Materiale: | |
---|---|
Tilgængelighed: | |
Mængde: | |
Hyl OEM
Huiyilai
Den industrielle vakuumkødmikser har premiumkomponenter og intelligent design. Vores kommercielle fyldemaskine integrerer Siemens -berøringsskærmskontroller. Den professionelle madblandingsudstyr gemmer flere behandlingsprogrammer.
Dette automatiske kødforarbejdningssystem indeholder højtydende vakuumteknologi. Den industrielle fødevaremixerleverandør sikrer ensartet blandingskvalitet. To-trins vakuumpumper forbedrer produkttekstur. Avancerede elektromagnetiske ventiler opretholder operationel præcision.
Den kommercielle kødmikserproducent implementerer Schneider -frekvensstyring. Energieffektivt design reducerer driftsomkostninger. Vakuumfoodprocessorudstyret leverer pålidelig ydelse. Kvalitetskomponenter sikrer langsigtet holdbarhed.
Vores Factory Factory -fabrik i kødet udfører omfattende kvalitetstest. Det professionelle fyldningsudstyr opfylder internationale standarder. Effektive leveringssystemer understøtter global distribution.
Parameterværdi | |
---|---|
Model | VM-2500 |
Blandingskapacitet | 2500L |
Kontrolsystem | Siemens berøringsskærm |
Vakuumpumpe | To-trins system |
Strømforsyning | 380V/50Hz |
Blandingshastighed | Variabel hastighedskontrol |
Materiale | SUS304 Rustfrit stål |
Programopbevaring | Flere programmer |
Ventilsystem | Professionel karakter |
Drive System | Schneider Inverter |
Sikkerhedsfunktioner | Flere beskyttelse |
Certificering | CE, ISO9001 |
Anvendelse | Fødevareforarbejdningsindustri |
Garanti | 12 måneder |
Den kommercielle kødblander leverer ensartet ingrediensfordeling. Vores vakuumblandingsteknologi eliminerer luftlommer. Den industrielle fødevareprocessor har design på tværs af hjulbladet. Indstillinger for præcisionsgap sikrer grundige blandingsresultater. Den automatiske fyldemaskine opretholder ensartet produktkvalitet.
Digital interface overvåger alle behandlingsparametre. Den professionelle kødmikser tilbyder programmerbare opskrifter. Temperaturstyringssystemer beskytter produktkvaliteten. Vores industrielle blandingsudstyr muliggør justeringer i realtid. Smarte belastningsmekanismer optimerer produktionskapaciteten.
Konstruktion af fødevarer i rustfrit stål sikrer sikkerhedsstandarder. Den kommercielle fyldemaskine inkluderer hurtige rene komponenter. Triple-Seal-beskyttelse forhindrer forurening. Vores vakuumbehandlingsudstyr møder internationale certificeringer. Letiladgående design forenkler vedligeholdelsesprocedurer.
Den industrielle kødprocessor håndterer forskellige produkttyper. Justerbare blandingshastigheder passer til forskellige ingredienser. Vores vakuumsudstyr behandler både våde og tørre materialer. Brugerdefineret programmering opfylder specifikke produktionskrav. Det professionelle blandesystem integreres med eksisterende linjer.
Automatiseret decharge reducerer arbejdsmarkedsbehov. Flere sikkerhedsfunktioner beskytter operatører. Energieffektive design sænker driftsomkostninger. Fjernovervågning muliggør procesoptimering. Vores udstyr inkluderer omfattende sikkerhedsforhold.
Slutprodukt
Produktemballage
Q1: Hvordan forbedrer dit vakuumblandingssystem kødproduktkvalitet?
A1: Vores vakuumteknologi fjerner luftlommer, forbedrer tekstur og forlænger holdbarheden, mens de opretholder produktkonsistensen.
Spørgsmål 2: Kan den kommercielle mixer håndtere både våde og tørre ingredienser samtidigt?
A2: Cross-Wheel Blade Design kombinerer effektivt forskellige ingredienser, mens den opretholder optimal fugtighedsfordeling.
Q3: Hvilke rengøringsprocedurer sikrer fødevaresikkerhed i dit fyldningsudstyr?
A3: Komponenter med hurtig frigivelse og tredobbelt-sega-design muliggør grundig sanitisering, opfylder internationale fødevaresikkerhedsstandarder.
Spørgsmål 4: Tilbyder du tilpasning til specifikke produktionskrav?
A4: Vi tilpasser blandingsprogrammer, kapacitetsmuligheder og integrationsløsninger, der matcher dine behandlingsbehov.
Q5: Hvordan forbedrer det automatiske decharge -system produktionseffektiviteten?
A5: Smarte decharge -mekanismer reducerer arbejdsmarkedsbehov, mens de opretholder præcis portionskontrol gennem produktionscyklusser.
