ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-03-26 မူရင်း- ဆိုက်
ပမာဏမြင့်မားသော အစားအသောက်စက်ရုံကို လည်ပတ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများနှင့် အရည်အသွေးရှိသော ပါဝင်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ သင်၏နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများ၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုသည် သင်၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအမြတ်အစွန်းနှင့် နာမည်ဂုဏ်သတင်းကို တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်စေသည်။ လျစ်လျူရှုထားသော ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းပိုင်ဆိုင်မှုမှ ငွေကုန်ကြေးကျခံ တာဝန်ခံအဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲပါသည်။ သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အသားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍနှစ်ခုဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော FSMA နှင့် FDA စည်းမျဉ်းများကို ပြည့်မီရန် တင်းကျပ်သော အစားအသောက်ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှုကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ ကြီးမားသော အရင်းအနှီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အချိန်မတန်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုမှလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မီ 'သန့်ရှင်းမှ-လုပ်ငန်းစဉ်' အလုပ်အသွားအလာကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သင့်လိုင်းများကို ဘေးကင်းစွာ ရွေ့လျားစေသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီအသုံးအဆောင်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော တိကျသေချာသော ပရိုတိုကောများကို ရှာဖွေပါမည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးအဆင့်များ၊ အဆင့်မြင့် ချောဆီနည်းပညာများနှင့် တက်ကြွသော ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းဗျူဟာများကို သင်တွေ့ရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သင့်၏သက်တမ်းနှင့် ထိရောက်မှုကို မည်ကဲ့သို့မြှင့်တင်ရမည်ကို အတိအကျပြသပါမည်။ အသားထုတ်ယူခြင်းစက်.
အညစ်အကြေးစွန့်ထုတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Facility Manager များသည် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေး အစီအစဉ်ကို ချမှတ်ရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်ငါးဆင့်နည်းလမ်းကို အကြံပြုပါသည်။ ဤပရိုတိုကောသည် ကြီးမားသော မြေဆီလွှာတည်ဆောက်မှုနှင့် မမြင်နိုင်သော ဘက်တီးရီးယားအန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
အထွေထွေသန့်ရှင်းရေး အဆင့်များသည် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးသည်။ သို့သော် မတူညီသော ယန္တရားများသည် အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ သင်၏ချဉ်းကပ်မှုကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရပါမည်။
ကြိုးဝိုင်းလွှများသည် လေးလံသော အရိုးနှင့် တစ်သျှူးများကို ကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပျက်စီးနေချိန်တွင် စေ့စေ့စပ်စပ် သတိထားရန် လိုအပ်သည်။ ပူလီအဖုံးများ၊ အတွင်းပိုင်းခြစ်တံများနှင့် ဓါးလမ်းညွှန်များပေါ်တွင် သင်၏အားထုတ်မှုများကို အာရုံစိုက်ပါ။ အရိုးအမှုန်အမွှားများသည် ဤတင်းကျပ်သောနေရာများတွင် ကြီးကြီးမားမားစုပုံနေပါသည်။ ယူနစ်ကို သန့်စင်ပြီး လေအခြောက်ခံပြီးနောက် သတ္တုဆီအလွှာကို လိမ်းပေးပါ။ အရွယ်မတိုင်မီ ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိတွေ့မှုမရှိသော သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ပစ်မှတ်ထားပါ။
ကြိတ်စက်များသည် အဆီများသောပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ထူးခြားသော သန့်ရှင်းရေးစိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးသည်။ လုပ်ငန်းလျှို့ဝှက်ချက်အချို့ကို အသုံးပြု၍ သင်၏လုပ်ငန်းအသွားအလာကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။
လှီးဖြတ်ထားသည့်အရာများသည် အသင့်စားအစားအစာများနှင့် နီးကပ်စွာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည် ။ FDA ရဲ့ 4 နာရီ စည်းကမ်းကို တိတိကျကျ လိုက်နာရပါမယ်။ အလင်းရှင်းလင်းခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်းကြားတွင် ရှင်းလင်းစွာ ပိုင်းခြားပါ။ ထုတ်ကုန်အသေးအမွှားပြောင်းလဲမှုများအတွင်း သန့်စင်ဆေးရည်များကို အသုံးပြု၍ အလင်းသုတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ အပြောင်းအရွှေ့တိုင်း၏အဆုံးတွင် ပြီးပြည့်စုံသော မျက်ရည်ကျခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်ရှင်းမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ဆေးလိပ်သောက်ခြင်း နှင့် ရေဆေးသည့် ကိရိယာများသည် ဆိုးရွားစွာ ဖောင်းပွခြင်းကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အရည်မီးခိုးများသည် မာကျောသော အစေးအဖြစ်သို့ ဖုတ်သည်။ ကတ္တရာစေးနှင့် ကာဗွန်အကြွင်းအကျန်များကို ပျော်ဝင်စေရန် အထူးပြု အယ်လ်ကာလီအမြှုပ်များကို အသုံးပြုပါ။ သင့်အတွင်းပိုင်း tumbler အခန်းများအတွက် ပုံမှန် ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ ရေနွေးငွေ့သည် စုတ်တံများ မရောက်နိုင်သော သေးငယ်သော အပေါက်များကို အလွယ်တကူ စိမ့်ဝင်နိုင်သည်။
ဓာတုဆေးကြောသန့်စင်ခြင်းသည် ပဟေဠိတစ်ဝက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ထိရောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် သင့်စက်ပစ္စည်း၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်။
ပုံမှန်စက်သုံးဆီသည် ပြင်းထန်သော ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ သင်သည် လက်မှတ်ရ H1 အစားအစာအဆင့် ချောဆီများကို မည်သည့်အတွက်မဆို အသုံးပြုရပါမည်။ အသားထုတ်ယူခြင်းစက် ။ စည်းမျဉ်းအေဂျင်စီများသည် 'မတော်တဆ အစားအစာထိတွေ့ခြင်း' ဇုန်များအတွက် အထူးအားဖြင့် H1 ဆီများကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ဈေးကြီးသော ဝက်ဝံများနှင့် ဂီယာများကို စားသုံးသူများ၏ ကျန်းမာရေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖမ်းမိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
စီမံဆောင်ရွက်နေသော ကြမ်းပြင်များသည် နေ့စဥ် ပြင်းထန်စွာ ရေဆေးချခြင်းများကို တွေ့ရပါသည်။ ဖိအားမြင့်ဆေးကြောခြင်းသည် အမှိုက်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးသော်လည်း နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ခြိမ်းခြောက်သည်။ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ထိန်းချုပ်မှု panel အားလုံးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပိတ်ထားပါ။ လျှော်ဖွပ်ရေပိုက်များကို အသုံးမပြုမီ စက်မှုရေစိုခံအကာများကို အသုံးပြုပါ။ သင့်ရေဖိအားကို 15 မှ 18 ကီလိုဂရမ်အကွာအဝေးအတွင်း တင်းကြပ်စွာထားပါ။ အလွန်အကျွံ ဖိအားလွန်သွားသော ရော်ဘာဖျံများကို ရေလွှမ်းမိုးစေပြီး ထိခိုက်လွယ်သော မော်တာများကို ရေလွှမ်းမိုးစေသည်။
အအေးခန်း ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စိုထိုင်းဆ အတက်အကျ ပြင်းထန်စွာ ခံစားရသည်။ အေးခဲသော သံမဏိမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သဘာဝအတိုင်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့သည်။ အဖြူရောင်တွင်းထွက်ဆီသုံးပြီး hydrophobic အတားအဆီးကိုဖန်တီးပါ။ ပြင်ပ သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်မှ အမှုန်အမွှားလေး ဖြန်းပေးပါ။ အဆီသည် ရေစက်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤရိုးရှင်းသောအဆင့်သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး သင့်စက်ယန္တရားများကို အသစ်အဆန်းဖြစ်နေစေသည်။
ဖုန်စုပ်ခွက်များနှင့် ဝက်အူချောင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော လေလုံသောဖျံများကို အားကိုးသည်။ O-rings နှင့် cover gaskets အားလုံးကို လစဉ် အမြင်အာရုံ စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ၊ ကြွပ်ဆတ်မှု သို့မဟုတ် ပြန့်ပြူးသော အစက်အပြောက်များကို ရှာဖွေပါ။ အန္တရာယ်ရှိသောဖျံများကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသောရော်ဘာကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် စုပ်ယူမှု အားနည်းစေပြီး နှိမ့်ချမှု ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် အကျပ်မညီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖြစ်စေသည်။
