ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ

ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຈັດການດ້ານການຂົນສົ່ງປະເຊີນກັບຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ໂຫດຮ້າຍທຸກໆມື້. ທ່ານກໍາລັງຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຈະຂັບໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ (CPU), ແຕ່ວ່າການຂົນສົ່ງທີ່ເສຍຫາຍດຽວສາມາດລົບຜົນກໍາໄລຈາກການຈັດສົ່ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສິບ. ນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຍຸດທະສາດການຫຸ້ມຫໍ່ລາຄາຖືກ. ການຕັດມຸມກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບວັດສະດຸມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ກັບຄືນມາ, ແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງຍີ່ຫໍ້ໃນໄລຍະຍາວທີ່ເກີນກວ່າການປະຫຍັດເບື້ອງຕົ້ນ.

ທີ່ແທ້ຈິງ ປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍຫຼືການຊື້ cardboard ລາຄາຖືກກວ່າ. ມັນແມ່ນການສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ວິສະວະກໍາຂະບວນການເຮັດວຽກ, ແລະອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ. ເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງການສົ່ງຜ່ານໃນຂະນະທີ່ຕົວຈິງແລ້ວເສີມຂະຫຍາຍການປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນ. ຄູ່ມືນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຜູ້ຈັດການການດໍາເນີນງານແລະຜູ້ອໍານວຍການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ກໍາລັງປະເມີນເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາຫຼືການວາງແຜນການປັບປຸງຂະບວນການເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

Key Takeaways

• Data-First Audits: ປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວັດແທກ OEE (ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ) ແລະ DIM (Dimensional) ນ້ໍາຫນັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫນ່ວຍງານວັດສະດຸ.
• ການຜະລິດຕາມປະລິມານ: ການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: CNC ທຽບກັບການຕັດ Die) ໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງການດໍາເນີນງານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ ROI.
• ຂະບວນການເຮັດວຽກເກີນຄວາມໄວ: ການຈັດວາງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ບໍ່ມີຄໍຄໍເປັນເສັ້ນຊື່ມັກຈະໃຫ້ຜົນກໍາໄລສູງກວ່າການຊື້ເຄື່ອງທີ່ໄວກວ່າ.
• ການກວດສອບແມ່ນບັງຄັບ: ບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບມາດຕະຖານ ISTA (ການຫຼຸດລົງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການບີບອັດ) ເພື່ອຮັບປະກັນການຮັກສາຄຸນນະພາບ.

ການວິນິດໄສຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ: ຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສາມາດປັບປຸງລະບົບໄດ້, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈບ່ອນທີ່ມັນເປັນມູນຄ່າເລືອດ. ຫລາຍບໍລິສັດເຮັດຜິດພາດໃນການເບິ່ງລາຄາໃບເກັບເງິນຂອງກ່ອງ corrugated ຫຼືຖົງ poly ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປ້າຍລາຄາຢູ່ໃນກ່ອງມັກຈະເປັນສ່ວນປະກອບນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງຂອງທ່ານ.

ເກີນກວ່າລາຄາວັດສະດຸ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO)

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງແທ້ຈິງ, ພວກເຮົາຕ້ອງກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ພາຍໃນການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານ. TCO ປະກອບມີໄດເວີທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຫຼາຍອັນທີ່ຂະຫຍາຍເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງເຈົ້າ:

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ: ມັນໃຊ້ເວລາຈັກວິນາທີຂອງຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະພັບ, ຕື່ມ, ແລະປະທັບຕາກ່ອງ? ຖ້າກ່ອງທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າໃຊ້ເວລາຫ້າວິນາທີໃນການກໍ່ສ້າງ, ຄ່າແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະບໍລິໂພກການປະຫຍັດວັດສະດຸຂອງເຈົ້າຢ່າງໄວວາ.
• ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ສາງ: ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ stacking ທີ່ບໍ່ດີບັງຄັບໃຫ້ທ່ານ stack pallets ຕ່ໍາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ crushing. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ສາງແນວຕັ້ງ, ປະສິດທິຜົນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານຕໍ່ຕາແມັດ.
• ຄ່າຂົນສົ່ງ ແລະ ນ້ຳໜັກ DIM: ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການບໍ່ເກັບຄ່ານ້ຳໜັກທີ່ຕາຍແລ້ວ. ຖ້າການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານນໍາໃຊ້ການນໍາໃຊ້ປະລິມານທີ່ບໍ່ດີ - ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ - ທ່ານຈະຈ່າຍຄ່າລົງໂທດຢ່າງຫນັກໂດຍຜ່ານລາຄາ Dimensional (DIM).

ການໃສ່ກັບດັກເກີນ Spec

ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທົ່ວໄປແມ່ນເກີນຂອບເຂດ. ນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຜູ້ຈັດການປະຕິບັດງານ, ຄວາມຢ້ານກົວຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ນໍາໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄກເກີນລະດັບການປົກປ້ອງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຝາສອງດ້ານສໍາລັບລາຍການທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ບໍ່ອ່ອນເພຍ, ບ່ອນທີ່ຝາດຽວຈະພຽງພໍແມ່ນການລະບາຍງົບປະມານໂດຍກົງ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ 200% ຫຼາຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການບໍ່ແມ່ນມາດຕະການທີ່ມີຄຸນນະພາບ; ມັນເປັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທາງດ້ານການເງິນ.

ປະລິມານສິ່ງເສດເຫຼືອ

ສິ່ງເສດເຫຼືອສະແດງອອກໃນສອງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທັງສອງຢ່າງທີ່ຫຼຸດລົງ ປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ :

1. ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງກາຍະພາບ: ນີ້ລວມເຖິງການຕັດອອກຈາກການຜະລິດ ແລະການໃຊ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ (ຖົ່ວດິນ, ເຈ້ຍ, ໝອນລົມ). ຖ້າຜູ້ປະກອບການຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຫົກເທື່ອເມື່ອສາມລ້ຽວພຽງພໍ, ທ່ານກໍາລັງຕົກເລືອດ.
2. ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຂະບວນການ: ອັນນີ້ເບິ່ງໄດ້ຍາກກວ່າ ແຕ່ມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ. ມັນປະກອບມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ປະກອບການຫຼາຍເກີນໄປ (ຍ່າງເພື່ອເອົາເທບ), ການຈັດການສອງຄັ້ງຂອງຊອງ, ແລະເວລາຢຸດທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນລະຫວ່າງ SKUs.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ: ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການເລືອກວັດສະດຸ

ເມື່ອທ່ານເຂົ້າໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການແກ້ໄຂທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຊື້ວັດສະດຸລາຄາຖືກກວ່າ; ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຊື້ວັດສະດຸທີ່ສະຫລາດກວ່າ.

ຍຸດທະສາດການຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຈັດຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັດແໜ້ນຄວາມທົນທານລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຖັງນອກຂອງມັນ. ໂດຍວິສະວະກໍາ custom ກ່ອງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຜະລິດຕະພັນ, ທ່ານກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປ. ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນແມ່ນສອງເທົ່າ: ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ຈ່າຍໃນອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ແລະທ່ານຫຼຸດລົງຂະຫນາດພາຍນອກຂອງກ່ອງ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງໂດຍກົງໃນການຂົນສົ່ງພາຍໃຕ້ຮູບແບບການຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກ DIM.

ວິສະວະກຳວັດສະດຸທຽບກັບນ້ຳໜັກວັດສະດຸ

ໜັກ ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າເຂັ້ມແຂງສະເໝີ. ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ສໍາ​ລັບ ​ການ​ທົດ​ແທນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ ​. ພວກເຮົາມັກຈະສາມາດປ່ຽນແທນເຈ້ຍແຂງແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍທາງເລືອກທີ່ອ່ອນກວ່າ, ອອກແບບວິສະວະກໍາ - ເຊັ່ນ: ແຜ່ນມ້ວນຊັ້ນສູງຫຼື molded pulp - ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ stack ເທົ່າທຽມກັນຫຼືດີກວ່າ (ECT). ການຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາຫນັກລວມນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າຂົນສົ່ງຫຼຸດລົງໂດຍບໍ່ໄດ້ເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປົກປ້ອງສິນຄ້າ.

