Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຂະບວນການ marinating ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຊີ້ນແລະຜູ້ຂ້າການຄ້າຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ເມື່ອການສະກັດເອົາທາດໂປຼຕີນຫຼຸດລົງ, ການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະເຫນັງຕີງໂດຍທໍາມະຊາດໃນທົ່ວຊຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຫຼີກລ່ຽງໄດ້ປະເຊີນກັບຜົນຜະລິດຂອງຄົວກິນຫຼຸດລົງ ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ສູງ. ຊຸດທີ່ເສື່ອມເສຍ ຫຼື ໂຄງສ້າງບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຊື່ສຽງທີ່ຫາໄດ້ຍາກຢ່າງໄວວາໃນຕະຫຼາດຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.
ກ ເຄື່ອງ tumbler ສູນຍາກາດ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການນ້ໍາຕານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການແຊ່ນ້ໍາແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການລົງທຶນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ກັບຫຼາຍຕົວແປທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ສົນໃຈອັດຕາສ່ວນການໂຫຼດທີ່ຊັດເຈນຫຼືລະດັບອຸນຫະພູມ, ຊີ້ນຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະທົນທຸກຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການປັບອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຍັງຄົງເປັນວິທີດຽວສໍາລັບການຮັບປະກັນການ້ໍາຕົ້ມທີ່ມີລົດຊາດທີ່ດີກວ່າແລະຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຄົ້ນຫາພື້ນຖານການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫັນປ່ຽນຂະບວນການປຸງແຕ່ງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາ pitfalls tumbling ທົ່ວໄປທໍາລາຍຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ມາດຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຜົນການຍົກລະດັບອຸປະກອນການຄ້າປະສິດທິຜົນ.
ການບັນລຸການເຈາະ marinade ທີ່ສົມບູນແບບເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເປີດໃຊ້ກະດານຄວບຄຸມ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ drum ກໍານົດກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງສັງເກດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຈໍາກັດພື້ນທີ່ພາຍໃນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ທ່ານບໍ່ຄວນຕື່ມ drum ເກີນ 70% ຂອງຄວາມອາດສາມາດ volumetric ທັງຫມົດຂອງຕົນ. ການແຍກເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ແລະພື້ນທີ່ຕັ້ງ. ໃນຂະນະທີ່ກະບອກສູບຫມຸນ, baffles ພາຍໃນຈັບຕ່ອນຊີ້ນແລະປະຕິບັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂຶ້ນ. ເມື່ອພວກເຂົາໄປຮອດປາຍຍອດ, ພວກເຂົາຕ້ອງລຸດລົງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຄວາມສູງທີ່ຫຼຸດລົງສະເພາະນີ້ສ້າງພະລັງງານຜົນກະທົບທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະກັດທາດໂປຼຕີນທີ່ຜູກມັດ. ການຕື່ມຊ່ອງຜ່ານເຄື່ອງຫມາຍ 70% ກໍາຈັດການຫຼຸດລົງແນວຕັ້ງນີ້. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວພຽງແຕ່ມ້ວນປະມານຢ່າງບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້້ໍາຕົ້ມທີ່ມີລົດຊາດທີ່ບໍ່ດີແລະຜົນຜະລິດທີ່ລະເລີຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜ່ານຄວາມສາມາດທີ່ແນະນໍາຈະທໍາລາຍ batch ຄາດຄະເນ. drums overfilled ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ້ກະທັ້ງການແຜ່ກະຈາຍ marinade, ປ່ອຍໃຫ້ຖົງແຫ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງ pile ຊີ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊິ້ນສ່ວນບໍ່ສາມາດຕົກລົງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນຂັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການຂັດຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອກ້າມເນື້ອ bruises ແລະ degrades ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, overloading ວາງຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບມໍເຕີໄດແລະເກຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການແລ່ນກະບອກສູບເປົ່າສ່ວນຫຼາຍສ້າງຜົນເສຍຫາຍເທົ່າທຽມກັນ. ຫົວຂໍ້ຍ່ອຍຍ່ອຍເຮັດໃຫ້ໂປຣຕີນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຖິງແຮງກະທົບທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້. ລະດັບຄວາມສູງສູງສຸດທີ່ຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ອາຫານທະເລທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ຊີ້ນເຕົ້ານົມສັດປີກອ່ອນ. ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຕີກັບຝາສະແຕນເລດແຂງໂດຍບໍ່ມີຊີ້ນອ້ອມຂ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງ. ພວກມັນມັກຈະແຕກແຍກອອກເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ວົງຈອນຈະສິ້ນສຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການຕັດທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດທັງຫມົດ.
ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຈັດລຽງຂະຫນາດຊຸດການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ພິເສດເຊັ່ນ: jerky ຫັດຖະກໍາ. ແທນທີ່ຈະ, ຊື້ tumbler ທີສອງ, ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາສະເພາະເຫຼົ່ານີ້. ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກຄູ່ນີ້ປົກປ້ອງການຕັດທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງ. ມັນຍັງຮັບປະກັນວ່າຫນ່ວຍຄວາມອາດສາມາດສູງຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານຍັງຄົງອຸທິດຕົນເພື່ອການປຸງແຕ່ງຈໍານວນຫລາຍ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງນໍ້າໝັກອັດຕະໂນມັດແມ່ນຢູ່ໃນການຫມູນໃຊ້ໃນບັນຍາກາດ. ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນພາຍໃນປ່ຽນແປງວິທີການເສັ້ນໃຍກ້າມເນື້ອປະຕິກິລິຍາກັບຂອງແຫຼວ. ຜູ້ປຸງແຕ່ງຕ້ອງປັບການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງທາງວິພາກສະເພາະຂອງຊີ້ນ.
ຊ່ວງສູນຍາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍປົກກະຕິນັ່ງຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ແລະ 25 ນິ້ວຂອງ mercury (inHg). ກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍມີປະສິດທິພາບສູງ. ຄວາມກົດດັນທາງລົບຂະຫຍາຍເສັ້ນໃຍຊີ້ນທີ່ຕິດແໜ້ນ, ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຊນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກ້າມຊີ້ນຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນ sponge ດູດຊຶມສູງ. ເມື່ອວົງຈອນສິ້ນສຸດລົງແລະລະບົບຈະປ່ອຍສູນຍາກາດ, ເສັ້ນໃຍທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈະແຫນ້ນແຫນ້ນກັບກັນ. ການຫົດຕົວຢ່າງໄວວານີ້ດຶງ marinade ອ້ອມຂ້າງເລິກເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອຫຼັກທັນທີ.
ພວກເຮົາແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບການລົ້ມລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄ້າມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່. ຄວາມວຸ້ນວາຍແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຊີ້ນຫລຸດລົງໄວເກີນໄປ, ປ່ຽນການຕັດຊັ້ນຍອດໃຫ້ກາຍເປັນເຫັດທີ່ບໍ່ງາມ. ແທນທີ່ຈະ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ 'ວົງຈອນການພັກຜ່ອນ.' ເຄື່ອງຈັກຈະຫມຸນເປັນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢຸດຊົ່ວຄາວຢ່າງສົມບູນ. ໃນລະຫວ່າງການຢຸດຊົ່ວຄາວເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ຍັງຢູ່ໃນສູນຍາກາດ, ທາດໂປຼຕີນຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ໂຄງສ້າງຈຸລັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ໃຊ້ການວັດແທກພື້ນຖານຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອວາງແຜນຮອບວຽນການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດປັບພວກມັນໄດ້ເລັກນ້ອຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສະເພາະແລະເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
| ໝວດໝູ່ທາດໂປຼຕີນ ລະດັບ | ຄວາມເລິກສູນຍາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດ (inHg) | ຍຸດທະສາດຮອບວຽນ ແລະໄລຍະເວລາ | ທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງກົນຈັກ |
|---|---|---|---|
| ຊີ້ນໜາ (ຊີ້ນງົວ ແລະຊີ້ນໝູຕັດ) | 20–25 | 45 ຫາ 90 ນາທີ; ການຫມຸນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຍາວກວ່າ. | ຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການເຈາະເລິກ. |
| ຊີ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ສັດປີກ ແລະປາ) | 15–18 | 20 ຫາ 45 ນາທີ; ຂະຫຍາຍໄລຍະເວລາພັກຜ່ອນ. | ການຫມຸນຢ່າງອ່ອນໂຍນເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດ. |
| ພິເສດ (ການຕົ້ມແບບແຈ່ວ ແລະ ເລັ່ງດ່ວນ) | 18–22 | 15 ຫາ 30 ນາທີ; ຊ່ວງເວລາສັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. | ້ໍາຕົ້ມຢ່າງໄວວາຮັກສາໂຄງສ້າງແຫນ້ນ. |
ບ່າຫມູຫນາແຫນ້ນຕາມທໍາມະຊາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ຮຸກຮານແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອທໍາລາຍເນື້ອເຍື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃນທາງກັບກັນ, ປາກະແຈກກະຈາຍຕ້ອງການການສໍາພັດທີ່ອ່ອນໂຍນແລະຄວາມເລິກສູນຍາກາດຕ່ໍາ. ການນໍາໃຊ້ໂຄງການ ເຄື່ອງຈັກ vacuum tumbler ຮັບປະກັນວ່າທ່ານນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນທົ່ວທຸກການປ່ຽນແປງ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແຍກການປຸງແຕ່ງນັກສມັກເລ່ນອອກຈາກການຜະລິດແບບມືອາຊີບ. ການບໍ່ສົນໃຈອຸນຫະພູມຂອງຊີ້ນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການປັ່ນປ່ວນນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະການລະເມີດລະຫັດສຸຂະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມຕົວແປຄວາມຮ້ອນຢ່າງໃກ້ຊິດ.
ການປະຕິບັດກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ tumbling ປະກົດຂຶ້ນສ້າງຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Friction ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຕ່ອນຊີ້ນ rub ກັບກັນແລະກັນແລະ baffles ໂລຫະ. ຖ້າອຸນຫະພູມຊີ້ນພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນສູງກວ່າ 40°F (4°C), ຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຈະເກີດຂຶ້ນ. ເຊື້ອພະຍາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນ, ການລະເມີດມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ໄຂມັນ intramuscular smear. ໄຂມັນລະລາຍນີ້ເຄືອບເສັ້ນໄຍກ້າມຊີ້ນບໍ່ມີ, ມີປະສິດທິຜົນກັນນ້ໍາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ໄຂມັນ smeared ຕັນການດູດຊຶມ marinade ແລະທໍາລາຍການອຸທອນສາຍຕາຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໂຮງງານຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນມາດຕະຖານ, ບໍ່ແມ່ນຕູ້ເຢັນຕ້ອງຊົດເຊີຍສໍາລັບ friction ນີ້ດ້ວຍຕົນເອງ. ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການດ້ວຍຊີ້ນທີ່ແຊ່ເຢັນຫຼາຍນໍາໂດຍກົງຈາກເຄື່ອງເຢັນ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ປະສົມນ້ຳໝັກນ້ຳລາຍຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ນ້ຳກ້ອນ ຫຼືນ້ຳເກືອທີ່ແຊ່ເຢັນທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນທີ່ຫ້າວຫັນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຕົວປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນທີ່ຍາວນານ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເປັນໄລຍະໆ ແລະ ກວດສອບອຸນຫະພູມພາຍໃນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແບບສອບທຽບໄດ້.
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະລິມານສູງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມໃນທົ່ວຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກມັນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກອຸປະກອນທີ່ມີເສື້ອກັນໜາວທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນໂຄງການ. ໜ່ວຍຄວາມກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ໝູນວຽນ glycol ເຢັນຢູ່ບໍລິເວນດ້ານນອກຂອງກອງ. ລະບົບນີ້ຢ່າງຈິງຈັງເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍ friction ກົນຈັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນສະແດງເຖິງຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນການຂະຫນາດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອລົບລ້າງຕົວແປສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກທັງຫມົດ. drums ຕູ້ເຢັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ USDA ແລະເພີ່ມການຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີອຸປະກອນທີ່ນິຍົມ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດທໍາລາຍຊີ້ນຫຼາຍຮ້ອຍປອນຢ່າງໄວວາ. ການເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກມີປະຕິກິລິຍາກັບເນື້ອເຍື່ອປອດສານພິດແນວໃດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີມູນຄ່າສູງ. ການແກ້ໄຂນິໄສທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການປ່ອຍສູນຍາກາດພາຍໃນໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ. ການສ້າງຄວາມສະເໝີພາບຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຈຸລັງຊີ້ນໂດຍກົງ. ການຊໍາລະລ້າງຢ່າງໄວວານີ້ບໍ່ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກນ້ໍາຈືດລະມັດລະວັງຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ຊີ້ນແຫ້ງແລະແຂງ. ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງແຂງແຮງສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງປ່ຽງປ່ອຍຊ້າທີ່ມີການຄວບຄຸມ. ຄ່ອຍໆກັບຄືນຫ້ອງໄປສູ່ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດມາດຕະຖານ locks ຂອງແຫຼວໄດ້ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງເຊນ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະສັງເກດເຫັນການສ້າງໂຟມຫນາຢ່າງໄວວາພາຍໃນ drum rotating. ເຈົ້າຕ້ອງບໍ່ເຄີຍລະເລີຍອາການນີ້. ຈຸດ foaming ຫຼາຍເກີນໄປໂດຍກົງກັບສອງບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍາອິດ, ມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຝາປິດທີ່ລົ້ມເຫລວທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດພາຍນອກຮົ່ວເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຄວາມກົດດັນທາງລົບ. ອັນທີສອງ, ມັນມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງທາດໂປຼຕີນຕໍ່ marinade ທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທາດໂປຼຕີນທີ່ສະກັດອອກມາຫຼາຍເກີນໄປທີ່ປະສົມກັບອາກາດຈະສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ແກ້ໄຂອັດຕາສ່ວນຂອງແຫຼວ ຫຼື ກວດເບິ່ງປະທັບຕາສູນຍາກາດທັນທີເມື່ອເກີດຟອງ.
ການບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຊີ້ນອະນຸພາກໃສ່ກັບດັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ໃນຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາຊີວະພາບອັນຕະລາຍ. ການປະຕິບັດຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນການສ້າງແບັກທີເລຍທີ່ຕາຍແລ້ວ.
ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໄດ້ເຊື້ອເຊີນການລະບາດຂອງ Listeria ແລະ salmonella ໂດຍກົງ. ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລາຍການກວດກາສຸຂາພິບານເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ FDA ຢ່າງສົມບູນ.
ການຍົກລະດັບຊັ້ນປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຍຸດທະສາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນເຄື່ອງຈັກໂດຍອີງໃສ່ວິທີການວິສະວະກໍາຂອງມັນແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ຫຼີກເວັ້ນການສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດ drum.
ນໍາພາການຕັດສິນໃຈຊື້ຂອງທ່ານໂດຍການຈັດລໍາດັບສະເພາະເຄື່ອງທີ່ແນ່ນອນກັບເປົ້າຫມາຍທຸລະກິດຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ. ເນັ້ນໜັກໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະລັກສະນະການອອກແບບໃຫ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ປະມວນຜົນກວດສອບການເລືອກຂອງເຂົາເຈົ້າຜ່ານການທົດສອບຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຊື້ທຶນ. ຂໍການສາທິດສົດຈາກຜູ້ຜະລິດ. ດຳ ເນີນການທົດສອບເປັນຊຸດນ້ອຍໆໂດຍໃຊ້ການຕັດຊີ້ນທີ່ແນ່ນອນຂອງສະຖານທີ່ຂອງເຈົ້າແລະ marinades ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ການກວດສອບທາງກາຍະພາບນີ້ຢືນຢັນການ ເຄື່ອງ tumbler ສູນຍາກາດ ປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.
