Inhoud is leeg!
Materiaal : Materiaal: | |
---|---|
Materiaal: Materiaal: Materiaal: Materiaal: Materiaal: Materiaal: Materiaal: Materiaal: Materiaal | |
: | |
materiaal: | |
Hyl OEM
Huiyilai
Productvoordeel
Continu vriesdrogen van voedsel heeft een hoge opbrengst en de continue verwerking van enkele grondstoffen is bijzonder voordelig voor voedselproductie. De apparatuur maakt niet alleen de gehele productie continu en efficiënt, maar vergemakkelijkt ook de controle van het vriesproces en de voorwaarden van het vriespunt, waardoor handmatige bewerkingen en beheer worden vereenvoudigd. Continue productie elimineert de downtime en het laden en lossen van de batchproductie, bespaart processen zoals luchtbrekend, ijssmelten, koeling, secundaire verwarming, koeling en re -stofzuigen en heeft een hoge productie -efficiëntie. Vergeleken met de batchproductie met dezelfde productiecapaciteit, kan het geïnstalleerde vermogen worden verminderd met 21%tot 30%, kan de ondersteunende koelcapaciteit worden verminderd met 409%en kan het energieverbruik per output van eenheid met ongeveer 25%worden verminderd.
1. De continue vriesdrogende verwarmingsmethode hanteert warmteverstel koelverwarmingsapparatuur om de investering van de ketel te verminderen, en het systeem neemt volledige automatisering aan, wat eenvoudig en snel is.
2. Het koelsysteem neemt een enkele dual -fase van de machine aan, met een grote koelcapaciteit en een laag ingangsvermogen. De koelcapaciteit kan automatisch worden aangepast aan de belasting.
3. Continue productie neemt een rechthoekige of cirkelvormige magazijnstructuur aan, met isolatie -vacuümsloten aan beide uiteinden. Het hoofdmagazijn is uitgerust met een spoorwandelingssysteem, meerdere verwarmingstemperatuurbanden en een automatisch temperatuurregelsysteem, dat de mate van materiaaldrogen nauwkeurig kan beoordelen.
4. Continue productie hanteert meerdere externe koude trap-apparaten en ingebouwde, en is uitgerust met automatisch ijssmelten en koelen. Het smelten en koelen van ijs worden stap voor stap uitgevoerd volgens de productiesituatie, en de koude belasting kan intelligent worden geregeld volgens de koelbelasting.
Technische parameters
Model | Hylxfd-200 | Hylxfd-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | Hylxfd-1200 |
Voedingssnelheid van extractieoplossing die 45% droge materie kg/h bevat | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Uitvoer kg/h | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24-uur output kg/dag | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Voedingssnelheid van extractieoplossing die 25% droge materie kg/h bevat | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Uitvoer kg/h | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24-uur output kg/dag | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Voedingssnelheid van extractie -oplossing die 15% droge materie kg/h bevat | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Uitvoer kg/h | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24-uur output kg/dag | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Fruit | Appels, peren, aardbei, bosbes, gojiberry, frambozen, durian, banaan, ananas, papaja, mango, starfruit, guave, jackfruit etc. | |||
Groente | Broccoli, champignon, ui, groene bonen, erwten, zoete con, wortelen etc. | |||
Vlees | Varkensvlees, schapenvlees, rundvlees, kip etc. | |||
Zeevruchten | Vis, garnalen, zeekomkommer etc. | |||
Direct eten | Instant koffie, thee, instant soep etc. | |||
Poeder | Fruitpoeder, groentepoeder, instant sojamelkpoeder, melkpoeder etc. | |||
Voedsel voor huisdieren | Kattenvoer, hondenvoer, varkensvoedsel, visvoedsel, schildpadvoedsel etc. | |||
Kruiden | Chinese geneesmiddelen, ginseng, piosantler, Chinese wolfberry etc. |
1. Efficiënt in verwarmingsplaten. Het materiaal van verwarmingsplaten is de luchtvaartaluminium nadat het op het oppervlak is geanodiseerd, waardoor meer dan 100% warmte van het product wordt vrijgegeven door straling. Dit maakt warmte uniformer en completer.
2. Alternatieve dampval. Dubbele val is geïnstalleerd onder de verwarmingsplaten in de droogkamer. Trap 1 condenseert damp tot zijn maximale cpacity, waarna Trap 2 begint te werken. In de tussentijd begint Trap 1 ijs te smelten voor een nieuwe condensatiecyclus.
3. Continous ibing. Wanneer de Trap 2 damp begint te vangen, begint de val 1 tijdens het drogen ijs op de spoel te smelten. Na het smelten is de schone spoel klaar voor een nieuwe condensatiecyclus.