ဓာတ်ပြုပြုပြင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ဖျက်ဆီးသည်။ စမတ်စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေမီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖမ်းမိပါသည်။ အာရုံခံ အနီရောင်အလံများကို မှတ်မိရန် သင့်အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။
ဈေးကြီးသော နည်းပညာရှင်ကို မခေါ်မီ အခြေခံပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ဤရောဂါရှာဖွေရေးဇယားကို အသုံးပြုပါ။
| လေ့လာတွေ့ရှိထားသော လက္ခဏာများ | ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အမြစ်အကြောင်းရင်းကို | အကြံပြုထားသော လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| စက်စတင်မည်မဟုတ်ပါ။ | ချိတ်ဆက်ထားသော E-stop သို့မဟုတ် ခလုတ်တိုက်ထားသော ဘေးကင်းရေး ကြားခံကိရိယာများ။ | E-stop ခလုတ်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။ အဖုံးတန်းညှိမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးလက်ချောင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ |
| Vacuum Pressure အားနည်းခြင်း။ | အက်ကွဲနေသော အဖုံးများ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော စားသုံးမှု စစ်ထုတ်မှုများ။ | ပျက်စီးနေသော ရော်ဘာဖျံများကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။ အတွင်းပိုင်းလေစစ်များကို သန့်စင်ပါ။ |
| မညီမညာ ရောနှော သို့မဟုတ် ဖြတ်ပါ။ | တောက်ပြောင်သော ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်နေသော လက်များ။ | မှိုင်းသောဓားသွားများကို အစားထိုးပါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းမာမှုများကို spec အရ တင်းကျပ်ပါ။ |
| မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း။ | လေဝင်လေထွက်ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ လုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်။ | မော်တာလေပေါက်များမှ ဖုန်မှုန့်များကို ရှင်းလင်းပါ။ သုတ်ကျွေးနှုန်းကို လျှော့ချပါ။ |
သင်၏နေ့စဉ်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သင်၏စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ နေ့စဉ် ဆယ်မိနစ်ခန့် ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် တစ်ပြားတစ်ချပ်မျှ ကုန်ကျသည်။ ပိတ်ရက်များတွင် အရေးပေါ် ပြုပြင်မှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်အားအတွက် ထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျသည်။ ထို့အပြင် သန့်စင်မှု ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းများသည် ပြန်လည် သိမ်းဆည်းခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။ အစားအသောက် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုတစ်ခုတည်းက သင့်အမှတ်တံဆိပ်၏ ဂုဏ်သတင်းကို အပြီးအပိုင် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အသားပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စနစ်တကျ စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ လူမျိုးစု အသိပညာကို သက်သက် အားကိုးလို့ မရဘူး။ သင်၏ကြီးထွားလာနေသော လုပ်သားအင်အားအတွက် စနစ်ကျသော စနစ်များကို သင်တည်ဆောက်ရမည်။
စက်ပစ္စည်းအသစ်များကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းသည့်အခါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားပါ။ 'tool-less' disassembly ပါရှိသော စက်များကို ဦးစားပေးပါ။ အော်ပရေတာများသည် အကာအရံများကို ဖယ်ရှားရန် လက်ကိုင်တုတ်များ လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းရေးကို မကြာခဏ ကျော်သွားကြသည်။ ခေတ်မီ 'သန့်ရှင်းသောနေရာ' (CIP) စွမ်းရည်များကို ရှာဖွေပါ။ CIP စနစ်များသည် အတွင်းပိုင်းအဝတ်လျှော်စက်ဝန်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးကာ လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားခများကို လျှော့ချပေးပြီး တသမတ်တည်း ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာအသုံးချမှုကို သေချာစေသည်။
