เนื้อหาว่างเปล่า!
ความ | |
---|---|
ทาง | |
• | |
เศรษฐกิจ | |
hyl oem
Huiyilai
ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
การทำให้แห้งอย่างต่อเนื่องของอาหารมีผลผลิตสูงและการประมวลผลอย่างต่อเนื่องของวัตถุดิบเดียวนั้นเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตอาหาร อุปกรณ์ไม่เพียง แต่ทำให้การผลิตทั้งหมดอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยอำนวยความสะดวกในการควบคุมกระบวนการและเงื่อนไขการระเหิดเยือกแข็งทำให้การดำเนินงานและการจัดการแบบแมนนวลง่ายขึ้น การผลิตอย่างต่อเนื่องช่วยลดเวลาการหยุดทำงานและเวลาในการโหลดและการขนถ่ายการผลิตแบทช์ประหยัดกระบวนการเช่นการแตกของอากาศการละลายน้ำแข็งการระบายความร้อนการทำความร้อนรองการแช่แข็งและการดูดฝุ่นอีกครั้งและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง เมื่อเทียบกับการผลิตแบบแบทช์ที่มีกำลังการผลิตเท่ากันพลังงานที่ติดตั้งสามารถลดลงได้ 21%ถึง 30%ความสามารถในการทำความเย็นที่รองรับสามารถลดลงได้ 409%และการใช้พลังงานต่อหน่วยผลผลิตสามารถลดลงได้ประมาณ 25%
1. วิธีการทำความร้อนแบบแห้งอย่างต่อเนื่องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเครื่องทำความเย็นการกู้คืนความร้อนเพื่อลดการลงทุนหม้อไอน้ำและระบบใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งง่ายและรวดเร็ว
2. ระบบทำความเย็นใช้เวทีคู่เดียวกับความสามารถในการทำความเย็นขนาดใหญ่และกำลังไฟอินพุตต่ำ ความสามารถในการทำความเย็นสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามโหลด
3. การผลิตอย่างต่อเนื่องใช้โครงสร้างคลังสินค้าสี่เหลี่ยมหรือวงกลมโดยมีล็อคสูญญากาศแยกที่ปลายทั้งสอง คลังสินค้าหลักมาพร้อมกับระบบการเดินแทร็กแถบอุณหภูมิความร้อนหลายระบบและระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติซึ่งสามารถตัดสินระดับการอบแห้งของวัสดุได้อย่างแม่นยำ
4. การผลิตอย่างต่อเนื่องใช้อุปกรณ์กับดักเย็นภายนอกหลายตัวและอุปกรณ์ในตัวและติดตั้งการละลายน้ำแข็งและการระบายความร้อนอัตโนมัติ การละลายน้ำแข็งและการระบายความร้อนจะดำเนินการทีละขั้นตอนตามสถานการณ์การผลิตและภาระความเย็นสามารถควบคุมได้อย่างชาญฉลาดตามภาระการทำความเย็น
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | HYLXFD-2000 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
อัตราฟีดของสารละลายสกัดที่มี 45% แห้งก g/h | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
เอาต์พุต kg/h | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
ผลผลิตตลอด 24 ชั่วโมงกิโลกรัม/วัน | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
อัตราฟีดของสารละลายสกัดที่มี 25% สสารแห้ง kg/h | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
เอาต์พุต kg/h | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
ผลผลิตตลอด 24 ชั่วโมงกิโลกรัม/วัน | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
อัตราฟีดของสารละลายสกัดที่มี 15% สสารแห้ง kg/h | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
เอาต์พุต kg/h | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
ผลผลิตตลอด 24 ชั่วโมงกิโลกรัม/วัน | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
ผลไม้ | แอปเปิ้ล, ลูกแพร์, สตรอเบอร์รี่, บลูเบอร์รี่, gojiberry, ราสเบอร์รี่, ทุเรียน, กล้วย, สับปะรด, มะละกอ, มะม่วง, สตาร์ฟรุ๊ต, guava, ขนุน ฯลฯ | |||
ผัก | บรอกโคลีเห็ดหัวหอมถั่วเขียวถั่วลันเตาหวานแครอท ฯลฯ | |||
เนื้อ | หมูเนื้อแกะเนื้อไก่ ฯลฯ | |||
อาหารทะเล | ปลา, กุ้ง, ปลิงทะเล ฯลฯ | |||
อาหารสำเร็จรูป | กาแฟสำเร็จรูปชาซุปทันที ฯลฯ | |||
ผง | ผงผลไม้, ผงผัก, นมถั่วเหลืองสำเร็จรูป, นมผงเป็นต้น | |||
อาหารสัตว์เลี้ยง | อาหารแมวอาหารสุนัขอาหารหมูอาหารปลาอาหารเต่าเป็นต้น | |||
สมุนไพร | ยาจีน, โสม, pioseantler, wolfberry จีน ฯลฯ |
1. มีประสิทธิภาพในแผ่นทำความร้อน วัสดุของแผ่นทำความร้อนคืออลูมิเนียมการบินหลังจากถูกทำให้บนพื้นผิวบนพื้นผิวปล่อยความร้อนมากกว่า 100% จากผลิตภัณฑ์โดยรังสี สิ่งนี้ทำให้ความร้อนและความสมบูรณ์มากขึ้น
2. กับดักไอสำรอง ติดตั้งกับดักคู่ภายใต้แผ่นทำความร้อนในห้องอบแห้ง กับดัก 1 ควบแน่นไอสูงสุด cpacity จากนั้นกับดัก 2 เริ่มทำงาน ในระหว่างนี้กับดัก 1 เริ่มละลายน้ำแข็งสำหรับรอบการควบแน่นอื่น
3. DE-ICING อย่างต่อเนื่อง เมื่อกับดัก 2 เริ่มจับไอกับดัก 1 เริ่มละลายน้ำแข็งบนขดลวดระหว่างการอบแห้ง หลังจากละลายขดลวดที่สะอาดพร้อมสำหรับรอบการควบแน่นอื่น
4. ระบบควบคุมอัตโนมัติ ระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูงช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างเสถียรและน่าเชื่อถือในเวลานาน นอกจากนี้การดำเนินการอย่างง่ายสามารถจัดการได้ง่ายขึ้นมาก
ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
การทำให้แห้งอย่างต่อเนื่องของอาหารมีผลผลิตสูงและการประมวลผลอย่างต่อเนื่องของวัตถุดิบเดียวนั้นเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตอาหาร อุปกรณ์ไม่เพียง แต่ทำให้การผลิตทั้งหมดอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยอำนวยความสะดวกในการควบคุมกระบวนการและเงื่อนไขการระเหิดเยือกแข็งทำให้การดำเนินงานและการจัดการแบบแมนนวลง่ายขึ้น การผลิตอย่างต่อเนื่องช่วยลดเวลาการหยุดทำงานและเวลาในการโหลดและการขนถ่ายการผลิตแบทช์ประหยัดกระบวนการเช่นการแตกของอากาศการละลายน้ำแข็งการระบายความร้อนการทำความร้อนรองการแช่แข็งและการดูดฝุ่นอีกครั้งและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง เมื่อเทียบกับการผลิตแบบแบทช์ที่มีกำลังการผลิตเท่ากันพลังงานที่ติดตั้งสามารถลดลงได้ 21%ถึง 30%ความสามารถในการทำความเย็นที่รองรับสามารถลดลงได้ 409%และการใช้พลังงานต่อหน่วยผลผลิตสามารถลดลงได้ประมาณ 25%
1. วิธีการทำความร้อนแบบแห้งอย่างต่อเนื่องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเครื่องทำความเย็นการกู้คืนความร้อนเพื่อลดการลงทุนหม้อไอน้ำและระบบใช้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งง่ายและรวดเร็ว
2. ระบบทำความเย็นใช้เวทีคู่เดียวกับความสามารถในการทำความเย็นขนาดใหญ่และกำลังไฟอินพุตต่ำ ความสามารถในการทำความเย็นสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามโหลด
3. การผลิตอย่างต่อเนื่องใช้โครงสร้างคลังสินค้าสี่เหลี่ยมหรือวงกลมโดยมีล็อคสูญญากาศแยกที่ปลายทั้งสอง คลังสินค้าหลักมาพร้อมกับระบบการเดินแทร็กแถบอุณหภูมิความร้อนหลายระบบและระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติซึ่งสามารถตัดสินระดับการอบแห้งของวัสดุได้อย่างแม่นยำ
4. การผลิตอย่างต่อเนื่องใช้อุปกรณ์กับดักเย็นภายนอกหลายตัวและอุปกรณ์ในตัวและติดตั้งการละลายน้ำแข็งและการระบายความร้อนอัตโนมัติ การละลายน้ำแข็งและการระบายความร้อนจะดำเนินการทีละขั้นตอนตามสถานการณ์การผลิตและภาระความเย็นสามารถควบคุมได้อย่างชาญฉลาดตามภาระการทำความเย็น
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | HYLXFD-2000 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
อัตราฟีดของสารละลายสกัดที่มี 45% แห้งก g/h | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
เอาต์พุต kg/h | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
ผลผลิตตลอด 24 ชั่วโมงกิโลกรัม/วัน | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
อัตราฟีดของสารละลายสกัดที่มี 25% สสารแห้ง kg/h | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
เอาต์พุต kg/h | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
ผลผลิตตลอด 24 ชั่วโมงกิโลกรัม/วัน | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
อัตราฟีดของสารละลายสกัดที่มี 15% สสารแห้ง kg/h | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
เอาต์พุต kg/h | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
ผลผลิตตลอด 24 ชั่วโมงกิโลกรัม/วัน | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
ผลไม้ | แอปเปิ้ล, ลูกแพร์, สตรอเบอร์รี่, บลูเบอร์รี่, gojiberry, ราสเบอร์รี่, ทุเรียน, กล้วย, สับปะรด, มะละกอ, มะม่วง, สตาร์ฟรุ๊ต, guava, ขนุน ฯลฯ | |||
ผัก | บรอกโคลีเห็ดหัวหอมถั่วเขียวถั่วลันเตาหวานแครอท ฯลฯ | |||
เนื้อ | หมูเนื้อแกะเนื้อไก่ ฯลฯ | |||
อาหารทะเล | ปลา, กุ้ง, ปลิงทะเล ฯลฯ | |||
อาหารสำเร็จรูป | กาแฟสำเร็จรูปชาซุปทันที ฯลฯ | |||
ผง | ผงผลไม้, ผงผัก, นมถั่วเหลืองสำเร็จรูป, นมผงเป็นต้น | |||
อาหารสัตว์เลี้ยง | อาหารแมวอาหารสุนัขอาหารหมูอาหารปลาอาหารเต่าเป็นต้น | |||
สมุนไพร | ยาจีน, โสม, pioseantler, wolfberry จีน ฯลฯ |
1. มีประสิทธิภาพในแผ่นทำความร้อน วัสดุของแผ่นทำความร้อนคืออลูมิเนียมการบินหลังจากถูกทำให้บนพื้นผิวบนพื้นผิวปล่อยความร้อนมากกว่า 100% จากผลิตภัณฑ์โดยรังสี สิ่งนี้ทำให้ความร้อนและความสมบูรณ์มากขึ้น
2. กับดักไอสำรอง ติดตั้งกับดักคู่ภายใต้แผ่นทำความร้อนในห้องอบแห้ง กับดัก 1 ควบแน่นไอสูงสุด cpacity จากนั้นกับดัก 2 เริ่มทำงาน ในระหว่างนี้กับดัก 1 เริ่มละลายน้ำแข็งสำหรับรอบการควบแน่นอื่น
3. DE-ICING อย่างต่อเนื่อง เมื่อกับดัก 2 เริ่มจับไอกับดัก 1 เริ่มละลายน้ำแข็งบนขดลวดระหว่างการอบแห้ง หลังจากละลายขดลวดที่สะอาดพร้อมสำหรับรอบการควบแน่นอื่น
4. ระบบควบคุมอัตโนมัติ ระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูงช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างเสถียรและน่าเชื่อถือในเวลานาน นอกจากนี้การดำเนินการอย่างง่ายสามารถจัดการได้ง่ายขึ้นมาก