4. Automatisch besturingssysteem. Geavanceerd intelligent besturingssysteem houdt het systeem stabiel en betrouwbaar in lange tijd. Bovendien kan een eenvoudige werking veel gemakkelijker te hanteren zijn.
Productvoordeel
Continu vriesdrogen van voedsel heeft een hoge opbrengst en de continue verwerking van enkele grondstoffen is bijzonder voordelig voor voedselproductie. De apparatuur maakt niet alleen de gehele productie continu en efficiënt, maar vergemakkelijkt ook de controle van het vriesproces en de voorwaarden van het vriespunt, waardoor handmatige bewerkingen en beheer worden vereenvoudigd. Continue productie elimineert de downtime en het laden en lossen van de batchproductie, bespaart processen zoals luchtbrekend, ijssmelten, koeling, secundaire verwarming, koeling en re -stofzuigen en heeft een hoge productie -efficiëntie. Vergeleken met de batchproductie met dezelfde productiecapaciteit, kan het geïnstalleerde vermogen worden verminderd met 21%tot 30%, kan de ondersteunende koelcapaciteit worden verminderd met 409%en kan het energieverbruik per output van eenheid met ongeveer 25%worden verminderd.
1. De continue vriesdrogende verwarmingsmethode hanteert warmteverstel koelverwarmingsapparatuur om de investering van de ketel te verminderen, en het systeem neemt volledige automatisering aan, wat eenvoudig en snel is.
2. Het koelsysteem neemt een enkele dual -fase van de machine aan, met een grote koelcapaciteit en een laag ingangsvermogen. De koelcapaciteit kan automatisch worden aangepast aan de belasting.
3. Continue productie neemt een rechthoekige of cirkelvormige magazijnstructuur aan, met isolatie -vacuümsloten aan beide uiteinden. Het hoofdmagazijn is uitgerust met een spoorwandelingssysteem, meerdere verwarmingstemperatuurbanden en een automatisch temperatuurregelsysteem, dat de mate van materiaaldrogen nauwkeurig kan beoordelen.
4. Continue productie hanteert meerdere externe koude trap-apparaten en ingebouwde, en is uitgerust met automatisch ijssmelten en koelen. Het smelten en koelen van ijs worden stap voor stap uitgevoerd volgens de productiesituatie, en de koude belasting kan intelligent worden geregeld volgens de koelbelasting.
Technische parameters
Model | Hylxfd-200 | Hylxfd-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | Hylxfd-1200 |
Voedingssnelheid van extractieoplossing die 45% droge materie kg/h bevat | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Uitvoer kg/h | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24-uur output kg/dag | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Voedingssnelheid van extractieoplossing die 25% droge materie kg/h bevat | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Uitvoer kg/h | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24-uur output kg/dag | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Voedingssnelheid van extractie -oplossing die 15% droge materie kg/h bevat | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Uitvoer kg/h | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24-uur output kg/dag | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Fruit | Appels, peren, aardbei, bosbes, gojiberry, frambozen, durian, banaan, ananas, papaja, mango, starfruit, guave, jackfruit etc. | |||
Groente | Broccoli, champignon, ui, groene bonen, erwten, zoete con, wortelen etc. | |||
Vlees | Varkensvlees, schapenvlees, rundvlees, kip etc. | |||
Zeevruchten | Vis, garnalen, zeekomkommer etc. | |||
Direct eten | Instant koffie, thee, instant soep etc. | |||
Poeder | Fruitpoeder, groentepoeder, instant sojamelkpoeder, melkpoeder etc. | |||
Voedsel voor huisdieren | Kattenvoer, hondenvoer, varkensvoedsel, visvoedsel, schildpadvoedsel etc. | |||
Kruiden | Chinese geneesmiddelen, ginseng, piosantler, Chinese wolfberry etc. |
1. Efficiënt in verwarmingsplaten. Het materiaal van verwarmingsplaten is de luchtvaartaluminium nadat het op het oppervlak is geanodiseerd, waardoor meer dan 100% warmte van het product wordt vrijgegeven door straling. Dit maakt warmte uniformer en completer.
2. Alternatieve dampval. Dubbele val is geïnstalleerd onder de verwarmingsplaten in de droogkamer. Trap 1 condenseert damp tot zijn maximale cpacity, waarna Trap 2 begint te werken. In de tussentijd begint Trap 1 ijs te smelten voor een nieuwe condensatiecyclus.
3. Continous ibing. Wanneer de Trap 2 damp begint te vangen, begint de val 1 tijdens het drogen ijs op de spoel te smelten. Na het smelten is de schone spoel klaar voor een nieuwe condensatiecyclus.
4. Automatisch besturingssysteem. Geavanceerd intelligent besturingssysteem houdt het systeem stabiel en betrouwbaar in lange tijd. Bovendien kan een eenvoudige werking veel gemakkelijker te hanteren zijn.