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Linha de processamento industrial de batata para produção de chips

Para atender às necessidades dos clientes com um 'serviço completo' e fornecer uma solução completa de linha de processamento de batata de ponta a ponta. Desde a recepção da matéria-prima até à embalagem do produto acabado, a equipa Hui Yi Lai irá acompanhá-lo durante todo o processo. Essa experiência permite que Hui Yi Lai integre e crie perfeitamente sua linha completa de processamento de batata.
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Visão geral


O equipamento de processamento de batata de fabricante confiável da indústria oferece uma solução completa para produção de batatas fritas de alta qualidade, integrando lavagem, descascamento, fatiamento, fritura e tempero em um fluxo de trabalho totalmente automatizado. Projetada para processadores de grande escala, esta linha processa de 1 a 5 toneladas/h de batatas frescas, convertendo-as em chips uniformes (2 a 4 mm de espessura) com crocância e sabor consistentes. O design modular garante fácil personalização para diferentes estilos de chips – desde batatas fritas de corte fino até chips de bife de corte grosso – enquanto mantém a conformidade com os padrões globais de segurança alimentar (FDA, BRC, ISO 22000).


Características


Sistema de processamento de cinco estágios :

Lavagem e descascamento : A lavadora Vortex (jatos de 300kPa) remove a sujeira, seguida de descascamento em tambor abrasivo (≤3% de perda de polpa) com sucção automática de resíduos de descascamento.

Fatiamento e classificação : Lâminas circulares servoacionadas (precisão ± 0,1 mm) com sistema de visão que rejeita fatias irregulares (taxa de defeito <0,5%).

Branqueamento e Desidratação : Branqueamento a vapor (98°C, 2 minutos) para estabilizar a cor, seguido de secador centrífugo reduzindo a umidade da superfície para <5%.

Fritura e Desengorduramento : Banho de óleo multizonas (160-190°C) com circulação automática de óleo, atingindo 32-35% de absorção de óleo; o sistema de faca de ar remove o excesso de óleo (≤2% residual).

Temperos e Embalagem : Transportador vibratório para temperos uniformes (sal, vinagre, queijo em pó), integrado com detectores de metais e verificadores de peso.

Controle Inteligente de Processo :

Rede PLC sincronizando todas as etapas através de dados de sensores em tempo real (umidade, temperatura, vazão), com ajustes automáticos para variações de matéria-prima.

Armazenamento de receitas para mais de 50 estilos de chips, incluindo espessura, proporções de temperos e tempos de fritura, permitindo trocas de produtos em 15 minutos.

Design higiênico e com eficiência energética :

Todas as superfícies de contato em aço inoxidável 316L, com recursos CIP/SIP para esterilização a vapor (135°C, 30 minutos).

Sistema de recuperação de energia que recicla 60% do calor do óleo de fritura para branqueamento, reduzindo em 40% o consumo de gás natural.

Desempenho de alto rendimento :

Rendimento total ≥92% (da batata crua ao chip acabado), com batatas descascadas e descartadas desviadas para processamento de biocombustível ou ração animal.

Rendimento escalonável por meio de linhas de fatiamento paralelas e configurações de fritadeira dupla, suportando pico de produção de 10 toneladas/h para grandes instalações.


Aplicativo


Snack Food Giants : Produz batatas fritas de marca própria e de marca própria para mercados globais, com estações de revestimento opcionais para sabores gourmet (trufa, sriracha).

Serviços de Co-Packing : Lida com a fabricação por contrato para redes de varejo, garantindo a rastreabilidade do lote por meio de etiquetagem integrada de código QR.

Instalações de recuperação de amido : Integra-se com linhas de extração de amido, utilizando água de branqueamento e resíduos de casca para produção de produtos secundários.

Mercados Emergentes : Personalizado para regiões em desenvolvimento, processando variedades locais de batata (por exemplo, tubérculos andinos, Kennebec) com alto teor de sólidos para obter textura crocante.


Perguntas frequentes


P: Pode processar outras raízes (mandioca, batata doce)?

R: Sim, com ajustes de lâmina e tambor descascador; o processamento da mandioca requer pré-embebição (10 minutos) para reduzir os compostos cianogênicos.

P: Qual é a compatibilidade do tipo de óleo?

R: Funciona com todos os óleos comestíveis (soja, palma, girassol), com filtração automática (5μm) prolongando a vida útil do óleo para 10 horas de uso contínuo.

P: Como a espessura dos cavacos é controlada?

R: Os servo motores ajustam o espaçamento das lâminas via HMI, com calibradores digitais fornecendo feedback de espessura em tempo real (resolução do display: 0,01 mm).


Linha de processamento de batata para produção de chips

Não
Nome da máquina

Função

1
Elevador de PVC
Para elevar e transportar batatas frescas para a próxima máquina de lavar e descascar
2
Máquina de lavar e descascar batatas
Lavar e descascar bem as batatas
3
Transportador de classificação
Para descartar manualmente os locais sujos e selecionar as batatas defeituosas
4
Máquina de corte de batatas fritas
Corte as batatas em chips/chips
5
Elevador de tanque de água
água como tampão para evitar a quebra das batatas fritas e simplesmente remover o amido, enquanto isso eleva as batatas fritas para a próxima etapa
6
Máquina de classificação de batatas fritas
Pegando automaticamente os pequenos pedaços de batatas fritas
7
Máquina de lavar bolhas
Através de fluxo de água de alta pressão e bolhas de água para impactar e esfregar as batatas fritas para remover o amido
8
Máquina de branqueamento
Através do branqueamento com água quente de 60-95 graus para inibir a atividade da enzima e manter a cor viva original das batatas fritas
9
Máquina de desidratação por vibração
Através da vibração para retirar a água superficial e também para transportar as batatas fritas de maneira uniforme até a próxima máquina
10
Máquina de secagem de ar
Através do vento de alta pressão soprando para pré-resfriar e remover o excesso de água em pouco tempo, evita efetivamente o
fenômeno de salto de óleo frito
11
Elevando o transportador
Para elevar e transportar as batatas fritas para a próxima fritadeira
12
Máquina de Fritura Contínua
Para fritar rapidamente as batatas fritas em torno de 40 segundos em óleo a 180° para evitar a aderência e prolongar a vida útil
13
Máquina de desengorduramento por vibração
Através da vibração para atingir a finalidade de desengorduramento e também para transportar as batatas fritas uniformemente para a próxima máquina
14
Máquina de pré-resfriamento
Através do vento de alta pressão para pré-resfriar e retirar óleo das batatas fritas
15
Máquina de congelamento
Através da vibração mecânica e da pressão do vento, o congelador rápido fluidizado flutua produtos na correia de malha de aço inoxidável,
produtos congelados e evita a adesão, alcançando IQF
16
Máquina de embalagem automática
Para embalar as batatas fritas congeladas acabadas
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