Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຈືນແບບສູນຍາກາດເປັນເທັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານທີ່ທັນສະໄໝທີ່ປຸງແຕ່ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂາດນໍ້າໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 6.65 kPa. ວິທີການນີ້ແມ່ນສະເຫຼີມສະຫຼອງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອາຫານຫວ່າງທີ່ມີສີສັນສົດໃສ, ສານອາຫານທີ່ຮັກສາໄວ້, ແລະລະດັບຂອງ acrylamide ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການຈືນແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ 'halo ສຸຂະພາບ' ມັກຈະ overshadows ການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານການເງິນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ສໍາລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຜູ້ຈັດການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາ, ແລະນັກລົງທຶນ, ການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດກັບເຕັກໂນໂລຊີນີ້. ຄູ່ມືນີ້ຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມສັບສົນທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດວ່າໄດ້ຮັບ a ເຄື່ອງຂົ້ວສູນຍາກາດ ແມ່ນເປັນຍຸດທະສາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນການຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະຕັດອຸປະສັກທາງເສດຖະກິດ, ອຸປະສັກທາງດ້ານວິຊາການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດທີ່ນິຍົມນີ້.
ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ: CapEx ທີ່ສໍາຄັນເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃນບັນຍາກາດອັນເນື່ອງມາຈາກວິສະວະກໍາຄວາມກົດດັນ - ເຮືອສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການດໍາເນີນງານ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບກົນໄກການ de- oiling ເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນໃນລະຫວ່າງການ repressurization.
ຄວາມເຂັ້ມຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ: ປັ໊ມສູນຍາກາດ, condensers, ແລະປະທັບຕາ airtight ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມດ້ານວິຊາການພິເສດ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການສົ່ງຜ່ານ: ລະບົບທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນອີງໃສ່ batch, ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມີທ່າແຮງໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ອຸປະສັກທໍາອິດແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບທຸລະກິດໃດໆທີ່ພິຈາລະນາເຕັກໂນໂລຢີການອົບສູນຍາກາດແມ່ນການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຕົາອົບຊັ້ນໃນບັນຍາກາດແບບດັ້ງເດີມ, ລະບົບການຈືນສູນຍາກາດແມ່ນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສາມາດເປັນຄໍາສັ່ງທີ່ສູງກວ່າ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄາດຄະເນທາງດ້ານການເງິນທີ່ແທ້ຈິງ.
ລາຄາຂອງເຕົາອົບສູນຍາກາດແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນເຕົາອົບມາດຕະຖານ:
ເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນ: ຫ້ອງຈືນຕ້ອງເປັນເຮືອທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫນາ, ຊັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: SS304 ຫຼື SS316). ມັນຕ້ອງທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດພາຍນອກອັນມະຫາສານ ເມື່ອສູນຍາກາດເລິກເຂົ້າໄປພາຍໃນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ, ການທົດສອບ, ແລະການຢັ້ງຢືນ, ເພີ່ມອຸປະກອນການທີ່ສໍາຄັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ລະບົບສູນຍາກາດ: ເຄື່ອງສູບສູນຍາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ (ມັກຈະເປັນປັ໊ມວົງແຫວນຂອງແຫຼວເພື່ອຄວາມທົນທານ) ເພື່ອຂັບໄລ່ອາກາດແລະໄອນ້ໍາຢ່າງໄວວາ. ລະບົບນີ້ແມ່ນອົງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນແລະເປັນຜູ້ບໍລິໂພກຕົ້ນຕໍຂອງພະລັງງານ.
