பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-01-16 தோற்றம்: தளம்
உணவுச் செயலிகள் இன்று ஒரு முக்கியமான இரட்டை அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன: உணர்வுத் தரம் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், முழுமையான நோய்க்கிருமி நீக்கத்தை உறுதி செய்தல் சந்தை கோருகிறது. நீங்கள் ஒரு பொருளை அதிக சூடாக்கினால், அதன் சுவை சுயவிவரத்தையும் ஊட்டச்சத்து அடர்த்தியையும் அழித்துவிடுவீர்கள்; நீங்கள் அதை செயலிழக்கச் செய்தால், நீங்கள் பேரழிவுகரமான நினைவுகூருதல் மற்றும் பொது சுகாதார நெருக்கடிக்கு ஆளாக நேரிடும். இந்த நுட்பமான சமநிலை நவீன செயலாக்கத் தளத்தை வரையறுக்கிறது, அங்கு துல்லியமானது ஒரு குறிக்கோள் மட்டுமல்ல, ஒரு ஒழுங்குமுறைத் தேவையும் ஆகும்.
ஒரு பேஸ்டுரைசேஷன் கோடு பெரும்பாலும் வெப்பமூட்டும் பாத்திரம் அல்லது கொதிகலன் என்று தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. உண்மையில், இது வெப்ப செயலாக்கம், துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கு பாதுகாப்பு சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை இணைக்கும் தொடர்ச்சியான, ஒருங்கிணைந்த சுற்றுச்சூழல் அமைப்பாகும். பேலன்ஸ் டேங்கிலிருந்து ஃப்ளோ டைவர்ஷன் சாதனம் வரை, பயனுள்ள மற்றும் திறமையான கில் ஸ்டெப்பை வழங்க ஒவ்வொரு கூறுகளும் ஒருங்கிணைந்து செயல்பட வேண்டும். இக்கட்டுரை பாடநூல் வரையறைகளுக்கு அப்பால் நகர்ந்து, தற்போது மதிப்பிடும் பொறியியல் துறைகள் மற்றும் ஆலை மேலாளர்களுக்கு நடைமுறை முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. பேஸ்சுரைசேஷன் லைன் உள்கட்டமைப்பு.
ஒரு கணினியை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் முதலில் வரியை தனி இயந்திரங்களின் தொகுப்பைக் காட்டிலும் ஒரு மூடிய-லூப் சர்க்யூட்டாகப் பார்க்க வேண்டும். ஒரு நோக்கம் உணவு பதப்படுத்தும் வரியானது எளிமையான வெப்ப பயன்பாட்டிற்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது. இது ஹைட்ராலிக் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப துல்லியத்தை பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளின் வரிசையை உள்ளடக்கியது.
திரவம் பயணிக்கும் இயற்பியல் பாதை செயல்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை ஆணையிடுகிறது. நிலையான தொடர்ச்சியான அமைப்பு பல பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்படாத நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:
வன்பொருளை உறுதி செய்ய நுண்ணறிவு தேவை உணவு பாதுகாப்பு . கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பு இயந்திர செயலிழப்புடன் தொடர்புடைய அபாயங்களை நிர்வகிக்கிறது.
கணினி வடிவமைப்பில் மிகவும் பொதுவான தவறுகளில் ஒன்று, தயாரிப்பு இயற்பியலைக் காட்டிலும் செலவின் அடிப்படையில் வெப்பப் பரிமாற்றியைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். உங்கள் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் துகள்களின் இருப்பு ஆகியவை எந்த வன்பொருள் சரியாகச் செயல்படும் என்பதை ஆணையிடுகிறது. இந்த இயற்பியல் பண்புகளை புறக்கணிப்பது கறைபடிதல், எரிதல் மற்றும் அடிக்கடி பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
| தொழில்நுட்பம் | சிறந்த | சாதக | அபாயங்களுக்கு |
|---|---|---|---|
| தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் (PHE) | குறைந்த பாகுத்தன்மை, ஒரே மாதிரியான திரவங்கள் (பால், தெளிவான சாறுகள், மெல்லிய பியர்ஸ்). | அதிக வெப்ப பரிமாற்ற குணகம்; கச்சிதமான தடம்; தட்டுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் விரிவாக்க எளிதானது. | அதிக கறைபடிதல் சாத்தியம்; அடிக்கடி கேஸ்கெட் பராமரிப்பு தேவை. |
| குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் (THE) | நடுத்தர பாகுத்தன்மை, கூழ்-கனமான சாறுகள், கிரீம்கள் மற்றும் சாஸ்கள். | அதிக அழுத்தங்களைக் கையாளுகிறது; குறைவான கேஸ்கட்கள்; சிறிய இழைகள்/கூழ்களை நன்கு செயலாக்குகிறது. | பெரிய தடம்; தட்டுகளை விட குறைந்த வெப்ப மீளுருவாக்கம் திறன். |
| ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு (SSHE) | அதிக பாகுத்தன்மை, ஒட்டும் அல்லது துகள்கள்-கனமான பொருட்கள் (தேன், பழ ப்யூரிகள், வேர்க்கடலை வெண்ணெய்). | பிற அமைப்புகளை அடைக்கும் தயாரிப்புகளை செயலாக்க முடியும்; எரிவதைத் தடுக்கிறது. | அதிக மூலதன செலவு (Capex); நகரும் பாகங்களின் பராமரிப்பு (பிளேடுகள்/ரோட்டர்கள்). |
PHEகள் பால் மற்றும் தெளிவான பானங்களுக்கான தொழில் தரநிலையாகும். அவர்கள் ஒரு பெரிய பரப்பளவை ஒரு சிறிய சட்டத்தில் அடைக்கிறார்கள். இருப்பினும், தட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள குறுகிய இடைவெளிகள் அவை கூழ் அல்லது திடப்பொருட்களைக் கையாள முடியாது என்பதாகும். நீங்கள் ஒரு நிலையான PHE மூலம் அதிக கூழ் ஆரஞ்சு சாற்றை இயக்கினால், அது உடனடியாக அடைத்துவிடும்.
அமைப்புடன் கூடிய தயாரிப்புகளுக்கு, குழாய் பரிமாற்றிகள் சிறந்தவை. அவை செறிவான குழாய்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அங்கு தயாரிப்பு மையத்தின் வழியாக பாய்கிறது. இந்த வடிவியல் இழைகள் மற்றும் கூழ் அடைப்பு இல்லாமல் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. அவர்கள் அதிக இடத்தை எடுத்துக் கொள்ளும்போது, அவற்றின் வலுவான தன்மை சாஸ்கள் மற்றும் கிரீம்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கேரமல் அல்லது துண்டுகளாக்கப்பட்ட தக்காளி போன்ற கடினமான, ஒட்டும் பொருட்களைச் செயலாக்கும்போது, நிலையான ஓட்டம் போதுமானதாக இருக்காது. SSHE அலகுகள் குழாயின் உள்ளே சுழலும் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கத்திகள் ஒரு நிமிடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான முறை சூடான சுவரில் இருந்து தயாரிப்புகளை உடல் ரீதியாக சுரண்டி விடுகின்றன. இந்த இயந்திர நடவடிக்கை சமமான கலவையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் எரிவதைத் தடுக்கிறது.
வெப்ப விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு தொழில்நுட்ப முடிவைப் போலவே வணிகரீதியான முடிவாகும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் நேர கலவையானது தயாரிப்பின் அடுக்கு வாழ்க்கை மற்றும் அதை விநியோகிக்க தேவையான தளவாட சங்கிலி ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. இது எங்கே தானியங்கு பேஸ்டுரைசேஷன் அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட சந்தை இலக்குகளை அடைய நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
HTST என்பது புதிய தயாரிப்புகளுக்கான தங்கத் தரமாகும். அளவுருக்கள் பொதுவாக தயாரிப்பை 71.5°C–74°C க்கு 15-30 வினாடிகளுக்கு சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது.
வணிக விளைவு: தயாரிப்பு ஒரு புதிய சுவை சுயவிவரத்தை வைத்திருக்கிறது ஆனால் கடுமையான குளிர் சங்கிலி (குளிர்பதனம்) தேவைப்படுகிறது. வழக்கமான அடுக்கு வாழ்க்கை 2-3 வாரங்கள் ஆகும்.
பயன்பாடு: புதிய பால், பிரீமியம் அல்லாத செறிவூட்டப்பட்ட பழச்சாறுகள் மற்றும் கிராஃப்ட் பீர்.
UHT செயல்முறைகள் பொதுவாக 135°C-150°C வரை வெப்பநிலையை மிக அதிகமாகத் தள்ளும், ஆனால் 1-4 வினாடிகள் மிகக் குறுகிய காலத்திற்கு.
வணிக விளைவு: இது வணிக மலட்டுத்தன்மையை அடைகிறது. தயாரிப்பு 3 மாதங்கள் அல்லது அதற்கும் மேலாக அறை வெப்பநிலையில் அலமாரியில் நிலையானதாக மாறும், விநியோக செலவைக் கடுமையாகக் குறைக்கிறது.
வர்த்தகம்: கடுமையான வெப்பம் சுவை சுயவிவரத்திற்கு சமைத்த அல்லது கந்தக குறிப்புகளை வழங்க முடியும். இது அதிக ஆற்றல் உள்ளீட்டையும் கோருகிறது.
பயன்பாடு வழக்கு: தாவர அடிப்படையிலான பால்கள் (பாதாம், ஓட்ஸ்), சுற்றுப்புற சூப்கள் மற்றும் ஒருமுறை பரிமாறும் பானங்கள்.
இது பாரம்பரிய முறையாகும், தொட்டியை குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடங்களுக்கு 63°Cக்கு சூடாக்குவது.
வழக்கு பயன்படுத்தவும்: பாலாடைக்கட்டி அல்லது ஐஸ்கிரீம் தளங்கள் போன்ற சிறிய அளவிலான கைவினைப்பொருட்கள் உற்பத்தி. தயாரிப்பு மீது மென்மையாக இருக்கும்போது, தொழில்துறை அளவிடுதலுக்கு செயல்திறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
ஒரு பேஸ்டுரைசேஷன் கோடு பாதுகாப்பாக தோல்வியடையும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு கூறு உடைந்தால், அசுத்தமான தயாரிப்பு முன்னோக்கி நகர்வதை கணினி தடுக்க வேண்டும். முக்கிய கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் (CCPகள்) மற்றும் இடர் குறைப்பு தர்க்கம் மூலம் பொறியாளர்கள் இதை அடைகிறார்கள்.
மிக முக்கியமான பாதுகாப்பு விதிகளில் ஒன்று அழுத்தத்தை உள்ளடக்கியது. வெப்பப் பரிமாற்றியின் பேஸ்சுரைஸ் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு பக்கமானது எப்போதும் மூலப்பொருளின் பக்கத்தை விட அதிக அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும். ஒரு நிலையான வேறுபாடு 14 kPa (2 psi) ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.
இது ஏன் அவசியம்? உலோக தகடுகள் விரிசல் ஏற்படலாம், மற்றும் கேஸ்கட்கள் தோல்வியடையும். கசிவு ஏற்பட்டால், அழுத்த வேறுபாடு பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியேறுவதை உறுதி செய்கிறது. மூலப் பக்கமாக இது ஒரு பாதுகாப்பான தோல்வி முறை. மூல பக்கம் அதிக அழுத்தம் இருந்தால், நோய்க்கிருமிகள் . முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்குள் கசிந்து, கண்ணுக்கு தெரியாத மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்
வைத்திருக்கும் குழாய் வெறும் குழாய் அல்ல; இது ஒரு நேர சரிபார்ப்பு கருவி. சரியாகச் செயல்பட, அது குறைந்தபட்சம் 2% மேல்நோக்கிச் சாய்ந்திருக்க வேண்டும். இந்த சாய்வு திரவத்தை விட வேகமாக பயணிக்கும் காற்று பாக்கெட்டுகள் அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. குழாயில் காற்று சிக்கியிருந்தால், திரவமானது சட்டப்பூர்வ வரம்பிற்குக் கீழே வசிக்கும் நேரத்தை திறம்பட குறைக்கிறது.
சரிபார்ப்பு பெரும்பாலும் உப்பு கடத்துத்திறன் சோதனைகளை உள்ளடக்கியது. பொறியியலாளர்கள் உப்பு கரைசலை செலுத்தி, குழாயின் நீளத்தை பயணிக்க எடுக்கும் நேரத்தை அளவிடுகிறார்கள், ஒவ்வொரு துகள்களும் தேவையான நேர-வெப்பநிலை கலவையை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
அரிப்பு என்பது சுகாதாரத்தின் மறைக்கப்பட்ட எதிரி. பால் மற்றும் நடுநிலை pH தயாரிப்புகளுக்கு நிலையான 316L துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் போதுமானது. இருப்பினும், அதிக குளோரைடு அல்லது அதிக அமில சூழல்களில்-தக்காளி சாஸ்கள் அல்லது உப்புநீர் போன்றவை-நிலையான எஃகு அழுத்த அரிப்பு விரிசலை உருவாக்கலாம். இந்தச் சமயங்களில், பயோஃபில்ம்களைக் கொண்டிருக்கும் நுண்ணிய விரிசல்களைத் தடுக்க, AL-6XN அல்லது Hastelloy க்கு மேம்படுத்துவது அவசியம்.
பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்பட்டவுடன், கவனம் மொத்த உரிமைச் செலவுக்கு (TCO) மாறுகிறது. திறமையற்ற வரியை இயக்குவது பயன்பாட்டு பில்கள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தின் மூலம் லாபத்தை வடிகட்டுகிறது.
நவீன தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் 95% வரை மீளுருவாக்கம் திறன் விகிதங்களை அடைய முடியும். அதாவது, மூலப் பாலை பேஸ்டுரைஸ் செய்யத் தேவையான 95% வெப்பம் குளிர்விக்கும் பேஸ்டுரைஸ் செய்யப்பட்ட பாலில் இருந்து வருகிறது. இது நீராவி கொதிகலன் மற்றும் குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் சுமையை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது, பெரும்பாலும் செயல்பாட்டின் முதல் வருடத்திற்குள் மீளுருவாக்கம் பிரிவின் விலையை செலுத்துகிறது.
சுகாதாரம் கைமுறையாக பிரித்தெடுத்தல் தேவையில்லை. தானியங்கு க்ளீனிங்-இன்-பிளேஸ் (சிஐபி) சுழற்சிகள் அதிக வேகத்தில் கோட்டின் வழியாக இரசாயனங்களைச் சுற்றுகின்றன. பிசுபிசுப்பான தயாரிப்புகளுக்கு, piggable அமைப்புகளைத் தேடுவது ஒரு புத்திசாலித்தனமான நடவடிக்கையாகும். இந்த அமைப்புகள் துப்புரவு சுழற்சி தொடங்கும் முன் மதிப்புமிக்க பொருளை குழாய்களில் இருந்து வெளியே தள்ளுவதற்கு எறிபொருளை (பன்றி) பயன்படுத்துகின்றன, இது தயாரிப்பு கழிவுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது.
ஆட்டோமேஷனின் நிலை நிலைத்தன்மையை ஆணையிடுகிறது.
அடிப்படை: கையேடு வால்வு செயல்பாட்டை நம்பியுள்ளது. இது மனித பிழை மற்றும் சீரற்ற தொடக்க நடைமுறைகளின் அதிக ஆபத்தை கொண்டுள்ளது.
மேம்பட்டது: கருத்தடை, உற்பத்தி மற்றும் பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றிற்கான முழு தானியங்கு காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்புகள் FDA 21 CFR பகுதி 11 உடன் இணங்கும் டிஜிட்டல் தரவு பதிவை ஒருங்கிணைத்து, தணிக்கைகளை வலியற்றதாக்குகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதியும் கண்டறியக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
ஒரு பேஸ்டுரைசேஷன் கோடு என்பது நுண்ணுயிரியல் பாதுகாப்பு, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு மூலோபாய சமநிலை ஆகும். இது ஒரு அளவு-பொருத்தமான அனைத்து கொள்முதல் அல்ல. சரியான வெப்பப் பரிமாற்றி தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, முதலில் தயாரிப்பு அணியை வரையறுப்பதில் வெற்றி உள்ளது - பாகுத்தன்மை மற்றும் அமிலத்தன்மையைப் புரிந்துகொள்வது. அடுத்து, நீங்கள் சப்ளை செயின் உத்தியை வரையறுக்க வேண்டும், HTST இன் புதிய முறையீடு மற்றும் UHT இன் தளவாட ஆதிக்கம் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்யவும்.
இறுதியில், கணினி உங்கள் பிராண்டைப் பாதுகாக்க வேண்டும். அழுத்தம் வேறுபாடுகள் மற்றும் FDDகள் போன்ற பாதுகாப்பு இயக்கவியல்களுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உங்கள் நிறுவனத்தை திரும்ப அழைக்கும் அபாயங்களிலிருந்து காப்பீர்கள். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த அளவுருக்கள் உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்பார்க்கும் தரத்தை வழங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, முழு அளவிலான லைன் ஃபேப்ரிகேஷனை மேற்கொள்வதற்கு முன், ஒரு பைலட் சோதனை அல்லது வெப்ப உருவகப்படுத்துதலை நடத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.
ப: முதன்மை வேறுபாடு வெப்பநிலை மற்றும் இலக்கு. பேஸ்டுரைசேஷன் (பொதுவாக 71-74°C) உணவைப் பாதுகாப்பானதாக்க நோய்க்கிருமிகளைக் கொல்லும் ஆனால் சில கெட்டுப்போகும் உயிரினங்களை விட்டுச் செல்கிறது, குளிர்பதனம் தேவைப்படுகிறது. ஸ்டெரிலைசேஷன் (அல்லது UHT, >135°C) ஸ்போர்ஸ் உட்பட அனைத்து நுண்ணுயிரிகளையும் கொன்று, குளிர்பதனப்பெட்டி இல்லாமல் அறை வெப்பநிலையில் தயாரிப்பு அலமாரியில் நிலையாக இருக்க அனுமதிக்கிறது.
ப: பாகுத்தன்மை தேவைப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகையைத் தீர்மானிக்கிறது. பால் போன்ற குறைந்த-பாகுத்தன்மை திரவங்கள் தட்டு வெப்ப பரிமாற்றிகளில் (PHE) நன்றாக வேலை செய்கின்றன. சாஸ்கள் போன்ற தடிமனான தயாரிப்புகளுக்கு குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் (THE) தேவை. மிகவும் ஒட்டும் அல்லது பிசுபிசுப்பான தயாரிப்புகளுக்கு ஸ்க்ராப்ட் சர்ஃபேஸ் ஹீட் எக்ஸ்சேஞ்சர்கள் (SSHE) தேவைப்படுவதால், கறைபடிவதைத் தடுக்கவும், சமமான வெப்பத்தை உறுதி செய்யவும்.
ப: ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு (எ.கா. 15 வினாடிகள்) தேவையான பேஸ்டுரைசேஷன் வெப்பநிலையில் தயாரிப்பு இருப்பதை ஹோல்டிங் டியூப் உறுதி செய்கிறது. இது ஓட்ட விகிதத்திற்கு அளவுள்ள குழாயின் நிலையான நீளம். குளிர்ச்சி தொடங்கும் முன், திரவத்தின் ஒவ்வொரு துகளும் நோய்க்கிருமிகளை அகற்ற தேவையான வெப்ப சிகிச்சையைப் பெறுகின்றன என்பதை இது உத்தரவாதம் செய்கிறது.
ப: ஆம், ஆனால் வரம்புகளுடன். தண்ணீர் அல்லது சாறு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வரி அரிதாக தடித்த சூப் கையாள முடியும். இருப்பினும், உயர்-பாகுத்தன்மை தயாரிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வரி (ஒரு குழாய் அமைப்பு போன்றவை) பெரும்பாலும் குறைந்த-பாகுத்தன்மை திரவங்களை செயலாக்க முடியும். மாறக்கூடிய வேக விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு சமையல் குறிப்புகள், ஆபரேட்டர்களை ஒரே வரிசையில் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்பு வகைகளுக்கு இடையில் மாற அனுமதிக்கின்றன.
ப: FDD ஒரு தோல்வி-பாதுகாப்பான வால்வு. ஹோல்டிங் ட்யூப்பின் முடிவில் உள்ள வெப்பநிலை சட்ட வரம்புக்குக் கீழே குறைந்தால், FDD தானாகவே செயலாக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வரியின் தொடக்கத்திற்குத் திருப்பிவிடும். எந்தவொரு பாதுகாப்பற்ற தயாரிப்பும் நிரப்பு இயந்திரத்தையோ அல்லது நுகர்வோரையோ சென்றடையாது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.