Den industrielle vakuumkødmikser har premiumkomponenter og intelligent design. Vores kommercielle fyldemaskine integrerer Siemens -berøringsskærmskontroller. Den professionelle madblandingsudstyr gemmer flere behandlingsprogrammer.
Dette automatiske kødforarbejdningssystem indeholder højtydende vakuumteknologi. Den industrielle fødevaremixerleverandør sikrer ensartet blandingskvalitet. To-trins vakuumpumper forbedrer produkttekstur. Avancerede elektromagnetiske ventiler opretholder operationel præcision.
Den kommercielle kødmikserproducent implementerer Schneider -frekvensstyring. Energieffektivt design reducerer driftsomkostninger. Vakuumfoodprocessorudstyret leverer pålidelig ydelse. Kvalitetskomponenter sikrer langsigtet holdbarhed.
Vores Factory Factory -fabrik i kødet udfører omfattende kvalitetstest. Det professionelle fyldningsudstyr opfylder internationale standarder. Effektive leveringssystemer understøtter global distribution.
Parameterværdi | |
---|---|
Model | VM-2500 |
Blandingskapacitet | 2500L |
Kontrolsystem | Siemens berøringsskærm |
Vakuumpumpe | To-trins system |
Strømforsyning | 380V/50Hz |
Blandingshastighed | Variabel hastighedskontrol |
Materiale | SUS304 Rustfrit stål |
Programopbevaring | Flere programmer |
Ventilsystem | Professionel karakter |
Drive System | Schneider Inverter |
Sikkerhedsfunktioner | Flere beskyttelse |
Certificering | CE, ISO9001 |
Anvendelse | Fødevareforarbejdningsindustri |
Garanti | 12 måneder |
Den kommercielle kødblander leverer ensartet ingrediensfordeling. Vores vakuumblandingsteknologi eliminerer luftlommer. Den industrielle fødevareprocessor har design på tværs af hjulbladet. Indstillinger for præcisionsgap sikrer grundige blandingsresultater. Den automatiske fyldemaskine opretholder ensartet produktkvalitet.
Digital interface overvåger alle behandlingsparametre. Den professionelle kødmikser tilbyder programmerbare opskrifter. Temperaturstyringssystemer beskytter produktkvaliteten. Vores industrielle blandingsudstyr muliggør justeringer i realtid. Smarte belastningsmekanismer optimerer produktionskapaciteten.
Konstruktion af fødevarer i rustfrit stål sikrer sikkerhedsstandarder. Den kommercielle fyldemaskine inkluderer hurtige rene komponenter. Triple-Seal-beskyttelse forhindrer forurening. Vores vakuumbehandlingsudstyr møder internationale certificeringer. Letiladgående design forenkler vedligeholdelsesprocedurer.
Den industrielle kødprocessor håndterer forskellige produkttyper. Justerbare blandingshastigheder passer til forskellige ingredienser. Vores vakuumsudstyr behandler både våde og tørre materialer. Brugerdefineret programmering opfylder specifikke produktionskrav. Det professionelle blandesystem integreres med eksisterende linjer.
Automatiseret decharge reducerer arbejdsmarkedsbehov. Flere sikkerhedsfunktioner beskytter operatører. Energieffektive design sænker driftsomkostninger. Fjernovervågning muliggør procesoptimering. Vores udstyr inkluderer omfattende sikkerhedsforhold.
Slutprodukt
Produktemballage
Q1: Hvordan forbedrer dit vakuumblandingssystem kødproduktkvalitet?
A1: Vores vakuumteknologi fjerner luftlommer, forbedrer tekstur og forlænger holdbarheden, mens de opretholder produktkonsistensen.
Spørgsmål 2: Kan den kommercielle mixer håndtere både våde og tørre ingredienser samtidigt?
A2: Cross-Wheel Blade Design kombinerer effektivt forskellige ingredienser, mens den opretholder optimal fugtighedsfordeling.
Q3: Hvilke rengøringsprocedurer sikrer fødevaresikkerhed i dit fyldningsudstyr?
A3: Komponenter med hurtig frigivelse og tredobbelt-sega-design muliggør grundig sanitisering, opfylder internationale fødevaresikkerhedsstandarder.
Spørgsmål 4: Tilbyder du tilpasning til specifikke produktionskrav?
A4: Vi tilpasser blandingsprogrammer, kapacitetsmuligheder og integrationsløsninger, der matcher dine behandlingsbehov.
Q5: Hvordan forbedrer det automatiske decharge -system produktionseffektiviteten?
A5: Smarte decharge -mekanismer reducerer arbejdsmarkedsbehov, mens de opretholder præcis portionskontrol gennem produktionscyklusser.