ໜ່ວຍຄວາມເຢັນ ແລະ ຄອນເດນເຊີ: ເພື່ອຮັກສາສູນຍາກາດ, ອາຍນ້ຳທີ່ຕົ້ມອອກຈາກອາຫານຕ້ອງຖືກຈັບກ່ອນທີ່ມັນຈະຮອດປ້ຳ. ນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອີກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານຂອງມັນ. ນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຈ່າຍທຶນທີ່ສໍາຄັນໃນການຍົກລະດັບພື້ນຖານໂຄງລ່າງ:
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໜ່ວຍຄວາມເຢັນຕ້ອງການການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເຢັນ ຫຼື ນ້ຳເຢັນອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ນີ້ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ chiller ອຸດສາຫະກໍາທີ່ອຸທິດຕົນແລະລະບົບນ້ໍາປິດ, ເປັນຕົວແທນໂຄງການທີ່ສໍາຄັນໃນຕົວຂອງມັນເອງ.
ຮອຍຕີນໄຟຟ້າ: ການປະສົມປະສານຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ປັ໊ມສູນຍາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດໄຟຟ້າສູງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍົກລະດັບແຜງໄຟຟ້າ, ຫມໍ້ແປງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງສາຍບໍລິການໃຫມ່ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການຢ່າງປອດໄພ.
ໃນຂະນະທີ່ CapEx ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນ daunting, ການວິເຄາະຄົບຖ້ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ການອອກແບບທີ່ດີ ເຄື່ອງຂົ້ວສູນຍາກາດ ສາມາດສະເຫນີເງິນຝາກປະຢັດໃນໄລຍະຍາວທີ່ຊ່ວຍຊົດເຊີຍລາຄາເບື້ອງຕົ້ນ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາມັນປຸງອາຫານຊ້າລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງແລະໂພລິເມີ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່ານ້ ຳ ມັນໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ເຊິ່ງ ນຳ ໄປສູ່ການປະຫຍັດວັດຖຸດິບທີ່ ສຳ ຄັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄຸນນະພາບທີ່ນິຍົມຂອງຜະລິດຕະພັນຂົ້ວສູນຍາກາດມັກຈະອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາສັ່ງລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດ. ກໍລະນີທຸລະກິດທີ່ປະສົບຄວາມສໍາເລັດແມ່ນ hinges ກ່ຽວກັບວ່າເຄື່ອງຫມາຍທີ່ນິຍົມທີ່ອາດມີແລະເງິນຝາກປະຢັດການດໍາເນີນງານສາມາດສ້າງຜົນຕອບແທນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການລົງທຶນສູງໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນໄລຍະອາຍຸຂອງອຸປະກອນ.
ຫນຶ່ງໃນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ສຸດຂອງການຈືນສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການ de- oiling. ມັນບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດທາງເລືອກ; ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດນ້ໍາມັນຕ່ໍາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຈັດການຂັ້ນຕອນນີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຫານຫວ່າງທີ່ມີນ້ໍາຈືດ, ມີກິ່ນຫອມ, ປະຕິເສດຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຢີ.
ໃນລະຫວ່າງການຈືນສູນຍາກາດ, ນ້ໍາຈະຕົ້ມຢ່າງໄວວາອອກຈາກຜະລິດຕະພັນອາຫານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຄ້າຍຄື sponge porous. ຕາບໃດທີ່ລະບົບຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດເລິກ, ການໄຫຼອອກຂອງອາຍນໍ້າຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າມັນເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້. ເວລາທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເກີດຂື້ນເມື່ອຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແລະຫ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກັບຄືນສູ່ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຍັງຈົມຢູ່ໃນນ້ໍາມັນໃນເວລາທີ່ສູນຍາກາດແຕກ, ຄວາມກົດດັນພາຍນອກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຈະບັງຄັບໃຫ້ນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. 'ຜົນກະທົບ sponge' ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຕະພັນສິ້ນສຸດທີ່ມີເນື້ອໃນນ້ໍາມັນສູງກ່ວາຂອງຜະລິດຕະພັນຂົ້ວ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມນ້ໍາມັນທີ່ຮ້າຍກາດນີ້, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາອອກຈາກນ້ໍາມັນ * ກ່ອນທີ່ຈະ repressurization. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານກົນໄກການ de- oiling ການກໍ່ສ້າງໃນ, ເຊິ່ງເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ fryers ສູນຍາກາດຄຸນນະພາບສູງແລະຕ່ໍາ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນ centrifuge ປະສົມປະສານ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຜະລິດຕະພັນຂົ້ວໃນກະຕ່າທີ່ປັ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ (ຕົວຢ່າງ: 600-900 RPM) ພາຍໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນສ່ວນເກີນອອກຈາກຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງຢູ່ໃນສະພາບສູນຍາກາດ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຮອບວຽນ de- oiling ນີ້ສໍາເລັດສາມາດສະພາໄດ້ຢ່າງປອດໄພກັບຄືນໄປບ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ.
ການອອກແບບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ de- oiling ພາຍໃນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີທີ່ມີຄວາມໄວ spinning ຕໍ່າ, ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືການປ່ຽນແປງຊ້າໆຈາກການຈືນໄປສູ່ການປັ່ນສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເມື່ອປະເມີນ ກ ເຄື່ອງຂົ້ວສູນຍາກາດ , ກົນໄກການ de- oiling ຄວນເປັນຈຸດຕົ້ນຕໍຂອງການກວດສອບ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຜູ້ປະກອບການພົບວ່າຂະບວນການ de- oiling ຜິດພາດແມ່ນສາເຫດອັນດັບຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ greasy, ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້. ມັນປ່ຽນເປັນອາຫານຫວ່າງ 'ສຸຂະພາບ' ທີ່ເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຜະລິດ, ເສຍວັດຖຸດິບ, ນ້ຳມັນ ແລະພະລັງງານ.
ໃນຂະນະທີ່ການຈືນແບບສູນຍາກາດແມ່ນດີເລີດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຂະຫຍາຍການຜະລິດສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ບໍ່ໄດ້ພົບເຫັນຢູ່ໃນສາຍຂົ້ວໃນບັນຍາກາດ. ຟີຊິກຂອງການຮັກສາສູນຍາກາດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມັກການປຸງແຕ່ງ batch, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງລະບົບການຂົ້ວສູນຍາກາດທີ່ມີຢູ່ໃນການຄ້າແມ່ນອີງໃສ່ batch. ວົງຈອນການຜະລິດແບບປົກກະຕິປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ:
ການໂຫຼດ: ຜະລິດຕະພັນດິບຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນກະຕ່າຂົ້ວ.
Depressurization: ສະພາການໄດ້ຖືກປະທັບຕາ, ແລະປັ໊ມສູນຍາກາດ evacuate ອາກາດ, ຊຶ່ງສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍນາທີ.
Frying: ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂົ້ວສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້.
De-oiling: ກະຕ່າໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາແລະ spun ເພື່ອເອົານ້ໍາມັນເກີນ.
Repressurization: ສູນຍາກາດຖືກແຍກ, ແລະຫ້ອງກັບຄືນສູ່ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ.
ການໂຫຼດ: ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ.
ຮອບວຽນທັງຫມົດນີ້ສ້າງເວລາຢຸດທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ batches. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຕົາອົບທີ່ມີບັນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານນ້ໍາມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜົນຜະລິດຂອງເຕົາອົບສູນຍາກາດຖືກຈໍາກັດໂດຍເວລາຮອບວຽນທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເວລາຈືນເທົ່ານັ້ນ. ນີ້ສາມາດກາຍເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຈໍາກັດຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານທັງຫມົດ.
ລະບົບການຈືນສູນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ແທ້ຈິງມີຢູ່ແຕ່ແມ່ນຫາຍາກພິເສດ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະລາຄາແພງ. ພວກເຂົາຕ້ອງການລະບົບ airlock ທີ່ຊັບຊ້ອນ (ປ່ຽງ rotary ຫຼືຫ້ອງຄວາມກົດດັນ - lock) ຢູ່ທັງ inlet ແລະ outlet ເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າແລະອອກຈາກເຂດສູນຍາກາດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍປະທັບຕາ. ຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ airlocks ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຍິ່ງໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ການລົງທຶນຂອງນະຄອນຫຼວງສາມາດສົມເຫດສົມຜົນໂດຍປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຂົ້ວສູນຍາກາດແບບຊຸດຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຂົ້ວຕໍ່ເນື່ອງ 'ຕັ້ງແລ້ວລືມ' ແບບປົກກະຕິ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຈັດການຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ, ຕິດຕາມລະດັບສູນຍາກາດ, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາການປະທັບຕາ. ເຂົາເຈົ້າມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນໃນທຸກໆຊຸດ, ຈາກການໂຫຼດເຖິງການໂຫຼດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕໍ່ກິໂລຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ທາງດ້ານເຕັກນິກຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ເຊັ່ນ: ການທໍາລາຍສູນຍາກາດໃນເວລາທີ່ຜິດພາດ, ຍັງສູງຫຼາຍ.
