பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-07-04 தோற்றம்: தளம்
தொகுதி செயலாக்கத்திலிருந்து தொடர்ச்சியான வெங்காய வறுக்கலுக்கு மாறுவது ஒரு பெரிய செயல்பாட்டு மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. உணவு செயலிகள் புதிய பொருட்களின் நுட்பமான தன்மைக்கு எதிராக பாரிய உற்பத்தி தேவைகளை சமப்படுத்த வேண்டும். உங்கள் செயல்பாடுகளை அளவிடுவதற்கு துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலுவான உபகரண வடிவமைப்பு தேவை. முதன்மையான தடைகள் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிப்பது மற்றும் எரிந்த தொகுதிகளைத் தடுப்பது ஆகியவை அடங்கும். வெங்காயத்தில் இயற்கையாகவே அதிக சர்க்கரை அளவு உள்ளது. அவை வேகமான கேரமலைசேஷன் மற்றும் சமைக்கும் போது எரியும் தன்மைக்கு ஆளாகின்றன. இந்த நிகழ்வு விரைவான எண்ணெய் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. இது சரிபார்க்கப்படாமல் விட்டால், தொழிலாளர் செலவுகளை விரைவாக உயர்த்துகிறது. முழு தானியங்கு வெங்காய வறுவல் உற்பத்தி வரிசையின் இறுதி முதல் இறுதி வரை கூறுகளை வரையறுப்போம். தனிப்பட்ட இயந்திரங்கள் எவ்வாறு மிகவும் தடையற்ற பணிப்பாய்வுக்கு இணைக்கப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். இறுதியாக, உங்கள் வசதிக்கான சரியான தொழில்துறை உபகரணங்களை மதிப்பீடு செய்வதற்கும் சுருக்கப்பட்டியலுக்கும் சான்று அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
வெற்றிகரமான நிறுவலுக்கு கணினி கட்டமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியமானது. நீங்கள் தனிப்பட்ட இயந்திரங்களை சரியாக இணைக்க வேண்டும். இது தடையற்ற பணிப்பாய்வுகளை உருவாக்குகிறது. ஒரு நிலையான தானியங்கு வரி மூன்று தனித்துவமான செயல்பாட்டுக் கட்டங்களாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கட்டமும் முந்தைய வெற்றியை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. வரிசையின் தொடக்கத்தில் ஏற்பட்ட தோல்வியானது, மோசமான இறுதித் தயாரிப்புத் தரத்திற்குச் செல்கிறது.
தயாரிப்பு உங்கள் தயாரிப்பின் இறுதி அமைப்பை ஆணையிடுகிறது. மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களை நீங்கள் திறம்பட வறுக்க முடியாது. செயலாக்கத்திற்கு முந்தைய கட்டம் பல முக்கியமான படிகளை உள்ளடக்கியது.
பொதுவான தவறு: காற்றில் உலர்த்தும் படியைத் தவிர்ப்பது சூடான எண்ணெயில் அதிகப்படியான தண்ணீரை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இது வன்முறைத் தெளிவை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் எண்ணெய் முறிவை துரிதப்படுத்துகிறது.
இந்த கட்டம் மூல காய்கறியை முடிக்கப்பட்ட சிற்றுண்டி அல்லது மூலப்பொருளாக மாற்றுகிறது. இதற்கு துல்லியமான நேரம் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை தேவை.
சிறந்த பயிற்சி: எப்போதும் உங்கள் ஃபீடிங் கன்வேயர் வேகத்தை உங்கள் பிரையர் பெல்ட் வேகத்துடன் இணைக்கவும். இது முழு சமையல் மண்டலத்திலும் ஒரு நிலையான தயாரிப்பு அடர்த்தியை உறுதி செய்கிறது.
எண்ணெயிலிருந்து தயாரிப்பை அகற்றுவது சமையல் செயல்முறையை நிறுத்தாது. மீதமுள்ள வெப்பம் மற்றும் மேற்பரப்பு கொழுப்பை நீங்கள் உடனடியாக நிர்வகிக்க வேண்டும்.
