Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-02 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຫັນປ່ຽນຈາກການຈືນດ້ວຍມື ຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ການຜະລິດຂະໜາດອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ແຂງແຮງ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງ. ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຕ້ອງບໍ່ຊຸດໂຊມໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງນີ້. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານການຄ້າ, ການຈືນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດອາການເຈັບຫົວໃຫຍ່. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາມັນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ງົບປະມານການດໍາເນີນງານຢ່າງໄວວາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ສູງກໍ່ຍັງສ້າງອຸປະສັກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຂັດຂວາງການຜະລິດແຫວນຜັກບົ່ວຂົ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າເປັນ ເຄື່ອງຈືນຜັກບົ່ວ ເຮັດວຽກເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງກົນໄກການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ທ່ານຄວນຄົ້ນຫາຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງມັນ. ຄວາມຮູ້ນີ້ສະແດງເຖິງຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການປະເມີນອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັດວາງສະເປັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການສົ່ງຕໍ່ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້ດີກວ່າ. ມັນຍັງຮັບປະກັນວ່າທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍກໍາໄລທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານ.
ການຈືນຜັກບົ່ວທາງການຄ້າມີຂະບວນການທາງອຸນຫະພູມທີ່ສັບສົນ. ເມື່ອຜັກບົ່ວດິບເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາມັນຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຫນ້າດິນຈະລະເຫີຍທັນທີ. ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວານີ້ສ້າງຊັ້ນໄອນ້ໍາປ້ອງກັນປະມານຜະລິດຕະພັນ. ອາຍໄອນ້ໍາຊົ່ວຄາວປ້ອງກັນການດູດຊຶມ lipid ຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຫຼຸດລົງ, ຜັກບົ່ວເລີ່ມດູດນ້ໍາມັນຮ້ອນ. ການດູດຊຶມ lipid ນີ້ປ່ຽນໂຄງສ້າງຂອງເຊນ. ມັນສະຫນອງໂຄງສ້າງ crispy ລາຍເຊັນ. ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາຄຸ້ມຄອງໄລຍະນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ມັນສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຍືນຍົງອັດຕາການລະເຫີຍ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜັກບົ່ວປ່ຽນເປັນນ້ໍາ. ມັນຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບສີທອງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວທຸກຊຸດ.
ລະບົບການຈືນທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແລະອາຍແກັສ. ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ພວກເຂົາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນທົ່ວເຂດຂົ້ວ. ນີ້ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ນ້ໍາມັນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ລະບົບໄຟຟ້າເຫມາະກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຂາດໂຄງສ້າງການລະບາຍອາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຕົາແກ໊ດສົ່ງເວລາຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ພວກມັນດີເລີດໃນສາຍການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ສຸດ. ເມື່ອທ່ານຖິ້ມຜັກບົ່ວດິບຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍລົງໃນນ້ໍາມັນ, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ. ລະບົບອາຍແກັສປົກຄອງຢ່າງໄວວາເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານ. ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງຕິດຕາມເຂດການຂົ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກມັນຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 150 ° C ແລະ 170 ° C. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຜັກບົ່ວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ. ພວກມັນລອຍຕາມທຳມະຊາດເມື່ອຈົມຢູ່ໃນນ້ຳມັນຮ້ອນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເລື່ອນໄດ້ແຕ່ງກິນບໍ່ສະເຫມີກັນ. ດ້ານຂ້າງທີ່ຈົມລົງແມ່ນສີນ້ໍາຕານຢ່າງໄວວາ. ດ້ານທີ່ເປີດເຜີຍຍັງຈືດໆແລະຍັງອ່ອນໆ. ວິສະວະກອນແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍໃຊ້ລະບົບລໍາລຽງສາຍແອວຄູ່.
ສາຍແອວຕາຫນ່າງຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໄປຂ້າງຫນ້າ. ເປັນຕາຫນ່າງສາຍແອວເທິງສຸດຂອງຜັກບົ່ວທີ່ເລື່ອນໄດ້ຄ່ອຍໆ. ສາຍແອວເທິງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຈົມນ້ໍາທັງຫມົດ. ມັນຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກທຸກມຸມ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາຍແອວເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງພື້ນທີ່ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວົງຜັກບົ່ວ. ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຄວບຄຸມຄວາມໄວສາຍແອວ. ນີ້ກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ແນ່ນອນທີ່ຜັກບົ່ວໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນ.
ການສະກັດເອົາຜະລິດຕະພັນຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງແນະນໍາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດອັນຕະລາຍ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕັດສິນຜິດເວລາການສະກັດເອົາ. ການຊັກຊ້າຂອງສິບວິນາທີສາມາດທໍາລາຍ batch ໄດ້. ມັນປ່ຽນຜັກບົ່ວທອງໃຫ້ເປັນຂົມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຜົາໄຫມ້. ກົນໄກອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງນີ້ຢ່າງສົມບູນ.
