Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-05-28 Kaynak: Alan
Farmasötik, tıbbi ve ileri üretim ortamlarında sterilizasyon hiçbir zaman bir varsayım değildir. Yasal olarak zorunlu, yoğun şekilde denetlenen istatistiksel bir olasılıktır. Bu sürecin teknolojik evrimi, Denis Papin'in 1679 tarihli buhar çürütücüsüne kadar uzanıyor. Günümüzde yüksek basınçlı sistemler, biyolojik kirleticileri kalıcı olarak ortadan kaldırmak için tasarlanmış, kalibre edilmiş, yazılımla çalıştırılan cihazlar olarak çalışmaktadır. Tesis yöneticileri ve satın alma ekipleri genellikle sterilizasyonu yöneten termodinamik ilkeleri yanlış anlıyor. Bu bilgi açığı anında finansal ve operasyonel hasara neden olur. Ekipmanların gereğinden fazla belirlenmesi, belediye tesislerinin israfına ve sermaye harcamalarının gereksiz yere artmasına neden olur. Belirtilmemiş riskler, yıkıcı yük arızası, tesis kirliliği ve ciddi mevzuat uyumsuzluğu. Doğruyu seçmek Endüstriyel Otoklav, termal dinamiklerin, oda mimarisinin ve yük gözenekliliğinin sıkı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Temel biyolojik kavramlardan sıkı bir teknik değerlendirmeye geçiş, operasyonel başarıyı garanti eder. Özel operasyonel talepleriniz için ideal sistemi seçmek amacıyla sterilizasyonun termodinamik aşamalarını, uyumluluk ölçümlerini ve yük eşleştirme yönergelerini değerlendirmelisiniz.
Kuru ısı, hızlı endüstriyel işlemler için gereken verimlilikten yoksundur. Basınç altındaki doymuş buhar, mikroorganizmaların termal olarak yok edilmesi için kesin ortam görevi görür. Bu verimlilik tamamen faz değişikliklerinin fiziğine ve buharlaşmanın gizli ısısına dayanır.
Bir litre suyu oda sıcaklığından atmosferik kaynama noktası olan 100°C'ye (212°F) kadar ısıtmak için yaklaşık 80 kilokalori (kcal) enerji gerekir. Kaynayan sıvıyı gaz halindeki buhara dönüştürmek, çok büyük bir ikincil termal enerji enjeksiyonu gerektirir. Buharlaşmayı sağlamak için ilave 540 kcal eklemelisiniz. Buhar, aynı sıcaklıkta kaynayan suyun yaklaşık yedi katı termal enerji taşır.
Yüksek enerjili buhar bir basınç odasına girdiğinde ve soğutucu bir aletle temas ettiğinde hemen tekrar sıvı suya yoğunlaşır. Bu hızlı faz değişimi, devasa gizli ısı yükünü anında doğrudan hedef nesneye aktarır. Bir enstrümanın üzerine sıcak, kuru hava üflemek, bu şiddetli termal enerji transferini taklit edemez.
| Termal Faz | Sıcaklık Aralığı | Gerekli Enerji Girişi (Litre Başına) | Sterilizasyon Verimliliği ve Uygulaması |
|---|---|---|---|
| Sıvı Suyun Isıtması | 100°C'ye kadar | ~80 kcal | Düşük. Tıbbi sterilite sıcaklıklarına ulaşılamıyor. Temel temizlik için kullanılır. |
| Steam'e Dönüştürme | 100°C (Faz Değişimi) | + 540 kalori | Yüksek. Gizli ısı yükünü buhar ortamına yükler. |
| Basınçlı Buhar | 121°C ila 135°C | Büyük gizli ısıyı korur | Maksimum. Soğuk yüzeylerde yoğuşma meydana geldiğinde anlık ısı transferi meydana gelir. |
| Kuru Isıda Pişirme | 160°C ila 190°C | Yalnızca iletimle ısıtma | Düşük. Kayıp gizli ısıyı telafi etmek için 2 ila 3 saatlik maruz kalma gerekir. |
Alet üzerindeki mikroorganizmalara gizli ısı transferi gerçekleştiğinde biyolojik yıkım başlar. Standart sterilizasyon döngüleri katı sıcaklık ayar noktalarında çalışır: 250°F (121°C), 270°F (132°C) veya 275°F (135°C). Bu yüksek parametrelerde, aktarılan termal enerji, mikrobiyal proteinleri ve hayati hücresel enzimleri bir arada tutan moleküler bağları kırar.