ການຜະລິດຂື້ນກັບປະລິມານ

ການເລືອກວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານຖືກຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ວິທີການຜະລິດຕ້ອງກົງກັບຂະຫນາດການແລ່ນຂອງທ່ານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ROI.

ວິທີການຜະລິດປະ	ລິມານທີ່ເຫມາະສົມ	Pros	Cons
CNC / Waterjet ຕັດ	ປະລິມານຕໍ່າ / ການສ້າງຕົວແບບ	ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື; ວ່ອງໄວ; ການປ່ຽນແປງການອອກແບບທັນທີ.	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍສູງ; ຄວາມໄວການຜະລິດຊ້າລົງ.
ການຕັດຕາຍ	ການຜະລິດປະລິມານສູງ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍຕ່ໍາສຸດ; throughput ໄວທີ່ສຸດ; ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສອດຄ່ອງ.	ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ຍົກ​ສູງ​ຂຶ້ນ (ຕາຍ​)​; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບ.

ສໍາລັບການແລ່ນໄລຍະສັ້ນຫຼືການໂຄສະນາຕາມລະດູການ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືຕາຍແມ່ນການສູນເສຍທຶນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການອີງໃສ່ການຕັດ CNC ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນທໍາລາຍຂອບໂດຍຜ່ານເວລາວົງຈອນຊ້າ.

ການອອກແບບໂມດູນ

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າຄົງຄັງງ່າຍ, ພິຈາລະນາການອອກແບບແບບໂມດູນ. ແທນ​ທີ່​ຈະ​ຈັດ​ວາງ​ຫ້າ​ສິບ​ຂະ​ຫນາດ​ກ່ອງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ທ່ານ​ອາດ​ຈະ​ເກັບ​ໄວ້​ຫ້າ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ປ່ອງ​ນອກ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​, ການ​ໃສ່ modular​. ຊ່ອງສຽບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດັດແປງໄດ້ເພື່ອຖື SKUs ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງປອດໄພພາຍໃນເປືອກນອກດຽວກັນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງສາງເກັບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການມີຫຼັກຊັບໃນຂະຫນາດກ່ອງສະເພາະ.

ການປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ແລະອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຂະຫນາດ

ແຮງງານຄູ່ມືແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ຍາກທີ່ຈະຂະຫນາດ. ອັດຕະໂນມັດສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການທຶນ. ກຸນແຈເພື່ອປະສິດທິພາບແມ່ນການກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າເວລາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະຫຼັບ.

ການກໍານົດຂອບເຂດອັດຕະໂນມັດ

ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງອັດຕະໂນມັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃນຄືນ. ການຫັນປ່ຽນມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນ:

• ຄູ່​ມື​ກັບ​ເຄິ່ງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​: ແນະ​ນໍາ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ກໍ​ລະ​ນີ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຕິດ​ສະ​ຫຼາກ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​. ເຫຼົ່ານີ້ເອົາວຽກງານທີ່ຊ້ໍາກັນທີ່ສຸດ, ergonomic-heavy ຈາກຜູ້ປະກອບການ.
• ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫາເສັ້ນປະສົມປະສານ: ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການປະລິມານເກີນການສົ່ງຜ່ານຄູ່ມື, ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ຫຼືສາຍຂົນສົ່ງປະສົມປະສານກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນ.

ເພື່ອຄິດໄລ່ ROI, ປຽບທຽບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ (ລວມທັງການລ່ວງເວລາແລະຜົນປະໂຫຍດ) ແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ສອດຄ່ອງ (ຫນ້ອຍຂອງວັດສະດຸ) ຕໍ່ກັບການໃຊ້ຈ່າຍນະຄອນຫຼວງ (CapEx). ເຄື່ອງຈັກທີ່ຈ່າຍສໍາລັບຕົວມັນເອງໃນ 18 ຫາ 24 ເດືອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການລົງທຶນທີ່ດີ.

Modular ທຽບກັບອຸປະກອນ Monolithic

ໃນເມື່ອກ່ອນ, ໂຮງງານໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຈັກ monolithic ຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸທິດຕົນເພື່ອວຽກງານດຽວ. ໃນມື້ນີ້, ແນວໂນ້ມແມ່ນໄປສູ່ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ modular . ອຸປະກອນ Modular ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຄ່າເສັ້ນໃຫມ່ໄດ້ຍ້ອນວ່າ SKUs ຂອງທ່ານມີການປ່ຽນແປງ. ຖ້າທ່ານເປີດຕົວຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ທ່ານສາມາດປັບໂມດູນແທນທີ່ຈະປ່ຽນເສັ້ນທັງຫມົດ.

ຫຼີກລ້ຽງການຈັ່ນຈັບຂອງການຊື້ເກີນ. ມັນເປັນການລໍ້ລວງທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດປະຈຸບັນຂອງທ່ານເປັນສອງເທົ່າໃນກໍລະນີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນທຶນທີ່ສູນເສຍໄປ. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ຈັດການການສົ່ງຜ່ານປັດຈຸບັນຂອງເຈົ້າດ້ວຍອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວ 20-30%. ມີອັນໃດອັນໜຶ່ງທີ່ໜ້າຈະເປັນການໃຊ້ເງິນບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.

ການເຊື່ອມໂຍງ Smart Tech

ປະສິດທິພາບທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ. ການປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ ທີ່ມີເຊັນເຊີ IoT ຊ່ວຍໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ. ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າສາຍແອວເພື່ອງັບແລະຢຸດການຜະລິດເປັນເວລາສີ່ຊົ່ວໂມງ, ລະບົບຈະເຕືອນທ່ານເມື່ອມີສ່ວນຫນຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບການຕິດສະຫຼາກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນເສັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ scan. ຊຸດທີ່ຕິດສະຫຼາກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການປະຕິເສດເງິນຄືນຈາກຜູ້ຄ້າປີກແລະຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ; ອັດຕະໂນມັດລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດນີ້.

ວິສະວະກໍາຂະບວນການເຮັດວຽກ: ການອອກແບບເສັ້ນສໍາລັບການໄຫຼເຂົ້າເສັ້ນ

ທ່ານສາມາດມີຫຸ່ນຍົນທີ່ໄວທີ່ສຸດໃນໂລກ, ແຕ່ຖ້າຮູບແບບພື້ນເຮືອນຂອງທ່ານມີຄວາມວຸ່ນວາຍ, ປະສິດທິພາບຂອງທ່ານຈະທົນທຸກ. ວິສະວະກໍາຂະບວນການເຮັດວຽກສຸມໃສ່ຟີຊິກຂອງສະຖານທີ່.

ຟີຊິກຂອງປະສິດທິພາບ

ກົດລະບຽບທອງແມ່ນ Linear Product Flow . ຜະລິດຕະພັນຄວນເຂົ້າໄປທີ່ສົ້ນໜຶ່ງ ແລະ ອອກໄປອີກບ່ອນໜຶ່ງ ໂດຍບໍ່ມີການລ້ຽວ, ທາງຂ້າມ ຫຼື ຕິດຕາມຫຼັງ. ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ສັນຈອນ​ຕິດ​ຂັດ​ຢູ່​ພື້ນ​ໂຮງງານ​ແລະ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕໍ່​ການ​ເກີດ​ອຸປະຕິ​ເຫດ.

ພວກເຮົາຍັງແນະນໍາໃຫ້ສ້າງຕັ້ງ ການອຸທິດເຂດ ຢ່າງເຂັ້ມງວດ . ແນມເຫັນເຂດສໍາລັບການສ້າງກ່ອງ, ການຕື່ມ, ການຜະນຶກ, ແລະ palletizing. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນເຂດຂອງພວກເຂົາ, ທ່ານສາມາດເບິ່ງທັນທີບ່ອນທີ່ສິນຄ້າຄົງຄັງຖືກວາງໄວ້. ການຖອກທ້ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄໍຂວດທີ່ຕ້ອງການແກ້ໄຂທັນທີ.

Ergonomics ແລະການຈັດການວັດສະດຸ

ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນຕົວຂ້າປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນ. ເມື່ອການປ່ຽນແປງກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ຄົນງານທີ່ເມື່ອຍລ້າຍ້າຍຊ້າລົງແລະເຮັດຜິດພາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ການອອກແບບສະຖານີທີ່ມີ ergonomics ຢູ່ໃນໃຈເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວສອດຄ່ອງ.

• ວາງເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກ (ມ້ວນເທບ, ກາວ, ປ້າຍຊື່) ກົງກັບຈຸດທີ່ໃຊ້. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຍ່າງສິບຕີນເພື່ອເອົາປ້າຍໃຫມ່, ນັ້ນແມ່ນເວລາສູນເສຍ.
• ປັບຄວາມສູງຂອງຕາຕະລາງເພື່ອປ້ອງກັນການກົ້ມຂາບ ຫຼື ມື.
• ໃຊ້ຜ້າປູທີ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະຊ່ວຍຍົກສຳລັບລາຍການທີ່ໜັກ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມປະສົມສູງ, ການຢຸດເຊົາລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທໍາລາຍປະສິດທິພາບ. ປະຕິບັດຫຼັກການ SMED (Single-Minute Exchange of Die). ວິທີການນີ້ສຸມໃສ່ການປ່ຽນອົງປະກອບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນ (ວຽກງານທີ່ເຮັດໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຢຸດ) ເປັນອົງປະກອບພາຍນອກ (ວຽກງານທີ່ເຮັດໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກໍາລັງເຮັດວຽກ). ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນ A ກັບຜະລິດຕະພັນ B ໄປຫານາທີດຽວ.

ການກວດສອບແລະປະຕິບັດຕາມ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຄົງທີ່

ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດປຶກສາຫາລືປະສິດທິພາບໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງ. ກົດ​ລະ​ບຽບ​ບໍ່​ມີ​ການ​ທໍາ​ຮ້າຍ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້​: ການ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ບໍ່​ຕ້ອງ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

ໂປໂຕຄອນການທົດສອບ (ໄຟວໍທີ່ມີຄຸນນະພາບ)

ກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າຫຼືການອອກແບບກ່ອງໃຫມ່, ທ່ານຕ້ອງພິສູດວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້. ອີງໃສ່ ISTA (International Safe Transit Association) ໂປໂຕຄອນການທົດສອບເພື່ອກວດສອບການເລືອກຂອງທ່ານ:

• ການທົດສອບການບີບອັດ: ນີ້ຢັ້ງຢືນວ່າກ່ອງສີມ້ານໃຫມ່ຂອງເຈົ້າຍັງສາມາດທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ບີບອັດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ stack pallet ໃນສາງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
• ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ & ການສັ່ນສະເທືອນ: ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈໍາລອງການສັ່ນສະເທືອນແບບສຸ່ມຂອງລົດບັນທຸກແລະຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການຈັດລຽງ. ພວກເຂົາເຈົ້າພິສູດວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ໃຫມ່ຂອງທ່ານປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະບັບເກົ່າ.
• ການທົດສອບບັນຍາກາດ: ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນອາຫານແລະຮ້ານຂາຍຢາ, ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມເສຍຫຼືການປົນເປື້ອນ.

