सामग्री खाली है!
लागत | |
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रखरखाव | |
कम | |
हाइल ओम
हुइयिलई
उत्पाद लाभ
भोजन की निरंतर फ्रीज-सुखाने में एक उच्च उपज होती है, और एकल कच्चे माल का निरंतर प्रसंस्करण खाद्य उत्पादन के लिए विशेष रूप से लाभप्रद है। उपकरण न केवल पूरे उत्पादन को निरंतर और कुशल बनाता है, बल्कि मैनुअल संचालन और प्रबंधन को सरल बनाने के लिए ठंड उच्च बनाने की प्रक्रिया और स्थितियों के नियंत्रण को भी सुविधाजनक बनाता है। निरंतर उत्पादन डाउनटाइम को समाप्त करता है और बैच उत्पादन के लोडिंग और अनलोडिंग समय को समाप्त करता है, हवा को तोड़ने, बर्फ पिघलने, ठंडा करने, माध्यमिक हीटिंग, प्रशीतन और फिर से वैक्यूमिंग जैसी प्रक्रियाओं को बचाता है, और उच्च उत्पादन दक्षता है। समान उत्पादन क्षमता के साथ बैच उत्पादन की तुलना में, स्थापित शक्ति को 21%से 30%तक कम किया जा सकता है, सहायक प्रशीतन क्षमता को 409%तक कम किया जा सकता है, और प्रति यूनिट उत्पादन में ऊर्जा की खपत लगभग 25%तक कम हो सकती है।
1। निरंतर फ्रीज-सुखाने वाली हीटिंग विधि बॉयलर निवेश को कम करने के लिए हीट रिकवरी रेफ्रिजरेशन हीटिंग उपकरण को अपनाती है, और सिस्टम पूर्ण स्वचालन को अपनाता है, जो सरल और तेज है।
2। प्रशीतन प्रणाली एक बड़ी प्रशीतन क्षमता और कम इनपुट शक्ति के साथ एक एकल मशीन दोहरी चरण को अपनाती है। प्रशीतन क्षमता को लोड के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
3। निरंतर उत्पादन एक आयताकार या गोलाकार गोदाम संरचना को अपनाता है, दोनों छोरों पर अलगाव वैक्यूम ताले के साथ। मुख्य गोदाम एक ट्रैक वॉकिंग सिस्टम, कई हीटिंग तापमान बैंड और एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो सामग्री सुखाने की डिग्री को सटीक रूप से आंक सकता है।
4। निरंतर उत्पादन कई बाहरी कोल्ड ट्रैप डिवाइस और बिल्ट-इन को अपनाता है, और स्वचालित बर्फ पिघलने और शीतलन से सुसज्जित है। बर्फ पिघलने और ठंडा उत्पादन की स्थिति के अनुसार कदम से कदम बढ़ाया जाता है, और ठंड लोड को रेफ्रिजरेशन लोड के अनुसार समझदारी से नियंत्रित किया जा सकता है।
तकनीकी मापदंड
नमूना | HYLXFD-200 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
निष्कर्षण समाधान की फ़ीड दर जिसमें 45% शुष्क पदार्थ kg/h होता है | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
आउटपुट किलो/एच | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24-घंटे आउटपुट किलो/दिन | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
25% शुष्क पदार्थ किलो/एच युक्त निष्कर्षण समाधान की फ़ीड दर | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
आउटपुट किलो/एच | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24-घंटे आउटपुट किलो/दिन | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
15% शुष्क पदार्थ किलो/एच युक्त निष्कर्षण समाधान की फ़ीड दर | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
आउटपुट किलो/एच | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24-घंटे आउटपुट किलो/दिन | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
फल | सेब, नाशपाती, स्ट्रॉबेरी, ब्लूबेरी, गोजिबरी, रास्पबेरी, ड्यूरियन, केला, अनानास, पपीता, आम, स्टारफ्रूट, अमरूद, कटहल आदि। | |||
सब्ज़ी | ब्रोकोली, मशरूम, प्याज, हरी बीन्स, मटर, स्वीट कॉन, गाजर आदि। | |||
मांस | पोर्क, मटन, बीफ, चिकन आदि। | |||
सीफ़ूड | मछली, झींगा, समुद्री ककड़ी आदि। | |||
त्वरित भोजन | तत्काल कॉफी, चाय, तत्काल सूप आदि। | |||
पाउडर | फल पाउडर, सब्जी पाउडर, इंस्टेंट सोया मिल्क पाउडर, दूध पाउडर आदि। | |||
पालतू भोजन | कैट फूड, डॉग फूड, सुअर फूड, फिश फूड, कछुआ खाना आदि। | |||
जड़ी -बूटियाँ | चीनी दवाएं, जिनसेंग, पियोसेंटलर, चीनी वुल्फबेरी आदि। |
1। हीटिंग प्लेटों में कुशल। हीटिंग प्लेटों की सामग्री सतह पर एनोडाइज्ड होने के बाद विमानन एल्यूमीनियम है, जो विकिरण द्वारा उत्पाद से 100% से अधिक गर्मी जारी करता है। यह गर्मी को अधिक समान और पूर्ण बनाता है।
2। वैकल्पिक वाष्प जाल। सुखाने वाले कक्ष में हीटिंग प्लेटों के नीचे डबल ट्रैप स्थापित किया गया है। ट्रैप 1 वाष्प को अपनी अधिकतम cpacity के लिए संघनित करता है, फिर ट्रैप 2 काम करना शुरू कर देता है। इस बीच, ट्रैप 1 एक और संक्षेपण चक्र के लिए बर्फ को पिघलाने लगता है।
3। निरंतर डी-आइसिंग। जब ट्रैप 2 वाष्प को पकड़ना शुरू कर देता है, तो ट्रैप 1 सूखने के दौरान कॉइल पर बर्फ पिघलना शुरू कर देता है। पिघलने के बाद, क्लीन कॉइल एक और संक्षेपण चक्र के लिए तैयार है।
4। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली। उन्नत इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम सिस्टम को लंबे समय में स्थिर और मज़बूती से चलाता रहता है। इसके अलावा, सरल ऑपरेशन को संभालना बहुत आसान हो सकता है।
उत्पाद लाभ
भोजन की निरंतर फ्रीज-सुखाने में एक उच्च उपज होती है, और एकल कच्चे माल का निरंतर प्रसंस्करण खाद्य उत्पादन के लिए विशेष रूप से लाभप्रद है। उपकरण न केवल पूरे उत्पादन को निरंतर और कुशल बनाता है, बल्कि मैनुअल संचालन और प्रबंधन को सरल बनाने के लिए ठंड उच्च बनाने की प्रक्रिया और स्थितियों के नियंत्रण को भी सुविधाजनक बनाता है। निरंतर उत्पादन डाउनटाइम को समाप्त करता है और बैच उत्पादन के लोडिंग और अनलोडिंग समय को समाप्त करता है, हवा को तोड़ने, बर्फ पिघलने, ठंडा करने, माध्यमिक हीटिंग, प्रशीतन और फिर से वैक्यूमिंग जैसी प्रक्रियाओं को बचाता है, और उच्च उत्पादन दक्षता है। समान उत्पादन क्षमता के साथ बैच उत्पादन की तुलना में, स्थापित शक्ति को 21%से 30%तक कम किया जा सकता है, सहायक प्रशीतन क्षमता को 409%तक कम किया जा सकता है, और प्रति यूनिट उत्पादन में ऊर्जा की खपत लगभग 25%तक कम हो सकती है।
1। निरंतर फ्रीज-सुखाने वाली हीटिंग विधि बॉयलर निवेश को कम करने के लिए हीट रिकवरी रेफ्रिजरेशन हीटिंग उपकरण को अपनाती है, और सिस्टम पूर्ण स्वचालन को अपनाता है, जो सरल और तेज है।
2। प्रशीतन प्रणाली एक बड़ी प्रशीतन क्षमता और कम इनपुट शक्ति के साथ एक एकल मशीन दोहरी चरण को अपनाती है। प्रशीतन क्षमता को लोड के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
3। निरंतर उत्पादन एक आयताकार या गोलाकार गोदाम संरचना को अपनाता है, दोनों छोरों पर अलगाव वैक्यूम ताले के साथ। मुख्य गोदाम एक ट्रैक वॉकिंग सिस्टम, कई हीटिंग तापमान बैंड और एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो सामग्री सुखाने की डिग्री को सटीक रूप से आंक सकता है।
4। निरंतर उत्पादन कई बाहरी कोल्ड ट्रैप डिवाइस और बिल्ट-इन को अपनाता है, और स्वचालित बर्फ पिघलने और शीतलन से सुसज्जित है। बर्फ पिघलने और ठंडा उत्पादन की स्थिति के अनुसार कदम से कदम बढ़ाया जाता है, और ठंड लोड को रेफ्रिजरेशन लोड के अनुसार समझदारी से नियंत्रित किया जा सकता है।
तकनीकी मापदंड
नमूना | HYLXFD-200 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
निष्कर्षण समाधान की फ़ीड दर जिसमें 45% शुष्क पदार्थ kg/h होता है | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
आउटपुट किलो/एच | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24-घंटे आउटपुट किलो/दिन | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
25% शुष्क पदार्थ किलो/एच युक्त निष्कर्षण समाधान की फ़ीड दर | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
आउटपुट किलो/एच | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24-घंटे आउटपुट किलो/दिन | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
15% शुष्क पदार्थ किलो/एच युक्त निष्कर्षण समाधान की फ़ीड दर | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
आउटपुट किलो/एच | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24-घंटे आउटपुट किलो/दिन | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
फल | सेब, नाशपाती, स्ट्रॉबेरी, ब्लूबेरी, गोजिबरी, रास्पबेरी, ड्यूरियन, केला, अनानास, पपीता, आम, स्टारफ्रूट, अमरूद, कटहल आदि। | |||
सब्ज़ी | ब्रोकोली, मशरूम, प्याज, हरी बीन्स, मटर, स्वीट कॉन, गाजर आदि। | |||
मांस | पोर्क, मटन, बीफ, चिकन आदि। | |||
सीफ़ूड | मछली, झींगा, समुद्री ककड़ी आदि। | |||
त्वरित भोजन | तत्काल कॉफी, चाय, तत्काल सूप आदि। | |||
पाउडर | फल पाउडर, सब्जी पाउडर, इंस्टेंट सोया मिल्क पाउडर, दूध पाउडर आदि। | |||
पालतू भोजन | कैट फूड, डॉग फूड, सुअर फूड, फिश फूड, कछुआ खाना आदि। | |||
जड़ी -बूटियाँ | चीनी दवाएं, जिनसेंग, पियोसेंटलर, चीनी वुल्फबेरी आदि। |
1। हीटिंग प्लेटों में कुशल। हीटिंग प्लेटों की सामग्री सतह पर एनोडाइज्ड होने के बाद विमानन एल्यूमीनियम है, जो विकिरण द्वारा उत्पाद से 100% से अधिक गर्मी जारी करता है। यह गर्मी को अधिक समान और पूर्ण बनाता है।
2। वैकल्पिक वाष्प जाल। सुखाने वाले कक्ष में हीटिंग प्लेटों के नीचे डबल ट्रैप स्थापित किया गया है। ट्रैप 1 वाष्प को अपनी अधिकतम cpacity के लिए संघनित करता है, फिर ट्रैप 2 काम करना शुरू कर देता है। इस बीच, ट्रैप 1 एक और संक्षेपण चक्र के लिए बर्फ को पिघलाने लगता है।
3। निरंतर डी-आइसिंग। जब ट्रैप 2 वाष्प को पकड़ना शुरू कर देता है, तो ट्रैप 1 सूखने के दौरान कॉइल पर बर्फ पिघलना शुरू कर देता है। पिघलने के बाद, क्लीन कॉइल एक और संक्षेपण चक्र के लिए तैयार है।
4। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली। उन्नत इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम सिस्टम को लंबे समय में स्थिर और मज़बूती से चलाता रहता है। इसके अलावा, सरल ऑपरेशन को संभालना बहुत आसान हो सकता है।