ປະສິດທິພາບຂອງເຕົາອົບສູນຍາກາດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການສ້າງ ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້, ມີຄວາມກົດດັນຕໍ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບບັນຫາບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍກ່ວາຄູ່ຮ່ວມງານຂອງບັນຍາກາດຂອງມັນ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ hinges ກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາຂອງຕົນ, ປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມຂອງຕົນ, ແລະຄວາມສະອາດຂອງ condensers ຂອງຕົນ.
ຝາປິດຫຼັກຂອງເຮືອຂົ້ວແມ່ນປະທັບຕາດ້ວຍຝາອັດປາກຂຸມຂະໜາດໃຫຍ່, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍຊິລິໂຄນ ຫຼືໂພລີເມີເມີທີ່ທົນທານອີກອັນໜຶ່ງ. gasket ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວົງຈອນຂອງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມຊ້ໍາຊ້ອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ມັນສາມາດສວມໃສ່, ແຂງ, ຫຼືເສຍຫາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດເລັກນ້ອຍສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບສາມາດບັນລຸລະດັບສູນຍາກາດເປົ້າຫມາຍ. ນີ້ປະນີປະນອມຂະບວນການໂດຍການເພີ່ມຈຸດຕົ້ມຂອງນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ສີຊ້ໍາ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາມັນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການກວດກາປົກກະຕິແລະການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງປະທັບຕາແລະ gaskets ທັງຫມົດແມ່ນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
Condenser ເປັນ hero unsung ຂອງລະບົບ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການດັກນ້ໍາ vapor ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs) ປ່ອຍອອກມາຈາກອາຫານ. ເນື່ອງຈາກການປະສົມນີ້ condenses, ມັນສາມາດປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງຫນຽວຫຼືຮູບເງົາກ່ຽວກັບຫນ້າແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ຮອຍເປື້ອນນີ້ຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບຂອງ condenser. Condenser ທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບບໍ່ສາມາດເອົາໄອນ້ໍາອອກໄດ້ໄວພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການ frying. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ອາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜ່ານໄປຫາປັ໊ມສູນຍາກາດ, ອາດຈະປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ເມື່ອລະບົບສູນຍາກາດລົ້ມເຫລວ, ມັນບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍກົນຈັກໂຮງງານທົ່ວໄປ. ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການສ້ອມແປງປັ໊ມສູນຍາກາດ, ສາຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນຕ້ອງການຄວາມຮູ້ພິເສດ. ຊອກຫານັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ຈະເຮັດວຽກກ່ຽວກັບອຸປະກອນສູນຍາກາດອຸດສາຫະກໍາສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະມີລາຄາແພງ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກພື້ນທີ່ບໍ່ມີພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທ່າແຮງນີ້ສໍາລັບການຢຸດພັກທີ່ຍາວນານເນື່ອງຈາກການຂາດຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນທີ່ທຸລະກິດຕ້ອງພິຈາລະນາ.