ການກວດສອບຄວາມງາມ

ສຸດທ້າຍ, ດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມງາມ. ປະສິດທິພາບບໍ່ຄວນເບິ່ງລາຄາຖືກກັບລູກຄ້າ. ປະເມີນປະສົບການ unboxing. ຄຸນນະພາບການພິມຄົງຢູ່ບໍ? ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ tape ແມ່ນດີບໍ? ພວກເຮົາມັກຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ Utility ສໍາລັບການໂອນພາຍໃນ (ບ່ອນທີ່ຄວາມງາມບໍ່ສໍາຄັນ) ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍສໍາລັບຫນ່ວຍງານທີ່ປະເຊີນກັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ເຈົ້າສາມາດເປັນຄົນຂີ້ຄ້ານດ້ວຍການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ຄວາມຊື່ສັດຂອງຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ສໍາລັບລູກຄ້າ.

ສະຫຼຸບ

ທີ່ແທ້ຈິງ ປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ ແມ່ນ trifecta ຂອງວິສະວະກໍາອັດສະລິຍະ, ອັດຕະໂນມັດຍຸດທະສາດ, ແລະການອອກແບບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ມີລະບຽບວິໄນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການເຈລະຈາລາຄາກັບຜູ້ສະຫນອງ. ບໍລິສັດທີ່ຊະນະແມ່ນຜູ້ທີ່ເບິ່ງວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງຊຸດ, ຈາກຊັ້ນປະກອບໄປຫາຫນ້າປະຕູຂອງລູກຄ້າ.

ເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ, ພວກເຮົາຂໍແນະນຳໂຄງຮ່າງການຕັດສິນໃຈທີ່ງ່າຍດາຍ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບຂໍ້ມູນຂອງ TCO ປະຈຸບັນຂອງທ່ານ, ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງແບບຕົ້ນແບບໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ກວດສອບວັດສະດຸໃໝ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດຜ່ານການທົດສອບກ່ອນການຮັບຮອງເອົາຂະໜາດເຕັມ.

ຖ້າທ່ານສົງໃສວ່າການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານແມ່ນຄ່າເລືອດ, ກວດເບິ່ງຕົວຊີ້ວັດ OEE ໃນປັດຈຸບັນຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ການກໍານົດຄໍຂວດດຽວຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງທ່ານຫຼືເຄື່ອງຈັກສະເພາະທີ່ເຮັດໃຫ້ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດເພື່ອປົດລັອກຂອບທີ່ສໍາຄັນ.

FAQ

Q: ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ ROI ຂອງການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ໃຫມ່ໄດ້ແນວໃດ?

A: ຄິດ​ໄລ່ ROI ໂດຍ​ການ​ເພີ່ມ​ການ​ປະ​ຢັດ​ແຮງ​ງານ (ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ headcount/overtime), ການ​ປະ​ຢັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ (ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ tape/film), ແລະ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຫັກ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ເຈົ້າ​ຂອງ (ລາ​ຄາ​ຊື້ + ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ + ພະ​ລັງ​ງານ) ໃນ​ໄລ​ຍະ 3-5 ປີ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບຊັ້ນ (ການໄຫຼເຂົ້າເສັ້ນ), ມາດຕະຖານຂະຫນາດກ່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນຂອງ SKU, ແລະການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບເຕັກນິກການຫຸ້ມຫໍ່ ergonomic ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການເຄື່ອນໄຫວ.

Q: ນ້ໍາຫນັກ DIM ແມ່ນຫຍັງແລະມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແນວໃດ?

A: ນ້ຳໜັກ DIM (ມິຕິ) ແມ່ນເຕັກນິກການກຳນົດລາຄາທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ຄິດຄ່າບໍລິການຕາມປະລິມານຂອງແພັກເກັດຫຼາຍກວ່ານ້ຳໜັກຕົວຈິງ. ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຊຸດ (ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ) ໂດຍກົງປັບປຸງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການຫຼຸດຄ່າຂົນສົ່ງເຫຼົ່ານີ້.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ອ່ອນກວ່າຈະບໍ່ທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

A: ທ່ານຕ້ອງກວດສອບການປ່ຽນແປງໂດຍໃຊ້ໂປໂຕຄອນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ ISTA (International Safe Transit Association). ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບການຫຼຸດລົງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະການບີບອັດທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອກວດສອບວັດສະດຸໃຫມ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະເປີດຕົວຢ່າງເຕັມທີ່.