Арьсны битүүмжлэх сав баглаа боодлын машиныг хальсны эд ангиудад ашиглах нь ямар давуу талтай вэ?

Эмзэг, нарийн ширхэгтэй, эсвэл өндөр үнэ цэнэтэй хальсан хэсгүүдийг тээвэрлэх нь нийлүүлэлтийн сүлжээнд онцгой анхаарал шаарддаг. Танд бичил үрэлт, бохирдол, гэнэтийн дамжин өнгөрөх цочролоос урьдчилан сэргийлэх чадвартай сав баглаа боодол хэрэгтэй. Уламжлалт аргууд нь ихэвчлэн эдгээр хатуу шаардлагад нийцдэггүй. Цэврүүт баглаа боодол, поли уут, хөөсний оруулга нь ихэвчлэн нарийн эд ангиудыг бүрэн хөдөлгөөнгүй болгож чаддаггүй. Тэд мөн хатуу захиалгат хэвэнд их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг.

нэгтгэх a Кино эд ангиудын арьс тамга савлах машин нь таны үйл ажиллагааны үндсэн үзүүлэлтийг бүрэн өөрчилдөг. Энэхүү орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүний дээд зэргийн хөдөлгөөнгүй байдлыг эрс багасгасан материалын нөөцтэй хослуулсан. Энэхүү дэвшилтэт технологи нь хуучин сав баглаа боодлын доголдлыг хэрхэн шийдэж байгааг бид судлах болно. Та үйл ажиллагааны тодорхой ашиг тус, материалын чухал нюансууд болон тоног төхөөрөмжийг сонгох үндсэн шалгууруудыг олж мэдэх болно. Сав баглаа боодлын процессоо сайжруулах нь эрсдэлийг бууруулахын зэрэгцээ өдөр тутмын үйлдвэрлэлийг оновчтой болгодог. Энэхүү хувиргах үйлдвэрлэлийн сав баглаа боодлын шийдлийн ард байгаа механикуудыг авч үзье.

Гол арга хэмжээ

• Нийт хөдөлгөөнгүй болгох: Арьсны вакуум сав баглаа боодол нь хальсан хэсгүүдийг субстратад сайтар түгжиж, үрэлт болон дамжин өнгөрөх гэмтлийг арилгана.
• Багажны зардлыг арилгах: Цэврүүт савлагаатай харьцуулахад арьсны сав баглаа боодол нь янз бүрийн геометрийн хэсгүүдэд динамикаар дасан зохицох хэв маягийг шаарддаггүй.
• Сайжруулсан хаалт хамгаалалт: Вакуум битүүмжлэл нь эмзэг хэсгүүдийг чийг, тоос шороо, тоосонцор бохирдлоос хамгаална.
• Нарийхан бараа материал: Олон тооны SKU-д зориулагдсан захиалгат оруулгыг стандарт мастер хальс болон тулгуур хавтангаар солино.

Бизнесийн тохиолдол: Яагаад уламжлалт сав баглаа боодол нь нимгэн хальсан хэсгүүдэд бүтэлгүйтдэг вэ?

Нарийхан хальсны хэсгүүд нь дамжин өнгөрөх явцад маш эмзэг хэвээр байна. Стандарт сав баглаа боодлын аргууд нь эдгээр тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг урьдчилан таамаглах боломжтой аргаар бүтэлгүйтдэг. Полиэт уут нь эд ангиудыг хайрцаг дотор чөлөөтэй шилжүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү тасралтгүй хөдөлгөөн нь үрэлтийг үүсгэдэг. Үрэлтийн үр дүнд мэдрэмтгий гадаргуу дээр бичил харуурын үрэлт үүсдэг. Сул хэсгүүд нь савны хананд мөргөх үед ирмэгийн буржгар байдал ихэвчлэн тохиолддог. Сул хуванцар савлагаа нь мөн статик цахилгаан үүсгэдэг. Статик хуримтлагдах нь агаарт байгаа тоосыг шууд бүтээгдэхүүн рүү татдаг. Та өндөр үнэтэй барааг тээвэрлэхдээ эдгээр үр дүнг эрсдэлд оруулж болохгүй.

Энэхүү торыг амжилттай савлах нь маш хатуу стандартыг шаарддаг. Бид үйл ажиллагааны амжилтыг тохиролцох боломжгүй дөрвөн шалгуураар тодорхойлдог. Нэгдүгээрт, сав баглаа боодол нь тээвэрлэлтийн явцад биеийн хөдөлгөөнийг тэглэх баталгаатай байх ёстой. Хоёрдугаарт, энэ нь үнэмлэхүй цэвэр байдал, тоосжилтоос урьдчилан сэргийлэх ёстой. Гуравдугаарт, чанарын хяналтын багуудад харааны хяналтыг тодорхой харуулах ёстой. Дөрөвдүгээрт, энэ нь нэг нэгжийн савлагааны өртөг бага байх ёстой.

Захиалгат термоформтой цэврүүг стандарт хувилбар болгон авч үзье. Тэд цохилтоос сайн хамгаалалтыг санал болгодог боловч уян хатан үйлдвэрлэлийг идэвхтэй зогсоодог. Цэврүүт савлагаа нь эд анги бүрийн өвөрмөц хэлбэрт тохирсон хатуу хэвийг шаарддаг. Сав баглаа боодлын ханган нийлүүлэгчид захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээг дагаж мөрддөг. Хэвний шинэ загвар ирэхийг хүлээж байх хооронд захиалга хийх хугацаа долоо хоногоор үргэлжилнэ. Та үйл ажиллагааны уян хатан чанараа алддаг. Та мөн үнэт капиталыг хатуу хуванцар бараа материалд нэгтгэдэг. Динамик лацдан холболтын аргад шилжих нь эдгээр саад бэрхшээлийг бүхэлд нь тойрч гардаг.

Нийтлэг алдаа: Олон операторууд ерөнхий хөөсөн цаасан дээр ихээхэн найддаг. Тэд эд ангиудыг маш нягт боож, эд зүйлийг хамгаалж байна гэж итгэдэг. Үүний оронд энэхүү хүчтэй даралт нь хальсны нарийхан ирмэгийг бүрмөсөн эвддэг.

Кино эд ангиудын арьс битүүмжлэх савлагааны машины үйл ажиллагааны үндсэн ашиг тус

Үнэмлэхүй хөдөлгөөнгүй байдал ба үрэлтийг багасгах

Тоног төхөөрөмж нь энгийн боловч өндөр үр дүнтэй дулааны зарчмаар ажилладаг. Энэ нь халсан полимер давхаргыг шууд бүтээгдэхүүн дээр хэрэглэнэ. Кино нь таны эд зүйлсийн яг топографийг зөөлрүүлж, нааж өгдөг. Дараа нь вакуум механизм нь хуванцарыг сүвэрхэг тулгууртай хавтангаар чангална. Энэ нэг процесс нь тухайн зүйлийг бат бөх бэхэлсэн.

Эд анги нь арын самбарын эсрэг шилжих боломжгүй. Тэд бие биетэйгээ мөргөлдөж чадахгүй. Физик үрэлт үндсэндээ тэг болж буурдаг. Транзит тээврийн гэмтлээс үүдэлтэй хаягдлын хэмжээ эрс буурч байгааг та харах болно. Маш мэдрэмтгий оптик линз тээвэрлэж байна гэж төсөөлөөд үз дээ. Тээвэрлэлтийн хайрцгийг гэнэт унагаснаар асар их цочролын долгион үүсдэг. Хэрэв линз нь цэврүүт савлагаа дотор чөлөөтэй суувал хатуу хуванцарыг цохино. Зураас нэн даруй үүсдэг. Вакуум битүүмжилсэн арьс нь үүнээс бүрэн сэргийлдэг. Уг хальс нь чангалах хаалт болж, эд зүйлийг самбар дээр тэгшхэн барина. Цочролын долгион нь биет шилжилтийг үүсгэхгүйгээр багцаар дамждаг.

Байгаль орчны тусгаарлалт ба бохирдлын хяналт

Байгаль орчны тусгаарлалт нь үйл ажиллагааны өөр нэг том ашиг тусыг илэрхийлдэг. Вакуум битүүмжлэх процесс нь нарийн хэсгийн эргэн тойронд агаар үл нэвтрэх хаалт үүсгэдэг. Чийгийг нэвтрүүлэх нь бараг боломжгүй юм. Исэлдэлтийн эрсдэл мэдэгдэхүйц буурдаг. Үйлдвэрийн тоос нь битүүмжилсэн бичил орчинд нэвтэрч чадахгүй. Энэхүү хатуу саад нь мэдрэмтгий оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд эсвэл үйлдвэрлэлийн тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд маш чухал болохыг баталж байна.

Өндөр чийгшил нь ихэвчлэн үйлдвэрлэсэн хальсан дээрх эмзэг давхаргыг сүйтгэдэг. Вакуум битүүмжлэл нь орчны чийгийг бүрэн хаадаг.

Шилдэг туршлага: Цаг уурын хяналттай өрөөнд өөрийн эд ангиудыг үргэлж битүүмжил. Энэ нь вакуум цикл эхлэхээс өмнө савлагаа доторх агаарын оновчтой чанарыг тогтооно.

Битүүмжлэлийг алдагдуулахгүйгээр харааны хяналт

Тусгай сав баглаа боодлын хальс нь маш сайн оптик тунгалаг байдлыг санал болгодог. Тэд халаалтын мөчлөгийг даван туулсан ч гэсэн өндөр тунгалаг хэвээр байна. Чанарын баталгаажуулалтын багууд энд асар их давуу талыг олж авдаг. Тэд эд ангиудын бүрэн бүтэн байдлыг нүдээр шалгах боломжтой. Эцсийн хэрэглэгчид серийн дугаарыг уншиж, үйлдвэрлэлийн согогийг хуванцараар шууд шалгах боломжтой. Хэн ч барааг шалгахын тулд хамгаалалтын хаалтыг эвдэх шаардлагагүй.

Чанарын байцаагчид өмнө нь нээлттэй хамгаалалтын уутыг зүсэх ёстой байсан. Тэд эд ангиудыг шалгаж, дараа нь эвдэрсэн сав баглаа боодлыг хаяв. Тэд цаг хугацаа, материалыг дэмий үрж, дахин савласан. Ил тод савлагаа нь энэ илүүдэл гогцоог бүрэн арилгадаг. Байцаагч нар зүгээр л хамгаалалттай хаалтаар бар кодыг шууд уншдаг.

Санхүүгийн өгөөж, үйл ажиллагааны үр ашигт дүн шинжилгээ хийх

Захиалгат үхлийг арилгах нь таны үйл ажиллагаанд санхүүгийн асар их нөлөө үзүүлдэг. Цэврүүт савлагаа нь дизайны давталт бүрт цоо шинэ хэвийг шаарддаг. Хэсгийн хэмжээ өөрчлөгдөх бүрт та багаж хэрэгслийн төлбөрийг төлөх ёстой. Арьсны савлагаа нь санхүүгийн энэ саадыг бүрэн арилгадаг. Халаасан материал нь самбар дээр байрлуулсан аливаа геометрт динамикаар дасан зохицдог. Та шинэ хэвэнд хөрөнгө зарцуулахгүйгээр шууд үйлдвэрлэлийн уян хатан байдалд хүрнэ.

Энэхүү шинэ уян хатан чанар нь таны агуулахын тавиур дээр шууд хүрч байна. Та хэдэн зуун өвөрмөц захиалгат оруулга нөөцлөх шаардлагагүй болсон. Та бүх үйл ажиллагаагаа хурдан стандартчилах боломжтой. Хэд хэдэн стандарт хэмжээтэй сүвэрхэг тулгуур хавтанг бүгдийг зохицуулдаг. Стандарт мастер өнхрөх кино нь ямар ч хэлбэрийн хэсгийг хамардаг. Энэхүү нэгдэл нь таны агуулахын нийт хэмжээг эрс багасгадаг. Үүний дагуу таны бараа материалын зардал огцом буурч байна.

Хөдөлмөрийн үр ашиг нь шалан дээр эрс сайжирч байгааг хардаг. Олон хэсгээс бүрдсэн хамгаалалтын сав баглаа боодлын гараар угсрах талаар авч үзье. Ажилчид хайрцгийг нугалж, хөөс оруулж, хэсгүүдийг сайтар бэхлэх ёстой. Энэхүү гарын авлагын процесс нь үнэ цэнэтэй ажлын цагийг хурдан шатаадаг. Одоо үүнийг автомат савлах циклтэй харьцуул. Оператор зүгээр л үндсэн самбар дээр зүйлсийг байрлуулдаг. Тэд машины мөчлөгийг нэн даруй эхлүүлдэг. Тоног төхөөрөмж нь битүүмжлэх, хөдөлгөөнгүй болгох ажлыг секундын дотор гүйцэтгэдэг. Хөдөлмөрийн эрч хүч буурч байхад дамжуулалтын хэмжээ өсдөг.

Мөн операторууд бие махбодийн ядаргаа мэдэгдэхүйц багатай байдаг. Тэд бөхийн соронзон хальс, хөөс гэхээсээ илүү хавтгай самбарыг машины орон дээр шургуулдаг. Биеийн ядаргаа бага байх нь шууд баглаа боодлын алдаа багасдаг.

Хамгаалалтын савлагааны үр ашгийг харьцуулах хүснэгт Сав

баглаа боодлын арга хэрэгсэлд	тавигдах шаардлага	Агуулахын ул мөрийг	хөдөлгөөнгүй болгох чанар
Захиалгат цэврүү багц	Өндөр (Захиалгат хэв шаардлагатай)	Том (Урьдчилан боловсруулсан хатуу хуванцар)	Дунд зэрэг (хэсгүүд шажигнаж болно)
Поли уут + хөөс	Байхгүй	Дунд зэрэг (Олон бүрэлдэхүүн хэсэг)	Бага (Үрэлтийн эрсдэл өндөр)
Арьсны савлагаа	Тэг (Динамикаар дасан зохицдог)	Хамгийн бага (хавтгай самбар ба өнхрөх)	Хамгийн их (Бүрэн түгжигдэх)

Хэрэгжилтийн бодит байдал: Үйл ажиллагааны эрсдэл ба материаллаг нюансууд

Та урт хугацааны амжилтыг баталгаажуулахын тулд үйл ажиллагааны тодорхой бодит байдлыг шийдвэрлэх ёстой. Бүх үйл явц нь субстратыг зөв сонгохоос ихээхэн хамаардаг. Энд бид ил тод таамаглал дэвшүүлэх ёстой. Хэрэв арын хавтан нь зохих сүвэрхэг чанаргүй бол савлагаа бүрэн бүтэлгүйтдэг.

Субстратын сүвэрхэг байдлын дүрэм

Машин нь картоноор дамжуулан хүчтэй вакуумыг доош татдаг. Та тохирох бичил нүхтэй эсвэл байгалийн сүвэрхэг субстратуудыг ашиглах ёстой. Хэрэв самбар нь хатуу гялгар бүрээстэй байвал агаарт баригдана. Хуванцар нь бүтээгдэхүүний дээгүүр сул, ашиггүй майхан үүсгэх болно. Туршилтын эхний ээлжинд зориулж бүрээгүй, хэвлэгдээгүй хавтанг захиалаарай. Энэ нь вакуум насос нь агаарыг бүрэн нүүлгэн шилжүүлэх боломжийг олгодог.

Кино сонгох матриц

Зөв материалыг сонгох нь таны үйл ажиллагааны амжилтыг тодорхойлдог. Төрөл бүрийн полимерүүд нь янз бүрийн тод байдал, хүч чадал, дулааны шинж чанарыг санал болгодог. Бид таны худалдан авалтын шийдвэрт чиглүүлэхийн тулд доорх объектив сонголтын матрицыг өгсөн.

Кино сонгох матриц

киноны материал	Оптик тунгалаг байдал	Халаалтын шаардлага	Үндсэн хэрэглээний тохиолдол
Сурлин (Иономер)	Онцгой	Бага/Дунд дулаан	Өндөр үнэ цэнэтэй оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Полиэтилен (PE)	Сайн байна	Дунд зэргийн дулаан	Стандарт үйлдвэрлэлийн хальсан хэсгүүд
PVC	Дунд зэрэг	Өндөр дулаан	Хүнд даацын тоног төхөөрөмж (Нарийхан хальсанд тохиромжгүй)

Дулааны мөчлөгийн хязгаарлалт

Дулааны хяналт нь үйл ажиллагааны чухал эрсдэл хэвээр байна. Нарийхан хальстай хэсгүүд нь хамгийн дээд температурын босготой байдаг. Та тэдгээрийг хэт их цацрагийн халуунд хүргэж чадахгүй. Тоног төхөөрөмж нь зогсох хугацаа гэж нэрлэгддэг тогтоосон хугацаанд халаах ёстой. Хэрэв оршин суух хугацаа хэт удаан байвал хуванцар түрэмгий хайлдаг. Дараа нь цацрагийн дулаан нь мэдрэмтгий бүтээгдэхүүн рүү шууд шилжиж, хүчтэй дулааны гажуудал үүсгэдэг.

Нийтлэг алдаа: Операторууд савлах циклийг хурдасгахын тулд дулааныг байнга нэмэгдүүлнэ. Үүний оронд тэд вакуум даралтыг тохируулж, хайлах цэг багатай полимеруудыг ашиглах ёстой. Өндөр чанартай Кино эд ангиудын арьс тамга савлах машин нь нарийн дижитал хяналтаар дамжуулан энэхүү эрсдлийг бууруулдаг. Энэ нь үндсэн зүйлүүдэд температурыг гэмтээхгүйгээр саадыг төгс зөөлрүүлдэг.

Үнэлгээний шалгуур: Зөв машиныг хэрхэн богино жагсаалтад оруулах вэ

Тохиромжтой тоног төхөөрөмжийг сонгох нь бүтэцтэй, бодитой үнэлгээ шаарддаг. Худалдан авалт хийхээсээ өмнө та тодорхой тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд дүн шинжилгээ хийх ёстой.

• Халаагчийн технологи: Халаагчийн технологи нь мөчлөгийн тогтвортой байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Кварцын халаалтын элементүүд нь хурдан хариу өгөх хугацааг өгдөг. Тэд цацрагийн дулааныг гадаргуугийн бүх хэсэгт жигд хуваарилдаг. Хоолойн халаагуур нь бат бөх бат бөх чанарыг санал болгодог боловч ихэвчлэн удаан хариу үйлдэл үзүүлдэг. Эрчим хүчний хэмнэлтийн хатуу зорилтууд болон мөчлөгийн хурдны шаардлагууд дээр үндэслэн эдгээр сонголтыг үнэл.
• Вакуум насосны хүчин чадал: Вакуум насосны хүчин чадал нь тохиролцох боломжгүй хатуу шинж чанар юм. Чанга, жигд битүүмжлэлийг бий болгохын тулд үйлдвэрлэлийн сорох шаардлагатай. Эргэдэг вакуум насос нь найдвартай салбарын стандартыг илэрхийлдэг. Илүү их урсгалын хурд нь танхимыг илүү хурдан нүүлгэн шилжүүлдэг. Сул шахуургууд нь сул талбайг орхиж, хамгаалалтын хаалтыг алдагдуулдаг.
• Форматын хэмжээ ба өргөтгөх чадвар: Машины орны хэмжээг өөрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй шууд тохируулна уу. Том ор нь нэг мөчлөгт илүү олон эд ангиудыг багтааж, багцын үр ашгийг дээшлүүлдэг. Гэсэн хэдий ч дан, том хэсгүүдтэй ажиллах нь өөр форматын хэмжээг бүхэлд нь шаарддаг. Том ор нь илүү хүчтэй шахуурга, илүү их эрчим хүчний хэрэглээ шаарддаг. Тоног төхөөрөмжийн физик ул мөртэй харьцуулан өргөтгөх чадвараа тодорхойл.
• Аюулгүй байдал ба дагаж мөрдөх: Аюулгүй байдал, зохицуулалтын нийцлийг бүхнээс илүү чухалчил. Тоног төхөөрөмж нь бүх хөдөлж буй хэсгүүдэд найдвартай хамгаалалтын түгжээтэй эсэхийг шалгаарай. Яаралтай зогсолт нь маш их харагдахуйц, хүртээмжтэй байх ёстой. Утас нь танай орон нутгийн үйлдвэрлэлийн цахилгааны стандартад нийцсэн байх ёстой. Урт хугацааны үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг хангахын тулд дэлхийд хүлээн зөвшөөрөгдсөн гэрчилгээг хайж олоорой.

Дүгнэлт

Энэхүү технологийг нэгтгэх нь энгийн сав баглаа боодлын алхамыг хэрэгжүүлэхээс хамаагүй илүү юм. Энэ нь өдөр тутмын эрсдэлийг бууруулах хүчирхэг хэрэгсэл болдог. Та эмзэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дамжин өнгөрөх гэмтлээс идэвхтэй хамгаалж, багаж хэрэгслийн өндөр зардлыг нэгэн зэрэг арилгах болно. Уг процесс нь нарийн ширхэгтэй зүйлсийг сайтар түгжиж, үрэлтээс хамгаална. Энэ нь чийг, тоос зэрэг хүрээлэн буй орчны аюулаас үр дүнтэй тусгаарладаг. Эцсийн эцэст, материалаа стандартчилах нь савлах шугамыг хурдасгаж, агуулахын хэмжээг эрс багасгадаг.

Таны дараагийн алхам бол практик, практик баталгаажуулалт юм. Бид эхлээд дээжийн туршилт хийхийг зөвлөж байна. Төрөл бүрийн сүвэрхэг тулгуур хавтан дээр өөрийн тусгай хальсан хэсгүүдийг туршина. Дулааны нийцтэй байдлыг шалгахын тулд өөр өөр полимер материалтай туршилт хийх. Энэхүү идэвхтэй арга нь үйлдвэрлэлийн өвөрмөц орчинд тохирох тоног төхөөрөмжийн оновчтой тохиргоог сонгох баталгаа болдог.

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Арьсны лац савлах машины мөчлөгийн дундаж хугацаа хэд вэ?

Х: Дундаж мөчлөгийн хугацаа нь ихэвчлэн 15-аас 40 секундын хооронд хэлбэлздэг. Энэ хугацаа нь таны сонгосон хальсны зузаан болон тусгай халаагчийн төрлөөс ихээхэн хамаарна. Кварц халаагуур нь илүү хурдан дулаарч, мөчлөгийн нийт уртыг багасгадаг. Зузаан хальсыг зөв зөөлрүүлэхийн тулд илүү урт байх шаардлагатай. Та вакуум даралт болон дулааны тохиргоогоо нарийн тохируулснаар эдгээр хугацааг оновчтой болгож чадна.

А: Машинаас гарах дулаан нь хальсны эмзэг хэсгүүдийг гэмтээж болох уу?

Хариулт: Тийм ээ, хэт халалт нь гэмтэл учруулж болзошгүй. Нарийхан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тодорхой дулааны босготой байдаг. Та цаг хэмжигчийг нарийн хянах замаар энэ эрсдлийг бууруулна. Операторууд халаалтын циклийг зөв тохируулах ёстой. Хайлах цэг багатай хальсыг сонгох нь дулааны нөлөөллийг бууруулдаг. Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь үндсэн бүтээгдэхүүнд хортой температурыг шилжүүлэхгүйгээр хуванцар хаалтыг зөөлрүүлж, өндөр хяналттай цацрагийн халаалтыг санал болгодог.

Асуулт: Арьсны савлагааны тусгай картон хэрэгтэй юу?

Х: Тийм ээ. Та сүвэрхэг эсвэл бичил цоолбортой тулгуур хавтанг ашиглах ёстой. Машин нь вакуумыг субстратаар шууд доош нь татдаг. Стандарт гялгар эсвэл их хэмжээгээр бүрсэн картон нь энэ агаарын урсгалыг хаадаг. Битүү агаар нь халсан хуванцарыг таны эд ангиудын эргэн тойронд нягт хэвшихээс сэргийлдэг. Тохиромжтой сүвэрхэг хавтанг ашиглах нь вакуумыг зөв татаж, өөгүй, хөдөлгөөнгүй хамгаалалтын битүүмжлэлийг бий болгоно.

А: Арьсны савлагаа нь вакуум битүүмжлэлээс юугаараа ялгаатай вэ?

Х: Уламжлалт вакуум битүүмжлэл нь уян уут эсвэл уутнаас агаарыг гаргаж авдаг. Уг зүйл нь битүүмжлэсний дараа уутны дотор сул хэвээр байна. Арьсны савлагаа нь өөрөөр ажилладаг. Энэ нь халсан хуванцар хальсыг хатуу арын хавтан дээр шууд холбодог. Бүтээгдэхүүн нь хальс болон хавтангийн хооронд нягт бэхлэгддэг. Энэ арга нь эд зүйлийг бүрэн хөдөлгөөнгүй болгож, бие махбодийн бүх үрэлтээс сэргийлдэг.