நீங்கள் ஒரு அளவு பொருந்தக்கூடிய அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்த முடியாது. வெவ்வேறு இறுதி தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு தீர்வு வகைகளைக் கோருகின்றன. மிருதுவான சரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு, நீங்கள் அதன் வழியாக பெரிதும் அடிக்கப்பட்ட மோதிரங்களை இயக்கினால் தோல்வியடையும்.
இந்த தயாரிப்புகள் சமைப்பதற்கு முன் ஈரப்பதத்தை பிரித்தெடுப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றன. பச்சை வெங்காயத்தில் அதிக நீர் சத்து உள்ளது. நீங்கள் முடிந்தவரை மேற்பரப்பில் ஈரப்பதத்தை அகற்ற வேண்டும். இது உள்ளே நுழையும் போது எண்ணெய் வெப்பநிலை வெகுவாகக் குறைவதைத் தடுக்கிறது.
செதில்களுக்கு ஒரு சிறப்பு வறுக்க பெல்ட் தேவைப்படுகிறது. கண்ணி மிகவும் இறுக்கமான இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். சிறிய வெங்காயத் துண்டுகள் மிதக்கும் அல்லது உடைந்து போகும். ஒரு இறுக்கமான கண்ணி இந்த சிறிய துண்டுகள் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. தப்பித்த துண்டுகள் வெப்பமூட்டும் கூறுகளில் மூழ்கிவிடும். அவை விரைவாக எரிந்து முழு எண்ணெய் தொகுதியையும் அழிக்கின்றன. இந்த நுண் துகள்களை அகற்ற உங்களுக்கு தொடர்ச்சியான ஸ்கிராப்பிங் வழிமுறைகள் தேவை.
வெங்காய மோதிரங்கள் வெளிப்புற மாவுச்சத்தை சமன்பாட்டில் அறிமுகப்படுத்துகின்றன. நீங்கள் கூடுதல் இன்லைன் உபகரணங்களை நிறுவ வேண்டும். பேட்டர் என்ரோபிங் இயந்திரங்கள் மூல மோதிரங்களை ஒரு திரவ கலவையில் பூசுகின்றன. ப்ரெடிங் அப்ளிகேட்டர்கள் பின்னர் அவற்றை உலர்ந்த துருவல்களில் தூவவும். இந்த அலகுகளை உடனடியாக பிரையர் முன் வைக்கவும்.
இடிக்கப்பட்ட மோதிரங்கள் மிகவும் மிதமானவை. அவை எண்ணெய் மேற்பரப்பில் மிதக்கின்றன. பிரையரின் உள்ளே உங்களுக்கு ஒரு பிடிப்பு பெல்ட் தேவை. இந்த இரண்டாம் நிலை பெல்ட் எண்ணெய் கோட்டிற்கு சற்று கீழே அமர்ந்திருக்கிறது. இது வளையங்களை நீருக்கடியில் சிக்க வைக்கிறது. இது வண்ணமயமாக்கல் மற்றும் முழு ஸ்டார்ச் ஜெலட்டினைசேஷனை உறுதிப்படுத்துகிறது. பிடிப்பு-டவுன் பெல்ட் இல்லாமல், மோதிரங்களின் மேற்பகுதி வெளிர் மற்றும் பச்சையாக இருக்கும்.