Bu işlem çiğ yumurta pişirmeye benzer. Berrak, sıvı proteinler, yüksek ısıya maruz kaldıklarında geri dönüşü olmayan bir yapısal çöküşe uğrar ve beyaz bir kütle halinde katılaşır. Bu fiziksel değişime denatürasyon denir. Bir bakterinin hücresel yapısının denatüre edilmesi, tüm biyolojik, metabolik ve üreme fonksiyonlarını anında durdurur. Organizma termal nüfuz üzerine anında ölür.
Buharın tamamı hücresel denatürasyona ulaşmaz. Endüstri kuralları, etkili buhar kalitesi için katı bir parametreyi zorunlu kılar. Giriş buharı tam olarak %97 gaz buharı ve %3 sıvı su olmalıdır. Bu hassas nem oranı, gözenekli yüklere hızlı ısı transferini kolaylaştırmak için gereken tam yoğuşma hacmini sağlar.
%3 eşiğinin altına düşen nem seviyeleri aşırı ısınmış buhar oluşturur. Aşırı ısıtılmış buhar, odanın içinde kuru hava gibi davranır. Hızlı yoğuşma için gerekli olan su damlacıklarından yoksundur, bu da ısı transfer verimliliğini büyük ölçüde azaltır. Kuru buharla bir işleme döngüsünün çalıştırılması, patojenleri yük üzerinde canlı bırakır ve kalite denetimleri sırasında anında uyumluluk başarısızlıklarını tetikler.
Modern ekipman, bu termodinamik ilkeleri işlemek için hassas bir mekanik sırayı uygular. Otomatik dizi üç farklı mekanik aşamada ortaya çıkar:
Mikrobiyoloji ve mevzuata uygunluk çerçeveleri, kısırlığı basit bir ikili durum olarak kabul etmez. Mutlak sıfırın kanıtlanması endüstriyel ortamlarda matematiksel olarak imkansızdır. Tesisler kısırlığı tamamen logaritmik olasılık modelleri aracılığıyla tanımlar ve belgelendirir.
Düzenleyici kurumlar, yük güvenliğini standartlaştırmak için logaritmik olasılık eğrisine güvenmektedir. Tıbbi ve farmasötik uygulamalar için kabul edilen küresel ölçüm, 10$^{-6}$ değerindeki Sterilite Güvence Düzeyidir (SAL). Bu sayı, tek bir mikroorganizmanın ısıl işlem döngüsünden sağ çıkma ihtimalinin milyonda bir olduğunu gösteriyor. ANSI/AAMI ST79 standartlarına bağlı tesisler, bu özel ölçümü, yükün serbest bırakılması için temel yasal gereklilik olarak kullanır.
10^{-6}$ tutarındaki bir SAL, bilinen neredeyse tüm bakteri, virüs ve mantarları etkisiz hale getirir. Aşırı uç durumlar, değiştirilmiş protokoller gerektirir. Standart 121°C'ye maruz kalma süreleri Creutzfeldt-Jakob hastalığından sorumlu bulaşıcı prionları yok edemez. Ayrıca spesifik bakteri türleri tarafından üretilen sert Cereulide toksinlerini nötralize etmekte de başarısız olurlar.
Operatörler bu tehlikeleri katı ikincil protokoller kullanarak ele almalıdır. Şüpheli cerrahi aletler, 1M NaOH'a (sodyum hidroksit) tamamen batırılmayı ve ardından tam 30 dakika süren ağır hizmet tipi 121°C yer çekimi yer değiştirme döngüsünü gerektirir. gibi ekstremofiller Tür 121 (termofilik bir arke) , sterilizasyon sıcaklıklarında hayatta kalır ve çoğalır. Bu organizmalar yalnızca derin denizdeki hidrotermal menfezlerde gelişir, insanlar için patojen değildir ve üretim uyumluluk limitleri açısından hiçbir risk taşımaz.
Mekanik bir döngünün 10$^{-6}$ tutarında bir SAL'ye ulaştığını doğrulamak için çok katmanlı izleme araçları gerekir. Tesis operatörleri yük başına farklı doğrulama araçlarını kullanır:
Endüstriyel yazılım sistemleri doğrulama metriklerini F0 değeri algoritmalarını kullanarak izler. F0, sabit 121°C'lik maruziyete göre standartlaştırılmış, zaman içindeki termal maruziyetin eşdeğer ölümcüllüğünü ölçer. Yoğun, ağır sıvı yükleri çok yavaş bir şekilde sıcaklığa yükselir. Algoritma, bu uzun artış aşaması sırasında meydana gelen kısmi biyolojik ölümü hesaplıyor. Bu matematiksel izleme, genel döngünün, ısıya duyarlı laboratuvar ortamını aşırı pişirmeden ve tahrip etmeden gereken tam ölümcüllüğü sağlamasını sağlar.
| Maruz Kalma Sıcaklığı | 121°C'de 15 Dakikaya Eşdeğer Öldürücülüğe Ulaşmak İçin | Süre Uygulama Türü |
|---|---|---|
| 115°C (239°F) | ~60 Dakika | Isıya duyarlı sıvı ortamlar ve farmasötik çözümler. |
| 121°C (250°F) | 15 Dakika | Züccaciye, biyolojik olarak tehlikeli atıklar ve genel aletler için standart taban çizgisi. |
| 132°C (270°F) | 4 Dakika | Sarılmış cerrahi paketler ve gözenekli yükler için ön vakum döngüleri. |
| 135°C (275°F) | 3 Dakika | Ambalajsız, hemen kullanılabilen metal aletler için flaş döngüleri. |
Yüksek basınçlı buhar sistemleri, katı mekanik güvenlik kurallarına göre tasarlanmış, yoğun mühendislik gerektiren donanım gerektirir. Kapların 135°C'de yüksek basınç altında çalıştırılması, hatasız yapısal bütünlük gerektirir.
Ticari üniteler ana basınç odalarını yalnızca 316L paslanmaz çelikten oluştururlar. Bu özel alaşım, aşındırıcı yüksek sıcaklıktaki buhara ve sert kimyasal gaz çıkışına karşı muazzam bir direnç sağlar. Birçok ticari sınıf oda, buharla kaplanmış bir dış duvar kullanır. Ceket, iç bölmenin etrafına sarılmış aktif bir ısıtmalı battaniye işlevi görür. Buharın soğuk iç duvarlarda erken yoğuşmasını önler ve tüm yük boyunca eşit sıcaklık dağılımını garanti eder.
Her ticari gemi, ASME (Amerikan Makine Mühendisleri Birliği) basınç sertifikalarını almak için sıkı testlerden geçer. Mekanik emniyet tahliye vanaları tartışılmaz son emniyet katmanı olarak hizmet eder. Elektronik basınç transdüserleri arızalanırsa ve iç basınç maksimum yapısal sınırların dışına çıkarsa, emniyet valfinin içindeki mekanik yay, çelik kap patlamadan önce buharı şiddetli bir şekilde tahliye eder.
Ortam havası ağır bir ısı yalıtkanı görevi görerek buharın patojenlere temas etmesini önler. Gelişmiş mekanik vakum sistemleri ortam havasını fiziksel olarak haznenin dışına pompalar. Bu havanın uzaklaştırılması, derin boşluklarda veya uzun cerrahi lümenlerde soğuk noktaların oluşmasını engeller.
Termostatik tuzaklar, hazne içindeki suyun fiziksel faz değişikliklerini aktif olarak yönetir. Buhar, gizli ısısını aktarıp yoğunlaştıkça, kabın dibinde daha soğuk su birikir. Termostatik kapan, daha soğuk olan bu yoğuşmayı mekanik olarak boşaltma hattından dışarı akıtır ve enerji dolu, kuru buharı işleme alanında tutmak için hemen kapanır.
121°C sıcaklıktaki buhar ve kaynayan sıvı yoğunlaşmasının doğrudan belediye kanalizasyon sistemine boşaltılması, PVC tesisat altyapısını anında eritir. Bu, belediye inşaat kurallarını ihlal eder ve ağır para cezalarıyla sonuçlanır. Ekipman üreticileri, özel atık su soğutma modüllerini entegre ederek bu sorunu aşmaktadır. Bu otomatik sistemler, soğuk tesis musluk suyunu mevcut egzoz akışına enjekte eder. Tahliye edilen atık su, standart tesis yer drenajlarına girmeden önce güvenli bir şekilde 140°F'ın altına soğur.
Belirli bir yüke yanlış termal döngünün uygulanması işlemin başarısız olmasını garanti eder. Tedarik ekipleri, tesislerinin günlük üretim malzemeleriyle doğrudan eşleşen döngü profillerini çalıştırabilen makineleri konuşlandırmalıdır.
Yerçekiminin yer değiştirmesi tamamen doğal akışkan dinamiğine dayanır. Buharın ağırlığı ortam havasından daha azdır. Sistem buharı odanın tepesine pompalarken, fiziksel kaldırma kuvveti daha ağır, daha soğuk havayı zemine doğru ve alt tahliye vanasından dışarı doğru zorlar. N-Tipi çevrim, ambalajsız katı metal aletleri, standart laboratuvar cam eşyalarını ve gizli yarık içermeyen gözeneksiz öğeleri etkili bir şekilde işler.
Yerçekimi tek başına karmaşık, yoğun yüklerden sıkışan havayı gideremez. Ön vakum çevrimleri, buhar enjeksiyonundan önce havayı kuvvetli bir şekilde çıkarmak için mekanik pompaları kullanır. B Tipi sterilizatörler, özel buhar jeneratörleriyle eşleştirilmiş pozitif basınç deplasmanını kullanır. S-Tipi üniteler, havayı odadan dışarı atmak için negatif basınçlı vakum pompaları kullanır. Tesisler bu döngüleri sarılı cerrahi paketler, hayvan yatakları gibi gözenekli malzemeler ve uzun, dar lümenlere sahip karmaşık aletler için zorunlu olarak kullanıyor.
Sıvıların, ortamların ve agarın işlenmesi özel termodinamik kontroller gerektirir. Sıvılar yoğun ısıya maruz kaldıklarında hızla genleşirler. Bir döngünün sonunda atmosferik basıncın çok hızlı düşmesi, aşırı ısınan sıvıların şiddetli şekilde kaynamasına neden olur. Bu kaynama etkisi şişelerin kapaklarını patlatır, pahalı farmasötik ortamları mahveder ve haznenin içindeki cam kapları paramparça eder. Sıvı çevrimleri oldukça kontrollü, yavaş bir egzoz hızı kullanır. Soğutma aşamasında sıvıları mükemmel şekilde stabil tutmak için iç hazne basıncını kademeli olarak azaltırlar.
Flaş döngüleri, genellikle 270°F'yi aşan aşırı ısı parametrelerinde, 3 ila 10 dakikalık çok kısa bir süre boyunca çalışır. Bu özel döngüler standart kurutma aşamalarını tamamen atlar. Hastaneler acil tıbbi durumlar için flaş döngülerini kesinlikle ayırır. Operatörler, bir cerrah benzersiz, yeri doldurulamaz bir implantı yere düşürdüğünde ve aktif operasyona devam etmek için acil, ambalajsız bir işleme ihtiyaç duyduğunda bunları kullanır.
Operatörlerin temel Standart İşletim Prosedürlerini (SOP'ler) ihlal etmesi durumunda donanım yetenekleri anında başarısız olur. Bir odanın aşırı yüklenmesi, buhar dolaşımı için gereken fiziksel yolları tıkayarak ciddi soğuk noktalara yol açar. Tesisler belirli malzemelerle ilgili mutlak yasaklar uygulamaktadır:
Tedarik ekipleri, sermaye satın alımlarını gerçek günlük kullanım gereksinimleriyle uyumlu hale getirmek için kapsamlı ekipman spesifikasyonlarını araştırır. Devasa sürekli görev birimlerinin aşırı satın alınması, aşırı hizmet israfına ve şişirilmiş bakım bütçelerine yol açar.
Üniversite laboratuvarları ve kurumsal araştırma tesisleri sıklıkla sürekli çalışan Tıbbi Sınıf donanım satın alma tuzağına düşüyor. Tıbbi sınıf üniteler, günün 24 saati sıcak kalacak şekilde tasarlanmış kalın buhar ceketleri kullanır. Bu, hastanenin steril işleme departmanlarının (SPD'ler), odanın ön ısınmasını beklemeden hızlı, arka arkaya acil durum yüklerini çalıştırmasına olanak tanır. Bu bekleme sıcaklığının korunması, büyük miktarda ve sürekli bir belediye suyu ve yüksek voltajlı elektrik çekilmesini gerektirir.
Riverside Kaliforniya Üniversitesi (UCR) tarafından yürütülen çığır açıcı bir operasyonel çalışma, yanlış uygulamanın mali sonuçlarına dikkat çekti. Çalışma, sürekli çalışan Tıbbi Sınıf sistemlerden ceketsiz Araştırma Sınıfı sistemlere geçişin su tüketimini %97 ve enerji kullanımını %83 oranında azalttığını kanıtladı. Ceketsiz üniteler yalnızca bir operatör bir çevrimi aktif olarak çalıştırdığında tesis faydalarını tüketir. Tesislerin, ekipmanlarını uygun şekilde doğru boyutlandırmak için gerçek günlük üretim hacimlerini denetlemesi gerekir.
Yüksek basınçlı termal işleme, yaşam bilimleri ve farmasötik uyumluluğun çok ötesine uzanır. Gelişmiş imalat sektörleri, yoğun basınç altında hammadde özelliklerini değiştirmek için büyük ölçekli termal kaplara büyük ölçüde güveniyor.
| Sanayi Sektörü | Malzeme Uygulama | Isıl İşlemin Amacı |
|---|---|---|
| Havacılık ve Otomotiv | Karbon Fiber Kompozitler | Yapısal boşlukları ortadan kaldırmak ve çekme mukavemetini arttırmak için epoksi reçinelerin aşırı basınç altında kürlenmesi. |
| İnşaat Malzemeleri | Gözenekli Beton ve Güvenlik Camı | Yoğun beton matrislerin yerleştirilmesi ve şeffaf emniyet camı katmanlarının kusursuz bir şekilde lamine edilmesi. |
| Kalite Güvence Testi | Elastomerler ve Endüstriyel Polimerler | Fiziksel ömrü ve esneklik sınırlarını test etmek için malzemeleri ısı ve nem yoluyla hızla yapay olarak yaşlandırın. |
| Kereste İşleme | Kereste ve Ahşap Ürünleri | Çürümeyi önlemek için ham ahşabın gözenekli hücresel yapısının derinliklerine kimyasal koruyucular enjekte edilir. |
Kompakt masa üstü çeşitleri, yüksek riskli ticari ortamlarda ağır düzenlemelerle karşı karşıyadır. Diş klinikleri, profesyonel dövme salonları ve vücut piercing stüdyoları, her gün doğrudan insan kanı yoluyla bulaşan patojenlerle ilgilenmektedir. Bölgesel sağlık departmanları, Hepatit B, Hepatit C ve HIV'i yeniden kullanılabilir ekstraksiyon forsepsleri, dövme tutacakları ve iğnelerden kesin olarak ortadan kaldırmak için vakum destekli cihazların sıkı ve günlük kullanımını zorunlu kılmaktadır.
Devasa bir kısırlaştırma sistemine katı bir şekilde tek bir sermaye harcaması muamelesi yapmak, büyük bir finansal yanlış adımı temsil eder. Toplam Sahip Olma Maliyeti (TCO) takibi, enerji tüketimi, planlı bakım müdahaleleri ve kaçınılmaz mekanik parça bozulmalarını kapsar.
Bakımı iyi yapılmış bir ticari gemi, 10 ila 15 yıllık bir operasyonel yaşam döngüsüne sahiptir. Fahiş ön yatırım maliyetlerini azaltmak için birçok tesis fabrikada yenilenen pazara yöneliyor. Yenilenmiş birimlerin konuşlandırılması, donanımın Orijinal Ekipman Üreticisi (OEM) tarafından sıkı bir şekilde yeniden kalibre edilmesi koşuluyla, son derece uygulanabilir bir satın alma stratejisi olarak hizmet eder. Yeniden sertifikalandırılan üniteler, tesis katına gelmeden önce yepyeni modellerle aynı ASME basınç güvenlik parametrelerini ve biyolojik gösterge doğrulama testlerini geçmelidir.
Giriş suyu kalitesini göz ardı etmek, yüksek değerli bir termal ekipmanı imha etmenin en hızlı yolu olmayı sürdürüyor. Standart belediye musluk suyu ağır miktarda çözünmüş kalsiyum ve magnezyum taşır. Bu arıtılmamış suyun kaynatılması, geride yoğun, sert mineral tortusu bırakır. Kireç hızla iç ısıtma elemanlarını kaplayarak aşırı ısınmalarına, çatlamalarına ve felaketle sonuçlanacak şekilde arızalanmalarına neden olur. İşletim protokolleri, deiyonize (DI) veya ters ozmoz (RO) suyun kullanımını sıkı bir şekilde zorunlu kılar.
| Bakım Aralığı | Hedef Bileşen | Gerekli Eylem | İhmal Riski |
|---|---|---|---|
| Günlük | Silikon Kapı Contası | Nemli bir bezle silin ve mikro yırtık olup olmadığını kontrol edin. | Buhar sızıntıları, vakum bütünlüğünün kaybı ve başarısız döngü parametreleri. |
| Haftalık | Hazne Drenaj Süzgeci | Tahliye sepetinden fiziksel kalıntıları, kırık camları veya etiketleri çıkarın. | Tıkanmış drenaj hatları, odaların su basmasına ve egzoz aşamalarının gecikmesine neden olur. |
| Aylık | Termostatik Tuzaklar | Dahili mekanik körüğü sökün ve temizleyin. | Sıkışmış soğuk kondens, büyük hazne soğuk noktalarına ve başarısız BI testlerine neden olur. |
| Yıllık | Basınç Tahliye Vanaları | Açılma eşiğini fiziksel olarak test etmek için bir OEM teknisyeniyle anlaşın. | Kontrolsüz aşırı aşırı basınç nedeniyle yıkıcı yapısal kap arızası. |
Isıl işlem ekipmanınızı doğru şekilde değerlendirmek, tedarik etmek ve dağıtmak için aşağıdaki adımları uygulayın:
C: Bunlar tamamen aynı mekanik cihaz için eşanlamlı terimlerdir. 'Otoklav' terimi laboratuvar, araştırma ve endüstriyel üretim ortamlarında yoğun olarak kullanılmaktadır. 'Sterilizatör' veya 'buhar sterilizatörü' terimi ağırlıklı olarak klinik, farmasötik ve hastane ortamlarında kullanılmaktadır. Her iki varyantın da işlevsel kökenleri Charles Chamberland'ın 1879'daki buluşuna kadar uzanıyor.
C: Standart belediye musluk suyu, kalsiyum ve magnezyum gibi yüksek konsantrasyonlarda çözünmüş mineraller içerir. Bu suyun kaynatılması bu mineralleri geride bırakarak kireç adı verilen sert bir kabuk oluşturur. Mineral tortusu hızla iç ısıtma elemanlarını kireçlendirir ve termostatik vanaları tıkayarak erken mekanik arızaya neden olur. Makinelere deiyonize (DI) veya ters ozmoz (RO) su sağlamanız gerekir.
C: Hayır. Otoklav bandı yalnızca kimyasal indikatör işlevi görür. Belirli yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında renk değişimine uğrar, bu da paketinizin yalnızca dış kısmının ısıya maruz kaldığını kanıtlar. Mutlak kısırlığı ve yükün derinliklerindeki gerçek patojen yok edilmesini yasal olarak doğrulamak için canlı bakteri sporları içeren Biyolojik Göstergeleri (BI'ler) kullanmalısınız.
C: Kurutma aşaması bittikten sonra alet torbalarının içinde görünür nem kaldığında 'ıslak paket' oluşur. %3'ü aşan nem içeren düşük buhar kalitesi bu soruna neden olur. Haznenin çok yoğun bir şekilde paketlenmesi ve hava akışının engellenmesi veya vakum sonrası kurutma aşamasının yetersiz çalıştırılması da bu durumu tetikler. Düzenleyiciler ıslak paketlerin steril olmadığını ve derhal yeniden işlenmesi gerektiğini düşünüyor.
C: Hayır. Buhar işleme, temel olarak, gizli ısıyı mikroorganizmalara aktarmak için nemin yoğunlaşmasına dayanır. Yağlar, vazelinler ve kuru tozlar oldukça hidrofobik kalır. Buhar, bu su geçirmez bariyerlere nüfuz edemez, bu da gerekli termal transferin gerçekte asla gerçekleşmeyeceği anlamına gelir. Bu özel malzemeler bunun yerine yüksek sıcaklıkta kuru ısıyla sterilizasyon fırınları gerektirir.
C: Özel bir sıvı döngüsünü programlamalı ve kullanmalısınız. Bu döngü, hazne basıncını kademeli olarak azaltmak için son derece yavaş bir egzoz hızı kullanır ve sıvının hızla kaynamasını önler. Ayrıca sıvı kaplarınızın kapaklarını asla tam olarak sıkmamalısınız. Operatörler, basıncın eşitlenmesini sağlamak ve camın kırılmasını önlemek için kapakları gevşek bırakmalıdır.