ເຕົາອົບແບບຊຸດໃຊ້ອົງປະກອບຍົກ ແລະອຽງອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກຍົກກະຕ່າຂົ້ວພາຍໃນ. ມັນອຽງກະຕ່າໃນມຸມທີ່ຊັດເຈນ. ຜັກບົ່ວທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວເລື່ອນລົງໃສ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ລະບົບນີ້ຮັບປະກັນໄລຍະເວລາການຈືນທີ່ແນ່ນອນ. ມັນເອົາເວລາປະຕິກິລິຍາຂອງມະນຸດອອກຈາກສົມຜົນ. ການຍົກອັດຕະໂນມັດຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາສ່ວນເກີນທີ່ຈະໄຫຼກັບຄືນໄປບ່ອນ vat ໄດ້. ການປະຕິບັດກົນຈັກງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍປະຢັດປະລິມານນ້ໍາມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະຈໍາວັນ.
ທ່ານຕ້ອງຈັດປະເພດເຄື່ອງຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ມັນຕ້ອງກົງກັບຂະຫນາດການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ມັນຍັງຕ້ອງຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການເລືອກລະຫວ່າງລະບົບ batch ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດປະຈໍາຊົ່ວໂມງຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກນີ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
ເຕົາອົບອັດຕະໂນມັດ batch ດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ vat ດຽວ, ເລິກ. ພວກເຂົາເປັນຕົວແທນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ. ພວກເຂົາຍັງເຫມາະສົມກັບສາຍການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຜະລິດຕະພັນຢ່າງສົມບູນ. ຜູ້ຜະລິດຊ່າງຝີມືມັກເຄື່ອງຂົ້ວແບບ batch ສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານສາມາດຈືນຜັກບົ່ວໃນຕອນເຊົ້າ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນໄປໃຊ້ມັນຕົ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຕອນບ່າຍ.
ກົນຈັກແມ່ນອີງໃສ່ກົນໄກ stirring ອັດຕະໂນມັດ. stirrers ເຫຼົ່ານີ້ຍ້າຍຜັກບົ່ວຄ່ອຍໆຜ່ານນ້ໍາມັນ. ພວກເຂົາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງແຫວນຕິດກັນ. ເຄື່ອງຈັບເວລາດິຈິຕອນກໍານົດໄລຍະເວລາການຈືນທີ່ແນ່ນອນ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັບເວລາຫມົດອາຍຸ, ການໄຫຼອັດຕະໂນມັດຈະເປີດໃຊ້ທັນທີ. ເຄື່ອງອົບແບບຊຸດຕ້ອງການຮອຍຕີນນ້ອຍກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງຂົ້ວສາຍແອວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈັດການຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກມັນດີທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນດຽວທີ່ມີປະລິມານສູງ. ໂຮງງານຜະລິດອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງໂດຍກົງຫນ້ອຍລົງຕໍ່ກິໂລທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ.
ກົນຈັກໄດ້ນໍາໃຊ້ຊ່ອງທາງຈືນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຍາວ. ຜັກບົ່ວດິບເຂົ້າໄປໃນປາຍຫນຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາເດີນທາງໄປຕາມສາຍຕາຫນ່າງທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຄວາມໄວສາຍແອວກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ທີ່ແນ່ນອນໃນນ້ໍາມັນຮ້ອນ. ເມື່ອພວກເຂົາມາຮອດທາງອອກ, ພວກມັນຂົ້ວຢ່າງສົມບູນ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ມັນ ກຳ ຈັດເວລາຢຸດຢຸດແລະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເກີດຂື້ນກັບການປະມວນຜົນ batch.
| ລະບົບການປຽບທຽບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ Frying Systems ລັກສະນະ | ອັດຕະໂນມັດ batch Frying Machine | ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາຍແອວ Frying Machine |
|---|---|---|
| ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການ | ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍສາຍ, batches artisanal, ປະລິມານຂະຫນາດກາງ. | ປະລິມານສູງ, ຜະລິດຕະພັນດຽວເສັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. |
| ຄວາມຕ້ອງການຮອຍຕີນ | ກະທັດຮັດ, ງ່າຍຕໍ່ການປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດ. | ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຊັ້ນເສັ້ນທີ່ສໍາຄັນ. |
| ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ | ຕ້ອງການການໂຕ້ຕອບຜູ້ປະຕິບັດການເລື້ອຍໆສໍາລັບການໂຫຼດ. | ການໂຕ້ຕອບໜ້ອຍສຸດເມື່ອຕັ້ງຄ່າຟີດອັດຕະໂນມັດ. |
| ກະແສການຜະລິດ | ຢຸດ ແລະເລີ່ມການປະມວນຜົນຮອບວຽນ. | ກະແສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ຕິດຂັດ. |
| ຢືດຢຸ່ນ | ສູງ. ງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນນໍ້າມັນແລະປະເພດຜະລິດຕະພັນ. | ຕໍ່າ. ອອກແບບສໍາລັບການແລ່ນຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ. |
ນ້ ຳ ມັນປຸງອາຫານສະແດງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ເກີດຂື້ນຄັ້ງໃຫຍ່. ອຸປະກອນ frying inferior ໄຫມ້ນ້ໍາມັນຢ່າງໄວວາ. ນໍ້າມັນທີ່ເສື່ອມໂຊມເຮັດໃຫ້ລົດຊາດຂົມ. ມັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມືດມົວຢ່າງບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາມັນຂັ້ນສູງແກ້ໄຂບັນຫາລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າປົກປ້ອງການລົງທຶນນ້ໍາມັນຂອງທ່ານຢ່າງຮຸກຮານ.
ລະບົບການຜະສົມນໍ້າມັນ-ນໍ້າມີສຽງກົງກັນຂ້າມໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ງ່າຍດາຍ. ນ້ໍາມີຄວາມຫນາແຫນ້ນກວ່ານ້ໍາມັນ. ລະບົບໄດ້ຕື່ມນ້ໍາເຄິ່ງຕ່ໍາຂອງ vat. ເຄິ່ງເທິງປະກອບດ້ວຍນ້ໍາມັນປຸງອາຫານທີ່ຮ້ອນ. ທາດແຫຼວທັງສອງແຍກອອກຕາມທຳມະຊາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ເຄີຍ emulsify ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປົກກະຕິ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຈືນ, crumbs batter ແຕກອອກ. ເສດອາຫານຕົກຕໍ່າລົງ. ກາວິທັດດຶງສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ຜ່ານນໍ້າມັນຮ້ອນ. ມັນຜ່ານການໂຕ້ຕອບນ້ໍານ້ໍາຢ່າງປອດໄພ. ຊາກຫັກພັງລົງໄປໃນນ້ຳເຢັນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການເປັນຄາບອນໃນນ້ໍາມັນຮ້ອນ. ອະນຸພາກກາກບອນເຮັດໃຫ້ເສຍນໍ້າມັນຢ່າງໄວວາ. ເຂດນ້ໍາມີທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຕົ້ມ. ທ່ານສາມາດລະບາຍນ້ໍາເປື້ອນເປັນໄລຍະ. ເຈົ້າລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອອອກໂດຍບໍ່ເສຍນ້ຳມັນສະອາດໜຶ່ງຢອດ.
ສາຍທີ່ມີຄວາມຈຸສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງໃນແຖວເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງວຽກຫນັກດຶງນ້ໍາມັນອອກຈາກຖັງ. ມັນຍູ້ນ້ໍາມັນຮ້ອນຜ່ານຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງທີ່ດີ. ຫນ້າຈໍເຫຼົ່ານີ້ຈັ່ນຈັບອະນຸພາກທີ່ໂຈະກ້ອງຈຸລະທັດ. ພວກມັນຈັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ຫຼຸດການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານມາ.
ການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ຖືກໂຈະເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດນ້ໍາມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຮັກສາລະດັບອາຊິດໄຂມັນຟຣີ (FFA) ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນຍັງຮັກສາສີທອງສົດໃສຂອງຜັກບົ່ວຂົ້ວຂອງທ່ານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປັ໊ມຈະສົ່ງຄືນນ້ໍາມັນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງໄປສູ່ເຂດຄວາມຮ້ອນ. ການໄຫຼວຽນນີ້ຍັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມໂດຍລວມ. ມັນ ກຳ ຈັດຈຸດທີ່ເຢັນຢູ່ໃນເຕົາອົບ. ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານປຸງແຕ່ງໄວຂຶ້ນ. ນ້ໍາມັນໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ຂອບການດໍາເນີນງານປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ອັນ ເຄື່ອງຈືນຜັກບົ່ວ ບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນສູນຍາກາດ. ປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງມັນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງຫຼາຍ. ການກະກຽມໃນນ້ໍາມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຈືນ. ການຈັດການທາງລຸ່ມກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງສຸດທ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງ fryer ເປັນຫົວໃຈຂອງລະບົບທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຜັກບົ່ວດິບຕ້ອງການການກະກຽມຢ່າງກວ້າງຂວາງກ່ອນທີ່ຈະຕີນ້ໍາມັນຮ້ອນ. ການກະກຽມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ruins ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວກໍານົດການ frying ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສະຖານີກະກຽມອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຕົວແປການປ້ອນຂໍ້ມູນເປັນເອກະພາບ.
