ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຕັດຜັກ ແລະ ໝາກໄມ້ໃຫ້ປອດໄພ

ການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານການຄ້າແລະເຮືອນຄົວທີ່ມີປະລິມານສູງແມ່ນອີງໃສ່ອຸປະກອນກົນຈັກຫຼາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ດີກ​ວ່າ​ວິ​ທີ​ການ​ກຽມ​ດ້ວຍ​ມື​ເຊັ່ນ​: ມີດ​ຫຼື mandolines​. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເລື່ອນເວລາ, ແລະການສຸຂາພິບານທີ່ເປັນປົກກະຕິນໍາໄປສູ່ສະພາບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໂດຍກົງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຢຸດການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີຮ້າຍແຮງ. ເຊື້ອພະຍາດເຊັ່ນ Listeria ແລະ Salmonella ຈະເລີນເຕີບໂຕໃນເຂດປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ຮັກສາໄວ້ບໍ່ດີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການອະນາໄມອຸປະກອນເປັນບູລິມະສິດທາງທຸລະກິດອັນດັບຕົ້ນໆສໍາລັບການປະຕິບັດງານໃດໆ. ຄູ່​ມື​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ໂຄງ​ການ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​, ແລະ​ການ​ອະ​ນາ​ໄມ​ຂອງ​ທ່ານ​ ເຄື່ອງຕັດ ໝາກ ໄມ້ . ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທ່ານຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງຫມົດ (TCO) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ FDA ແລະ HACCP.

Key Takeaways

• ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ & ປະສິດທິພາບ: ການປະຕິບັດກອບການດໍາເນີນການມາດຕະຖານ 5 ຂັ້ນຕອນປ້ອງກັນການບາດເຈັບທາງຮ່າງກາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນກົນໄກການຕັດ, ແລະສ້າງພື້ນຖານການອະນາໄມບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
• ROI ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ: ການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ແລະປະຈໍາເດືອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ລວມທັງການປັບອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ, ການດຸ່ນດ່ຽງຂອງ rotor, ແລະການຫລໍ່ລື່ນລະດັບອາຫານ - ຍືດອາຍຸອຸປະກອນແລະປ້ອງກັນການແຕກຫັກລະຫວ່າງກາງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
• ສຸຂາພິບານທີ່ປະຕິບັດຕາມ FDA: ຜະລິດຕະພັນຕັດສົດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເຊື້ອພະຍາດ; ການຮັບຮອງເອົາ SSOPs ເທິງລົງລຸ່ມ (ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ), ການກໍາຈັດການລ້າງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການບັງຄັບໃຊ້ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງສະຖານທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງ aerosolized ຂ້າມ.
• ການແກ້ໄຂບັນຫາ & ການປົກປ້ອງຜົນຜະລິດ: ການວິນິດໄສຢ່າງໄວວາຂອງການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການວາງມໍເຕີ, ແລະການເລື່ອນສາຍແອວຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຕັດຫມາກໄມ້ຜັກ

ກ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນໍາໃຊ້ຫຼືປະເມີນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ພວກເຂົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ. ການຮັບຮູ້ວິທີການທີ່ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບການຕັດເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິຫານສະຖານທີ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະວິນິດໄສຄວາມຜິດຂອງກົນຈັກຢ່າງໄວວາ.

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼັກ ແລະພາລະບົດບາດອົງປະກອບ

ເຄື່ອງຕັດທາງການຄ້າໃຊ້ລະບົບອາຫານສະເພາະເພື່ອຍ້າຍຜົນຜະລິດດິບໄປສູ່ແຜ່ນໃບ. ລະບົບສາຍພານລໍາລຽງສາມາດຈັດການຜັກທີ່ໃຫຍ່, ໜັກ, ຫຼືຍາວ, ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາອາຫານຕໍ່ເນື່ອງ, ວັດແທກທີ່ປ້ອງກັນການຕິດຂອງ hopper. hoppers ກາວິທັດ centrifugal ອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກຂອງຜົນຜະລິດລວມກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫມຸນເພື່ອຍູ້ລາຍການຕໍ່ກັບຝາຕັດ stationary. ວິທີການ centrifugal ນີ້ສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສາມາດທຽບໄດ້ສໍາລັບການ slicing ຄວາມໄວສູງຂອງລາຍການມົນເຊັ່ນ: ຜັກບົ່ວ, ມັນຕົ້ນ, ແລະຫມາກເລັ່ນ.

