| Grootte: | |
|---|---|
| Materiaal: | |
| toepassing nywerhede: | |
| funksie: | |
| Beskikbaarheid: | |
| Hoeveelheid: | |
HYL OEM
HUIYILAI

Die kommersiële vrugte-groentedroogmasjien (ook genoem mango-bak-dehidrator of kaneeldroogoond) is 'n hoëprestasie-droogtoerusting wat ontwerp is vir grootskaalse voedsel- en industriële materiaal-dehidrasie. Aangedryf deur 'n hoë-temperatuur sirkulerende waaier, gebruik dit gedwonge warm lugsirkulasie om waterverdamping te versnel, wat eenvormige droging en bewaring van voedingstowwe verseker. Gemaak van voedselgraad SS304 vlekvrye staal, die volledig omheinde struktuur verminder hitteverlies, maak dit energie-doeltreffend en geskik vir diverse nywerhede.
Die masjien bied verstelbare temperatuurreekse (3540°C vir lae-temperatuur droging, 4560°C vir medium-temperatuur, 50~70°C vir hoë temperatuur), wat optimale droogtoestande vir verskillende materiale moontlik maak. Die konstante temperatuurbeheerstelsel bewaar die voeding, kleur en geur van kos, wat natuurlike droging naboots vir gesonder resultate.
Toegerus met 'n groot sirkulerende waaier en gelaagde lugvloeistelsel, versprei die droër warm lug eweredig oor alle bakkies. Dit verseker konsekwente droging van materiaal, vermy oordroging of onderdroging en verkort die algehele droogsiklus.
Gebruikers kan kies uit verskeie verwarmingsbronne, insluitend steenkool, biomassabrandstof, aardgas, warm ontploffingsstoof, stoomhitteruiler en lugenergie-hittepomp. Hierdie buigsaamheid pas by verskillende energievoorrade en kostevereistes aan.
Die dubbeldeur-ontwerp maak droog met groot kapasiteit en deurlopende werking moontlik, wat hoëvolume-produksiebehoeftes ondersteun. Die vlekvrye staal skinkbordstruktuur is duursaam en maklik om te laai/aflaai, wat werkvloeidoeltreffendheid verbeter.
Die volledig ingeslote boksstruktuur verminder hitteverlies, terwyl die ontvochtigingswaaier vogverwydering versnel sonder om energie te mors. Die masjien se hoë outomatiseringsvlak verminder arbeidsinsette, wat bedryfskoste verder verlaag.
Parameter |
Besonderhede |
Materiaal |
Voedselgraad SS304 vlekvrye staal (liggaam) |
Model |
HYL OEM |
Verhittingsmetodes |
Steenkool, biomassabrandstof, aardgas, warm ontploffingsstoof, stoom hitteruiler, lugenergie hittepomp |
Temperatuurreeks |
35~70°C (verstelbaar) |
Temperatuurbeheer |
Konstante temperatuur beheer stelsel |
Kapasiteit |
Aanpasbaar volgens kliënte se behoeftes |
Fan Tipe |
Hoë-temperatuur sirkulerende waaier |
Struktuurontwerp |
Volledig toegemaakte, dubbeldeur, gelaagde skinkbordontwerp |
Beheermodus |
PLC-beheerpaneel (outomatiese werking) |
Word wyd gebruik vir die droog van vrugte (mangoskywe, piesangskywe, suurlemoenskywe, rooi dadels), groente (rooi brandrissie, beet, maniokskyfies), seekos (gedroogde vis, garnale), troeteldierkos (rukkerig) en tee (groentee, roostee, kamperfoelie). Dit is ook geskik vir die dehidrasie van kruie, speserye en verwerkte voedselprodukte.
Van toepassing op die droging van graan, kunsmis, voer en chemiese grondstowwe, ondersteun ligte en swaar nywerhede met doeltreffende materiaal dehidrasie behoeftes.
Die PLC-beheerpaneel het 'n eenvoudige en duidelike werking, wat gebruikers in staat stel om temperatuur, droogtyd en lugvloeiparameters met gemak in te stel. Die hoë outomatiseringsvlak vereis slegs 1-2 operateurs vir daaglikse operasie.
Die vlekvrye staal deurhandvatsel en veiligheidsslot verseker veilige werking, wat verhoed dat die deur per ongeluk oopmaak tydens droog. Die SS304-materiaal is nie-giftig, korrosiebestand en maklik om skoon te maak, en voldoen aan voedselhigiënestandaarde.
Die verdikte vlekvrye staalstruktuur verseker stabiliteit en lang lewensduur. Roetine-onderhoud behels die skoonmaak van die waaier en bakkies, met gedetailleerde riglyne wat in die gebruikershandleiding verskaf word.
Ons bied persoonlike aanpassing om aan spesifieke produksiebehoeftes te voldoen:
Pasgemaakte masjiengrootte en skinkbordhoeveelheid vir verskillende kapasiteitsvereistes.
Seleksie van verwarmingsbronne gebaseer op plaaslike energiebeskikbaarheid en koste.
Aanpassing van skinkbordgrootte en spasiëring vir spesiale-vormige materiale.
Verandering van temperatuurreeks en lugvloei vir gespesialiseerde droogbehoeftes.








