| Grootte: | |
|---|---|
| Materiaal: | |
| Hoeveelheid: | |
HYL OEM
HUIYILAI
Die droër is 'n dinamiese-droog multi-laag maas gordel droër.
Die maasbanddroër deur die lugtoevoerstelsel na die lug volgens die materiaal droogprosesvereistes in die droogkamer.
Terselfdertyd, die materiaal deur die outomatiese lê toestel, skoonmaak masjien, sny masjien, opheffing masjien in die droog kamer, en in die droog kamer langs die horisontale rigting te doen seksie rotasie, doen 'S' vormige operasie, terwyl die warm lug vertikaal deur die materiaal, 'n hoë hitte-oordrag doeltreffendheid, sodat die doel van die droog materiaal stukke te bereik.
Totale hitte van vervoer=insette elektriese energie (kompressorkrag)die by oorgedra vanaf lugenergie;Dus het die hittepompdroër die wet verbreek dat die elektriese termiese doeltreffendheid nie 100% oorskry nie. Die jaarlikse gemiddelde energiedoeltreffendheidsverhouding van die lugenergie-hoëtemperatuur-hittepompdroër is ongeveer 300%, die jaarlikse gemiddelde energiedoeltreffendheidsverhouding van die lugenergie-hittepompontvochtigingsdroër is ongeveer 350%, en die jaarlikse gemiddelde energiedoeltreffendheidsverhouding van die lugenergie-hittepomp-droogkoelstooreenheid is ongeveer 600%.
Kenmerk: |
1. Hoogs outomatiese, groot kapasiteit en energiebesparing;
2.Gebruikersvriendelik,1-2werke benodig;
3. Tempatuur aangepas om die voeding die beste te bewaar;
4. Gespesialiseerde toestel om materiaal eweredig te versprei om die droogsiklus te verkort en verwerkingskoste te verminder.
5. Veranderlike keuses van verhittingsbron; soos steenkool, biomassa brandstof, aardgas, warm ontploffing stoof, stoom hitteruiler, lug energie hitte pomp, ens.
Werksbeginsel: |
Sit die nat materiaal op voertoestel, Die materiaal deur die homogeniseerder is eweredig versprei en vanaf die bokant van die droër ingevoer;
Die materiaal word met 'n multi-laag gaas gordel van boonste laag na onderste laag in die oond vervoer;
Terselfdertyd produseer die hulpbron hitte en kom van onder af in die oond;
Na hitte-uitruiling word die vog van bo af verdamp, en die materiaal word uit die uitlaat gelaat nadat dit gedroog is.
Die droër is 'n dinamiese-droog multi-laag maas gordel droër.
Die maasbanddroër deur die lugtoevoerstelsel na die lug volgens die materiaal droogprosesvereistes in die droogkamer.
Terselfdertyd, die materiaal deur die outomatiese lê toestel, skoonmaak masjien, sny masjien, opheffing masjien in die droog kamer, en in die droog kamer langs die horisontale rigting te doen seksie rotasie, doen 'S' vormige operasie, terwyl die warm lug vertikaal deur die materiaal, 'n hoë hitte-oordrag doeltreffendheid, sodat die doel van die droog materiaal stukke te bereik.
Totale hitte van vervoer=insette elektriese energie (kompressorkrag)die by oorgedra vanaf lugenergie;Dus het die hittepompdroër die wet verbreek dat die elektriese termiese doeltreffendheid nie 100% oorskry nie. Die jaarlikse gemiddelde energiedoeltreffendheidsverhouding van die lugenergie-hoëtemperatuur-hittepompdroër is ongeveer 300%, die jaarlikse gemiddelde energiedoeltreffendheidsverhouding van die lugenergie-hittepompontvochtigingsdroër is ongeveer 350%, en die jaarlikse gemiddelde energiedoeltreffendheidsverhouding van die lugenergie-hittepomp-droogkoelstooreenheid is ongeveer 600%.
Kenmerk: |
1. Hoogs outomatiese, groot kapasiteit en energiebesparing;
2.Gebruikersvriendelik,1-2werke benodig;
3. Tempatuur aangepas om die voeding die beste te bewaar;
4. Gespesialiseerde toestel om materiaal eweredig te versprei om die droogsiklus te verkort en verwerkingskoste te verminder.
5. Veranderlike keuses van verhittingsbron; soos steenkool, biomassa brandstof, aardgas, warm ontploffing stoof, stoom hitteruiler, lug energie hitte pomp, ens.
Werksbeginsel: |
Sit die nat materiaal op voertoestel, Die materiaal deur die homogeniseerder is eweredig versprei en vanaf die bokant van die droër ingevoer;
Die materiaal word met 'n multi-laag gaas gordel van boonste laag na onderste laag in die oond vervoer;
Terselfdertyd produseer die hulpbron hitte en kom van onder af in die oond;
Na hitte-uitruiling word die vog van bo af verdamp, en die materiaal word uit die uitlaat gelaat nadat dit gedroog is.
