| Saiz: | |
|---|---|
| Bahan: | |
| industri aplikasi: | |
| fungsi: | |
| Ketersediaan: | |
| Kuantiti: | |
HYL OEM
HUIYILAI

Mesin kering sayuran buah-buahan komersial (juga dipanggil penyahhidrat dulang mangga atau ketuhar pengeringan kayu manis) ialah peralatan pengeringan berprestasi tinggi yang direka untuk penyahhidratan makanan dan bahan industri berskala besar. Dikuasakan oleh kipas beredar suhu tinggi, ia menggunakan peredaran udara panas paksa untuk mempercepatkan penyejatan air, memastikan pengeringan seragam dan pemeliharaan nutrien. Diperbuat daripada keluli tahan karat SS304 gred makanan, struktur tertutup sepenuhnya meminimumkan kehilangan haba, menjadikannya cekap tenaga dan sesuai untuk pelbagai industri.
Mesin ini menawarkan julat suhu boleh laras (3540°C untuk pengeringan suhu rendah, 4560°C untuk suhu sederhana, 50~70°C untuk suhu tinggi), membenarkan keadaan pengeringan optimum untuk bahan yang berbeza. Sistem kawalan suhu yang berterusan mengekalkan pemakanan, warna dan rasa makanan, meniru pengeringan semula jadi untuk hasil yang lebih sihat.
Dilengkapi dengan kipas edaran yang besar dan sistem aliran udara berlapis, pengering mengedarkan udara panas secara merata ke semua dulang. Ini memastikan pengeringan bahan yang konsisten, mengelakkan pengeringan berlebihan atau kurang kering dan memendekkan kitaran pengeringan keseluruhan.
Pengguna boleh memilih daripada berbilang sumber pemanasan, termasuk arang batu, bahan api biojisim, gas asli, dapur letupan panas, penukar haba stim dan pam haba tenaga udara. Fleksibiliti ini menyesuaikan diri dengan bekalan tenaga dan keperluan kos yang berbeza.
Reka bentuk dua pintu membolehkan pengeringan berkapasiti besar dan operasi berterusan, menyokong keperluan pengeluaran volum tinggi. Struktur dulang keluli tahan karat tahan lama dan mudah dimuat/dimunggah, meningkatkan kecekapan aliran kerja.
Struktur kotak yang tertutup sepenuhnya mengurangkan kehilangan haba, manakala kipas penyahlembapan mempercepatkan penyingkiran lembapan tanpa membazirkan tenaga. Tahap automasi tinggi mesin meminimumkan input buruh, seterusnya mengurangkan kos operasi.
Parameter |
Butiran |
bahan |
Keluli tahan karat SS304 gred makanan (badan) |
Model |
HYL OEM |
Kaedah Pemanasan |
Arang batu, bahan api biojisim, gas asli, dapur letupan panas, penukar haba wap, pam haba tenaga udara |
Julat Suhu |
35~70°C (boleh laras) |
Kawalan Suhu |
Sistem kawalan suhu berterusan |
Kapasiti |
Boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan |
Jenis Kipas |
Kipas edaran suhu tinggi |
Reka Bentuk Struktur |
Reka bentuk dulang berlapis penuh, pintu dua pintu berlapis |
Mod Kawalan |
Panel kawalan PLC (operasi automatik) |
Digunakan secara meluas untuk mengeringkan buah-buahan (hirisan mangga, hirisan pisang, hirisan limau, kurma merah), sayur-sayuran (cili merah, ubi bit, kerepek ubi kayu), makanan laut (ikan kering, udang), makanan haiwan (dendeng), dan teh (teh hijau, teh mawar, honeysuckle). Ia juga sesuai untuk dehidrasi herba, rempah ratus, dan produk makanan yang diproses.
Berkenaan untuk mengeringkan bijirin, baja, suapan dan bahan mentah kimia, menyokong industri ringan dan berat dengan keperluan dehidrasi bahan yang cekap.
Panel kawalan PLC menampilkan operasi yang ringkas dan jelas, membolehkan pengguna menetapkan suhu, masa pengeringan dan parameter aliran udara dengan mudah. Tahap automasi yang tinggi hanya memerlukan 1-2 operator untuk operasi harian.
Pemegang pintu keluli tahan karat dan kunci keselamatan memastikan operasi yang selamat, mengelakkan pembukaan pintu secara tidak sengaja semasa pengeringan. Bahan SS304 tidak toksik, tahan kakisan, dan mudah dibersihkan, mematuhi piawaian kebersihan makanan.
Struktur keluli tahan karat yang menebal memastikan kestabilan dan hayat perkhidmatan yang panjang. Penyelenggaraan rutin melibatkan pembersihan kipas dan dulang, dengan garis panduan terperinci disediakan dalam manual pengguna.
Kami menyediakan penyesuaian peribadi untuk memenuhi keperluan pengeluaran tertentu:
Saiz mesin tersuai dan kuantiti dulang untuk keperluan kapasiti yang berbeza.
Pemilihan sumber pemanasan berdasarkan ketersediaan dan kos tenaga tempatan.
Pelarasan saiz dulang dan jarak untuk bahan berbentuk khas.
Pengubahsuaian julat suhu dan aliran udara untuk keperluan pengeringan khusus.








