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DZR620, DZR520, DZR420
HUIYILAI
Die Stretchfolien-Vakuumverpackungsmaschinen von Direct Factory Supply liefern luftdichte Hochgeschwindigkeitsverpackungen für frisches Fleisch, Käse und Backwaren und verwenden dabei Stretchfolie, um individuell geformte Verpackungen zu formen. Es wurde für Lebensmittelhersteller entwickelt und kombiniert Vakuumpumpen (≤ 1 mbar) mit der Spannungsregelung der Stretchfolie und erreicht so einen Restsauerstoff von <1 % für eine längere Haltbarkeitsdauer (2–3 Mal Standardverpackung).
Servobetriebenes Foliensystem : Präzise Foliendehnung (20–80 % Dehnung) sorgt für dichte Versiegelungen um unregelmäßige Produkte, mit automatischer Folienbreitenanpassung (300–600 mm) für verschiedene Schalengrößen.
Zweispurige Vakuumkammer : Verarbeitet zwei Spuren gleichzeitig mit 20–30 Zyklen/Minute, mit unabhängigen Vakuumpumpen für jede Spur, um die Leistung bei gemischten Produktläufen zu optimieren.
Leckerkennungstechnologie : Der Druckabfalltest nach dem Versiegeln (±0,1 mbar) weist Verpackungen mit Mikrolecks aus (Erkennungsrate ≥99,5 %) und verbessert so die Produktionsausbeute.
Hygienischer Filmweg : Edelstahlführungen mit antistatischer Beschichtung verhindern ein Verrutschen des Films, während der Schnellwechsel-Filmrollenhalter die Wechselzeit auf <5 Minuten verkürzt.
Anpassbare Versiegelung : Optionale geprägte Siegel für die Sichtbarkeit der Marke, mit Datums-/Chargennummerndruck direkt auf Folie per Thermotransfer (Auflösung 300 dpi).
Verpackung von Frischfleisch : Vakuumversiegelt Rind-, Schweine- und Geflügelfleisch in Stretchfolie, wobei Farbe und Textur mit optionaler Stickstoffspülung (80 % N₂ + 20 % CO₂ für rotes Fleisch) erhalten bleiben.
Molkerei und Bäckerei : Verpackt Käseblöcke, Brotlaibe und Gebäck, um Schimmelbildung vorzubeugen (Haltbarkeit: 14 Tage für Käse, 7 Tage für Brot).
Süßwaren und Snacks : Versiegelt Pralinen, Nüsse und Chips in luftdichten Folien und schützt so vor Feuchtigkeit (≤5 % relative Luftfeuchtigkeit in der Verpackung) und Oxidation.
Tiefkühlkost : Verhindert Gefrierbrand bei IQF-Obst und -Gemüse, da die Elastizität der Stretchfolie Temperaturschwankungen (-40 °C bis +25 °C) ausgleicht.
F: Was ist die maximale Produkthöhe??
A: Das Standardmodell eignet sich für Produkte mit einer Höhe von bis zu 100 mm. Kundenspezifische Versionen ermöglichen Höhen bis zu 150 mm mit erweiterten Vakuumkammern.
F: Kann recycelte Stretchfolie verwendet werden??
A: Ja, kompatibel mit biologisch abbaubaren Folien auf rPET- und PLA-Basis (Dicke 50–150 μm) und erfüllt die Anforderungen der EU-Richtlinie über Einwegkunststoffe.
F: Wie viel Filmabfall entsteht??
A: Randbeschnittabfall ≤5 % der gesamten verwendeten Folie, mit optionalen Recyclingwalzen zum Sammeln und erneuten Zerkleinern von Abfall zur Wiederverwendung.
Die Stretchfolien-Vakuumverpackungsmaschinen von Direct Factory Supply liefern luftdichte Hochgeschwindigkeitsverpackungen für frisches Fleisch, Käse und Backwaren und verwenden dabei Stretchfolie, um individuell geformte Verpackungen zu formen. Es wurde für Lebensmittelhersteller entwickelt und kombiniert Vakuumpumpen (≤ 1 mbar) mit der Spannungsregelung der Stretchfolie und erreicht so einen Restsauerstoff von <1 % für eine längere Haltbarkeitsdauer (2–3 Mal Standardverpackung).
Servobetriebenes Foliensystem : Präzise Foliendehnung (20–80 % Dehnung) sorgt für dichte Versiegelungen um unregelmäßige Produkte, mit automatischer Folienbreitenanpassung (300–600 mm) für verschiedene Schalengrößen.
Zweispurige Vakuumkammer : Verarbeitet zwei Spuren gleichzeitig mit 20–30 Zyklen/Minute, mit unabhängigen Vakuumpumpen für jede Spur, um die Leistung bei gemischten Produktläufen zu optimieren.
Leckerkennungstechnologie : Der Druckabfalltest nach dem Versiegeln (±0,1 mbar) weist Verpackungen mit Mikrolecks aus (Erkennungsrate ≥99,5 %) und verbessert so die Produktionsausbeute.
Hygienischer Filmweg : Edelstahlführungen mit antistatischer Beschichtung verhindern ein Verrutschen des Films, während der Schnellwechsel-Filmrollenhalter die Wechselzeit auf <5 Minuten verkürzt.
Anpassbare Versiegelung : Optionale geprägte Siegel für die Sichtbarkeit der Marke, mit Datums-/Chargennummerndruck direkt auf Folie per Thermotransfer (Auflösung 300 dpi).
Verpackung von Frischfleisch : Vakuumversiegelt Rind-, Schweine- und Geflügelfleisch in Stretchfolie, wobei Farbe und Textur mit optionaler Stickstoffspülung (80 % N₂ + 20 % CO₂ für rotes Fleisch) erhalten bleiben.
Molkerei und Bäckerei : Verpackt Käseblöcke, Brotlaibe und Gebäck, um Schimmelbildung vorzubeugen (Haltbarkeit: 14 Tage für Käse, 7 Tage für Brot).
Süßwaren und Snacks : Versiegelt Pralinen, Nüsse und Chips in luftdichten Folien und schützt so vor Feuchtigkeit (≤5 % relative Luftfeuchtigkeit in der Verpackung) und Oxidation.
Tiefkühlkost : Verhindert Gefrierbrand bei IQF-Obst und -Gemüse, da die Elastizität der Stretchfolie Temperaturschwankungen (-40 °C bis +25 °C) ausgleicht.
F: Was ist die maximale Produkthöhe??
A: Das Standardmodell eignet sich für Produkte mit einer Höhe von bis zu 100 mm. Kundenspezifische Versionen ermöglichen Höhen bis zu 150 mm mit erweiterten Vakuumkammern.
F: Kann recycelte Stretchfolie verwendet werden??
A: Ja, kompatibel mit biologisch abbaubaren Folien auf rPET- und PLA-Basis (Dicke 50–150 μm) und erfüllt die Anforderungen der EU-Richtlinie über Einwegkunststoffe.
F: Wie viel Filmabfall entsteht??
A: Randbeschnittabfall ≤5 % der gesamten verwendeten Folie, mit optionalen Recyclingwalzen zum Sammeln und erneuten Zerkleinern von Abfall zur Wiederverwendung.