ໃນປັດຈຸບັນຜັກບົ່ວອອກຈາກເຕົາ, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນເລີ່ມຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຢຸດເຊົາຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຍັງຕ້ອງເອົາ lipids ດ້ານເທິງອອກ.
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫດຜົນທາງທຸລະກິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງການໂຄງຮ່າງການຢັ້ງຢືນເພື່ອລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍທີ່ເລືອກ. ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດພື້ນຖານ. ຕ້ອງການສະເພາະດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ຖາມຄໍາຖາມເປົ້າຫມາຍກ່ຽວກັບການລວມເອົາສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ.
ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ຊັດເຈນ. ຈັບຄູ່ເປົ້າຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ຫວ່າງ. fryers ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງການຮູບແບບໂຮງງານຍາວ, ຊື່. ເຕົາອົບແບບຊຸດ ເໝາະກັບຫ້ອງປະມວນຜົນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດກະທັດຮັດ.
ທ່ານຍັງຕ້ອງກວດສອບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງ amperage ໄຟຟ້າທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ກວດສອບຄວາມກົດດັນສາຍອາຍແກັສຂອງທ່ານ. ເຕົາອົບໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ອາດເຮັດໃຫ້ເບກເກີຫຼັກຂອງເຈົ້າມີນໍ້າໜັກເກີນ. ການຍົກລະດັບແຜງໄຟຟ້າຂອງໂຮງງານເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຈໍາກັດຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນຄໍາສັ່ງຊື້.
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອກະສານສະເພາະຂອງທ່ານຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດ SUS304 ຢ່າງເຕັມທີ່. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກົດສູງອາດຈະຕ້ອງການ SUS316. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານ corrosion ຈາກສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດຮຸກຮານ.
ຊອກຫາແຜງຄວບຄຸມລະດັບ IP65. ແຜງກັນນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ການລ້າງປະຈໍາວັນທີ່ຮຸນແຮງ. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ບໍ່ໄດ້ປະທັບຕາຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກ. ປະເມີນເຄື່ອງສໍາລັບການເຂົ້າກັນໄດ້ CIP (Clean-in-Place). ລະບົບ CIP ໃຊ້ບານສີດພາຍໃນ. ພວກເຂົາເຈົ້າ circulate ການແກ້ໄຂ caustic ຮ້ອນໂດຍຜ່ານທໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຂັດດ້ວຍມື. ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ FDA ແລະ CE ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນ frying ການຄ້າຫັນປ່ຽນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງລະບົບການຈັດການອັດຕະໂນມັດ. ທ່ານຕ້ອງການໂປຣໂຕຄອນການຈັດການນ້ຳມັນທີ່ຮຸກຮານ. Mastering ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີກໍາໄລສູງ, ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້.
ກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານທັນທີ. ຄິດໄລ່ເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດຊົ່ວໂມງທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຮ້ອງຂໍເອກະສານລາຍລະອຽດຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຖາມພວກເຂົາສໍາລັບການຄາດຄະເນການປະຕິບັດວົງຈອນຊີວິດທີ່ຄາດໄວ້. ໂດຍການລວມເອົາໂມດູນກ່ອນການຈືນ ແລະຫຼັງການຈືນຢ່າງສະຫຼາດ, ທ່ານຮັບປະກັນຄວາມໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດອາຫານປຸງແຕ່ງ.
A: ເວລາຈືນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳມັນ, ຄວາມໜາຂອງຊອຍ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງດິບ. ໄລຍະເວລາປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 2 ຫາ 5 ນາທີຢູ່ທີ່ 160 ° C. ເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສໄດ້ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້.
A: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າມັກຈະສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນສູງ. ມັນ ກຳ ຈັດຈຸດທີ່ທ້ອງຖິ່ນໄດ້ງ່າຍ. ຫນ່ວຍງານໄຟຟ້າຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຖານລະບາຍອາກາດທີ່ສັບສົນຫນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບອາຍແກັສສະຫນອງການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນໄວ. ພວກມັນດີເລີດໃນສາຍຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດສິນຄ້າໜັກ.
A: ການໄຫຼອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວທຸກ batches. ມັນເອົາເວລາປະຕິກິລິຍາຂອງມະນຸດຢ່າງສົມບູນ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຮັບປະກັນທຸກໆສານສະກັດຈາກ batch ໃນວິນາທີທີ່ແນ່ນອນທີ່ເຄື່ອງຈັບເວລາສໍາເລັດ. ມັນປ້ອງກັນການແຕ່ງກິນຫຼາຍເກີນໄປໂດຍບັງເອີນ ແລະປັບມາດຕະຖານທັງສີ ແລະໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ.