Гэр » Блогууд » Мэдлэг » Үйлдвэрийн автоклавын тодорхойлолт ба ажиллах зарчим

Үйлдвэрийн автоклавын тодорхойлолт ба ажиллах зарчим

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-06-01 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
ол хийх тосонд шууд ордог. Тэд ар удаашруулдаг.
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
какао хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалц

Үр дүнтэй ариутгах, материалыг хатууруулах нь зөвхөн хэт халуунаас илүү ихийг шаарддаг; Тэд даралт ба чийгийн термодинамикийн нарийн зохицуулалтад тулгуурладаг. Буруу сонгох Үйлдвэрийн автоклав эсвэл лабораторийн нэгж нь ариутгалын баталгааны түвшин (SAL) алдагдах, эмзэг материалд эргэлт буцалтгүй гэмтэл учруулах, мөчлөгийн чадавхи таарахгүйн улмаас үйл ажиллагааны ноцтой хүндрэлд хүргэдэг. Худалдан авалтын талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахын тулд байгууламжууд уурын ариутгалын үндсэн термодинамик, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүтэц, мөчлөгийн ангилал (EN 13060), үйлдвэрлэлийн автоклавтай холбоотой бодит өмчлөлийн нийт өртөг (TCO) зэргийг ойлгох ёстой.

Гол арга хэмжээ

  • Термодинамикийн үр ашиг: Уураар ариутгахдаа конденсацийн үед ялгарах 540 ккал далд дулааныг ашигладаг бөгөөд энэ нь 100 ° C уур нь 100 ° C буцалж буй уснаас 7 дахин их энерги агуулдаг бөгөөд энэ нь бага температурт (121 ° C) хуурай дулаанаас хамаагүй хурдан бөгөөд илүү үр дүнтэй байдаг.
  • Ачааллын тусгай ангилал: Худалдан авалт нь EN 13060 стандартад нийцсэн байх ёстой; B ангилал (Pre-vacuum) нь сүвэрхэг эсвэл хөндий ачаалалд заавал байх ёстой бол N ангилал нь хатуу, зураглаагүй багажаар хязгаарлагддаг.
  • Дэд бүтэц ба TCO-ын хамаарал: Бодит үйл ажиллагааны зардал нь тухайн нэгжээс давж гарах бөгөөд генераторын масштабаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд заавал урвуу осмос (RO) буюу ионгүйжүүлсэн усны систем, хаягдал усыг хөргөх аюулгүй байдлын тусгай дэд бүтцийг шаарддаг.
  • Ариутгалын гадна: Хүнд үйлдвэрийн автоклавууд нь 300°C-аас 400°C+-ийн температурт ажилладаг, ихэвчлэн идэвхгүй азотын интеграцчилал шаарддаг полимер хатууруулах, резинэн вулканжуулах зэрэг огт өөр үйлдвэрлэлийн зориулалтаар үйлчилдэг.

1. Үйлдвэрийн автоклав гэж юу вэ? (Нэр томьёо ба хамрах хүрээ)

Тоног төхөөрөмжийг тодорхойлох

Аж үйлдвэрийн автоклав нь байгууллагын болон үйлдвэрлэлийн хатуу хэрэглээнд зориулагдсан өндөр технологийн, герметик битүүмжилсэн даралтат сав юм. Энэ нь тодорхой химийн, физик, биологийн хувиргалтыг гүйцэтгэхийн тулд зохицуулалттай уур, хүчтэй дулаан, өндөр атмосферийн даралтыг ашигладаг. Салбараас хамааран энэ төхөөрөмж нь мэс заслын багаж хэрэгсэл дээрх уян хатан бичил биетүүдийг устгадаг эсвэл түүхий резин, сансрын нийлмэл материал зэрэг үйлдвэрлэлийн материалын физик шинж чанарыг эрс өөрчилдөг. Герметик битүүмжлэл нь дотоод орчны нөхцлийг бүрэн тусгаарлаж, боловсруулах бүх мөчлөгийн туршид математикийн хяналтанд байлгах боломжийг олгодог. Хэмжээ нь 20 литрийн багтаамжтай вандан лабораторийн нэгжээс эхлээд 50 фут урттай 10,000 литрийн багтаамжтай сансар огторгуйн боловсруулалтын хөлөг онгоц хүртэл байдаг.

Автоклав ба уурын ариутгагч

Худалдан авах ажиллагааны багууд салбарын семантикийг сайтар тодруулах ёстой. 'Автоклав' гэсэн нэр томъёог лаборатори, эрдэм шинжилгээний, химийн болон хүнд үйлдвэрийн нөхцөлд эдгээр даралтат савыг тодорхойлоход түгээмэл хэрэглэгддэг. Үүний эсрэгээр 'уурын ариутгагч' нь эрүүл мэнд, эмнэлэг, эмийн орчинд хэрэглэгддэг хатуу зохицуулалттай нэр томъёо юм. Хоёр машины үндсэн физик нь бараг ижил боловч уурын ариутгагч нь хүнтэй харьцах эмнэлгийн хэрэгслийг хууль ёсны дагуу боловсруулахын тулд АНУ-ын FDA 510(k) зэрэг эмнэлгийн зохицуулалтын хатуу зөвшөөрлийг давах ёстой. Хүнд үйлдвэрийн боловсруулах нэгжийн үйлдвэрлэгчид эдгээр эмнэлгийн гэрчилгээ авахыг хүсдэггүй бөгөөд үүний оронд ASME бойлер ба даралтат савны код (BPVC) бүтцийн нийцэлд анхаарлаа хандуулдаг.

Хос хэрэгсэл (Лабб ба хүнд үйлдвэрийн)

Тоног төхөөрөмжийг үнэлэхийн тулд төлөвлөсөн үйл ажиллагааны цар хүрээг тодорхойлох шаардлагатай. Эрүүл мэндийн болон лабораторийн загваруудыг биологийн устгалд зориулж тусгайлан бүтээдэг. Эдгээр нэгжүүд нь температурын параметрүүдийг ихэвчлэн ойролцоогоор 121 ° C-аас 140 ° C (250 ° F-аас 284 ° F) хооронд хязгаарладаг бөгөөд энэ нь металл мэс заслын багаж хэрэгслийг шаардлагагүйгээр доройтуулахгүйгээр уян хатан бактерийн спорыг устгахад шаардлагатай нарийн дулааны хязгаар юм. Хүнд үйлдвэрийн реакторууд нь огт өөр зорилготой. Тэд химийн дэвшилтэт синтез, полимер хатуурал, молекулын холболтыг хөнгөвчлөхийн тулд 300 ° C-аас 400 ° C-т тогтмол хүрдэг. Эдгээр асар том аж үйлдвэрийн нэгжүүд биологийн хурдацтай эргэлтийн хугацаанд хэт их даралтын градиент болон дулааны горимыг тогтвортой байлгахыг чухалчилдаг.

2. Уураар ариутгах термодинамик (ажлын зарчим)

Даралт ба буцлах цэгийн физик

Уураар ариутгах үйл ажиллагааны үндэс нь атмосферийн даралт ба шингэний буцлах цэгийн хоорондох физик харилцаанд суурилдаг. Далайн түвшний атмосферийн стандарт даралтад ус 100 ° C (212 ° F) температурт буцалгана. Энэ температур нь зарим өндөр тэсвэртэй бактерийн эндоспорыг хурдан устгахад хангалтгүй юм. Тасалгааг битүүмжлэн битүүмжилж, нэмэлт уур тарьснаар дотоод атмосферийн даралт нэмэгддэг. Агаар мандлын даралтаас 15 psi-ээс дээш суурьтай байх үед усны буцлах цэгийг зохиомлоор яг 121°C (250°F) хүртэл нэмэгдүүлнэ. Энэхүү даралттай орчин нь усыг нягт органик бодисыг нэвтрүүлэх чадвартай, өндөр энергитэй, сүйтгэгч хий хэлбэрээр оршин тогтнох боломжийг олгодог.

Хуурай дулаан ба далд дулаан (540 ккал-ын давуу тал)

Уураар ариутгах үйл ажиллагааны үр ашиг нь далд дулааны термодинамик ойлголтоос бүрэн хамаардаг. Нэг литр шингэн усыг тасалгааны температураас 100 хэм хүртэл халаахад ойролцоогоор 80 килокалори (ккал) дулааны энерги шаардагдана. Буцалж буй усыг уур болгон хувиргахад асар их хэмжээний эрчим хүч буюу нэмэлт 540 ккал шаардагдана. Энэхүү өндөр энергитэй уур нь ариутгалын камерт орж, мэс заслын хүйтэн багажтай холбогдоход тэр даруй шингэн ус руу буцаад өтгөрдөг. Хоёр секундын конденсацийн энэ үе шатанд уур нь 540 ккал-ын их ачаагаа бичил биетэнд шууд буулгадаг. Энэхүү термодинамик энергийн дамжуулалт даралттай уурыг хуурай халуун агаараас хамаагүй хурдан бөгөөд үхэлд хүргэдэг.

Биологийн механизм (Коагуляци ба исэлдэлт)

Өндөр даралттай уур нь өндөг буцалгахтай адил үйлчилдэг. Хүчтэй чийг, дулааныг нэвтрүүлэх нь бичил биетний доторх эсийн нарийн төвөгтэй уураг, амин чухал ферментүүдийг хурдан денатурат болгож, коагуляцлахад хүргэдэг. Энэхүү бүтцийн нуралт нь 52 ° C хүртэл бага температурт эхэлж, 121 ° C-д ойртох тусам экспоненциал хурдасдаг. Хуурай дулаан нь хуурай хайруулын тавган дээр өндөг хуурч байгаа мэт үйлчилдэг. Чийгийн өндөр үр ашигтай дулаан дамжуулах орчингүй бол хуурай дулаан нь исэлдэлтэд тулгуурлан эсийн бүтцийг биечлэн шатааж, шатаах ёстой. Энэхүү исэлдэлтийн процесс нь биологийн бүрэн устгалд хүрэхийн тулд хэт их температурт, ихэвчлэн 160 ° C-аас дээш температурт удаан хугацаагаар өртөх шаардлагатай байдаг.