ມໍເຕີແລະລະບົບສາຍສົ່ງສະຫນອງແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຂັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຜ່ານຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປມີທັງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເກຍຫຼືສາຍແອວ. ລະບົບ Gear-driven ສະຫນອງການໂອນພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດພຽງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜັກຮາກຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດສູງໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ. ຕົວແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວສະຫນອງການດູດຊຶມຊ໊ອກທໍາມະຊາດ. ຖ້າວັດຖຸຕ່າງປະເທດຫຼືຜັກແຂງຜິດປົກກະຕິຕິດແຜ່ນໃບ, ສາຍແອວຈະເລື່ອນແທນທີ່ຈະທໍາລາຍແຂ້ວເກຍ, ປົກປ້ອງມໍເຕີຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.

ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມປະສົມປະສານແຜງຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະກອງຄວາມປອດໄພ. ສະວິດ interlock ແມ່ເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກົນໄກຄວາມປອດໄພຕົ້ນຕໍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ lids hopper ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ຖ້າກອງຖືກຍົກຂຶ້ນຫຼືຖືກຈັດລຽງຜິດເປັນມິນລິແມັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, interlock ຈະຕັດພະລັງງານໄປຫາມໍເຕີ, ຢຸດແຜ່ນໃບທັນທີເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການ.

ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ແລະການຜະລິດການຈັບຄູ່

ການປະກອບແຜ່ນໃບບໍ່ກົງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນທັນທີແລະການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ. ການບັງຄັບໃຫ້ໃບມີດຕັດທີ່ລະອຽດອ່ອນຜ່ານຫົວທີ່ດົກຫນາຈະເນັ້ນໃສ່ກັບລູກປືນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ຂອບໂລຫະຈືດໆ, ແລະທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງຈຸລັງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງເລືອກປະເພດແຜ່ນໃບສະເພາະສໍາລັບວຽກງານສະເພາະ.

ຜະລິດປະເພດ	ທີ່ແນະນໍາ Blade Assembly ທີ່ຕ້ອງ	Motor Profile	ການບັນທຶກການເຮັດວຽກຂອງ
ຮາກທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ມັນຕົ້ນ, carrots, beets)	ຕາຂ່າຍ dicing ຫນັກແລະແຜ່ນ slicing ຫນາ	ແຮງບິດສູງ / RPM ຕ່ໍາ	ຮັກສາອັດຕາອາຫານໃຫ້ຄົງທີ່, ວັດແທກໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດທໍ່ລະບາຍນໍ້າເກີນ ແລະ ຂັດແຜ່ນໃບ.
ສີຂຽວໃບ (ຜັກກາດ, ຜັກກາດ, ຜັກກາດ)	ເຄື່ອງຕັດ rotary ຄວາມໄວສູງແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື micro-serrated	ແຮງບິດຕໍ່າ / RPM ສູງ	ຕ້ອງການແຜ່ນໃບທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດເພື່ອຊອຍໃຫ້ສະອາດຜ່ານໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍໂດຍບໍ່ມີເນື້ອເຍື່ອພືດ.
ໝາກໄມ້ອ່ອນ (ໝາກເລັ່ນ, ສະຕໍເບີຣີ)	ແຜ່ນຕັດເປັນຮູບຊົງ Scalloped ຫຼືຮູບ V	ແຮງບິດປານກາງ / RPM ຕົວປ່ຽນແປງ	ອີງໃສ່ການປະຕິບັດການເຈາະເພື່ອທໍາລາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜິວຫນັງຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ມີການຂັດພາຍໃນທີ່ອ່ອນໂຍນ.
Pastas ທາງເລືອກ (zucchini, Squash)	ແຜ່ນສະເປຣໄລເຊີພິເສດ ຫຼືແຜ່ນ julienne	ແຮງບິດສູງ / RPM ປານກາງ	ການຜະລິດຕ້ອງຖືກຕັດດ້ວຍມືໃສ່ສົ້ນຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງຕໍ່ກັບແຜ່ນ pusher.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ (SOPs) ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພ

ການສ້າງມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານປົກປ້ອງຜູ້ອອກແຮງງານໃນເຮືອນຄົວການຄ້າແລະຊັ້ນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ. ພຶດຕິກໍາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ໂປໂຕຄອນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະເພີ່ມການສົ່ງຂໍ້ມູນປະຈໍາວັນໃຫ້ສູງສຸດ.

ອະນຸສັນຍາການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ 5 ຂັ້ນຕອນ

1. Pre-Processing Manual Prep & Personnel Hygiene: ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງກວດສອບສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນທຸກຄັ້ງ. ການບັງຄັບໃຊ້ພິທີການລາຍງານພະຍາດຂອງ FDA ຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບຢູ່ແຫຼ່ງ. ຜູ້ປະຕິບັດການໃດໆທີ່ມີຮອຍແຕກຂອງມືຕ້ອງປົກຄຸມພວກມັນດ້ວຍຜ້າພັນບາດທີ່ກັນນ້ໍາ, ສາມາດກວດພົບໄດ້ດ້ວຍໂລຫະ. ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງ, ກໍານົດ, ແລະ prepped ດ້ວຍຕົນເອງ. ຜູ້ປະກອບການຄວນໃຊ້ເຕັກນິກ 'claw grip' ຄູ່ມືດ້ວຍມີດຂອງພໍ່ຄົວເພື່ອຊອຍພື້ນຮາບພຽງຢູ່ເທິງຜັກຂະຫນາດໃຫຍ່, ກົມ. ນີ້ສ້າງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ຮັບປະກັນອາຫານຊື່ເຂົ້າໄປໃນ hopper ເຄື່ອງ.
2. ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບທຽບອົງປະກອບ: ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເລືອກການປະກອບແຜ່ນໃບທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຕາຕະລາງການຜະລິດປະຈໍາວັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ cassette, ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຢູ່ໃນລະດັບຢ່າງສົມບູນແລະຖືກຍຶດຫມັ້ນກັບພື້ນຜິວທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊັ່ນ: ຕີນເຄື່ອງ neoprene. ພື້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຕົວຍຶດພາຍໃນຈະວ່າງຕາມເວລາ.
3. PPE ແລະ Guarding Engagement: ການຈັດການແຜ່ນປຸງແຕ່ງທາງການຄ້າຕ້ອງການອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE). ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງບັງຄັບໃຫ້ໃຊ້ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕັດລະດັບ ANSI ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະການທໍາລາຍ. ເມື່ອໃບພັດເຂົ້າກັນໄດ້ແລ້ວ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງກວດເຊັກເບິ່ງທາງກາຍ ແລະ ທາງກາຍຍະພາບວ່າກອງຝາອັດປາກມົດລູກ, ແຜ່ນ pusher, ແລະສະວິດ interlock ສະນະແມ່ເຫຼັກມີສ່ວນພົວພັນຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງພະລັງງານຕົ້ນຕໍ.
4. ໄດນາມິກການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີການຄວບຄຸມ: ການໃຊ້ກໍາລັງຄູ່ມືຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຍູ້ການຜະລິດຜ່ານເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງເປັນຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປແລະທໍາລາຍ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງອີງໃສ່ຟີຊິກຂອງ feed chute. ອະນຸຍາດໃຫ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະເຄື່ອງຍູ້ກົນຈັກມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອນໍາພາອາຫານ. ການບັງຄັບໃຫ້ສິ່ງຂອງທີ່ຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໃບ overwhelms ການສົ່ງ, overheats ແກນ motor, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອາຍຸຂອງແຜ່ນ.
5. Post-Shift Shutdown ແລະ LOTO: ຂັ້ນຕອນການປິດທີ່ເຫມາະສົມປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະລູກເຮືອສຸຂາພິບານ. ກຳນົດຂັ້ນຕອນການຈັດລຳດັບການປິດໄຟຢ່າງປອດໄພ. ບັງຄັບໃຫ້ຂັ້ນຕອນການປິດ/ແທັກອອກ (LOTO) ຢ່າງເປັນທາງການ ກ່ອນທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດ, ການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼືການທໍາລາຍອົງປະກອບໃດໆ. ການຖອດສາຍໄຟອອກ ແລະນຳໃຊ້ກະແຈທາງກາຍະພາບປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບັງເອີນ ໃນຂະນະທີ່ມືຢູ່ໃນຫ້ອງຕັດ.

ສຸຂາພິບານ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງຈຸລິນຊີທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA

ຜະລິດຕະພັນຕັດສົດ ເປັນການທ້າທາຍດ້ານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານທີ່ຮ້າຍແຮງ. Slicing ທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງພາຍນອກທໍາມະຊາດຂອງຫມາກໄມ້ແລະຜັກ, ປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະນ້ໍາຂອງຈຸລັງພືດ. ນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກາງການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສານອາຫານສໍາລັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ໂດຍບໍ່ມີເອກະສານສຸຂາພິບານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງກາຍເປັນ vector ສໍາລັບເຊື້ອພະຍາດອັນຕະລາຍ.

ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແລະອຸປະກອນ

ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງສະຖານທີ່. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຕ້ອງປະຕິບັດການແບ່ງເຂດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອແຍກທ່າຮັບວັດຖຸດິບອອກຈາກພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ປຸງແຕ່ງ. ລະບົບຄວາມກົດດັນອາກາດທາງບວກຄວນຍູ້ອາກາດທີ່ຖືກກັ່ນຕອງຈາກເຂດບັນຈຸທີ່ສະອາດອອກໄປສູ່ເຂດຮັບວັດຖຸດິບ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸລິນຊີໃນອາກາດແລະຝຸ່ນຈາກການຕົກລົງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ການອອກແບບທໍ່ລະບາຍນ້ໍາກໍານົດການອະນາໄມສິ່ງແວດລ້ອມ. ຊັ້ນການປຸງແຕ່ງຕ້ອງການຄວາມຄ້ອຍຢ່າງໜ້ອຍ 1/4 ນິ້ວຕໍ່ຕີນ ເພື່ອຮັບປະກັນນໍ້າໄຫຼລົງສູ່ຮ່ອງລະບາຍນໍ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອັນນີ້ກຳຈັດສະລອຍນ້ຳທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບອຸປະກອນຕັດທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸປະກອນຕົວມັນເອງຕ້ອງຕອບສະຫນອງ FDA ແລະ HACCP ຂໍ້ກໍານົດເບື້ອງຕົ້ນ. ໂຮງງານຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຄວນມີໂຄງສ້າງສະແຕນເລດຊັ້ນ 304 ຫຼື 316 ທີ່ມີພື້ນຜິວສໍາຜັດກັບອາຫານທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີ porous. ຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນທີ່ມີ hinges piano, threading exposed, ຫຼື recessed bolt ຫົວ, ເນື່ອງຈາກວ່າ crevices ເຫຼົ່ານີ້ harboring ສານອິນຊີແລະຕ້ານການອະນາໄມ.

SSOPs ສໍາລັບທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງຕັດ

ສຸຂາພິບານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ລໍາດັບຂັ້ນເທິງລົງລຸ່ມ. ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດຈຸລິນຊີໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບໄຟຟ້າ.

ຂັ້ນຕອນ	ການປະຕິບັດ	ອຸ	ປະກອນ / ສານເຄມີທີ່ໃຊ້
1. ເຮັດຄວາມສະອາດແຫ້ງ	ກວາດ ແລະ ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີຂະໜາດໃຫຍ່ອອກຈາກເຄື່ອງ ແລະ ພື້ນເຮືອນ.	ປ້ອງກັນການລະບາຍນ້ໍາຈາກການອຸດຕັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດອິນຊີໃນຝຸ່ນຊັກຟອກ.	ເຄື່ອງຂູດ, ເຄື່ອງຂູດ, ແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ອຸທິດຕົນ.
2. ກ່ອນລ້າງອອກ	ລ້າງເຄື່ອງຈາກເທິງລົງລຸ່ມດ້ວຍນ້ຳອຸ່ນ.	ເຮັດໃຫ້ນໍ້າພືດທີ່ແຂງກະດ້າງອ່ອນລົງ ແລະລ້າງອະນຸພາກທີ່ວ່າງອອກ.	ທໍ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ພາຍໃຕ້ 60 PSI).
3. ລ້າງ	ຂັດຜິວທີ່ຕິດຕໍ່ ແລະ ບໍ່ຕິດຕໍ່ທັງໝົດ.	ທໍາລາຍນໍ້າມັນ, ທາດແປ້ງ, ແລະການສ້າງຈຸລັງ.	ຜົງຊັກຟອກທີ່ເປັນດ່າງ chlorinated ແລະແປງສີທີ່ມີລະຫັດຕ້ານການ splash.
4. ຫຼັງຈາກລ້າງອອກ	ລ້າງ​ດິນ​ທີ່​ຖືກ​ລະ​ງັບ​ໄວ້​ທັງ​ຫມົດ​ແລະ​ສານ​ຕົກ​ຄ້າງ​ຂອງ​ຝຸ່ນ​.	ກະກຽມພື້ນຜິວສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອເຄມີ.	ທໍ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ພາຍໃຕ້ 60 PSI).
5. ອະນາໄມ	ໃຊ້ຢາຂ້າເຊື້ອເຄມີແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນແຫ້ງ.	ທໍາລາຍເຊື້ອພະຍາດ microscopic ທີ່ຍັງເຫຼືອ.	Quaternary ammonium (Quat) ຫຼືການແກ້ໄຂອາຊິດ peracetic.

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການຄ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການພິເສດນອກການລ້າງເຄື່ອງມາດຕະຖານ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງລ້າງມືດ້ວຍມືໃນຂະນະທີ່ໃສ່ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕັດທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ຖູແຂ້ວສະເໝີຈາກກະດູກສັນຫຼັງທີ່ໜາຂອງແຜ່ນໃບອອກໄປຫາແຂບແຫຼມເພື່ອປ້ອງກັນການຂູດຂອງຂົນ. ຢ່າວາງແຜ່ນຕັດອຸດສາຫະກໍາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງລ້າງຈານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທາງການຄ້າ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະສານຊັກຟອກທີ່ມີຄາສຕິກສູງຈະປົນເປື້ອນໂລຫະບາງໆ ແລະທໍາລາຍອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນໃບຢ່າງຖາວອນ.

ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດການນໍາໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃສ່ພື້ນສະຖານທີ່ແລະເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດ. ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ aerosolizes ເຊື້ອພະຍາດທີ່ພັກຜ່ອນຢູ່ໃນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຊັ້ນ, ເຊັ່ນ Listeria monocytogenes , ເປີດຕົວໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກແລະຫນ້າດິນສໍາຜັດກັບອາຫານ. ເມື່ອຂັດເຄື່ອງ ແລະທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ອ້ອມຮອບ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງສີທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ຳເລັກນ້ອຍ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳເປື້ອນໄຫລຄືນໃສ່ຕົວເຄື່ອງ.

ໂປໂຕຄອນການບຳລຸງຮັກສາປ້ອງກັນເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາໃຫ້ໄດ້ສູງສຸດ

ການປ່ຽນວິທີການຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈາກການສ້ອມແປງແບບປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບໄພພິບັດ, ຮັບປະກັນການຕັດເລຂາຄະນິດທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຮັກສາສາຍການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາວົງຈອນຊີວິດ

ການປະຕິບັດຕາຕະລາງທີ່ເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຕ່າງໆຈະຖືກກວດກາກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

• ວຽກງານປະຈໍາວັນ: ໃນຕອນທ້າຍຂອງທຸກໆການປ່ຽນ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອອິນຊີທັງຫມົດອອກຈາກແຜ່ນໃບ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ແລະສາຍແອວລໍາລຽງ. ກ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຄັ້ງຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ນັກວິຊາການຕ້ອງໄດ້ເຮັດການທົດສອບກ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນໃນທຸກໆຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກແລະເຊັນເຊີ overload ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຢືນຢັນກົນໄກຄວາມປອດໄພເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
• ວຽກງານປະຈໍາອາທິດ: ກວດກາ ແລະປັບຄວາມດັນສາຍແອວອາຫານ. ສາຍແອວວ່າງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ slipping, ນໍາໄປສູ່ອັດຕາອາຫານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະການຕັດ jagged. ຮັດຕົວຍຶດພາຍນອກທັງໝົດ, ປ໋ອງທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະສະກູຍຶດຕິດ, ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ພວກມັນອອກມາ. ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນເກຣດອາຫານທີ່ລົງທະບຽນ NSF H1 ໃຫ້ກັບລູກປືນພາຍນອກ ແລະ ແກນຂັບ. ການໃຊ້ພຽງແຕ່ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ NSF H1 ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ ແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສານເຄມີທີ່ເປັນພິດ ຖ້ານໍ້າມັນຕົກຄ້າງໃສ່ສາຍປະມວນຜົນ.
• ວຽກງານປະຈໍາເດືອນ: ດໍາເນີນການກວດກາລະບົບໄຟຟ້າຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ກວດ​ສອບ​ປ​ະ​ເທດ​ໄຟ​ຟ້າ​ພາຍ​ໃນ​ສໍາ​ລັບ​ອາ​ການ​ຂອງ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ corrosion ຫຼື​ສາຍ​ຂາດ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​. ທົດສອບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນເກີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມໍເຕີປິດຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໜັກ. ກວດເບິ່ງການສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂອງ shaft ຂັບເພື່ອປ້ອງກັນການສວມບໍ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບລູກປືນມໍເຕີ.
• ວຽກປະຈຳໄຕມາດ: ບັນທຶກຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກທັງໝົດເພື່ອຕິດຕາມຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ. ປະເມີນຕາຕະລາງການຫມຸນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຫຼມແລະປ່ຽນແທນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດນີ້. ປະຕິບັດການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີເພື່ອກວດພົບອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນພາຍໃນ.

ການດູແລແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການປັບທຽບອົງປະກອບ

ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສູງ. ຂອບ Blunt ຕ້ອງການ motor ແຕ້ມ amperage ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອບັງຄັບການຕັດ, ເພີ່ມທະວີການ motor strain ແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສະພາບແວດລ້ອມ. ແຜ່ນໃບບ່າຈະຂັດເຊນພືດ ແທນທີ່ຈະຕັດພວກມັນໃຫ້ສະອາດ. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຊນນີ້ເລັ່ງການຜະລິດການຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ.

ການປັບທຽບອົງປະກອບປົກກະຕິຮັກສາການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ຊ່າງຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງ rotor ໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດ dial. shafts ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການຫມຸນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ, ເລັ່ງການສວມລູກປືນ, ແລະການຍ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກອັນຕະລາຍ, ບ່ອນທີ່ຫນ່ວຍງານສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ມັນເຄື່ອນຍ້າຍທົ່ວພື້ນປຸງແຕ່ງທີ່ຊຸ່ມ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ບັນຫາກົນຈັກເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ມີໂຄງປະກອບການວິນິດໄສທີ່ມີໂຄງສ້າງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນອຸປະກອນແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂ້ອງເປັນເວລາດົນນານ.

ການຕັດບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ

ອາການຕ່າງໆ: ໝາກເປັນປ່ຽງອອກເປັນປ່ຽງ, ໝາກຈະເສີບຫຼາຍກວ່າການຕັດໃຫ້ສະອາດ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຈະປ່ອຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ສາຍແອວ.
ສາເຫດຫຼັກ: ສາເຫດເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ ໝວກໃສ່ແຜ່ນໃບບໍ່ວ່າງ, ທໍ່ເຊື່ອມ shaft ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ແຄມຂອງຖືກຕັດຢ່າງໜັກຈາກການປຸງແຕ່ງຜັກຮາກທີ່ບໍ່ໄດ້ລ້າງອອກ, ດິນຊາຍ.
ການແກ້ໄຂ: ຢຸດເຄື່ອງແລະດໍາເນີນການ LOTO protocols. Re-torque all blade fasteners to the original equipment manufacturers (OEM) specifications using a calibrated torque wrench . ປ່ຽນແທັບແບັດຈືດໆເພື່ອປະກອບແຜ່ນໃບທີ່ຄົມແລ້ວສົດໆ. ກວດເບິ່ງຍອດຂອງ rotor ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນ spinning ເຮັດວຽກເປັນຄວາມຈິງທັງຫມົດ.

​ຮ້ານ​ມໍ​ເຕີ້​ແລະ​ການ​ປິດ​ເປັນ​ໄລຍະໆ

ອາການ: ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນໃນກາງຮອບວຽນ, ຫຼືຕ້ອງການຣີເຊັດເບກເກີຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອໃຫ້ແລ່ນຕໍ່ໄປ.
ສາເຫດ: ໄຟຟ້າບໍ່ຢຸດແມ່ນເກີດຈາກຟິວໄຟຟ້າທີ່ລະເບີດ, ລີເລຄວາມຮ້ອນເກີນຂີດຈຳກັດ, ຫຼືປຸ່ມປິດຝາປິດຄວາມປອດໄພສັ່ນສະເທືອນອອກຈາກການຈັດຕຳແໜ່ງ. ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຈະເດີນທາງເລື້ອຍໆເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການບັງຄັບໃຫ້ປ້ອນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນເຂົ້າໄປໃນ hopper ດ້ວຍຕົນເອງ.
ການ​ແກ້​ໄຂ​: ຕັດ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ລົບ​ລ້າງ​ການ​ຕິດ​ຂັດ​ທີ່​ຢູ່​ໃນ feed hopper​. ອະນຸຍາດໃຫ້ແກນມໍເຕີພາຍໃນເຢັນຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະຣີເຊັດເບກເກີຄວາມຮ້ອນ. ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີຄວາມປອດໄພແມ່ເຫຼັກຢູ່ຝາປິດແລະປະຕູ, ປັບພວກມັນຄືນໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນເມື່ອປິດເຄື່ອງ. ຝຶກ​ອົບຮົມ​ຜູ້​ປະຕິບັດ​ການ​ຄືນ​ໃໝ່​ໃຫ້​ຢຸດ​ການ​ບັງຄັບ​ໃຫ້​ຜະລິດ​ທໍ່​ສົ່ງ​ອອກ.

ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປແລະສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ

ອາການ: ເຄື່ອງມີສຽງດັງ, ສຽງດັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືສະແດງເຄື່ອງທີ່ຍ່າງຂ້າມພື້ນໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນຄວາມໄວສູງ.
ສາເຫດຂອງຮາກ: ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນທາງກົນຈັກພາຍໃນ. ສາເຫດລວມເຖິງລູກປືນທີ່ປະທັບຕາພາຍໃນທີ່ສວມໃສ່, ເສດອາຫານທີ່ແຂງກະດ້າງຢູ່ພາຍໃນບ່ອນຂັບ, ຫຼືແຜ່ນໃບມີດທີ່ບໍ່ສົມດຸນກັນໂດຍພື້ນຖານ.
ການແກ້ໄຂ: ທໍາລາຍເຮືອນປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ກວດເບິ່ງລູກປືນ shaft ຂັບສໍາລັບການຫຼິ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ທົດແທນລູກປືນປິດທີ່ສະແດງອາການຂອງການຂັດຫຼືສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ປະຕິບັດການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນໃນ motor ແລະ shaft ປະກອບເພື່ອຢືນຢັນວ່າຄວາມບໍ່ສົມດຸນໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ.

Feed Belt Slippage

ອາການ: ສາຍພານລຳລຽງລຳລຽງ ຫຼືສະດຸດ ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີຫຼັກສືບຕໍ່ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວເຕັມທີ່.
ສາເຫດຂອງສາຍແອວ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍແອວແມ່ນມາຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ການຍືດອາຍຸຂອງວັດສະດຸ, ຫຼືນໍ້າມັນຫຼໍ່ລົງໃສ່ສາຍແອວຢາງຈາກລູກປືນທີ່ມີນໍ້າມັນເກີນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການດຶງພື້ນຜິວ.
ການ​ແກ້​ໄຂ​: ປັບ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ກົນ​ຈັກ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ slack​. ຖ້າສາຍແອວອີ່ມຕົວໃນນໍ້າມັນ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງຝາອັດປາກມົດລູກໃສ່ລຸ່ມລູກປືນເພື່ອຈັບນໍ້າມັນເກີນ. ປ່ຽນສາຍແອວທີ່ສະແດງອາການຂອງແກ້ວ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ.

ການປະເມີນອຸປະກອນໃຫມ່: ເມື່ອໃດທີ່ຈະຮັກສາທຽບກັບເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແທນ

ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນມໍລະດົກໃນທີ່ສຸດກາຍເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານການເງິນ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງສ້າງກອບຢ່າງມີເຫດຜົນສໍາລັບການກໍານົດເວລາທີ່ມັນຄຸ້ມຄ່າກວ່າທີ່ຈະທົດແທນຫນ່ວຍຜູ້ສູງອາຍຸແທນທີ່ຈະສ້ອມແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ Uptime vs. Downtime

ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນອຸປະກອນມໍລະດົກ, ຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຊົ່ວໂມງທີ່ແນ່ນອນຂອງເວລາຢຸດການຜະລິດ. ຄິດໄລ່ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງການສູນເສຍຜົນຜະລິດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເກີດຈາກການຈືດໆ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມໍລະດົກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານແຮງງານ - ເມື່ອພະນັກງານປຸງແຕ່ງຢືນຢູ່ຊື່ໆລໍຖ້າທີມງານບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປົດເຄື່ອງຈັກ. ລວມເອົາການລົງໂທດທີ່ພາດໂອກາດນີ້ຈາກຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍຂອງທ່ານ. ປຽບທຽບການສູນເສຍປະຈໍາເດືອນລວມເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບລາຄາເຊົ່າ ຫຼືການຊື້ເຄື່ອງຕັດໃໝ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ROI ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະຖືກຮັບຮູ້ພາຍໃນເດືອນພຽງແຕ່ຜ່ານການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະເວລາເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄຸນສົມບັດທີ່ຈະຊອກຫາໃນການຍົກລະດັບ Next-Gen

ເມື່ອລະບຸການຍົກລະດັບເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງລັກສະນະຕ່າງໆໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄວາມໄວສຸຂາພິບານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການດໍາເນີນງານ. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ສະເໜີການຖອດອຸປະກອນໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານສຸຂາພິບານສາມາດທຳລາຍຫ້ອງຕັດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊອກຫາ wrenches ຫຼື screwdrivers. ການຍົກລະດັບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມໍເຕີ VFD (Variable Frequency Drive) ຂັ້ນສູງເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. VFDs ປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ມໍເຕີ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼຸດລົງເຖິງ 200 RPM ສໍາລັບຫມາກໄມ້ອ່ອນຫຼື ramp ເຖິງ 1500 RPM ສໍາລັບສີຂຽວທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ FDA ປະຈຸບັນການຜະລິດທີ່ດີ (CGMPs - 21 CFR Part 110). ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມີລະດັບການລ້າງ IP65 ຫຼື IP69K ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການປະເມີນ IP65 ປົກປ້ອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບ IP69K ຮັບປະກັນຝາປິດໄຟຟ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ການລ້າງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ອງການໃນຊີ້ນຫນັກແລະສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງ.

ສະຫຼຸບ

• ດໍາເນີນການກວດສອບການວິນິດໄສອັນເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຕົວປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກທໍາລາຍ, ເບກທີ່ສວມໃສ່, ຫຼືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນທັນທີ.
• ປັບປຸງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານສຸຂາພິບານ (SSOPs) ຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານເພື່ອຫ້າມການຊັກດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຢ່າງຈະແຈ້ງໃນ ຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕໍ່ກັບອາຫານເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອາກາດ.
• ນຳໃຊ້ໂປຣໂຕຄອນ Lock-Out/Tag-Out (LOTO) ຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະລູກເຮືອສຸຂາພິບານທັງໝົດ ກ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະທຳການທຳລາຍເຄື່ອງຈັກ ຫຼືການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
• ສ້າງປະຕິທິນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ, ອາທິດ ແລະ ປະຈຳເດືອນເພື່ອຕິດຕາມເວລາແລ່ນ, ໄລຍະການລະບາຍນ້ຳຂອງຊັ້ນອາຫານ, ແລະການປັບທຽບອົງປະກອບກົນຈັກ.

FAQ

ຖາມ: ຄວນມີແຜ່ນໃບແຫຼມໃສ່ເຄື່ອງຕັດຜັກທາງການຄ້າເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

A: ຄວາມຖີ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຜະລິດ. ສໍາລັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະລິມານສູງ, ທ່ານຕ້ອງກວດກາເບິ່ງຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄວາມສົມບູນຂອງຂອບປະຈໍາວັນ. ກຳນົດເວລາໃຫ້ຄົມຊັດ ຫຼືໝຸນທຸກອາທິດໃນແຜ່ນໃບມີດສົດ ເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະປ້ອງກັນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມໍເຕີ. ແລ່ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າກົນຈັກທັນທີ.

ຖາມ: ນໍ້າມັນເຄື່ອງປະເພດໃດທີ່ປອດໄພສໍາລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງຫມາກໄມ້ ແລະຜັກ?

A: ພຽງແຕ່ໃຊ້ NSF H1 ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນລະດັບອາຫານທີ່ລົງທະບຽນຢູ່ໃນລູກປືນທີ່ເປີດເຜີຍແລະ shafts. ການຢັ້ງຢືນສະເພາະນີ້ຮັບປະກັນວ່ານໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນບໍ່ມີສານພິດແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນກໍລະນີທີ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານໂດຍບັງເອີນ, ບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

Q: ເປັນຫຍັງມໍເຕີເຄື່ອງຕັດຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງຢຸດໃນເວລາປະຕິບັດງານ?

A: ສາເຫດທົ່ວໄປລວມມີການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ກະຕຸ້ນໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການບັງຄັບໃຫ້ອາຫານ hopper ດ້ວຍຕົນເອງ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆທີ່ເຮັດໃຫ້ການລາກຕັດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືການຫຼຸດລົງແຮງດັນໄຟຟ້າໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນອີງໃສ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຫຼືເຄື່ອງຍູ້ເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານສະເຫມີແທນທີ່ຈະເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຕັດຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ຄໍາແນະນໍາຂອງ FDA ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ລະບົບການລ້າງຄວາມກົດດັນສູງໃນເຂດການປຸງແຕ່ງ. ນໍ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເຊື້ອພະຍາດອັນຕະລາຍ (ເຊັ່ນ Listeria ຈາກທໍ່ລະບາຍນໍ້າໃນພື້ນ) ແລະສາມາດຂັບນໍ້າຢ່າງແຮງຜ່ານປະທັບຕາ IP ປ້ອງກັນເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມຜ່ານແນວໃດເມື່ອປຸງແຕ່ງຜັກຕ່າງໆ?

A: ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການລ້າງເຕັມ, ລ້າງອອກ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດລະຫວ່າງຊຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຫັນປ່ຽນຈາກຜັກຮາກທີ່ປູກໃນດິນ, ເຊິ່ງບັນຈຸຈຸລິນຊີຢ່າງຫນັກ, ໄປສູ່ໃບສີຂຽວທີ່ພ້ອມທີ່ຈະກິນຫຼືຫມາກໄມ້ທີ່ອ່ອນໂຍນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເອົາແຜ່ນຕັດການຄ້າໃນເຄື່ອງລ້າງຈານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໄດ້ບໍ?

A: ມີຄວາມທໍ້ຖອຍໃຈສູງ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະສານຊັກຟອກທີ່ມີຄາຊິລິກສູງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງລ້າງຈານທາງການຄ້າເຮັດໃຫ້ໂລຫະປົນເປື້ອນແລະທໍາລາຍແຫຼມຂອງແຜ່ນໃບຢ່າງໄວວາ. ພະນັກງານໃສ່ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການຕັດ, ຖູແຂ້ວຕ້ອງຖືກລ້າງດ້ວຍມືສະເໝີ, ຖູແຂ້ວອອກຈາກຂອບ.