Automatyczna maszyna do gotowania mięsa w autoklawie o pojemności 100–2000 litrów

Przemysłowy autoklaw elektryczny do gotowania mięsa - szczegóły produktu

1. Przegląd produktu (kluczowe punkty)

• Zakres wydajności: 100 l do 2000 l (możliwość dostosowania w celu spełnienia potrzeb związanych z uruchomieniem małych partii i wymagań produkcji fabrycznej na dużą skalę)

• Podstawowa technologia: Elektryczne ogrzewanie parowe + w pełni automatyczne sterowanie PLC, nie jest wymagana ręczna interwencja podczas procesu gotowania

• Obowiązujące branże: Zakłady przetwórstwa mięsnego (mięso duszone, produkcja mięsa marynowanego w sosie), kuchnie centralne sieci cateringowych (standaryzowane dania gotowe), przedsiębiorstwa eksportujące żywność (zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności w UE/USA)

• Podstawowe zalety: Zmniejsza koszty pracy o 30%, skraca czas gotowania o 20%, zapewnia różnicę temperatur ≤2 ℃ dla tej samej partii mięsa i spełnia światowe standardy higieny żywności

  
  

2. Opis produktu

Dla przedsiębiorstw nastawionych na eksport autoklaw ten jest „partnerem zapewniającym zgodność”. Zbiornik wewnętrzny spełnia normy sanitarne 3A, a wszystkie części mające kontakt z żywnością przechodzą testy SGS, co pomaga sprawnie uzyskać unijne certyfikaty eksportu żywności bez obaw o opóźnienia celne związane z higieną.

3. Cechy i najważniejsze cechy produktu

3.1 W pełni automatyczna kontrola zerowych błędów działania

Wyposażone w importowany system PLC Siemens i ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, urządzenie wstępnie ustawia 12 popularnych programów gotowania mięsa (wołowina, wieprzowina, kurczak, kaczka itp.). Na przykład kurczak potrzebuje jedynie 115 ℃, ciśnienia 0,12 MPa i 25 minut ogrzewania – po ustawieniu urządzenie samodzielnie wykonuje cały proces od poboru wody do chłodzenia.

W porównaniu ze sprzętem półautomatycznym wymagającym ręcznej regulacji ciśnienia, autoklaw ten zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego o 90%. Wbudowana funkcja przechowywania danych może zarejestrować 1000 partii parametrów gotowania, co jest wygodne dla identyfikowalności podczas przeprowadzania przez klientów kontroli jakości.

3.2 Wysoka efektywność oszczędzania energii i redukcja kosztów

Elektryczne rury grzewcze wykonane są ze stali nierdzewnej 304 o wydajności grzewczej do 95%. Zewnętrzna warstwa zbiornika wewnętrznego owinięta jest materiałem izolacyjnym z bawełny i krzemianu glinu o grubości 50 mm (przewodność cieplna tylko 0,03 W/(m·K)), co zmniejsza utratę ciepła o 40%.

Klient zajmujący się produkcją wieprzowiny marynowanej w sosie poinformował, że po wymianie starego kotła węglowego na nasz autoklaw o pojemności 500 l, miesięczny koszt energii elektrycznej wyniósł zaledwie 3000 juanów, czyli o 50% mniej niż pierwotny koszt węgla, a zdolność produkcyjna wzrosła ze 100 kg/dzień do 300 kg/dzień.

3.3 Wielowarstwowa ochrona bezpieczeństwa zapewniająca bezproblemową produkcję

• Blokada bezpieczeństwa: Urządzenie nie może zostać uruchomione, jeśli drzwi nie są szczelnie zamknięte; drzwi nie można otworzyć, jeśli ciśnienie wewnętrzne jest wyższe niż 0,02 MPa

• Zawór bezpieczeństwa: Automatycznie zwalnia ciśnienie, gdy ciśnienie przekroczy 0,22 MPa

• Czujnik temperatury: uruchamia alarm, jeśli temperatura przekroczy 140 ℃

• Przekaźnik ciśnieniowy: Odcina moc grzewczą, gdy ciśnienie jest nieprawidłowe

• Zabezpieczenie nadprądowe: zapobiega uszkodzeniu rury grzewczej z powodu nadmiernego prądu

• Alarm poziomu wody: Zatrzymuje ogrzewanie, jeśli poziom wody jest zbyt niski, aby uniknąć suchego poparzenia

4. Scenariusze zastosowań

4.1 Zakłady Przetwórstwa Mięsnego

W przypadku produkcji na dużą skalę duszonego mięsa, wędlin i konserw mięsnych modele 1000L-2000L można stosować z automatycznymi przenośnikami podającymi i rozładowującymi w celu realizacji operacji na linii montażowej. Na przykład fabryka konserw wołowych w Shandong wykorzystuje 3 zestawy autoklawów o pojemności 2000 l, przy dziennej produkcji 50 000 puszek, a wskaźnik przepuszczalności produktu sięga 99,8%.

4.2 Kuchnie centralne sieci gastronomicznych

Marki cateringowe, które potrzebują standardowych, gotowych dań (takich jak duszone żeberka wieprzowe, duszony kurczak) mogą wybrać modele 100L-300L. Niewielki rozmiar sprawdza się w ograniczonej przestrzeni kuchennej, a gotowe programy zapewniają, że smak gotowych dań będzie spójny z gotowaniem w sklepie. Znana sieć fast foodów w Chinach korzysta z 5 zestawów autoklawów o pojemności 200 litrów, które dziennie mogą zaopatrywać 200 sklepów w gotowe dania.

4.3 Przedsiębiorstwa eksportujące żywność

Przedsiębiorstwa eksportujące produkty mięsne do UE, USA czy Japonii muszą spełniać rygorystyczne standardy higieny. Wewnętrzny zbiornik tego autoklawu nie ma martwych narożników, a chropowatość powierzchni (Ra) wynosi ≤0,8 μm, co może przejść testy mikrobiologiczne FDA i EFSA. Firma zajmująca się eksportem mięsa w Zhejiang stwierdziła, że ​​dzięki temu sprzętowi jednorazowo przeszła audyt UE, a wielkość eksportu wzrosła o 30% w ciągu pół roku.

5. Zasada działania

1. Etap poboru wody: Urządzenie automatycznie wtryskuje do zbiornika wodę wodociągową lub wodę oczyszczoną (poziom wody kontrolowany jest za pomocą zaworu pływakowego) do momentu zanurzenia rury grzewczej.

2. Etap ogrzewania i wytwarzania pary: Elektryczna rura grzewcza jest zasilana energią w celu podgrzania wody do temperatury 100 ℃ -135 ℃. Woda wrze, wytwarzając parę nasyconą, która wypełnia zbiornik wewnętrzny i wypiera powietrze (zawór wylotowy powietrza automatycznie otwiera się na powietrze wylotowe, zapewniając czystość pary).

3. Etap utrzymywania ciśnienia i gotowania: Gdy temperatura i ciśnienie osiągną ustawione wartości, sterownik PLC kontroluje moc grzania, aby utrzymać stabilny stan. Pod wysokim ciśnieniem wzrasta temperatura wrzenia wody, przez co mięso gotuje się w temperaturze wyższej niż 100 ℃ – to nie tylko skraca czas gotowania, ale także niszczy tkankę łączną mięsa, powodując jego miękkość.

4. Etap wydechu: Po ugotowaniu zawór wydechowy otwiera się powoli, aby obniżyć ciśnienie wewnętrzne do ciśnienia atmosferycznego (prędkość wylotu jest kontrolowana, aby uniknąć deformacji mięsa w wyniku nagłego spadku ciśnienia).

5. Etap chłodzenia: Otwiera się zawór wody chłodzącej i zimna woda krąży na zewnątrz zbiornika wewnętrznego, aby obniżyć temperaturę mięsa do 40 ℃ - 50 ℃ (łatwo wyjąć i uniknąć poparzenia).

   
   

6. Proces operacyjny

Krok 1: Kontrola przed użyciem (5 minut)

• Sprawdź poziom wody w zbiorniku na wodę (musi znajdować się pomiędzy znakami „wysoki” i „niski”)

• Sprawdź uszczelkę drzwi pod kątem pęknięć lub starzenia (wymień, jeśli jest uszkodzona)

• Sprawdź, czy zawór bezpieczeństwa i manometr działają prawidłowo (nie zacina się wskazówka)

  
  

Krok 2: Ustawianie parametrów (2 minuty)

• Włącz zasilanie, wejdź do interfejsu ekranu dotykowego i wybierz odpowiedni program (np. „Duszona wieprzowina”) lub ręcznie ustaw temperaturę (120℃), ciśnienie (0,14 MPa) i czas (35 minut)

• Ustaw temperaturę chłodzenia (zwykle 45 ℃)

  
  

Krok 3: Ładowanie (10-15 minut)

• Mięso pokroić na równe kawałki (zalecany rozmiar: 5 cm x 5 cm dla wieprzowiny, 8 cm x 8 cm dla wołowiny) i umieścić je na blasze ze stali nierdzewnej (każda taca może pomieścić 10-15 kg)

• Wsuń tacę do zbiornika wewnętrznego, zamknij drzwiczki i obróć pokrętło, aby je zablokować (lampka blokady bezpieczeństwa zmieni kolor na zielony, wskazując, że drzwi są szczelnie zamknięte)

  
  

Krok 4: Praca automatyczna (bez interwencji ręcznej)

• Naciśnij przycisk „start”, a urządzenie zacznie działać według ustawionego programu

• Ekran dotykowy wyświetla w czasie rzeczywistym temperaturę, ciśnienie i pozostały czas

  
  

Krok 5: Czyszczenie po użyciu (10 minut)

• Po uruchomieniu alarmu urządzenia (sygnalizującego zakończenie procesu) otwórz drzwiczki i wyjmij tacę

• Do czyszczenia wewnętrznego zbiornika i tacy używaj miękkiej szczotki i neutralnego detergentu (unikaj używania wełny stalowej do zarysowania powierzchni ze stali nierdzewnej)

• Spuść wodę ze zbiornika na wodę i wyłącz zasilanie

  
  

7. Konserwacja i pielęgnacja

Codzienna konserwacja (po każdym użyciu)

• Wyczyść zbiornik wewnętrzny i tacę, aby zapobiec fermentacji resztek mięsa i powstawaniu nieprzyjemnego zapachu

• Wytrzyj uszczelkę drzwi suchą szmatką, aby zapobiec rozwojowi pleśni

• Sprawdź przewód zasilający pod kątem uszkodzeń (wymień, jeśli występuje łuszczenie się izolacji)

  
  

Konserwacja miesięczna (1-2 godziny)

• Odkamienianie rurki grzewczej: Przygotuj 5% roztwór kwasu cytrynowego, wstrzyknij go do zbiornika na wodę, podgrzej do 80℃ i pozostaw na 2 godziny, aby usunąć kamień (kamień zmniejszy wydajność grzania o 20%, jeśli nie zostanie oczyszczony)

• Kalibracja manometru: Porównaj ze standardowym manometrem, wyreguluj, jeśli błąd przekracza ± 0,01 MPa

• Dokręć śruby zawiasów drzwi (luźne śruby mogą powodować wyciek powietrza)

  
  

Coroczna konserwacja (wymagany profesjonalny personel)

• Wymień uszczelkę drzwi (nawet jeśli nie ma widocznych uszkodzeń, uszczelka zestarzeje się po 1 roku)

• Sprawdź zbiornik wewnętrzny pod kątem korozji (użyj miernika grubości do wykrycia, wymień, jeśli grubość jest mniejsza niż 2 mm)

• Przegląd systemu PLC (w razie potrzeby zaktualizuj program sterujący)

Zapewniamy bezpłatną instrukcję konserwacji zawierającą szczegółowe zdjęcia i filmy, a nasz zespół obsługi posprzedażnej może również przeprowadzić wskazówki dotyczące konserwacji online.

8. Dlaczego warto wybrać nas?

8.1 Profesjonalna siła badawczo-rozwojowa

Posiadamy 15-osobowy zespół badawczo-rozwojowy ze średnio 10-letnim doświadczeniem w zakresie przemysłowych urządzeń spożywczych. Na tę serię autoklawów uzyskaliśmy 8 patentów krajowych, w tym 2 patenty na wynalazek na „inteligentną kontrolę temperatury” i „energooszczędną izolację”.

W 2023 roku dostosowaliśmy autoklaw z podwójnym zbiornikiem wewnętrznym o pojemności 1500 litrów dla dużego przedsiębiorstwa zajmującego się przetwórstwem mięsnym w Henan — sprzęt ten może gotować na przemian dwie partie mięsa, zwiększając dzienną produkcję o 50% bez zwiększania powierzchni.

8.2 Ścisła kontrola jakości

• Próba ciśnieniowa: Utrzymuj ciśnienie 0,25 MPa przez 24 godziny, nie dopuszcza się żadnych wycieków

• Test jednolitości temperatury: Zmierz 10 punktów w zbiorniku wewnętrznym, różnica temperatur musi wynosić ≤2 ℃

• Test bezpieczeństwa: Symuluj 5 nietypowych scenariuszy (niedomykane drzwi, brak wody, nadciśnienie itp.), aby upewnić się, że urządzenie zabezpieczające zadziała normalnie

Zapewniamy roczną gwarancję na pełną maszynę i 2-letnią gwarancję na podstawowe komponenty (PLC, rurę grzejną, zawór bezpieczeństwa).

8.3 Doskonała obsługa posprzedażna

• Instalacja na miejscu: wysyłamy profesjonalnych inżynierów do instalacji i debugowania sprzętu w przypadku zamówień powyżej 500 litrów oraz szkolimy 2-3 operatorów dla klienta

• Szybka konserwacja: Posiadamy 8 centrów obsługi posprzedażnej w Chinach (Pekin, Szanghaj, Kanton, Chengdu itp.) i możemy dotrzeć do siedziby klienta w ciągu 48 godzin w celu naprawy usterek

• Dostawa części zamiennych: Posiadamy w magazynie ponad 1000 części zamiennych i możemy dostarczyć je do klienta w ciągu 24 godzin ekspresowym

Klient w Syczuanie napotkał awarię rury grzewczej w szczytowym okresie produkcji Święta Wiosny — nasz inżynier obsługi posprzedażnej przybył na miejsce w ciągu 36 godzin i wymienił rurę grzejną, unikając strat produkcyjnych w wysokości 50 000 juanów.

9. Często zadawane pytania

P1: Jaki zasilacz jest wymagany dla tego sprzętu?

• 100L-300L: 380V/3P, 15kW-30kW

• 500L-1000L: 380V/3P, 45kW-75kW

• 1500L-2000L: 380V/3P, 90kW-120kW

Dostarczymy niestandardową skrzynkę rozdzielczą zasilania zgodnie z fabryczną sytuacją zasilania klienta i wyraźnie oznaczymy schemat okablowania, aby uniknąć błędów w okablowaniu.

P2: Czy na urządzeniu można gotować mięso z zupą?

Po ugotowaniu zupę można bezpośrednio wylać przez otwór spustowy, a zbiornik wewnętrzny można oczyścić wodą pod wysokim ciśnieniem.

P3: Czy sprzęt można łatwo przenosić? Czy muszę budować fundament?

A3: Sprzęt wyposażony jest w 4 uniwersalne koła (z hamulcami) dla małych modeli (100L-300L), które można przesuwać ręcznie; duże modele (500L+) należy transportować wózkiem widłowym, a na górze urządzenia zamontujemy uchwyty do podnoszenia.

Nie jest wymagany żaden fundament – ​​potrzebne jest jedynie płaskie podłoże cementowe (nośność ≥500kg/m²), a odległość od ściany powinna wynosić ≥50cm, aby zapewnić odprowadzanie ciepła. Przed dostawą udostępnimy plan piętra z jasnymi wymaganiami dotyczącymi rozmiaru.

P4: Czy pojemność można dostosować, jeśli 2000 l nie wystarczy?

A4: Tak. Możemy dostosować autoklawy o dużej pojemności 2500L-5000L zgodnie z potrzebami klienta. W modelach niestandardowych zastosowano grubsze płyty ze stali nierdzewnej (grubość zbiornika wewnętrznego 10 mm–15 mm) i wiele rur grzewczych (równomiernie rozmieszczonych w celu zapewnienia równomiernego ogrzewania).

Cykl dostosowywania wynosi 45–60 dni i wyślemy klientowi rysunek projektowy do potwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji, aby upewnić się, że spełnia on warunki instalacji na miejscu.

Parametry produktu