| அம்சம் | மிருதுவான வறுத்த வெங்காயத் துகள்கள் | துருவிய வெங்காய மோதிரங்கள் |
|---|---|---|
| முன் வறுக்கவும் ஈரப்பதம் கவனம் | மேற்பரப்பு திரவங்களை அகற்ற காற்று-கத்தி உலர்த்துதல். | ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய இடி பாகுத்தன்மை கட்டுப்பாடு. |
| பெல்ட் மெஷ் வகை | சிறிய துண்டுகளைத் தக்கவைக்க நன்றாக, இறுக்கமான கண்ணி. | மாவு ஒட்டாமல் தடுக்க பரந்த கண்ணி. |
| பிடி - டவுன் பெல்ட் | அரிதாக அவசியம். துண்டுகள் ஆரம்பத்தில் மூழ்கிவிடும். | முற்றிலும் விமர்சனம். மிதவை மிதப்பதைத் தடுக்கிறது. |
| எண்ணெய் நீக்கும் முறை | அதிவேக மையவிலக்கு சுழல். | ரொட்டியைப் பாதுகாக்க மென்மையான அதிர்வு குலுக்கல். |
உபகரணங்களை மதிப்பிடும் போது உங்களுக்கு சந்தேகம், தொழில்துறை-தரமான லென்ஸ் தேவை. உற்பத்தியாளர்கள் எண்ணற்ற அம்சங்களை வழங்குகிறார்கள். இந்த அம்சங்களை உங்கள் செயல்பாட்டு விளைவுகளுக்கு நேரடியாக வரைபடமாக்க வேண்டும். சரியான உபகரணங்கள் குறிப்பிட்ட இரசாயன மற்றும் வெப்ப இயக்கவியல் சவால்களை தீர்க்கிறது.
வெங்காயத்தை பதப்படுத்துவதன் உண்மை கடுமையானது. அவை விதிவிலக்காக அதிக சர்க்கரை உள்ளடக்கம் கொண்டவை. நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் அவை விரைவாக எரிகின்றன. முழு வாட் முழுவதும் ஒரே சீரான வெப்ப அமைப்பு அடிக்கடி பேரழிவிற்கு வழிவகுக்கிறது.
பல மண்டல வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பாருங்கள். ஒரு தொடர்ச்சி வெங்காயம் வறுக்க இயந்திரம் சுயாதீன வெப்ப மண்டலங்களை வழங்க வேண்டும். நுழைவுப் புள்ளியில் அதிக வெப்பம் தேவை. தயாரிப்பு குளிர் மற்றும் ஈரமான நுழைகிறது. அதிக வெப்பம் ஈரப்பதத்தை விரைவாக ஆவியாக்குகிறது. இது இலக்கு வெப்பநிலையை உடனடியாக மீட்டெடுக்கிறது. வெளியேறும் இடத்திற்கு அருகில் குறைந்த வெப்பம் தேவை. இங்கே தயாரிப்பு பெரும்பாலும் உலர்ந்தது. குறைந்த வெப்பம் இயற்கை சர்க்கரைகள் கசப்பான கரியாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த மண்டல அணுகுமுறை ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு தங்க, மிருதுவான பூச்சுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
உண்மை எளிதானது: எரிந்த வெங்காயத் துகள்கள் எண்ணெயின் தரத்தை விரைவாகக் குறைக்கின்றன. இலவச கொழுப்பு அமிலங்கள் உருவாகின்றன. எண்ணெய் கருமையாகி புகைகிறது. இது பெரிய அளவிலான எண்ணெயை அடிக்கடி நிராகரிக்க உங்களைத் தூண்டுகிறது. இத்தகைய கழிவுகள் உங்கள் செயல்பாட்டு செலவுகளை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
மேம்பட்ட வடிகட்டுதல் திறன்களைப் பார்க்கவும். உங்களுக்கு தொடர்ச்சியான கீழ்-ஸ்கிராப்பிங் அமைப்புகள் தேவை. அவை தொடர்ந்து கனமான வண்டலை தொட்டியில் இருந்து வெளியே இழுக்கின்றன. உங்களுக்கு இன்லைன் ஃபைன்-மெஷ் வடிகட்டுதலும் தேவை. இந்த வெளிப்புற வடிப்பான்கள் இடைநிறுத்தப்பட்ட நுண் துகள்களை எரிப்பதற்கு முன்பு பிடிக்கின்றன. உங்கள் எண்ணெய் ஆயுளை நீட்டிப்பது உங்கள் லாப வரம்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான விரைவான வழியாகும்.
சிறந்த நடைமுறை: விரைவான எண்ணெய் விற்றுமுதல் விகிதத்தை வழங்கும் சாதனங்களுக்கான நோக்கம். வறுக்க தேவையான குறைந்தபட்ச எண்ணெய் அளவை கணினி வைத்திருக்க வேண்டும். இது புதிய எண்ணெய் தொடர்ந்து உறிஞ்சப்பட்ட எண்ணெயை மாற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு பெரிய அளவிலான எண்ணெயை சூடாக்குவதற்கு அபரிமிதமான ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. எரிவாயு, மின்சாரம் மற்றும் வெப்ப எண்ணெய் சூடாக்கும் முறைகளை நீங்கள் கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். உள்ளூர் பயன்பாட்டுக் கிடைக்கும் தன்மையின் அடிப்படையில் உங்கள் முடிவை எடுக்கவும்.
எரிவாயு நேரடி வெப்பமூட்டும் விரைவான வெப்பநிலை மீட்பு வழங்குகிறது. இது அதிக திறன் கொண்ட கோடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. மின்சார வெப்பமாக்கல் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது ஆனால் சில பகுதிகளில் அதிக பயன்பாட்டு பில்களை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்ப எண்ணெய் (மறைமுக வெப்பமாக்கல்) வெப்பத்தை மெதுவாக மாற்ற இரண்டாம் நிலை திரவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது எண்ணெய் எரிவதைக் குறைக்கிறது. வெப்பமூட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்களுக்குத் தேவையான உற்பத்தி திறன்களை மதிப்பீடு செய்யவும்.
உபகரணங்கள் வாங்குவது முதல் படி மட்டுமே. ரோல்அவுட் அபாயங்கள் மற்றும் தினசரி செயல்பாட்டு உண்மைகளை நீங்கள் வழிநடத்த வேண்டும். தொழிற்சாலை கட்டுப்பாடுகள் பெரும்பாலும் உபகரணங்கள் தேர்வுகளை ஆணையிடுகின்றன.
தொடர்ச்சியான கோடுகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க நேரியல் தடம் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் அவற்றை ஒரு சிறிய மூலையில் கசக்க முடியாது. உங்கள் தொழிற்சாலை மாடித் திட்டங்களை உன்னிப்பாக மதிப்பிடுங்கள்.
உங்களுக்கு நேர்-கோடு அல்லது U-வடிவ கன்வேயர் உள்ளமைவு தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். நேரான கோடுகள் எளிமையான தயாரிப்பு ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. அவர்களுக்கு குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், அவர்கள் மிக நீண்ட வசதியைக் கோருகின்றனர். U-வடிவ தளவமைப்புகள் உற்பத்தி வரிசையை தானே மீண்டும் வளைக்கின்றன. அவை நேரியல் இடத்தைச் சேமிக்கின்றன, ஆனால் சிக்கலான மூலை-பரிமாற்ற கன்வேயர்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இந்த பரிமாற்ற புள்ளிகளில் தயாரிப்பு நெரிசல் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்கள் அதிக வெளியேற்ற தேவைகளை உருவாக்குகின்றன. ஈரப்பதம் ஆவியாகும்போது, அது மெல்லிய எண்ணெய் துளிகளை காற்றில் கொண்டு செல்கிறது. இந்த கனமான நீராவி சுமையை நீங்கள் தீர்க்க வேண்டும். தொடர்ச்சியான வரிக்கு மேலே தொழில்துறை பிரித்தெடுத்தல் ஹூட்களை நிறுவவும். உங்கள் வசதி மிகப்பெரிய CFM (நிமிடத்திற்கு கன அடி) காற்றோட்டத் தேவைகளைக் கையாளுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பாதுகாப்பு முதன்மையாக உள்ளது. தானியங்கி தீயை அடக்கும் அமைப்புகளுக்கான உள்ளூர் இணக்கத்தை உபகரணங்கள் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அதிக அளவு பிரையர்கள் உள்ளார்ந்த தீ அபாயங்கள். உங்கள் வெளியேற்ற ஹூட்கள் CO2 அல்லது ஈரமான இரசாயன அடக்க அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். இந்த ஃபெயில்-சேஃப்கள் சுறுசுறுப்பாக ஆயுதம் ஏந்தாமல் ஒரு தொழில்துறை பாதையை இயக்க வேண்டாம்.
உணவு பாதுகாப்பு இணக்கம் கடுமையான துப்புரவு அட்டவணைகளை கோருகிறது. தினசரி சுகாதாரத்தின் எளிமையை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சிக்கலான இயந்திரங்கள் மறைக்கப்பட்ட மூலைகளில் குப்பைகளை சிக்க வைக்கின்றன. இது பாக்டீரியாவை இனப்பெருக்கம் செய்து, அடுத்தடுத்த தொகுதிகளை அழிக்கிறது.
தானியங்கி தூக்கும் ஏற்றிகளைக் கொண்ட அமைப்புகளைத் தேடுங்கள். இந்த ஏற்றங்கள் கனமான கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் ஹோல்ட்-டவுன் பொறிமுறைகளை செங்குத்தாக வாட்டிற்கு வெளியே உயர்த்துகின்றன. பராமரிப்புக் குழுக்கள் உள் தொட்டிக்கு உடனடி அணுகலைப் பெறுகின்றன. அவர்கள் அதிக உழைப்பு இல்லாமல் கணினியை பாதுகாப்பாக துடைக்க முடியும். க்ளீன்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) அமைப்புகளும் கொதிநிலை செயல்முறையை தானியக்கமாக்குகின்றன. அவை காஸ்டிக் துப்புரவு திரவங்களை குழாய்கள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மூலம் தானாக சுழற்றுகின்றன.
பொதுவான தவறு: தானியங்கு ஏற்றம் இல்லாமல் ஒரு யூனிட் வாங்குவது, கனமான பாகங்களை கைமுறையாக உயர்த்துவதற்கு தொழிலாளர்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது மோசமான துப்புரவு நடைமுறைகள் மற்றும் அடிக்கடி பணியிட காயங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
கனரக இயந்திரங்களை வாங்குவதற்கு தர்க்கரீதியான கட்டமைப்பு தேவை. சரியான கேள்விகளைக் கேட்டு தகுதியான மாற்றங்களை நீங்கள் இயக்க வேண்டும். பளபளப்பான பிரசுரங்களை மட்டும் நம்பி இருக்காதீர்கள்.
கண்மூடித்தனமாக ஒரு தொடர்ச்சியான வரியை வாங்க வேண்டாம். தொழிற்சாலை ஏற்பு சோதனைக்கு (FAT) விற்பனையாளர்களிடம் கேட்க உங்கள் கொள்முதல் குழுவிற்கு ஆலோசனை வழங்கவும். இந்த சோதனையின் போது உங்கள் குறிப்பிட்ட வெங்காய வகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
வெவ்வேறு வெங்காய சாகுபடிகள் மாறுபட்ட நீர் மற்றும் சர்க்கரை விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன. இனிப்பு வெங்காயத்தை ஒரு இயந்திரம் செய்தபின் சோதனை செய்வது கடுமையான வகைகளில் தோல்வியடையும். உங்களின் உண்மையான மூலப்பொருளை அனுப்புவது, உங்களின் சரியான செய்முறையை உபகரணங்கள் கையாளுவதை உறுதி செய்கிறது. வெளியீட்டின் இயற்பியல் அல்லது நேரடி ஒளிபரப்பு விளக்கத்தைக் கோருங்கள்.
