ໄກ່ broiler (ປະເພດທີ່ລ້ຽງສໍາລັບຊີ້ນ) ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາເຖິງເຈັດອາທິດເພື່ອບັນລຸນ້ໍາຫນັກຕະຫຼາດ. ເມື່ອພວກມັນໄດ້ເຖິງຂະໜາດ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ, ຄົນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານມະນຸດສະທຳກໍມາຮອດເພື່ອຈັບໄກ່ແຕ່ລະໂຕຢູ່ຟາມດ້ວຍມື. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ໄກ່ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນ cags ຫຼືຖັງ modular, ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄປໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານົກບໍ່ທໍາຮ້າຍຕົວເອງຫຼືນົກຊະນິດອື່ນ, ແລະອາກາດສາມາດໄຫຼວຽນໄດ້.

ເພື່ອຊ່ວຍອະທິບາຍສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວິທີການຂ້າໄກ່ແລະປຸງແຕ່ງຊີ້ນໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ພວກເຮົາໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ 10 ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ມາຮອດໂຮງງານປຸງແຕ່ງ

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ສະຫວັດດີການຂອງໄກ່ໃນຂະນະທີ່ຖືກລ້ຽງຢູ່ໃນຟາມ, ຄືກັນກັບການເດີນທາງສັ້ນໆຂອງພວກເຂົາໄປຫາໂຮງງານປຸງແຕ່ງ. ການເດີນທາງນີ້ແມ່ນປົກກະຕິຫນ້ອຍກວ່າ 60 ກິໂລແມັດ, ສະນັ້ນນົກບໍ່ໄດ້ເດີນທາງໄກ.

ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງສັດປີກທີ່ທັນສະໄຫມ, ທຸກໆຄວາມພະຍາຍາມແມ່ນເຮັດເພື່ອໃຫ້ໄກ່ຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງໄວວາແລະບໍ່ເຈັບປວດ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກມັນ ໝົດ ສະຕິແລະບໍ່ຮູ້ຄວາມເຈັບປວດ, ກ່ອນທີ່ຈະຂ້າ.

ມີວິທີຕົ້ນຕໍອັນໜຶ່ງຂອງການລ້ຽງລູກໄກ່ທີ່ໜ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈກ່ອນການຂ້າສັດໃນສະຫະລັດ ແລະນັ້ນແມ່ນ 'ການເຮັດໃຫ້ນົກກະຈອກເທດຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ.' ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ເດັ່ນຊັດໃນການເຮັດໃຫ້ນົກເສຍສະຕິ. ມີຈໍານວນຈໍາກັດຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນສະຫະລັດທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມ stunning ບັນຍາກາດສໍາລັບ broilers. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄາບອນໄດອອກໄຊເພື່ອເຮັດໃຫ້ນົກທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ. ລະບົບອື່ນໃຊ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ນົກ stun.

ເມື່ອປະຕິບັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທັງສອງລະບົບແມ່ນມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນຍ້ອນວ່າທັງສອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມ, ການປັບຕົວແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການດູແລມະນຸດ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ຂົນ​ເອົາ​ຂົນ​ອອກ​ແລ້ວ, ນົກ​ຈະ​ຖືກ​ສົ່ງ​ໄປ​ຫາ​ເສັ້ນ 'eviscerating' ທີ່​ເອົາ​ອະ​ໄວ​ຍະ​ວະ​ພາຍ​ໃນ​ແລະ​ຕີນ​ທີ່​ເອີ້ນ​ວ່າ 'paws.'

ທຸກໆສ່ວນຂອງນົກແມ່ນໃຊ້ - ຕົວຢ່າງ, ຕີນໄກ່ຖືກຖືວ່າເປັນອາຫານທີ່ແຊບຊ້ອຍໃນບັນດາປະເທດອາຊີ, ແລະຂົນໄດ້ຖືກແປແລະໃຊ້ເປັນທາດໂປຼຕີນໃນອາຫານສັດບາງຊະນິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການແຊ່ເຢັນ

ຫຼັງ​ຈາກ​ອະ​ໄວ​ຍະ​ວະ​ໄດ້​ຖືກ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ອອກ​, carcasses ໄດ້​ຖືກ​ອະ​ນາ​ໄມ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ກາ​. ໃນຖານະເປັນມາດຕະການເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຕື່ມອີກ, ນ້ໍາແລະການລ້າງອິນຊີອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບນົກແຕ່ລະຊະນິດ. ສານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງໃກ້ຊິດໂດຍອົງການອາຫານແລະຢາແລະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອາຫານ.

ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ຢືນຢັນວ່າການນໍາໃຊ້ rinses ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ; ແທນທີ່ຈະໃຊ້ພວກມັນປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ກ່ອນຂະບວນການນີ້, ເຊິ່ງລວມມີການແຊ່ເຢັນໃຫ້ນົກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມສົດແລະສະອາດ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດແລະພະນັກງານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານຈະກວດກາພວກມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງສໍາລັບຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແລະສຸຂະພາບດີ. ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະມາດຕະຖານຂອງບໍລິສັດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບແຕ່ລະນົກທີ່ເຂົ້າສູ່ຂະບວນການ chilling.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການກວດກາໂດຍກະຊວງກະສິກໍາສະຫະລັດ 

ນົກຊະນິດໃດທີ່ຖືກທຸງທີ່ມີບັນຫາຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກແຖວ, ຕໍານິຕິຕຽນ, ແລະບັນຫາທີ່ຖືກແກ້ໄຂ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈື່ໄວ້ວ່າໄກ່ໃນມື້ນີ້ມີສຸຂະພາບດີທີ່ສຸດທີ່ພວກມັນເຄີຍເປັນ - ພາກສ່ວນທີ່ຖືກກ່າວໂທດແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງການຜະລິດທັງ ໝົດ.

infographic ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການກວດກາສັດປີກທີ່ທັນສະໄຫມ:

ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມ

ຫຼັງຈາກໄກ່ຖືກແຊ່ເຢັນ, ການທົດສອບຈຸລິນຊີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແມ່ນດໍາເນີນການກ່ຽວກັບອຸປະກອນແລະຜະລິດຕະພັນຢູ່ໂຮງງານໄກ່ໂດຍບໍລິສັດ. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບສໍາລັບຈຸລິນຊີ.

ເນື່ອງຈາກປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກໍາມີປະສົບການຫນ້ອຍຫຼາຍຂອງ ຜົນໄດ້ຮັບ Salmonella ໃນທາງບວກ , ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຜະລິດລວມ. ນີ້ແມ່ນດີຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ 7.5 ເປີເຊັນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້

ຕາມການເຕືອນ, ໄກ່ທັງຫມົດແມ່ນປອດໄພທີ່ຈະກິນເມື່ອມັນຖືກຈັບແລະປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ 165 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ໄປສູ່ລະດັບສູງໃນການຄວບຄຸມຈຸລິນຊີທີ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ພະຍາດທີ່ເກີດຈາກອາຫານກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນໄກ່ອອກຈາກໂຮງງານ, ມັນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເທົ່າທຽມກັນ ສຳ ລັບຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຈະຍຶດ ໝັ້ນ ກັບ ຄຳ ແນະ ນຳ ງ່າຍໆເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 8: 'ການປະມວນຜົນທີສອງ'

ໂດຍລວມແລ້ວ, ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກ, ແຕ່ລະຊິ້ນຂອງໄກ່ໄດ້ຖືກກວດກາຄຸນນະພາບ, ສຸຂະພາບດີແລະຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 300 ການກວດສອບຄວາມປອດໄພຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 9: ການຫຸ້ມຫໍ່

ຜະລິດຕະພັນຫໍ່ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນກະຕ່າແລະສົ່ງຜ່ານ 'ອຸໂມງລະເບີດ' ເພື່ອຮັບເອົາຄວາມເຢັນ. ນີ້ແມ່ນເຮັດເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສາມາດມີຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານໂດຍການຮັກສາມັນສົດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນຈະເຢັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ມັນບໍ່ໄດ້ແຊ່ແຂງ.

ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນຖືກແຊ່ເຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະລາຄາແລະຄໍາແນະນໍາໃນການຈັດການທີ່ປອດໄພຖືກຕິດຢູ່ໃນຊຸດ. ປ້າຍກຳກັບໃສ່ຊຸດໄກ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ USDA ກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຈະຜ່ານເຄື່ອງກວດໂລຫະສໍາລັບການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຫຍັງຢູ່ໃນຊຸດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນນັ້ນ.

ສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນກ່ອງທີ່ມີປ້າຍຊື່ໃສ່ຢູ່ດ້ານນອກຂອງກ່ອງ. ປ້າຍນີ້ສະແດງວັນທີຫຸ້ມຫໍ່, ການປະທັບຕາຂອງ USDA ຂອງການອະນຸມັດແລະຈໍານວນການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຮງງານ, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນສາມາດຕິດຕາມການສ້າງຕັ້ງບ່ອນທີ່ມັນຖືກຜະລິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 10: ການຂົນສົ່ງ

ສຸດທ້າຍ, ໄກ່ແມ່ນກ່ຽວກັບວິທີການຂອງຕົນໄປສູ່ຕະຫຼາດທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານ. ກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນລົດບັນທຸກ, ລົດພ່ວງໄດ້ຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເມື່ອການໂຫຼດຂົນສົ່ງສຳເລັດແລ້ວ, ລົດພ່ວງຈະຖືກປະທັບຕາດ້ວຍປະທັບຕາທີ່ຊັດເຈນ. ປະທັບຕາບໍ່ໄດ້ແຕກຈົນກ່ວາຜະລິດຕະພັນມາຮອດລູກຄ້າ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ wholesomeness.

ປົກກະຕິແລ້ວຜະລິດຕະພັນຂາຍຍ່ອຍແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາສາງຂອງຜູ້ຄ້າປີກໃນມື້ຫຼັງຈາກອອກຈາກໂຮງງານຜະລິດ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນໄກ່ຖືກວາງໄວ້ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຍ່ອຍຂອງບໍລິສັດໃນມື້ດຽວກັນຂອງການຈັດສົ່ງ.