ໃນຂະນະທີ່ການຂົ້ວສູນຍາກາດແມ່ນການຫັນປ່ຽນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ເປັນເອກະລັກສ້າງໂຄງສ້າງສະເພາະແລະຮູບແບບລົດຊາດທີ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບອາຫານທຸກປະເພດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫລວໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຈຸດເດັ່ນຂອງອາຫານຫວ່າງທີ່ຈືນແບບສູນຍາກາດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ມີກິ່ນຫອມ. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຫມາກໄມ້ແລະຜັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີທາດໂປຼຕີນສູງຫຼືທາດແປ້ງຕ່ໍາ, ໂຄງສ້າງນີ້ສາມາດຖືກຮັບຮູ້ວ່າມີຄວາມພໍໃຈຫນ້ອຍກວ່າຄວາມແຂງ, ແກ້ວທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຈືນໃນບັນຍາກາດຄວາມຮ້ອນສູງ. ຕົວຢ່າງ, ບາງຜະລິດຕະພັນຊີ້ນຫຼືອາຫານທະເລອາດຈະພັດທະນາໂຄງສ້າງຄ້າຍຄື styrofoam ຫຼາຍກວ່າການກັດຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການ. ປະຕິກິລິຍາ Maillard ແລະ caramelization, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະ crunch ຂອງອາຫານວ່າງພື້ນເມືອງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນບໍ່ມີຢູ່ໃນຂົ້ວສູນຍາກາດ.
ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຮັກສາທໍາມະຊາດ, ລົດຊາດທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບ. ຊິບສະຕໍເບີຣີຂົ້ວແບບສູນຍາກາດໃຫ້ລົດຊາດຂອງສະຕໍເບີຣີສົດໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ຍັງສາມາດເປັນຂໍ້ເສຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງຄົງຮັກສາທາດປະສົມລົດຊາດທີ່ລະເຫີຍຂອງ 'ດິບ' ຫຼື 'ສີຂຽວ' ທີ່ປົກກະຕິຖືກຂັບໄລ່ອອກ ຫຼືປ່ຽນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຄາດຫວັງວ່າຈະມີລົດຊາດຂອງ 'toasted,' 'roasted,' ຫຼື 'caramelized' ເຊັ່ນ: ມັນຕົ້ນ, ມັນຝະລັ່ງຫຼືຫມາກຖົ່ວບາງຊະນິດ - ຜົນມາຈາກເຕົາອົບສູນຍາກາດອາດມີລົດຊາດທີ່ຈືດໆຫຼືຍັງບໍ່ແລ້ວ. ເຕັກໂນໂລຢີຮັກສາລົດຊາດແຕ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພັດທະນາມັນຕາມວິທີການປຸງແຕ່ງອາຫານພື້ນເມືອງ.
ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ວຍເຄື່ອງຂົ້ວສູນຍາກາດມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍກ່ວາການຈືນແບບດັ້ງເດີມ. ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມເວລາ, ແຮງງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ກັບສາຍການຜະລິດໂດຍລວມ.
ການຕົ້ມ: ຜັກຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງຖືກຕົ້ມເພື່ອປິດການທໍາງານຂອງເອນໄຊທີ່ບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສີນ້ໍາຕານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
ການແຊ່ແຂງ: ການແຊ່ແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນຈືນສາມາດຊ່ວຍສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ crispier.
Osmotic Dehydration: ການແຊ່ນ້ໍາຫມາກໄມ້ໃນການແກ້ໄຂນໍ້າຕານສາມາດຊ່ວຍເອົານ້ໍາອອກແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ແຕ່ມັນເພີ່ມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແລະປ່ຽນແປງໂພຊະນາການ.
ການຕັດສິນໃຈວ່າຈະລົງທືນໃນເທກໂນໂລຍີ vacuum frying ຕ້ອງການການປະເມີນຍຸດທະສາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຕະຫຼາດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືພິເສດ, ບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທົ່ວໄປສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ frying ທັງຫມົດ. ໃຊ້ກອບນີ້ເພື່ອນໍາພາການປະເມີນຜົນຂອງທ່ານ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ປະເມີນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບເຕັກໂນໂລຢີ. ການຂົ້ວສູນຍາກາດດີເລີດກັບ:
ຫມາກໄມ້ທີ່ມີນ້ໍາຕານສູງ: ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຫມາກໂປມ, ຫມາກກ້ວຍ, ແລະຫມາກນັດສາມາດຂົ້ວໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້້ໍາຕານ, ເຊິ່ງເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນເຕົາອົບບັນຍາກາດ.