Ариутгалын баталгааны түвшин (SAL)

Мэргэжлийн микробиологи, эрүүл мэндийн салбарт үргүйдэл нь үнэмлэхүй хоёртын төлөв гэхээсээ илүү статистикийн магадлалаар үнэлэгддэг. Дэлхийн үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын стандартыг ариутгалын баталгааны түвшин (SAL) -аар хэмждэг. Эмнэлгийн болон лабораторийн аюулгүй байдлын хүлээн зөвшөөрөгдсөн суурь үзүүлэлт нь SAL 10^-6 байна. Энэхүү стандарт нь баталгаажсан ариутгалын мөчлөгийг дуусгасны дараа боловсруулсан ачаалал дээр амьд үлдсэн ганц бичил биетний математик магадлал нь саяд нэг байна гэж заасан байдаг. Автоклавт програмчлагдсан температур, даралтын параметрүүдийг ачааллын бүх хугацаанд энэхүү нарийн статистикийн босгонд хүрэхийн тулд нарийн зохион бүтээдэг.

3. Үндсэн физик бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба системийн архитектур

Хүрэмтэй даралтат сав

Арилжааны нэгжийн төв архитектур нь хүрэмтэй даралтат савны эргэн тойронд эргэлддэг. Ихэнх өндөр хүчин чадалтай ариутгагч нь өндөр бат бөх 316L зэвэрдэггүй гангаар хийсэн давхар ханатай хийцийг ашигладаг. Гаднах давхарга нь дотоод ариутгах камерыг тойрсон хөндий хүрэм үүсгэдэг. Ашиглалтын явцад эхлээд уур нь энэ хүрэмийг дүүргэж, дотоод өрөөний ханыг түрэмгий байдлаар халаана. Уурыг шууд ачаалалд оруулахаас өмнө дотоод ханыг жигд халуун байлгаснаар систем нь дутуу конденсацийг эрс багасгаж, мөчлөгийн нийт хугацааг багасгаж, ар араасаа ачааллыг боловсруулдаг завгүй байгууламжийн тасралтгүй нэвтрүүлэх чадварыг сайжруулдаг.

Термостатик урхи

Термостатик хавх нь сантехникийн матриц дахь температурыг хянах хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь камерын яндангийн шугам дээр байрладаг ухаалаг, халуунд мэдрэмтгий механик хавхлагын үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүний гол үүрэг нь халаалтын эхний үе шатанд хүрээлэн буй орчны хүйтэн агаар, бага температурт шингэн конденсатыг танхимаас гадагшлуулах явдал юм. Өндөр энергитэй, хуурай ариутгалын уур байгаа эсэхийг илрүүлэх мөчид дотоод элемент нь өргөжиж, гарцыг бүрэн битүүмжилнэ. Энэхүү хатуу хаалганы механизм нь тогтоосон даралтын горимыг хадгалахын тулд үнэ цэнэтэй дулааны энергийг савны дотор хадгалдаг.

Аюулгүйн хавхлага ба хяналтын протокол

Эдгээр машинууд нь хүнд даацын даралтат савны үүрэг гүйцэтгэдэг тул эвдрэлээс хамгаалах хатуу механизм, зохицуулалтын хяналт шалгалтыг хууль ёсны дагуу бүтцийн сүйрлээс урьдчилан сэргийлэх үүрэгтэй. Операторууд болон байгууламжийн инженерүүд дараах хуваарьт ASME нийцлийн шалгалтыг хийх ёстой.

  1. Гагнуурын харааны үзлэг: Тасралтгүй дулааны тэлэлт, агшилтаас үүссэн бичил хугарлыг илрүүлэх зорилгоор дотоод болон гадаад 316L зэвэрдэггүй ган гагнуурын жилийн үнэлгээ.
  2. Гидростатик даралтын туршилт: Өргөж буй хийтэй холбоотой тэсрэх эрсдэлгүйгээр бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулахын тулд савыг усаар дүүргэж, хэвийн ажиллагааны хязгаараас хэтрүүлэн дарах.
  3. Хөнгөвчлөх хавхлагын тохируулга: Хэрэв дотоод даралт нь дизайны хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд механик даралт бууруулах хавхлагуудыг гараар асааж, дахин тохируулна.
  4. Термостатик хавхны баталгаажуулалт: Даралтын уналт, мөчлөгийн эвдрэлийг үүсгэдэг яндангийн хоолой руу амьд уур алдагдахгүй байхын тулд хавхны хариу өгөх хугацааг турших.

Хаягдал ус хөргөх систем

Ариутгалын мөчлөг дуусахад машин нь өндөр температурт конденсат болон даралтат уурыг байгууламжийн ус зайлуулах системд цэвэрлэдэг. Буцалж буй усыг шууд хотын сантехник руу чиглүүлэх нь PVC хоолойг амархан хайлуулж, газар доорх лабораторийн дэд бүтцийг сүйтгэдэг тул ашиглалтын ноцтой аюулыг бий болгодог. Орчин үеийн автоклавууд нь зориулалтын бохир ус хөргөх модулиудыг нэгтгэдэг. Эдгээр системүүд нь яндангийн урсгал руу хүйтэн цоргоны усыг автоматаар шахаж, гол ус зайлуулах шугам руу орохоос өмнө эцсийн бохир усны температурыг 140 ° F (60 ° C) аюулгүй босгоос доош оруулдаг.

4. 3 фазын автоклавын үйл ажиллагааны мөчлөг ба нийтлэг горимууд

1-р үе шат: Цэвэрлэх үе шат (Агаар нүүлгэн шилжүүлэх)

Амжилттай ариутгалын мөчлөг бүр нь орчны агаарыг танхимаас бүрэн зайлуулах замаар эхлэх ёстой. Агаар бол маш сайн дулаан тусгаарлагч юм; хэрвээ хавчуулагдсан халааснууд хэвээр байвал тэдгээр нь орж ирж буй үхлийн уураас бактерийг хамгаалж, улмаар бүтэлгүйтсэн мөчлөгт хүргэдэг. Цэвэрлэх үе шатанд уур нь сав руу түрэмгийлэн орж, илүү хүйтэн, хүнд агаарыг идэвхтэй нүүлгэн шилжүүлж, термостатик хавхаар шахдаг. Машин нь дотоод орчин нь 100% ханасан уураас бүрдэх хүртэл цэвэрлэх үйл явцыг үргэлжлүүлнэ. В ангиллын урьдчилсан вакуум машинуудад операторууд энэ үе шатанд өдөр бүр Боуи-Дик туршилтын багцыг ажиллуулж, механик насос нь бүх дотоод агаарыг үр дүнтэй гаргаж байгаа эсэхийг шалгадаг.

2-р үе шат: өртөх / оршин суух үе шат

Систем нь орчны бүх агаарыг цэвэршүүлсэн болохыг баталгаажуулсны дараа яндангийн хавхлагыг битүүмжлэх болно. Уурын генератор нь камер нь тодорхой зорилтот температур болон харгалзах даралтад хүрэх хүртэл уурыг хаалттай орчинд шахдаг, ихэвчлэн 15 psi-д 121 ° C эсвэл 30 psi үед 134 ° C байна. Эдгээр параметрүүдэд хүрмэгц машин өртөх эсвэл зогсох үе шатанд ордог. Систем нь эдгээр термодинамик хэмжигдэхүүнийг ариутгах зориулалтын хугацаанд нягт нямбай барьдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн физик ачааллын нягтрал, геометр, биологийн ачааллаас хамааран 15-30 минутын хооронд хэлбэлздэг.

3-р үе шат: Яндангийн үе шат

Заасан өртөлтийн хугацаа дууссаны дараа дотоод яндангийн хавхлага нээгдэж, өндөр даралтын уур нь тасалгаанаас аюулгүй гарч, хөргөлтийн системээр урсах боломжийг олгоно. Энэхүү хяналттай ялгаралт нь дотоод орчин нь өрөөний стандарт атмосферийн тэнцвэрт байдалд хүрэх хүртэл үргэлжилнэ. Сүвэрхэг материал эсвэл ороосон хагалгааны иж бүрдэл агуулсан ачааллын хувьд энэ үе шатанд вакуум насос ашиглан үлдэгдэл чийгийг идэвхтэй гаргаж, даралтыг ойролцоогоор 0.1 бар абсолют хүртэл буулгана. Энэхүү гүн вакуум нь багажийг хаалгыг тайлахаас өмнө бүрэн хатааж, шууд хадгалахад бэлэн болгодог.

Стандарт мөчлөгийн өөрчлөлтүүд

Автоклавууд нь янз бүрийн материалын физик, геометрийг боловсруулахад зориулагдсан тусгай програмчлалын протоколуудыг санал болгодог.

  • Таталцлын мөчлөг: Суурь мөчлөг нь илүү хүнд хүйтэн агаар живж, орж ирж буй уураар гадагшилдаг байгалийн термодинамикийг ашигладаг. Энэ нь боодолгүй цул металл багаж болон лабораторийн өргөн амтай шилэн аяганд тохиромжтой.
  • Шингэний мөчлөг: Шөл, агар, усыг ариутгахад зориулагдсан. Энэ нь даралтыг аажмаар бууруулахын тулд хэт удаан, нарийн хяналттай яндангийн үе шатыг ашигладаг. Энэ протокол нь орчны даралт хурдан буурах үед шингэн хэт халсан хэвээр байх үед үүсдэг хүчтэй буцалгах нөлөөнөөс сэргийлдэг.
  • Flash Cycle (Шууд хэрэглээ): Зөвхөн өндөр хурдны мэс заслын орчинд зориулагдсан. Энэ нь яаралтай шаардлагатай, бүрэн задлагдаагүй мэс заслын багаж хэрэгслийг хэдхэн минутын дотор ариутгахын тулд 270°F-ээс хэтэрсэн маш хурдан, хэт өндөр температурын протоколыг ашигладаг.

5. Ачааллын төрөл ба EN 13060 ангиллын стандартууд

Ангилал N (Нүцгэн/Таталцлын хүчний шилжилт)

Худалдан авах ажиллагааны багууд үр ашгийг баталгаажуулахын тулд машины ангиллыг өдөр тутмын ачааллын төрлөөр нь нарийн тааруулах ёстой. N ангиллын ариутгагч нь зөвхөн байгалийн уурын доошоо шилжилт хөдөлгөөнд тулгуурладаг. Энэ ангиллын үнэлгээний хязгаарлалтууд нь хатуу: тэдгээр нь зөвхөн хатуу, бүрэн зураглаагүй, сүвэрхэг бус хэрэгслүүдэд хууль эрх зүйн болон үйл ажиллагааны хувьд тохиромжтой. Механик агаарыг зайлуулах чадваргүй тул N ангиллын төхөөрөмж нь хөндий хоолой, урт шүдний гар багаж, ариутгалын хамгаалалтын уутанд ороосон аливаа зүйлийг байнга ариутгадаггүй. Нарийн төвөгтэй ачаалалд N ангиллын машиныг ашиглах нь агаарын халаас, ариутгагдаагүй гаралтыг баталгаажуулдаг.

