| Størrelse: | |
|---|---|
| Materiale: | |
| Mængde: | |
Hyl OEM
Huiyilai
Tørreren er et dynamisk-tørrende flerlags mesh-bæltørrer.
Mesh -bælttørreren gennem luftforsyningssystemet i luften i henhold til kravene til tørring af materialetørring i tørringsrummet.
På samme tid er materialet gennem den automatiske lægningsindretning, rengøringsmaskine, skæringsmaskine, løftemaskine ind i tørrummet og i tørringsrummet langs den vandrette retning for at udføre sektionsrotation, former for at tørre materiale stykker.
Total transportvarme = Input Elektrisk energi (kompressorkraft) AT overført fra luftenergi; så varmepumpetørreren har brudt loven om, at den elektriske termiske effektivitet ikke overstiger 100%. Det årlige gennemsnitlige energieffektivitetsforhold for luftenergi høj temperatur varmepumpe tørretumbler er ca. 300%, det årlige gennemsnitlige energieffektivitetsforhold for luftfartspumpepumpe-affugter tørretumbler er ca. 350%, og det årlige gennemsnitlige energieffektivitetsforhold for luftenergivarmepumpens tørring af koldlagringsenhed er ca. 600%.
Funktion: |
1. højt automatiseret, stor kapacitet og energibesparelse;
2. Bruger, der er formet, 1-2 værker nødvendigt;
3.Temparatur justeret for bedst at bevare ernæring;
4. Specialiseret DevVice til at sprede materialer jævnt for at forkorte tørringscyklussen og reducere behandlingsomkostningerne.
5. MUTIBLE VALG AF VARME KILDE; såsom kul, biomassebrændstof, naturgas, varm sprængovn, dampvarmeveksler, luftenergi varmepumpe osv.
Arbejdsprincip: |
Sæt det våde materiale på fodringsenheden, materialet gennem homogenisatoren blev spredt jævnt og indtastet fra toppen af tørretumbleren;
Materialet transporteres med flerlags meshbælte fra øverste lag til bundlag i ovnen;
På samme tid producerer ressourcen varme og kommer ind i ovnen fra bunden;
Efter varmeudveksling fordampes fugtigheden fra toppen, og materialet udledes fra udløbet efter tørring.
Tørreren er et dynamisk-tørrende flerlags mesh-bæltørrer.
Mesh -bælttørreren gennem luftforsyningssystemet i luften i henhold til kravene til tørring af materialetørring i tørringsrummet.
På samme tid er materialet gennem den automatiske lægningsindretning, rengøringsmaskine, skæringsmaskine, løftemaskine ind i tørrummet og i tørringsrummet langs den vandrette retning for at udføre sektionsrotation, former for at tørre materiale stykker.
Total transportvarme = Input Elektrisk energi (kompressorkraft) AT overført fra luftenergi; så varmepumpetørreren har brudt loven om, at den elektriske termiske effektivitet ikke overstiger 100%. Det årlige gennemsnitlige energieffektivitetsforhold for luftenergi høj temperatur varmepumpe tørretumbler er ca. 300%, det årlige gennemsnitlige energieffektivitetsforhold for luftfartspumpepumpe-affugter tørretumbler er ca. 350%, og det årlige gennemsnitlige energieffektivitetsforhold for luftenergivarmepumpens tørring af koldlagringsenhed er ca. 600%.
Funktion: |
1. højt automatiseret, stor kapacitet og energibesparelse;
2. Bruger, der er formet, 1-2 værker nødvendigt;
3.Temparatur justeret for bedst at bevare ernæring;
4. Specialiseret DevVice til at sprede materialer jævnt for at forkorte tørringscyklussen og reducere behandlingsomkostningerne.
5. MUTIBLE VALG AF VARME KILDE; såsom kul, biomassebrændstof, naturgas, varm sprængovn, dampvarmeveksler, luftenergi varmepumpe osv.
Arbejdsprincip: |
Sæt det våde materiale på fodringsenheden, materialet gennem homogenisatoren blev spredt jævnt og indtastet fra toppen af tørretumbleren;
Materialet transporteres med flerlags meshbælte fra øverste lag til bundlag i ovnen;
På samme tid producerer ressourcen varme og kommer ind i ovnen fra bunden;
Efter varmeudveksling fordampes fugtigheden fra toppen, og materialet udledes fra udløbet efter tørring.
