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HYL OEM
HUIYILAI
Die kommerzielle Trockenmaschine für Obst und Gemüse (auch Mangoschalen-Dörrgerät oder Zimt-Trockenofen genannt) ist eine Hochleistungs-Trocknungsanlage, die für die großflächige Trocknung von Lebensmitteln und Industriematerialien entwickelt wurde. Angetrieben von einem Hochtemperatur-Umwälzgebläse, nutzt es eine erzwungene Heißluftzirkulation, um die Wasserverdunstung zu beschleunigen und so eine gleichmäßige Trocknung und Nährstoffkonservierung zu gewährleisten. Die vollständig geschlossene Struktur besteht aus SS304-Edelstahl in Lebensmittelqualität und minimiert den Wärmeverlust, wodurch sie energieeffizient und für verschiedene Branchen geeignet ist.
Die Maschine bietet einstellbare Temperaturbereiche (3540 °C für das Trocknen bei niedriger Temperatur, 4560 °C für mittlere Temperatur, 50–70 °C für hohe Temperatur) und ermöglicht so optimale Trocknungsbedingungen für verschiedene Materialien. Das konstante Temperaturkontrollsystem bewahrt den Nährwert, die Farbe und den Geschmack der Lebensmittel und imitiert die natürliche Trocknung für gesündere Ergebnisse.
Ausgestattet mit einem großen Umwälzventilator und einem geschichteten Luftstromsystem verteilt der Trockner die heiße Luft gleichmäßig auf alle Fächer. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Trocknung der Materialien, vermeidet Übertrocknung oder Untertrocknung und verkürzt den gesamten Trocknungszyklus.
Benutzer können aus mehreren Heizquellen wählen, darunter Kohle, Biomassebrennstoff, Erdgas, Heißluftofen, Dampfwärmetauscher und Luftwärmepumpe. Diese Flexibilität passt sich unterschiedlichen Energieversorgungs- und Kostenanforderungen an.
Das Doppeltürdesign ermöglicht eine Trocknung mit großer Kapazität und einen kontinuierlichen Betrieb und unterstützt so den Bedarf an Großserienproduktionen. Die Edelstahl-Tray-Struktur ist langlebig und lässt sich leicht be- und entladen, was die Arbeitseffizienz steigert.
Die vollständig geschlossene Kastenstruktur reduziert den Wärmeverlust, während der Entfeuchtungsventilator die Feuchtigkeitsentfernung beschleunigt, ohne Energie zu verschwenden. Der hohe Automatisierungsgrad der Maschine minimiert den Arbeitsaufwand und senkt die Betriebskosten weiter.
Parameter |
Einzelheiten |
Material |
Edelstahl SS304 in Lebensmittelqualität (Gehäuse) |
Modell |
HYL OEM |
Heizmethoden |
Kohle, Biomassebrennstoff, Erdgas, Winderhitzer, Dampfwärmetauscher, Luftwärmepumpe |
Temperaturbereich |
35~70°C (einstellbar) |
Temperaturkontrolle |
Konstantes Temperaturkontrollsystem |
Kapazität |
Anpassbar an die Kundenbedürfnisse |
Lüftertyp |
Hochtemperatur-Umwälzventilator |
Strukturdesign |
Vollständig geschlossenes, doppeltüriges, geschichtetes Tablettdesign |
Steuermodus |
SPS-Bedienfeld (Automatikbetrieb) |
Wird häufig zum Trocknen von Obst (Mangoscheiben, Bananenscheiben, Zitronenscheiben, rote Datteln), Gemüse (rote Chili, Rote Bete, Maniokchips), Meeresfrüchten (getrockneter Fisch, Garnelen), Tierfutter (Trockenfleisch) und Tee (grüner Tee, Rosentee, Geißblatt) verwendet. Es eignet sich auch zum Dörren von Kräutern, Gewürzen und verarbeiteten Lebensmitteln.
Anwendbar zum Trocknen von Getreide, Düngemitteln, Futtermitteln und chemischen Rohstoffen und unterstützt die Leicht- und Schwerindustrie bei der effizienten Materialtrocknung.
Das SPS-Bedienfeld zeichnet sich durch eine einfache und übersichtliche Bedienung aus, sodass Benutzer problemlos Temperatur, Trocknungszeit und Luftstromparameter einstellen können. Der hohe Automatisierungsgrad erfordert für den täglichen Betrieb nur 1-2 Bediener.
Der Türgriff aus Edelstahl und das Sicherheitsschloss sorgen für einen sicheren Betrieb und verhindern ein versehentliches Öffnen der Tür während des Trocknens. Das Material SS304 ist ungiftig, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen und entspricht den Lebensmittelhygienestandards.
Die verdickte Edelstahlstruktur sorgt für Stabilität und lange Lebensdauer. Zur routinemäßigen Wartung gehört die Reinigung des Lüfters und der Fächer. Detaillierte Richtlinien finden Sie im Benutzerhandbuch.
Wir bieten individuelle Anpassungen an, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen:
Benutzerdefinierte Maschinengröße und Tablettanzahl für unterschiedliche Kapazitätsanforderungen.
Auswahl der Heizquellen basierend auf der lokalen Energieverfügbarkeit und den Kosten.
Anpassung der Schalengröße und -abstände für speziell geformte Materialien.
Änderung des Temperaturbereichs und des Luftstroms für spezielle Trocknungsanforderungen.
