Inhoud is leeg!
Maat: | |
---|---|
Materiaal: | |
Beschikbaarheid: | |
Hoeveelheid: | |
Hyl OEM
Huiyilai
De droger is een dynamisch-drogende multi-layer mesh riemdroger.
De mesh -riemdroger door het luchttoevoersysteem naar de lucht volgens de eisen van het materiaal droogproces in de droogruimte.
Tegelijkertijd doen het materiaal door het automatische leginrichting, reinigingsmachine, snijmachine, machine in de droogruimte en in de droogruimte langs de horizontale richting om sectierotatie te doen, doen 's ' gevormde werking, terwijl de hete lucht verticaal door het materiaal, de efficiëntie van de warmte overdracht, om het doel van het droge materiaal te bereiken.
Totale transportwarmte = input elektrische energie (compressorvermogen) de bijgebracht van luchtergie; dus de warmtepompdroger heeft de wet overtreden dat de elektrische thermische efficiëntie niet hoger is dan 100%. De jaarlijkse gemiddelde energie-efficiëntie-verhouding van de warmtepompdroger met hoge temperatuur is ongeveer 300%, de jaarlijkse gemiddelde energie-efficiëntieverhouding van de luchtverstendigingspomp van de luchtenergie is ongeveer 350%, en de jaarlijkse gemiddelde energie-efficiëntie-verhouding van de luchtenergiepompdroogde koude opslageenheid is ongeveer 600%.
Functie: |
1. Hoog geautomatiseerde, grote capaciteit en energiebesparing;
2. Gebruiker peilig, 1-2Works nodig;
3.Temparature Aangepast om de voeding het beste te behouden;
4. Gespecialiseerde devvice om materialen gelijkmatig te verspreiden om de droogcyclus te verkorten en de verwerkingskosten te verlagen.
5. Mutibele keuzes van verwarmingsbron; zoals steenkool, biomassa -brandstof, aardgas, hete blastfornuis, stoomwarmtewisselaar, luchtenergiewarmtepomp, enz.
Werkprincipe: |
Leg het natte materiaal op het voedingsapparaat, het materiaal door de homogenisator werd gelijkmatig verspreid en binnengegaan vanaf de bovenkant van de droger;
Het materiaal wordt getransporteerd door meerlagige maasriem van bovenste laag tot onderste laag in de oven;
Tegelijkertijd produceert de bron warmte en komt hij vanaf de onderkant in de oven;
Na warmte -uitwisseling wordt het vocht van bovenaf verdampt en wordt het materiaal na het drogen uit de uitlaat gelost.
De droger is een dynamisch-drogende multi-layer mesh riemdroger.
De mesh -riemdroger door het luchttoevoersysteem naar de lucht volgens de eisen van het materiaal droogproces in de droogruimte.
Tegelijkertijd doen het materiaal door het automatische leginrichting, reinigingsmachine, snijmachine, machine in de droogruimte en in de droogruimte langs de horizontale richting om sectierotatie te doen, doen 's ' gevormde werking, terwijl de hete lucht verticaal door het materiaal, de efficiëntie van de warmte overdracht, om het doel van het droge materiaal te bereiken.
Totale transportwarmte = input elektrische energie (compressorvermogen) de bijgebracht van luchtergie; dus de warmtepompdroger heeft de wet overtreden dat de elektrische thermische efficiëntie niet hoger is dan 100%. De jaarlijkse gemiddelde energie-efficiëntie-verhouding van de warmtepompdroger met hoge temperatuur is ongeveer 300%, de jaarlijkse gemiddelde energie-efficiëntieverhouding van de luchtverstendigingspomp van de luchtenergie is ongeveer 350%, en de jaarlijkse gemiddelde energie-efficiëntie-verhouding van de luchtenergiepompdroogde koude opslageenheid is ongeveer 600%.
Functie: |
1. Hoog geautomatiseerde, grote capaciteit en energiebesparing;
2. Gebruiker peilig, 1-2Works nodig;
3.Temparature Aangepast om de voeding het beste te behouden;
4. Gespecialiseerde devvice om materialen gelijkmatig te verspreiden om de droogcyclus te verkorten en de verwerkingskosten te verlagen.
5. Mutibele keuzes van verwarmingsbron; zoals steenkool, biomassa -brandstof, aardgas, hete blastfornuis, stoomwarmtewisselaar, luchtenergiewarmtepomp, enz.
Werkprincipe: |
Leg het natte materiaal op het voedingsapparaat, het materiaal door de homogenisator werd gelijkmatig verspreid en binnengegaan vanaf de bovenkant van de droger;
Het materiaal wordt getransporteerd door meerlagige maasriem van bovenste laag tot onderste laag in de oven;
Tegelijkertijd produceert de bron warmte en komt hij vanaf de onderkant in de oven;
Na warmte -uitwisseling wordt het vocht van bovenaf verdampt en wordt het materiaal na het drogen uit de uitlaat gelost.