Autoklav za kuhanje mesa u autoklavu od 100-2000 litara

Industrijski električni autoklav za kuhanje mesa - pojedinosti o proizvodu

1. Pregled proizvoda (ključne točke)

• Raspon kapaciteta: 100L do 2000L (prilagodljiv za potrebe pokretanja malih serija i zahtjeve velike tvorničke proizvodnje)

• Osnovna tehnologija: parno grijanje na električni pogon + potpuno automatska PLC kontrola, nije potrebna ručna intervencija tijekom procesa kuhanja

• Primjenjive industrije: pogoni za preradu mesa (pirjano meso, proizvodnja mesa mariniranog u umaku), središnje kuhinje ugostiteljskih lanaca (standardizirana gotova jela), poduzeća za izvoz hrane (sukladnost EU/SAD sigurnosti hrane)

• Osnovne prednosti: Smanjuje troškove rada za 30%, skraćuje vrijeme kuhanja za 20%, osigurava temperaturnu razliku od ≤2℃ za istu seriju mesa i zadovoljava globalne standarde higijene hrane

  
  

2. Opis proizvoda

Za izvozno orijentirana poduzeća, ovaj autoklav je 'partner za usklađenost'. Njegov unutarnji spremnik zadovoljava sanitarne standarde 3A, a svi dijelovi koji dolaze u dodir s hranom prolaze SGS testiranje, što vam pomaže da neometano dobijete certifikate za izvoz hrane u EU bez brige o kašnjenjima na carini povezanim s higijenom.

3. Značajke i istaknuti proizvodi

3.1 Potpuno automatska kontrola za nulte greške u radu

Opremljen uvezenim Siemens PLC sustavom i zaslonom osjetljivim na dodir visoke razlučivosti, uređaj unaprijed postavlja 12 uobičajenih programa kuhanja mesa (govedina, svinjetina, piletina, patka itd.). Na primjer, piletina treba samo 115 ℃, tlak od 0,12 MPa i 25 minuta grijanja—nakon podešavanja, uređaj samostalno dovršava cijeli proces od unosa vode do hlađenja.

U usporedbi s poluautomatskom opremom koja zahtijeva ručno podešavanje tlaka, ovaj autoklav smanjuje ljudsku pogrešku za 90%. Ugrađena funkcija pohrane podataka može zabilježiti 1000 serija parametara kuhanja, što je zgodno za sljedivost kada kupci provode inspekcije kvalitete.

3.2 Visokoučinkovita ušteda energije i smanjenje troškova

Električne grijaće cijevi izrađene su od nehrđajućeg čelika 304 s učinkovitošću grijanja do 95%. Vanjski sloj unutarnjeg spremnika omotan je izolacijskim materijalom od pamučnog aluminij silikata debljine 50 mm (toplinska vodljivost samo 0,03 W/(m·K)), što smanjuje gubitak topline za 40%.

Kupac koji se bavi proizvodnjom svinjetine marinirane u umaku izvijestio je da je nakon zamjene starog kotla na ugljen našim autoklavom od 500 L mjesečni trošak električne energije bio samo 3000 juana, što je 50% niže od izvornog troška ugljena, a proizvodni kapacitet povećan je sa 100 kg/dan na 300 kg/dan.

3.3 Višeslojna sigurnosna zaštita za bezbrižnu proizvodnju

• Sigurnosna blokada: uređaj se ne može pokrenuti ako vrata nisu dobro zatvorena; vrata se ne mogu otvoriti ako je unutarnji tlak veći od 0,02MPa

• Sigurnosni ventil: Automatski otpušta tlak kada tlak prijeđe 0,22 MPa

• Senzor temperature: aktivira alarm ako temperatura prijeđe 140 ℃

• Tlačni relej: Isključuje snagu grijanja kada je tlak nenormalan

• Zaštita od prekomjerne struje: Sprječava oštećenje grijaće cijevi zbog prekomjerne struje