ஒரு இயந்திரம் அதன் பின்னால் உள்ள ஆதரவைப் போலவே சிறந்தது. பாகங்கள் தேய்ந்து போகின்றன. பெல்ட்கள் நீட்டுகின்றன. வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கு இறுதியில் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. தெளிவான சேவை நிலை ஒப்பந்தங்களை (SLA) வழங்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
அவற்றின் உதிரி பாகங்கள் இருப்பை சரிபார்க்கவும். அவர்கள் உள்நாட்டில் முக்கியமான கூறுகளை சேமித்து வைத்திருப்பதை உறுதி செய்யவும். அவற்றின் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடும் நெறிமுறைகள் பற்றி கேளுங்கள். விற்பனையாளர் உங்கள் வசதிக்கு சிறப்பு பொறியாளர்களை அனுப்ப வேண்டும். இந்த பொறியாளர்கள் உங்கள் உள்ளூர் ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பான தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகள் குறித்து பயிற்சி அளிக்க வேண்டும்.
முன்மொழிவுக்கான மோசமாக எழுதப்பட்ட கோரிக்கை (RFP) துல்லியமற்ற மேற்கோள்களை அளிக்கிறது. உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் குறிப்பிட்ட தரவை வழங்கவும். உங்கள் RFPயை உருவாக்க இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:
தானியங்கு உற்பத்தி வரிசையில் முதலீடு செய்வது உங்கள் செயலாக்க திறன்களை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. இது கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுடன் அபரிமிதமான திறனை சமநிலைப்படுத்துவதாகும். வெளியீட்டை ஆக்ரோஷமாக அளவிடும் போது நீங்கள் புதிய பொருட்களை நுட்பமாக கையாள வேண்டும்.
வலது வெங்காயம் வறுக்கும் இயந்திரம் தடையாகவோ அல்லது லாபம் ஈட்டுவதற்கான ஊக்கியாகவோ செயல்படுகிறது. துல்லியமான எண்ணெய் மேலாண்மை மற்றும் பல மண்டல வெப்பநிலை துல்லியத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். மேலோட்டமான அம்சங்களைப் புறக்கணிக்கவும். விரைவான வெப்பநிலை மீட்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான வண்டல் அகற்றுதல் ஆகியவற்றை எளிதாக்கும் கருவிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
உங்கள் அடுத்த படிக்கு செயலில் திட்டமிடல் தேவை. உங்கள் வசதி பரிமாணங்கள் மற்றும் இலக்கு திறன் அளவீடுகளை சேகரிக்கவும். உடனடியாக செயலாக்க பொறியாளரை அணுகவும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தளவமைப்பு வரைபடத்தைக் கோரவும். பணிப்பாய்வுகளைக் காட்சிப்படுத்துவது, உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளுடன் சரியாகப் பொருந்தக்கூடிய அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
A: பொதுவாக, நுழைவு-நிலை தொடர்ச்சியான கோடுகள் 100 முதல் 200 கிலோ/மணிக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் தொடங்கும். குறைவானது பொதுவாக செமி ஆட்டோமேட்டிக் பேட்ச் பிரையர்களால் சிறப்பாக வழங்கப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான வரியானது சீரான தன்மையை உறுதிசெய்து உழைப்பைக் குறைக்கிறது, இது அதிக அளவு செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ப: எண்ணெய் நுகர்வு முதன்மையாக தயாரிப்பு உறிஞ்சுதல் விகிதத்தை சார்ந்துள்ளது. ஸ்லைஸ் தடிமன் மற்றும் இடி வகை ஆகியவை சாதனத்தை விட இந்த விகிதத்தை ஆணையிடுகின்றன. எவ்வாறாயினும், திறமையான பிந்தைய வறுத்த எண்ணெய் நீக்குதல் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்தல் மேற்பரப்பு எண்ணெயில் 20% வரை மீட்டெடுக்கிறது. இது ஒட்டுமொத்த பயன்பாட்டை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
ப: ஆம், நீங்கள் இரண்டு பொருட்களையும் ஒரே வரியில் செயல்படுத்தலாம். பெல்ட் வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரங்களில் நீங்கள் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும். சுவைகள் எளிதில் மாசுபடுகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் ரன்களுக்கு இடையே முழுமையான சுத்தமான இடத்தில் (சிஐபி) நடைமுறைகளைச் செய்ய வேண்டும்.