Ангилал S (Заасан)

S ангилал нь боловсруулах чадварын функциональ дунд шатыг илэрхийлдэг. Эдгээр нэгжүүд нь уур шахахаас өмнө өрөөнөөс агаарыг зайлуулахын тулд нэг үе шаттай механик вакуум насосыг ашигладаг. Үндсэн хүндийн хүчний нүүлгэн шилжүүлэлтийн нэгжээс хамаагүй илүү чадвартай боловч S ангиллын машинууд нь тодорхой, үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон ачааллын хувьд хатуу гэрчилгээтэй байдаг. Тэд энгийн боодолтой бараа, жижиг сүвэрхэг эд зүйлсийг амжилттай боловсруулдаг боловч маш нарийн төвөгтэй, олон давхаргат мэс заслын иж бүрдэлд найдвартай нэвтрэхэд шаардагдах бат бөх механик хүч дутмаг байдаг.

Ангилал В (Өргөн/Бутархай урьдчилсан вакуум)

Нарийн төвөгтэй багаж хэрэгсэлтэй харьцах өндөр эрсдэлтэй орчинд В ангилал нь маргаангүй салбарын стандарт болдог. Эдгээр машинууд нь вакуумын өмнөх дарааллыг гүйцэтгэхийн тулд хүчирхэг, идэвхтэй механик насос ашигладаг. Тэд даралтат уурыг хүчтэй шахахаас өмнө орчны агаарын молекул бүрийг тасалгаанаас гаргаж авахын тулд гүн, давтан вакуумыг татдаг. Энэхүү хүчирхэг динамик нь амьтны өтгөн ор дэрний цагаан хэрэглэл, мэс заслын нэхмэл эдлэл, олон давхаргат ороосон багажны иж бүрдэл, нарийн хөндий хоолой зэрэг өндөр сүвэрхэг материалд дулааныг гүн түлхэж, уурын нийт 100% нэвтрэлтийг баталгаажуулж, хамгийн хэцүү геометрийн дагуу үнэмлэхүй үргүйдэлд хүргэдэг.

6. Харьцуулсан үнэлгээ: Автоклав ба Альтернатив аргууд

Боловсруулалтын оновчтой аргыг сонгохын тулд боловсруулж буй материалд үзүүлэх бодит физик нөлөөллийг үнэлэх шаардлагатай. Уураар ариутгах ба үйлдвэрлэлийн стандарт боловсруулалтын өөр аргуудын нарийвчилсан харьцуулсан шинжилгээг доор харуулав.

Үнэлгээ Мерик уурын автоклав (чийглэг дулаан) Хуурай дулаан зуух (халуун агаар) этилений исэл (EtO хий)
Анхдагч механизм Даралтат уураар уургийн бүлэгнэлт. Удаан хугацааны өндөр дулаанаар уургийн исэлдэлт. Эсийн ДНХ-ийн химийн алкилизаци.
Ердийн параметрүүд 121°C - 134°C температурт 15-30 минутын турш. 160°C - 180°C температурт 1-2 цагийн турш. 37°C - 63°C температурт 1-6 цагийн турш.
Үндсэн давуу тал Маш хурдан, найдвартай, хортой үлдэгдэлгүй. Металл зэв үүсэхээс сэргийлдэг; нунтаг, тос, вазелиныг аюулгүйгээр ариутгана. Халуунд мэдрэмтгий хуванцар, хайлах цэг багатай материал, электроникийн хувьд аюулгүй.
Үндсэн сул талууд Хурц ирмэгийг бүдгэрүүлж, нүүрстөрөгчийн ганг зэврүүлж, бага температурт хуванцар хайлуулна. Маш удаан боловсруулах хугацаа, халуунд мэдрэмтгий материалыг гэмтээдэг. Өндөр хортой/хорт хавдар үүсгэдэг; 12+ цаг агааржуулах шаардлагатай; асар их дэд бүтцийн зардал.

Уурын автоклав ба Хуурай дулаан зуух

Уураар ариутгах нь хурдтай, ердөө 15-30 минут зарцуулдаг, термодинамикийн маш найдвартай байдлаас шалтгаалан ерөнхий боловсруулалтанд илүүд үздэг. Өндөр чийгшил нь тодорхой багаж хэрэгслийн үйл ажиллагааны сул талыг харуулдаг. Давтагдсан уурын эргэлтүүд нь мэс заслын хурц ирмэгийг тогтмол мохоож, зэвэрдэггүй нүүрстөрөгчийн ганг хүчтэй зэврүүлж, моторт гар хэрэгслийн дотоод механик тосолгооны материалыг хурдан муудуулдаг. Хуурай халаалтын зуух нь чийгийг бүрэн арилгах замаар энэ асуудлыг шийддэг. Хуурай агаар нь удаан бөгөөд илүү өндөр дулаан шаарддаг ч зэв гарахаас сэргийлж, нарийн хусуур дээр ирмэгийн хурц байдлыг хадгалж, уураар нэвтэрч чадахгүй тальк нунтаг, вазелин, эрдэс тос зэрэг ус нэвтэрдэггүй зүйлсийг ариутгах онцгой чадварыг өгдөг.

Уурын автоклав ба этилений исэл (EtO хий)

Уур нь хурдан бөгөөд байгальд ээлтэй боловч үйлдвэрлэлийн зарим материалыг үндсээр нь устгадаг. 121°C температур нь полиэтилен гэх мэт нам цэгтэй хуванцарыг тэр дор нь хайлуулж, дэвшилтэт мэс заслын дурангийн төхөөрөмжид байдаг эмзэг электрон эд ангиудыг маш ихээр гэмтээдэг. Этилений исэл (EtO) хий нь маш бага температурт ажилладаг тул нарийн хуванцар болон нарийн төвөгтэй электроникийн хувьд төгс аюулгүй болгодог. Үйл ажиллагааны солилцоо нь туйлын юм. EtO бол маш хортой, хорт хавдар үүсгэдэг химийн бодис юм. EtO-г ашиглаж буй байгууламжууд нь хүрээлэн буй орчныг битүүмжлэхийн тулд асар их хэмжээний дэд бүтцийн хөрөнгө оруулалт шаарддаг бөгөөд багажийг хүний ​​​​харьцахад аюулгүй байхаас өмнө химийн хорт үлдэгдлийг хийн зайлуулахын тулд ихэвчлэн 12 цагаас илүү хугацаагаар агааржуулах шаардлагатай байдаг.

7. Төрөл бүрийн хэрэглээ: Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлээс арилжааны зориулалтаар ашиглах

Нийлмэл полимер хатууруулах

Аж үйлдвэрийн асар том автоклавууд нь орчин үеийн сансар судлал, автомашин, далайн үйлдвэрлэлийн гол тулгуурыг бүрдүүлдэг. Эдгээр хүнд даацын урвалын савнууд нь өндөр үзүүлэлттэй карбон файбер болон дэвшилтэт нийлмэл полимеруудыг боловсруулдаг. Түүхий давирхайгаар дүүргэсэн утаснуудыг асар их, нарийн зохицуулалттай даралт, дулаанд олон цагийн турш байлгаснаар машин нь давхаргыг үр дүнтэй бэхжүүлдэг. Энэхүү тусгай даралт нь утаснуудын хоорондох микроскоп агаарын хоосон зайг хүчээр гадагшлуулж, полимер матрицыг төгс холбосноор сансрын их биений эд ангиуд нь онцгой хөнгөн боловч бүтцийн гангаас хамаагүй бат бөх байдаг.

Резинэн вулканизаци

Дэлхийн дугуй болон хүнд жийргэвчний үйлдвэрүүд резинэн вулканжуулалтын үйлдвэрлэлийн автоклавт бүрэн тулгуурладаг. Түүхий, боловсруулаагүй резин нь байгалиасаа наалдамхай, зөөлөн бөгөөд цаг агаарын эрс тэс нөхцөлд хурдан мууддаг. Түүхий резинэн эд ангиудыг халсан, даралтат саванд хүхэр болон химийн тусгай хурдасгуурын хамт байрлуулснаар материал нь асар их химийн хөндлөн холбоосын процесст ордог. Энэхүү өндөр даралтын вулканжуулалт нь молекулын бүтцийг эрс өөрчилж, асар их уян хатан чанар, дээд зэргийн суналтын бат бэх, элэгдэл болон озоны нөлөөнд удаан хугацаагаар тэсвэртэй эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

Синтетик болор өсөлт ба аюулгүй байдал

Электроник, хагас дамжуулагч, оптикийн үйлдвэрүүд нь нийлэг кварцын талстыг ургуулахад Parr реактор гэж нэрлэгддэг өндөр мэргэшсэн нэгжүүдийг ашигладаг. Энэхүү гидротермаль синтез нь олон мянган атмосферт хүрч буй дотоод даралтыг бутлахын зэрэгцээ савны дотоод температурыг 400 хэмээс дээш байлгахыг шаарддаг. Орчны органик материалууд ийм хүчтэй дулаан, даралтын дор маш шатамхай болдог тул операторууд стандарт шахсан агаарыг ашиглах боломжгүй байдаг. Аж үйлдвэрийн нэгжүүд нь урвалын камер дотор аяндаа шатахаас сэргийлж, хүчилтөрөгчийг бүхэлд нь орлуулж, идэвхгүй азотыг шахах дэвшилтэт хийн системийг нэгтгэх ёстой.

Арилжааны болон биологийн аюулгүй байдал

Ширээний эмнэлгийн зэрэглэлийн ариутгагчийг арилжааны биеийн өөрчлөлтийн салбарт хуулиар тогтоосон байдаг. Мэргэжлийн шивээсний студи болон бие цоолох газрууд нь Б ангиллын өмнөх вакуум ариутгагчаас бүрэн хамаардаг. Эдгээр бизнесүүд хүний ​​цусанд маш их өртдөг хөндий цоолох зүү, барзгар шивээсний бариул, металл хавчаар зэргийг зохицуулдаг. Эдгээр хэрэгслийг зөв хуваах вакуум циклээр ажиллуулах нь гепатит В, гепатит С, ХДХВ зэрэг цусаар дамждаг өвчин үүсгэгчийг бүрэн устгаж, уран бүтээлчид, үйлчлүүлэгчид болон хотын эрүүл мэндийн системийг дэгдэлтийн ноцтой эрсдэлээс хамгаалах шинжлэх ухааны үндэслэлтэй цорын ганц арга зам юм.

8. Худалдан авах ажиллагааны бодит байдал: Хэрэгжүүлэх эрсдэл, нийцтэй байдал, SOP

Усны чанарын мандат (TCO жолооч)

Байгууламжийг хэрэгжүүлэхэд гарсан ноцтой алдаа бол машиныг хотын стандарт усны цорго руу шууд холбох явдал юм. Стандарт цоргоны ус нь хүнд ууссан эрдэс бодис, ялангуяа кальци, магни агуулдаг. Энэ ус уур болж хувирах үед эрдэс бодисууд үлдэж, дотоод хоолой, пневматик хавхлага, халаалтын элементүүд дээр хурдан шохойждог. Энэхүү хатуу масштаб нь эцэстээ уурын генераторыг устгаж, үйлдвэрлэгчийн баталгааг шууд хүчингүй болгодог. Худалдан авах ажиллагааны багууд II эсвэл III төрлийн урвуу осмос (RO) ус хангамжийн байнгын нөөцийг төсөвлөх замаар өмчлөлийн нийт зардлыг (TCO) тооцоолох ёстой. Ус дамжуулах чанар нь ерөнхийдөө 15 микроСименс/см-ээс бага байх ёстой бөгөөд энэ нь машиныг хур тунадас үүсгэхгүйгээр цэвэрхэн ажиллуулах ёстой.

Материалын нийцтэй байдлын хязгаарлалт

Операторууд үнэтэй тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, ажлын байрны хортой аюулаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд материалын нийцтэй байдлын хатуу удирдамжийг дагаж мөрдөх ёстой.

  • Тохиромжтой материал: Уураар боловсруулахад бүтцийн хувьд аюулгүй бүтээгдэхүүнд хүнд даацын боросиликат шил, 316L зэвэрдэггүй ган мэс заслын багаж хэрэгсэл, полипропилен (PP) болон поликарбонат (PC) зэрэг өндөр хайлмал лабораторийн хуванцарууд орно.
  • Тохиромжгүй материал: Операторууд хөөсөнцөр, полиэтилен (PE) хуванцар, стандарт гэр ахуйн шилэн эдлэл, гэр ахуйн цайруулагч зэрэг идэмхий химийн бодис, фенол, триазол зэрэг хортой дэгдэмхий нэгдлүүдийг хэзээ ч ачиж болохгүй. PE хуванцар хайлж, тасалгааны хананд уусдаг бол дэгдэмхий химийн бодисууд шууд ууршиж үхлийн аюултай, агуулаагүй хий болж хувирдаг.

Үйл ажиллагааны эрсдэлийг бууруулах (SOPs)

Стандарт ажиллагааны хатуу журам (SOPs) нь ажилтнуудын аюулгүй байдал, механик урт наслалтыг баталгаажуулдаг.

  • Шингэний ачаалал: Шөл эсвэл шингэн уусмалыг шилэн саванд хийж боловсруулахдаа циклийг эхлүүлэхийн өмнө операторууд тагийг нь 50%-иас доошгүй хувиар суллах ёстой. Тагийг чангалах нь тасалгааны дотор битүүмжилсэн бичил савыг үүсгэдэг; хэт халсан шингэн нь агааржуулалтгүйгээр хүчтэй өргөжиж, хэт их даралтын дор шил тэсрэх болно.
  • Харааны баталгаажуулалт: Техникчид автоклавын индикаторын соронзон хальсыг ороосон бүх зүйл, колбонд наах ёстой. Энэхүү тусгай соронзон хальс нь халуунд мэдрэмтгий бэх агуулсан бөгөөд зөвхөн үхлийн аюултай температурт удаан хугацаагаар өртсөний дараа хар хар диагональ судал үүсгэдэг бөгөөд ажлын урсгалын аюултай холилдохоос шууд харааны хамгаалалт болдог.
  • Операторын аюулгүй байдал: Даралт хэмжигч нь үнэмлэхүй 0 psi-ээс дээш зүйлийг харуулж байхад сахилгын хатуу протоколууд танхимын хаалгыг онгойлгохыг оролдохоос сэргийлдэг. Ачаа буулгахдаа операторууд хүнд дулааны хамгаалалтын бээлий ашиглах ёстой бөгөөд ёроолд харагдахуйц гоожиж байгаа нь савны дотор шингэн хуримтлагдаж, буцалж байгааг илтгэж байвал хаалганууд нь түгжээтэй байх ёстой.

Дүгнэлт

  1. Нэг ээлжиндээ боловсруулсан шингэн, хатуу металл, ороосон сүвэрхэг бүтээгдэхүүн, түүхий полимерийн яг тодорхой харьцааг ангилахын тулд өдөр тутмын лабораторийн эсвэл үйлдвэрлэлийн ачааллын төрлийг аудит хийнэ.
  2. Тусгай зориулалтын урвуу осмос (RO) усны шугамын хүчин чадал, бохир ус хөргөх хоолойн аюулгүй байдлын үнэлгээг баталгаажуулахын тулд одоо байгаа байгууламжийн дэд бүтцийг үнэл.
  3. Танай байгууламж нь хөндий багаж эсвэл нарийн төвөгтэй сүвэрхэг материалыг боловсруулж байгаа эсэхийг тодорхойл, стандарт хүндийн хүчний шилжилтийн нэгж дээр В ангиллын урьдчилан вакуум машиныг худалдан авах шаардлагатай.
  4. Үнэтэй мөчлөгийн хүндрэлээс зайлсхийхийн тулд борлуулагчийн тодорхойлолт болон RFQ-г албан ёсоор хүсэхээсээ өмнө нэвтрүүлэх чадварын хэмжээ болон орон зайн камерын багтаамжийн шаардлагыг нарийн тодорхойл.

Түгээмэл асуултууд

А: Лабораторийн автоклав нь үйлдвэрийнхтэй харьцуулахад хэр их халдаг вэ?

Х: Лабораторийн автоклавын температур дээд тал нь 121°C-аас 140°C хүрдэг. Энэхүү тусгай дулааны хүрээ нь эмнэлгийн багаж хэрэгслийн бие махбодийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр биологийн эмгэг төрүүлэгчдийг устгадаг. Хүнд үйлдвэрийн реакторууд эсрэгээрээ 300°С-аас 400°C+ хооронд тогтмол ажилладаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр эрс тэс температурыг химийн синтез, резинэн вулканизаци, дэвшилтэт нийлмэл полимер хатууруулахад ашигладаг.

Асуулт: Автоклавын стандарт даралт яагаад 15 psi байдаг вэ?

Х: Агаар мандлын хэвийн түвшнээс дээш даралтыг квадрат инч тутамд 15 фунт (psi) нэмэх нь усны термодинамик шинж чанарыг өөрчилж, буцлах цэгийг 100°С-аас яг 121°C (250°F) болгон зохиомлоор өсгөдөг. Температурын яг ийм босго нь эсийн уургийн хурдан коагуляцийг өдөөхөд оновчтой бөгөөд энэ нь өндөр тэсвэртэй бактерийн спорыг хурдан бөгөөд найдвартай устгадаг.

А: Үйлдвэрийн автоклав дотор хуванцар хийж чадах уу?

Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ та зөвхөн өндөр хайлмал хуванцарыг боловсруулж болно. Полипропилен (PP) ба Поликарбонат (PC) зэрэг материалууд нь стандарт ариутгах температурыг хэв гажилтгүйгээр тэсвэрлэдэг. Та хайлмал багатай хуванцар, ялангуяа полиэтилен (PE) хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Эдгээр бага зэрэглэлийн хуванцарууд хурдан хайлж, дотоод даралтын камерыг сүйтгэж, халаалтын элементүүдэд байнга нийлдэг.

Асуулт: Автоклавын үед шингэн савны тагийг чангалбал юу болох вэ?

Х: Тагийг нь чангалснаар битүүмжилсэн бичил орчин бий болно. Лонхны доторх шингэн нь халж, уур болж хувирах үед их хэмжээний дотоод даралт үүсгэдэг. Даралт нь танхимтай тэнцүү байх агааржуулалтын замгүй тул шилэн сав хүчтэй дэлбэрч, тоног төхөөрөмж эвдэрч, аюулгүй байдалд ноцтой аюул учруулна.

Асуулт: Би яагаад автоклавт RO эсвэл ионгүйжүүлсэн ус хэрэглэх ёстой вэ?

Х: Хотын усны цоргоны усанд ууссан эрдэс бодис, ялангуяа кальци, магни агуулагддаг. Уур үүсгэх явцад систем нь эдгээр эрдэс бодисыг орхиж, сантехникийн дотор хүчтэй шохойжилт үүсгэдэг. Энэхүү хатуу масштаб нь дотоод хоолойг бөглөж, халаалтын элементүүдийг их хэмжээгээр гэмтээж, системийн хэмжээнд дулааны үр ашиггүй байдлыг бий болгож, үндсэн үйлдвэрлэгчийн баталгааг бүрмөсөн хүчингүй болгодог.

А: Автоклавын соронзон хальс хэрхэн ажилладаг вэ?

Х: Автоклавын соронзон хальс нь тусгай зориулалтын, халуунд мэдрэмтгий химийн бэх агуулдаг. Энэхүү химийн найрлага нь тогтоосон хугацаанд тодорхой үхлийн температурт шууд өртсөний дараа л өнгө нь өөрчлөгддөг бөгөөд ихэвчлэн тодорхой хар диагональ судал үүсгэдэг. Энэ нь тодорхой багц нь халаалтын мөчлөгийг амжилттай гүйцэтгэсэн болохыг баталгаажуулах хурдан харааны үзүүлэлт болж ажилладаг.

А: Автоклав нь хурц үзүүртэй багажийг мохоодог уу?

Х: Тийм ээ. Цаг хугацаа өнгөрөхөд хүчтэй чийг, өндөр дулаан, даралттай уурын түрэмгий хослол нь мэс заслын хусуур эсвэл нарийн хайч зэрэг хурц металл ирмэг дээр бичил харуурын зэврэлт үүсгэдэг. Нарийхан нүүрстөрөгчийн ган багажны ирмэгийн хурц байдлыг хадгалах шаардлагатай үед операторууд ихэвчлэн хуурай дулаанаар ариутгах зуухыг илүүд үздэг.

Холбоотой блогууд

агуулга хоосон байна!

ШУУРХАЙ ХОЛБООС

ХОЛБООТОЙ

   No.85, Мижоу зүүн зам, Мижоу дэд дүүрэг, Жучэн хот, Вэйфан хот, Хятад улсын Шаньдун муж
   +86- 19577765737
   +86- 19577765737
БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ

Зохиогчийн эрх©  2024 Шандун Хуййлай олон улсын худалдааны ХХК | Сайтын газрын зураг | Нууцлалын бодлого