• Alarm razine vode: Zaustavlja grijanje ako je razina vode preniska kako bi se izbjeglo suho spaljivanje

4. Scenariji primjene

4.1 Pogoni za preradu mesa

Za veliku proizvodnju pirjanog mesa, suhomesnatih proizvoda i mesnih konzervi, modeli 1000L-2000L mogu se koristiti s automatskim transporterima za hranjenje i pražnjenje kako bi se ostvario rad proizvodne trake. Na primjer, tvornica goveđih konzervi u Shandongu koristi 3 kompleta autoklava od 2000L, s dnevnom proizvodnjom od 50.000 konzervi, a stopa prolaznosti proizvoda doseže 99,8%.

4.2 Centralne kuhinje ugostiteljskih lanaca

Ugostiteljski brendovi koji trebaju standardizirana gotova jela (kao što su pirjana svinjska rebarca, pirjana piletina) mogu odabrati modele od 100L-300L. Mala veličina prikladna je za ograničen kuhinjski prostor, a unaprijed postavljeni programi osiguravaju da okus već pripremljenih jela bude u skladu s kuhanjem u trgovini. Poznati lanac brze hrane u Kini koristi 5 setova autoklava od 200L, koji dnevno mogu opskrbiti 200 trgovina gotovim jelima.

4.3 Poduzeća za izvoz hrane

Poduzeća koja izvoze mesne proizvode u EU, SAD ili Japan moraju ispunjavati stroge higijenske standarde. Unutarnji spremnik ovog autoklava nema mrtvih kutova, a hrapavost površine (Ra) je ≤0,8 μm, što može proći mikrobiološku detekciju FDA i EFSA. Tvrtka za izvoz mesa u Zhejiangu rekla je da im je ova oprema pomogla da prođu reviziju EU-a u jednom trenutku, a obujam izvoza porastao je za 30% u roku od pola godine.

5. Princip rada

1. Stupanj unosa vode: uređaj automatski ubrizgava vodu iz slavine ili pročišćenu vodu u spremnik za vodu (razinu vode kontrolira plovni ventil) dok ne potopi grijaću cijev.

2. Faza grijanja i proizvodnje pare: Električna grijaća cijev se napaja da zagrije vodu na 100℃-135℃. Voda kipi stvarajući zasićenu paru, koja ispunjava unutarnji spremnik i istiskuje zrak (ventil za ispuštanje zraka automatski se otvara za ispuštanje zraka, osiguravajući čistoću pare).

3. Održavanje tlaka i faza kuhanja: kada temperatura i tlak dosegnu zadane vrijednosti, PLC kontrolira snagu grijanja kako bi održao stabilno stanje. Pod visokim tlakom vrelište vode raste, pa se meso kuha na temperaturi višoj od 100 ℃—to ne samo da skraćuje vrijeme kuhanja, već i uništava vezivno tkivo u mesu, čineći teksturu mekšom.

4. Ispušni stupanj: Nakon kuhanja, ispušni ventil se polako otvara kako bi se unutarnji tlak smanjio na atmosferski tlak (brzina ispuha se kontrolira kako bi se izbjegla deformacija mesa uslijed naglog pada tlaka).

5. Faza hlađenja: Otvara se ventil vode za hlađenje i hladna voda cirkulira izvan unutarnjeg spremnika kako bi se temperatura mesa spustila na 40℃-50℃ (lako se izvadi i izbjegne opekotine).

   
   

6. Operativni proces

Korak 1: Pregled prije uporabe (5 minuta)

• Provjerite razinu vode u spremniku za vodu (mora biti između oznaka 'visoko' i 'nisko')

• Provjerite brtvu na vratima na pukotine ili starenje (zamijenite ako je oštećena)

• Provjerite jesu li sigurnosni ventil i manometar normalni (nema zaglavljivanja kazaljke)

  
  

Korak 2: Postavljanje parametara (2 minute)

• Uključite napajanje, uđite u sučelje zaslona osjetljivog na dodir i odaberite odgovarajući program (npr. 'pirjana svinjetina') ili ručno postavite temperaturu (120 ℃), tlak (0,14 MPa) i vrijeme (35 minuta)

• Postavite temperaturu hlađenja (obično 45 ℃)

  
  

Korak 3: Učitavanje (10-15 minuta)

• Meso narežite na jednolike komade (preporučena veličina: 5cm×5cm za svinjetinu, 8cm×8cm za junetinu) i stavite ih u inox pleh (svaki pleh nosi 10-15kg)

• Gurnite ladicu u unutarnji spremnik, zatvorite vrata i zakrenite kotačić da biste ih zaključali (svjetlo sigurnosne blokade svijetli zeleno, što znači da su vrata čvrsto zatvorena)

  
  

Korak 4: Automatski rad (bez ručne intervencije)

• Pritisnite tipku 'start' i uređaj radi prema zadanom programu

• Zaslon osjetljiv na dodir prikazuje temperaturu, tlak i preostalo vrijeme u stvarnom vremenu

  
  

Korak 5: Čišćenje nakon upotrebe (10 minuta)

• Nakon što se uređaj oglasi (što pokazuje da je proces završen), otvorite vrata i izvadite ladicu

• Koristite meku četku i neutralni deterdžent za čišćenje unutarnjeg spremnika i ladice (izbjegavajte korištenje čelične vune za grebanje površine od nehrđajućeg čelika)

• Ispraznite vodu iz spremnika za vodu i isključite struju

  
  

7. Održavanje i njega

Dnevno održavanje (nakon svake upotrebe)

• Očistite unutarnji spremnik i pladanj kako biste spriječili fermentaciju ostataka mesa i stvaranje neugodnog mirisa

• Obrišite brtvu vrata suhom krpom kako biste spriječili pojavu plijesni

• Provjerite je li kabel za napajanje oštećen (zamijenite ga ako se izolacija ljušti)

  
  

Mjesečno održavanje (1-2 sata)

• Uklanjanje kamenca iz grijaće cijevi: Pripremite 5% otopinu limunske kiseline, ubrizgajte je u spremnik za vodu, zagrijte na 80 ℃ i namačite 2 sata kako biste uklonili kamenac (kamenac će smanjiti učinkovitost grijanja za 20% ako se ne očisti)

• Kalibrirajte manometar: Usporedite sa standardnim manometrom, prilagodite ako pogreška prelazi ±0,01MPa

• Zategnite vijke na šarkama vrata (labavi vijci mogu uzrokovati curenje zraka)

  
  

Godišnje održavanje (potrebno stručno osoblje)

• Zamijenite brtvu na vratima (čak i ako nema očitih oštećenja, brtva će ostarjeti nakon 1 godine)

• Pregledajte unutarnji spremnik za koroziju (upotrijebite mjerač debljine za otkrivanje, zamijenite ako je debljina manja od 2 mm)

• Remont PLC sustava (ako je potrebno ažurirajte upravljački program)

Nudimo besplatan priručnik za održavanje s detaljnim slikama i videozapisima, a naš postprodajni tim također može dati online upute za održavanje.

8. Zašto odabrati nas?

8.1 Profesionalna snaga istraživanja i razvoja

Imamo 15-člani tim za istraživanje i razvoj s prosječno 10 godina iskustva u industrijskoj prehrambenoj opremi. Dobili smo 8 nacionalnih patenata za ovu seriju autoklava, uključujući 2 patenta za izum za 'inteligentnu kontrolu temperature' i 'izolaciju koja štedi energiju'.

Godine 2023. prilagodili smo autoklav s dvostrukim unutarnjim spremnikom od 1500L za veliko poduzeće za preradu mesa u Henanu—ova oprema može naizmjenično kuhati dvije serije mesa, povećavajući dnevnu proizvodnju za 50% bez povećanja površine poda.

8.2 Stroga kontrola kvalitete

• Ispitivanje tlaka: Održavajte tlak od 0,25 MPa 24 sata, nije dopušteno curenje

• Ispitivanje ujednačenosti temperature: Izmjerite 10 točaka u unutarnjem spremniku, temperaturna razlika mora biti ≤2 ℃

• Sigurnosni test: Simulirajte 5 nenormalnih scenarija (vrata nisu dobro zatvorena, nedostatak vode, nadtlak, itd.) kako biste osigurali da se sigurnosni uređaj normalno aktivira

Dajemo 1-godišnje potpuno jamstvo za stroj i 2-godišnje jamstvo za osnovne komponente (PLC, grijaća cijev, sigurnosni ventil).

8.3 Savršena usluga nakon prodaje

• Instalacija na licu mjesta: Šaljemo profesionalne inženjere da instaliraju i otklone opremu za narudžbe veće od 500L i obučavamo 2-3 operatera za kupca

• Brzo održavanje: Imamo 8 servisnih centara nakon prodaje u Kini (Peking, Šangaj, Guangzhou, Chengdu, itd.) i možemo stići na mjesto kupca u roku od 48 sati radi popravka kvara

• Opskrba rezervnim dijelovima: Držimo više od 1000 rezervnih dijelova na skladištu i možemo ih isporučiti kupcu u roku od 24 sata ekspresnom linijom

Kupac u Sichuanu naišao je na kvar cijevi za grijanje tijekom razdoblja najveće proizvodnje za Proljetni festival—naš inženjer nakon prodaje stigao je na mjesto u roku od 36 sati i zamijenio cijev za grijanje, izbjegavajući gubitak proizvodnje od 50.000 juana.

9. FAQ

P1: Koje je napajanje potrebno za opremu?

• 100L-300L: 380V/3P, 15kW-30kW

• 500L-1000L: 380V/3P, 45kW-75kW

• 1500L-2000L: 380V/3P, 90kW-120kW

Osigurat ćemo prilagođenu kutiju za distribuciju električne energije u skladu s kupčevom tvorničkom situacijom napajanja i jasno označiti dijagram ožičenja kako bismo izbjegli pogreške u ožičenju.

P2: Može li oprema kuhati meso s juhom?

Nakon kuhanja juhu možete izravno ispustiti kroz odvodni otvor, a unutarnji spremnik možete očistiti vodom pod visokim pritiskom.

P3: Da li se oprema lako premješta? Trebam li izgraditi temelj?

A3: Oprema je opremljena s 4 univerzalna kotača (s kočnicama) za male modele (100L-300L), koji se mogu pomicati ručno; velike modele (500L+) potrebno je premjestiti viličarom, a mi ćemo ugraditi ušice za podizanje na vrhu opreme.

Nije potreban temelj — potrebna je samo ravna cementna podloga (nosivost ≥500 kg/m²), a udaljenost od zida treba biti ≥50 cm kako bi se osigurala disipacija topline. Pružit ćemo tlocrt s jasnim zahtjevima veličine prije isporuke.

P4: Može li se kapacitet prilagoditi ako 2000L nije dovoljno?

A4: Da. Možemo prilagoditi autoklave velikog kapaciteta 2500L-5000L prema potrebama kupaca. Prilagođeni modeli koristit će deblje ploče od nehrđajućeg čelika (unutarnji spremnik debljine 10 mm-15 mm) i više grijaćih cijevi (ravnomjerno raspoređenih kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje).

Ciklus prilagođavanja je 45-60 dana, a mi ćemo poslati nacrt dizajna kupcu na potvrdu prije proizvodnje kako bismo osigurali da zadovoljava uvjete ugradnje na licu mjesta.

Parametri proizvoda