လူ့အမှားသည် မိလ္လာဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုအများစုကို ဖြစ်စေသည်။ မြင့်မားသော အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ စံလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ (SOPs) ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ လျှော်ဖွပ်ရေးစခန်းများအထက်တွင် အကာအရံပြုလုပ်ထားသော စာရင်းများကို တိုက်ရိုက်တင်ပါ။ သင့်စက်ရုံအနှံ့ ရောင်စုံကုဒ်သုံး သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကို မိတ်ဆက်ပေးပါ။ အသားစိမ်းဇုန်များအတွက် အနီရောင်စုတ်တံများနှင့် ချက်ပြုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်ဇုန်များအတွက် အဝါရောင်စုတ်တံများကို သတ်မှတ်ပေးပါ။ ဤရိုးရှင်းသော အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်သည် အန္တရာယ်ရှိသော ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
USDA နှင့် FDA မှ စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် သင်၏ မိလ္လာဆိုင်ရာ ကြိုးပမ်းမှုများကို သက်သေပြရန် တောင်းဆိုသည်။ စက္ကူသစ်လုံးများသည် ရေကြောင့် ပျောက်ဆုံး သို့မဟုတ် ပျက်စီးတတ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများသို့ ကူးပြောင်းခြင်း။ တက်ဘလက်ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် သန့်စင်ရေးစက်ဝန်းတိုင်း၊ ဓာတုအာရုံစူးစိုက်မှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချောဆီချိန်ဇယားကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ခိုင်မာသော ဒစ်ဂျစ်တယ်စာရွက်စာတမ်းများသည် မကြေငြာထားသော စည်းမျဉ်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများအတွင်း သင်၏လိုက်နာမှုကို ချက်ချင်းသက်သေပြသည်။
သန့်စင်သော စက်ယန္တရားများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အောင်မြင်သော အသားပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အခြေခံမဏ္ဍိုင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ပစ္စည်းများ၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးသည် ကုန်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက် တိုးစေပြီး စားသုံးသူဘေးကင်းရေးကို အာမခံပါသည်။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသောစက်သည် လျင်မြန်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။
သင့်စက်ကိရိယာ ROI ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်၊ ဤအခြေခံအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-
A: မဟုတ်ဘူး၊ လုပ်ငန်းသုံး ပန်းကန်ဆေးစက်မှာ စက်အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဘယ်တော့မှ မထားသင့်ပါဘူး။ ပြင်းထန်သော ပန်းကန်ဆေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို အရောင်ပြောင်းစေပြီး ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိဓါးများကို ချက်ချင်း ညစ်နွမ်းစေပါသည်။ သင့်လျော်သော alkaline ဆပ်ပြာများနှင့် နူးညံ့သော စုတ်တံများကို အသုံးပြု၍ လက်ကို အမြဲဆေးကြောပါ။
A- Blade ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် သင်၏နေ့စဥ်လုပ်ဆောင်မှုပမာဏပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ သို့သော်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် ချွန်ထက်သောကျောက်ကို အသုံးပြု၍ နေ့စဉ် ဓားပြားရိုက်ခြင်းကို ညွှန်ကြားသည်။ ဘေးကင်း၍ သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေရန် တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် အနည်းဆုံး ကျွမ်းကျင်သော၊ နက်ရှိုင်းသော အချွန်အတက်ကို အချိန်ဇယားဆွဲသင့်သည်။
A: ပထမဦးစွာ အဆီများကို ပြေလျော့စေရန် အယ်ကာလိုင်း သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် ကြိတ်စက်ကို စိမ်ပါ။ ထို့နောက် အပေါက်တစ်ခုစီကိုဖောက်ရန် သီးသန့်၊ ခိုင်မာသောပိုက်စုတ်တံကို အသုံးပြုပါ။ နောက်ဆုံးတွင် ကျန်ရှိနေသော အဏုကြည့်အပျက်အစီးများကို ရှင်းထုတ်ရန် ဖိအားများသောလေကို အသုံးပြုပါ။
A- ညံ့ဖျင်းစွာ ကုသပါက Stainless Steel သည် သံချေးတက်နိုင်သည်။ အကာအကွယ် ခရိုမီယမ်အလွှာကို ဖယ်ရှားပေးသည့် သံမဏိသိုးမွှေးကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးပစ္စည်းများဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ စိုစွတ်နေချိန်တွင် စက်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါက သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်မကောင်းသော၊ စိုစွတ်လွန်းသောနေရာတွင် ထားခဲ့ပါကလည်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။