ຜັກທີ່ອ່ອນໄຫວ: ຜັກທີ່ມີສີສັນ ແລະລົດຊາດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຊັ່ນ okra, beets, ແລະ carrots, ຮັກສາຄວາມດຶງດູດທໍາມະຊາດຂອງມັນ.
ອາຫານທະເລແບບພິເສດ: ອາຫານທະເລບາງຊະນິດສາມາດປຸງແຕ່ງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຂງ ຫຼື ສຸກເກີນໄປ.
ຖ້າຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງທ່ານອີງໃສ່ caramelization ຄວາມຮ້ອນສູງສໍາລັບລົດຊາດແລະໂຄງສ້າງຂອງມັນ (ຕົວຢ່າງ, ມັນຝະລັ່ງແບບດັ້ງເດີມ), ຈືນສູນຍາກາດອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ.
ຮູບແບບການເງິນຂອງເຈົ້າຕ້ອງເປັນຈິງ. ຜົນຕອບແທນຕົ້ນຕໍຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ (ROI) ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຂາຍຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃນຄ່ານິຍົມທີ່ສໍາຄັນ. 'ເຄື່ອງໝາຍລະດັບພຣີມຽມ' ນີ້ແມ່ນຖືກຕ້ອງຕາມຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ເນື້ອໃນໄຂມັນຕ່ຳ, ສີສັນສົດໃສ, ປ້າຍກຳກັບທີ່ສະອາດ, ແລະໂຄງສ້າງໃໝ່. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນທີ່ຄາດໄວ້ຕໍ່ກິໂລຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ປັດໄຈໃນການຕັດຂາຍ CapEx ສູງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະລັງງານ, ແລະແຮງງານພິເສດ. ຮູບແບບທຸລະກິດຂອງທ່ານຈະເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າລາຄາຕະຫຼາດທີ່ບັນລຸໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍເກີນລາຄາການຜະລິດທີ່ສູງນີ້.
ເມື່ອທ່ານເລີ່ມລາຍຊື່ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີທ່າແຮງ, ສຸມໃສ່ລາຍລະອຽດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ເຄື່ອງຈັກລາຄາຖືກທີ່ມີການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີຈະມີລາຄາຖືກກວ່າໃນໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຢຸດເຊົາ. ໃຊ້ຕາຕະລາງຄືກັບຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອປຽບທຽບຕົວເລືອກຕ່າງໆ.
| ຄຸນນະສົມບັດເພື່ອປະເມີນ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາ (ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ) | ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ |
|---|---|---|
| ກົນໄກການກໍາຈັດນໍ້າມັນ | ສູນກາງສູນຍາກາດຄວາມໄວສູງ (> 600 RPM) ປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມສ່ວນພາຍໃນຫ້ອງສູນຍາກາດ. ການປ່ຽນແປງໄວຈາກການຈືນໄປສູ່ການປັ່ນ. | ລະບົບ de- oiling ພາຍນອກ, ຊ້າ, ຫຼືແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ reabsorption ນ້ໍາມັນໃນລະຫວ່າງການ repressurization. |
| ປະເພດເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ | ປັ໊ມສູນຍາກາດຂອງວົງແຫວນຂອງແຫຼວມີຄວາມທົນທານແລະຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. | ປັ໊ມປະທັບຕາທີ່ມີນ້ໍາມັນລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆແລະຖືກ fouled ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍໄອນ້ໍາ. |
| ປະສິດທິພາບ Condenser | ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລະບົບຕູ້ເຢັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. | Condensers ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້, ເຮັດໃຫ້ລະດັບສູນຍາກາດຫຼຸດລົງໃນຮອບກາງ ແລະຂະຫຍາຍເວລາຂະບວນການ. |
| ຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ (CIP) | ປະສົມປະສານລະບົບ Clean-In-Place (CIP) ທີ່ມີລູກສີດທີ່ວາງໄວ້ຢ່າງດີ ແລະ ຂັດຜິວພາຍໃນໃຫ້ລຽບ, ບໍ່ມີຈຸດຕາຍ. | ການອອກແບບພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງ, ມຸມແຫຼມ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີສຸຂາພິບານທີ່ຍືດເວລາການເຮັດຄວາມສະອາດ. |
ການຈືນແບບສູນຍາກາດນຳສະເໜີການຄ້າຂາຍທີ່ໜ້າສົນໃຈ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນສະຫນອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ການຮັກສາສີ, ສານອາຫານ, ແລະລົດຊາດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນ້ໍາມັນແລະສານປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ acrylamide. ອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ສະເຫນີຄວາມສັບສົນໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຕັດສິນໃຈລົງທຶນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່ເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນການໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຍຸດທະສາດທີ່ມີເຕັກໂນໂລຊີສູງ, ວິທີການຜະລິດສູງເກີນໄປ.
ໃນທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງຈືນແບບສູນຍາກາດແມ່ນຊັບສິນຍຸດທະສາດສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ແນໃສ່ຕະຫຼາດອາຫານວ່າງທີ່ນິຍົມ, ເອົາໃຈໃສ່ສຸຂະພາບ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງຜະລິດຕະພັນ 'ປ້າຍສະອາດ' ນະວັດຕະກໍາທີ່ສາມາດສັ່ງຈຸດລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດຂອງບໍລິສັດທີ່ຈະຊໍານິຊໍານານເຕັກໂນໂລຢີ, ຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົນ, ແລະປະສິດທິຜົນການຕະຫຼາດຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນ. ຖ້າທຸລະກິດຂອງທ່ານມີຊັບພະຍາກອນທາງດ້ານການເງິນແລະຄວາມຊໍານິຊໍານານທາງດ້ານວິຊາການເພື່ອດູດເອົາສ່ວນເກີນນີ້, ການອົບແບບສູນຍາກາດສາມາດປົດລັອກສະຖານທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະປ້ອງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ.
A: ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍດູດຊຶມນ້ໍາມັນຫນ້ອຍລົງຫຼາຍກ່ວາການຈືນແບບດັ້ງເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງຍັງຕ້ອງການປະລິມານນ້ໍາມັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອດໍາເນີນການແລະ submerge ຜະລິດຕະພັນ. ການປະຫຍັດຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກການຍືດອາຍຸຂອງນ້ໍາມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນນ້ໍາມັນຫຼຸດລົງ.
A: ວົງຈອນ batch ປົກກະຕິ, ລວມທັງການໂຫຼດ, depressurization, frying, de- oiling, ແລະ unloading, ສາມາດຕັ້ງແຕ່ 20 ຫາ 60 ນາທີຂຶ້ນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນດົນກວ່າເວລາທີ່ມັນໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຜ່ານເຕົາອົບບັນຍາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
A: ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາມັນຫຼາຍຊະນິດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ນໍ້າມັນທີ່ມີສະຖຽນລະພາບການຜຸພັງສູງ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນດອກຕາເວັນ oleic ສູງ, ປາມໂອເລນ, ຫຼືນ້ໍາມັນ bran, ແມ່ນມັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ frying ຕ່ໍາແລະອົກຊີເຈນທີ່ບໍ່ມີ, ຈຸດຄວັນຢາສູບຂອງນ້ໍາມັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມໃນໄລຍະຍາວ.
A: ບໍ່, ພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ການຈືນສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ນ້ໍາມັນຮ້ອນພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດເລິກເພື່ອ dehydrate ແລະປຸງແຕ່ງອາຫານ. ເຕົາອົບທາງອາກາດແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງໃຊ້ພາຍໃນປະເທດທີ່ໃຊ້ພັດລົມຄວາມໄວສູງເພື່ອໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ, ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເປັນເຕົາອົບຂະຫນາດນ້ອຍ. ໂຄງສ້າງຜົນໄດ້ຮັບແລະຂະບວນການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ.