பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-23 தோற்றம்: தளம்
வணிக உணவு உற்பத்தியில் அதிக பங்குகள் உள்ள உலகில், உபகரணங்கள் சுகாதாரம் என்பது ஒரு சிறந்த நடைமுறை மட்டுமல்ல; இது உணவு பாதுகாப்பு இணக்கம் மற்றும் பிராண்ட் நற்பெயருக்கு ஒரு மூலக்கல்லாகும். HACCP (ஆபத்து பகுப்பாய்வு மற்றும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்) போன்ற தரநிலைகளை கடைபிடிப்பது இயந்திர மட்டத்தில் தொடங்குகிறது. உங்கள் உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களை முறையற்ற முறையில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவை மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) பெருமளவில் அதிகரிக்கும். இது முன்கூட்டியே கூறு தோல்வி, விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் சீரற்ற தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு புறக்கணிக்கப்பட்ட இயந்திரம் ஒரு திறமையற்ற மற்றும் பாதுகாப்பற்ற ஒன்றாகும். இந்த வழிகாட்டி உங்கள் செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம், பாதுகாப்பு மற்றும் வெளியீட்டு தரத்தை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்முறை தர நெறிமுறையை வழங்குகிறது. காய்கறி பழம் வெட்டும் இயந்திரம் . தினசரி சுத்தம் செய்வது முதல் மேம்பட்ட இயந்திர அளவுத்திருத்தம் வரை அனைத்திற்கும் சரியான நடைமுறைகளை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள், உங்கள் முதலீடு வரவிருக்கும் ஆண்டுகளில் விதிவிலக்கான முடிவுகளை வழங்குவதை உறுதிசெய்கிறது.
நீங்கள் துப்புரவு செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், உங்கள் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பை விரைவாக மதிப்பிடுவது செயல்திறனையும் செயல்திறனையும் கணிசமாக மேம்படுத்தும். உங்கள் உபகரணங்களின் உடல் மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, உங்கள் துப்புரவு நெறிமுறையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளவும், நேரத்தைச் சேமிக்கவும் மற்றும் நீண்ட கால சேதத்தைத் தடுக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
நவீன உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் 'விரைவு-வெளியீடு' கூறுகளுடன் மட்டு வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கருவிகள் இல்லாமல் அகற்றக்கூடிய கட்டங்கள், கத்திகள் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் சூட்கள் போன்ற பகுதிகளை அடையாளம் காணவும். இந்த டிசைன்கள் வேண்டுமென்றே வேலை நேரத்தைக் குறைப்பதற்காகவும், மறுசீரமைப்பிலும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நிலையான அல்லது சிக்கலான போல்ட் செய்யப்பட்ட கூறுகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் முழுமையடையாத சுத்தம் செய்வதற்கான அதிக ஆபத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் அடைய கடினமாக இருக்கும் பகுதிகள் பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை.
சிறந்த நடைமுறை: உங்கள் ஆரம்ப மதிப்பீட்டின் போது, உணவு-தொடர்பு பாகங்களை முழுமையாக பிரிப்பதற்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகும். இந்த அளவுகோல் உங்களுக்கு சரியான முறையில் உழைப்பைத் திட்டமிட உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் சுகாதாரச் செயல்பாட்டில் உள்ள இடையூறுகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
அனைத்து துப்புரவு இரசாயனங்கள் அனைத்து பொருட்களுக்கும் ஏற்றது அல்ல. தவறான முகவரைப் பயன்படுத்துவது குழி, அரிப்பு அல்லது நிறமாற்றம் போன்ற மாற்ற முடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்தும். a இல் மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் காய்கறி பழம் வெட்டும் இயந்திரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம், ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட இரசாயன சகிப்புத்தன்மை கொண்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, AISI 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக குளோரைடு செறிவுகளிலிருந்து அரிப்புக்கு ஆளாகிறது, அதே நேரத்தில் அலுமினியம் அதிக அமிலத்தன்மை அல்லது காரக் கரைசல்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது.
| பொருள் | pH வரம்பு | குளோரைடு வரம்பு (பிபிஎம்) | தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள் |
|---|---|---|---|
| AISI 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு | 4.0 - 10.0 | < 50 பிபிஎம் | குளோரின் ப்ளீச் பயன்படுத்துதல்; எஃகு கம்பளி கொண்டு தேய்த்தல். |
| அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம் | 5.0 - 8.0 (நடுநிலை) | N/A | அதிக அமிலம் அல்லது கார சவர்க்காரங்களைப் பயன்படுத்துதல். |
| உணவு தர பிளாஸ்டிக் (எ.கா., HDPE) | பரந்த சகிப்புத்தன்மை | N/A | கீறல்களை உருவாக்கும் சிராய்ப்பு கிளீனர்களைப் பயன்படுத்துதல். |
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரம் 'இறந்த மண்டலங்களை' குறைக்கிறது - பிளவுகள், கூர்மையான மூலைகள் அல்லது உணவுத் துகள்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் சேரக்கூடிய மேற்பரப்பைக் குறைக்கிறது. இந்த பகுதிகள் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சிக்கு இனப்பெருக்கம் செய்யும் இடங்கள். உங்கள் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும்போது, பார்க்கவும்:
இந்த சாத்தியமான ஹார்போரேஜ் புள்ளிகளை அடையாளம் காண்பது, கைமுறையாக ஸ்க்ரப்பிங் செய்யும் கட்டத்தில் உங்கள் துப்புரவு குழு அவற்றில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.
இந்த இறந்த மண்டலங்களில் கரிமப் பொருட்கள் விடப்பட்டால், அது 'பயோஃபிலிம்' உருவாகலாம். ஒரு பயோஃபில்ம் என்பது ஒரு மெல்லிய, பாதுகாக்கப்பட்ட பாக்டீரியாவின் காலனி ஆகும், இது நிலையான கிளீனர்கள் மற்றும் சானிடைசர்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. அதன் இருப்பு குறிப்பிடத்தக்க உணவுப் பாதுகாப்பு அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் தயாரிப்புகளின் சுவை மற்றும் நறுமண சுயவிவரங்களையும் எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம். மேலும், பயோஃபில்ம் காரணமாக சுகாதார தணிக்கை தோல்வியுற்றால், விலை உயர்ந்த அபராதங்கள், கட்டாய பணிநிறுத்தங்கள் மற்றும் உங்கள் பிராண்டின் நற்பெயருக்கு கடுமையான சேதம் ஏற்படலாம்.
ஒரு முறையான துப்புரவு நெறிமுறை நிலைத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த ஆறு-படி செயல்முறை முழுமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் உங்கள் வசதிக்காக ஒரு நிலையான இயக்க நடைமுறைக்கு (SOP) மாற்றியமைக்கப்படலாம்.
வழக்கமான சுத்தம் அவசியம், ஆனால் உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கவும், செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கவும் ஒரு விரிவான பராமரிப்புத் திட்டம் மேலும் செல்கிறது. மேம்பட்ட பராமரிப்பு துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் இயந்திர மற்றும் மின் அமைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.
மந்தமான அல்லது சேதமடைந்த கத்திகள் ஒரு தரமற்ற வெட்டு மட்டும் உருவாக்காது; அவை உற்பத்தியை காயப்படுத்துகின்றன, கெட்டுப்போவதை துரிதப்படுத்துகின்றன, மேலும் மோட்டாரில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. உங்கள் வெட்டு கத்திகளுக்கு வழக்கமான ஆய்வு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்.
உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களின்படி கத்திகளை கூர்மைப்படுத்தவும். அதிக கூர்மைப்படுத்துதல் கத்தியின் வடிவவியலை மாற்றி பலவீனப்படுத்தலாம். ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான கூர்மைப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, பிளேட்டை முழுவதுமாக மாற்ற வேண்டும்.
முறையான உயவு உராய்வைக் குறைக்கிறது, தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. தற்செயலான உணவுத் தொடர்புக்காக மதிப்பிடப்பட்ட NSF-H1 சான்றளிக்கப்பட்ட உணவு-தர லூப்ரிகண்டுகளை மட்டுமே பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் கணினியில் உள்ள முக்கிய உராய்வு புள்ளிகளை அடையாளம் காணவும், இதில் பொதுவாக பின்வருவன அடங்கும்:
மசகு எண்ணெயை குறைவாகப் பயன்படுத்துங்கள். அதிகப்படியான உயவு உணவுத் துகள்கள் மற்றும் தூசிகளை ஈர்க்கும், இது செயல்திறனைத் தடுக்கும் ஒரு பசை எச்சத்தை உருவாக்குகிறது. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் எப்போதும் துடைக்கவும்.
சீரமைக்கப்படாத அல்லது முறையற்ற பதற்றம் கொண்ட கூறுகள் அதிக அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும், இது தாங்கு உருளைகள், பெல்ட்கள் மற்றும் மோட்டார் மீது முன்கூட்டியே தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். டிரைவ் பெல்ட்களின் பதற்றத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மிகவும் தளர்வான ஒரு பெல்ட் நழுவிவிடும், அதே சமயம் மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும் பெல்ட் தாங்கு உருளைகளை கஷ்டப்படுத்தும். மேலும், பிளேடு அசெம்பிளி சரியாக அமர்ந்து சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். முறையற்ற முறையில் நிறுவப்பட்ட பிளேடு செட் அதிர்வு, மோசமான வெட்டு தரம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு ஆபத்தை ஏற்படுத்தும்.
உணவு பதப்படுத்தும் வசதியின் ஈரமான சூழலைக் கருத்தில் கொண்டு, மின் பாதுகாப்பு மிக முக்கியமானது. முக்கிய மின் கூறுகளின் மாதாந்திர தணிக்கைகளை நடத்துதல்:
ஒரு வலுவான நெறிமுறையுடன் கூட, செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை சமரசம் செய்யும் சவால்களை எதிர்கொள்ள முடியும். இந்த அபாயங்களை எதிர்பார்ப்பது ஒரு மீள்பராமரிப்பு கலாச்சாரத்தை உருவாக்குவதற்கு முக்கியமாகும்.
மிகவும் பொதுவான மற்றும் விலையுயர்ந்த தவறுகளில் ஒன்று, கழுவும் போது மோட்டார் வீட்டிற்குள் தண்ணீர் நுழைய அனுமதிப்பது. இது உடனடியாக குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது படிப்படியாக அரிப்பை ஏற்படுத்தும், இது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
கெமிக்கல் கிளீனர்கள் மற்றும் சானிடைசர்கள் என்று வரும்போது, இன்னும் சிறப்பாக இல்லை. பரிந்துரைக்கப்பட்டதை விட அதிக செறிவுகளைப் பயன்படுத்துவது துப்புரவு செயல்திறனை மேம்படுத்தாது, ஆனால் இரசாயன அரிப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக குளோரின் அடிப்படையிலான கிருமிநாசினிகள். குளோரின் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, ஆனால் அது துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது ஆக்ரோஷமாக தாக்கி, குழி மற்றும் துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கும். உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட நீர்த்த விகிதங்களை எப்பொழுதும் கடைபிடிக்கவும் மற்றும் தேவைப்படும் போது முழுமையாக கழுவுவதை உறுதி செய்யவும்.
சிறந்த SOP பின்பற்றப்படாவிட்டால் பயனற்றது. நிலையான பயிற்சி மற்றும் பொறுப்புக்கூறல் ஆகியவை வெற்றிக்கு முக்கியமானவை. ஒரு எளிய மற்றும் பயனுள்ள கருவி ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலும் வைக்கப்படும் 'சுத்தம் & பராமரிப்பு பதிவு' ஆகும். இந்தப் பதிவிற்கு ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்கும் பணிகளைச் செய்த ஆபரேட்டரிடமிருந்து கையொப்பம் அல்லது முதலெழுத்துக்கள் தேவை. இது பொறுப்புணர்வை உருவாக்குகிறது, சிக்கலைத் தீர்ப்பதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உள் அல்லது வெளிப்புற தணிக்கைகளுக்கு தெளிவான பதிவை வழங்குகிறது.
துப்புரவுத் தேவைகள் செயலாக்கப்படும் தயாரிப்பின் அடிப்படையில் மாறலாம். பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் மாறுவதற்கு ஒவ்வாமை அல்லது சுவை சுயவிவரங்களின் குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்க குறிப்பிட்ட சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
புதிய உபகரணங்களை வாங்கும் போது, பராமரிப்பு வசதிக்காக அதன் வடிவமைப்பை மதிப்பிடுவது அதன் நீண்ட கால மதிப்பை கணிசமாக பாதிக்கும். சுத்தம் செய்வதற்கும் சேவை செய்வதற்கும் எளிதான ஒரு இயந்திரம் சரியாகப் பராமரிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.
இதை ஒரு முக்கியமான KPI என்று கருதுங்கள்: இயந்திரம் இயங்கும் ஒவ்வொரு மணி நேரத்திற்கும் எத்தனை நிமிடங்கள் சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவை? குறைந்த விகிதத்தைக் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் (எ.கா., ஒரு மணிநேரத்திற்கு 10 நிமிட சுத்தம்) அதிக விகிதத்தைக் கொண்ட இயந்திரத்தை விட மிகவும் திறமையானது. இந்தத் தரவை விற்பனையாளர்களிடம் கேளுங்கள் அல்லது நீங்கள் பரிசீலிக்கும் மாதிரியின் தற்போதைய உரிமையாளர்களுடன் பேசுங்கள்.
எந்தவொரு கருவியும் இல்லாமல் சுத்தம் செய்வதற்கு பிரித்தெடுக்கக்கூடிய ஒரு இயந்திரம் சுகாதார வடிவமைப்பிற்கான தங்கத் தரமாகும். ஆபரேட்டர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட குறடு அல்லது ஸ்க்ரூடிரைவரைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, அவர்கள் ஒரு முழுமையான கிழிப்பைச் செய்வதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. இது 'பராமரிப்புக் கடனுக்கு' வழிவகுக்கிறது, அங்கு சுத்தம் செய்வது குறைக்கப்பட்டு, பயோஃபில்ம் உருவாகத் தொடங்குகிறது. ஒரு கருவி-குறைவான வடிவமைப்பு முழுமையான, நிலையான சுகாதாரத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலும் கேஸ்கட்கள், முத்திரைகள், பெல்ட்கள் மற்றும் கத்திகள் போன்ற காலப்போக்கில் தேய்ந்து போகும் கூறுகள் உள்ளன. வாங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளரிடம் இந்த அத்தியாவசிய உடைகள் பாகங்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் அணுகக்கூடிய விநியோகச் சங்கிலி இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு எளிய மாற்று கேஸ்கெட்டிற்காக காத்திருக்கும் போது ஒரு இயந்திரம் வாரக்கணக்கில் பயனற்றதாக இருக்கும். பொதுவான பராமரிப்பு இடைவெளிகளுக்கு முன்-தொகுக்கப்பட்ட 'உடை பாகங்கள்' கிடைப்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
விற்பனையாளரின் விற்பனைக்கு பிந்தைய ஆதரவின் தரத்தை மதிப்பிடுங்கள். ஒரு நல்ல உற்பத்தியாளர் ஒரு இயந்திரத்தை விட அதிகமாக வழங்குகிறது; அவர்கள் ஒரு கூட்டாண்மையை வழங்குகிறார்கள். தேடவும்:
கடுமையான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு இரண்டாம் நிலைப் பணிகள் அல்ல; உங்கள் உணவு பதப்படுத்தும் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் லாபம் ஆகியவற்றுக்கு அவை ஒருங்கிணைந்தவை. நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் மற்றும் நிலையான, உயர்தர தயாரிப்பு வெளியீடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு மறுக்க முடியாதது. இந்த வழிகாட்டியில் உள்ள விரிவான நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கலாம், ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்தலாம் மற்றும் உங்கள் பிராண்டின் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கலாம்.
ஒரு 'ரியாக்டிவ்' துப்புரவு மனநிலையிலிருந்து 'தடுப்பு' பராமரிப்பு கலாச்சாரத்திற்கு மாற வேண்டிய அவசியம் மிகவும் முக்கியமானது. பிரச்சனை வரும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம். அதற்கு பதிலாக, ஆய்வு, அளவுத்திருத்தம் மற்றும் துப்புரவு ஆகியவற்றின் செயல்திறன்மிக்க அமைப்பை உருவாக்கவும். உங்கள் தற்போதைய துப்புரவு SOPகளை மதிப்பாய்வு செய்து, மேம்பாட்டிற்கான வாய்ப்புகளை அடையாளம் காண இந்தத் தொழில் தரநிலைகளுடன் ஒப்பிடுமாறு நாங்கள் உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம்.
ப: இது உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பொறுத்தது. பல துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் நீடித்த பிளாஸ்டிக் கூறுகள் பாத்திரங்கழுவி-பாதுகாப்பானவை. இருப்பினும், அலுமினிய பாகங்கள் கடுமையான பாத்திரங்கழுவி சவர்க்காரங்களால் சேதமடையலாம். மற்ற பொருட்களைத் தாக்குவதைத் தடுக்கும் வகையில் பிளேடுகளை எப்போதும் வைக்கவும், சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் அல்லது மின் இணைப்புகளைக் கொண்ட பாகங்களை பாத்திரங்கழுவியில் வைக்க வேண்டாம்.
ப: இது ஒரு குறிப்பிட்ட நேர இடைவெளியைக் காட்டிலும் பயன்பாட்டு அளவின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். ஒரு நல்ல தூண்டுதல் தரம் வெட்டப்பட்டது. சிராய்ப்பு அல்லது மோசமாக வெட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அதிகரிப்பை நீங்கள் கவனிக்கும்போது, அதை ஆய்வு செய்து, கத்திகளை கூர்மைப்படுத்த அல்லது மாற்றுவதற்கான நேரம் இது. அதிக அளவிலான வசதிகள் வாராவாரம் கத்திகளை கூர்மைப்படுத்தலாம், அதே சமயம் ஒரு சிறிய செயல்பாடு மாதந்தோறும் செய்யலாம்.
ப: LOTO நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி மின்சக்தி ஆதாரத்தை உடனடியாகத் துண்டிக்கவும். இயந்திரத்தை இயக்க முயற்சிக்காதீர்கள். ஊதுகுழல் அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி மோட்டார் வீடுகள் மற்றும் வெளிப்படும் மின் கூறுகளை நன்கு உலர்த்தவும். ஒரு தகுதிவாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுனர் பாதுகாப்புக்காக அதை பரிசோதிக்கும் முன், நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் குறைந்தபட்சம் 24 மணிநேரம் காற்றில் உலர அனுமதிக்கவும்.
ப: தினசரி லூப்ரிகேஷன் பொதுவாக தேவைப்படாது மற்றும் எச்சம் குவிவதற்கு வழிவகுக்கும். அதிர்வெண் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டின் தீவிரம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் வகையைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் முக்கிய உராய்வு புள்ளிகளுக்கு வாராந்திர அல்லது மாதாந்திர உயவு அட்டவணையை பரிந்துரைக்கின்றனர். குறிப்பிட்ட அட்டவணை மற்றும் லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளுக்கு உங்கள் இயந்திரத்தின் கையேட்டைப் பார்க்கவும்.
ப: மறுசீரமைப்புக்குப் பிறகு அதிகப்படியான அதிர்வு பெரும்பாலும் முறையற்ற சீரமைப்பு காரணமாக ஏற்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான காரணங்கள், தவறாக அமர்ந்திருக்கும் பிளேட் அசெம்பிளி அல்லது கட்டிங் கிரிட் பாதுகாப்பாக பூட்டப்படாதது. இயந்திரத்தை உடனடியாக இயக்கவும், மின்சக்தி மூலத்திலிருந்து அதைத் துண்டிக்கவும், அனைத்து கூறுகளும் சரியாக நிறுவப்பட்டு கையேட்டின் படி இறுக்கமாக இருப்பதை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.