ລະບົບ tumbling ການຄ້າດໍາເນີນການເປັນເຄື່ອງມືວິທະຍາສາດທີ່ຊັດເຈນສູງ, ບໍ່ແມ່ນໂຖປັດສະວະປະສົມງ່າຍດາຍ. ຜົນຜະລິດການຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດອັດຕາສ່ວນການໂຫຼດ, ຕົວກໍານົດການສູນຍາກາດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ. ທຸກໆຕົວແປທາງດ້ານຮ່າງກາຍມີປະຕິກິລິຍາໂດຍກົງກັບໂຄງສ້າງທາດໂປຼຕີນຂອງຊີ້ນຂອງທ່ານ.
ການຫັນປ່ຽນຈາກການແຊ່ນ້ໍາດ້ວຍມືໄປສູ່ການກະຕຸ້ນອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປໂຕຄອນປະຕິບັດການມາດຕະຖານ. ເທກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂນິໄສການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ດີຫຼືເຕັກນິກການໂຫຼດແບບຊະຊາຍ. ຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການປັບຕົວຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະສຸຂາພິບານປະຈໍາວັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ເອົາບາດກ້າວບຸກທະລຸໃນມື້ນີ້ເພື່ອປັບປຸງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານໃຫ້ທັນສະໄໝ. ປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸປະກອນເພື່ອກວດສອບປະລິມານການປະມວນຜົນປັດຈຸບັນ ແລະ ປະລິມານການປະມວນຜົນປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ການກໍານົດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍປັບປຸງການດໍາເນີນງານຊັ້ນຂອງທ່ານແລະປົກປ້ອງຂອບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງທ່ານ.
A: ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າສູນຍາກາດປານກາງ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 18 ແລະ 22 inHg. ລະດັບຄວາມກົດດັນສະເພາະນີ້ມີປະສິດທິພາບດຶງລົດຊາດເລິກເຂົ້າໄປໃນເນື້ອເຍື່ອໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງຊີ້ນ. ການນຳໃຊ້ສູນຍາກາດສູງສຸດໃສ່ແຖບກະແຈບາງໆຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນກາຍເປັນຂີ້ໝິ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ຮັກສາຮອບວຽນການຫມູນວຽນຂອງທ່ານໃຫ້ສັ້ນ ແລະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.
A: ແມ່ນ, tumbling ແຫ້ງປະສິດທິຜົນ tenderizes tough cuts. ການນວດດ້ວຍກົນຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍກ້າມເນື້ອແຂງກະດ້າງລົງ. ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງເລື້ອຍໆແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຝາພາຍໃນ, ພວກມັນສະກັດທາດໂປຼຕີນພາຍໃນໄປສູ່ຫນ້າດິນ. ການປະຕິບັດກົນຈັກນີ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍແລະຄຸນນະພາບການຜູກມັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການເພີ່ມຂອງແຫຼວພາຍນອກໃດໆ.
A: ເວລາຮອບວຽນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທາດໂປຼຕີນແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນ. ຊີ້ນສັດປີກທີ່ລະອຽດອ່ອນຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການ 20 ຫາ 45 ນາທີຂອງ tumbling ອ່ອນໆ. briskets ຊີ້ນງົວຫນາແຫນ້ນຫຼືບ່າຫມູຕ້ອງການທຸກບ່ອນຈາກ 45 ຫາ 90 ນາທີ. ທ່ານສະເຫມີຕ້ອງລວມເອົາການຢຸດພັກຜ່ອນຊົ່ວຄາວໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຂອງແຫຼວຢ່າງປອດໄພ.
A: ຊີ້ນທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນມາຈາກສາມຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານສະເພາະ. ທ່ານອາດຈະ overloading ຄວາມອາດສາມາດ drum, ຢ່າງສົມບູນປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ tenderization. ທ່ານອາດຈະຂາດຮອບການພັກຜ່ອນທີ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍທາດໂປຼຕີນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດບໍ່ພຽງພໍປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຂອງເຊນຈາກການຂະຫຍາຍເພື່ອດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.