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Thermoformage vs emballage à vide

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-05-05 Origine: Site

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Thermoformage vs emballage à vide

L'emballage à vide est un moyen efficace d'emballer les aliments et les matériaux avec une faible barrière à l'entrée. En revanche, bien que le thermoformage nécessite des coûts initiaux plus élevés, son évolutivité et sa capacité à soutenir la croissance sont inégalées.


Ici, nous nous plongeons dans les avantages des deux méthodes d'emballage.


le plus efficace
Thermoformage
Emballage à vide

Demandez-nous un procès

Travail
1 Jusqu'à 5
Efficacité Le plus élevé Moins
Apparence Rationalisé et cohérent Incompatible

Étude de cas

Notre client traitait de grandes quantités de bœuf et d'agneau chaque semaine, les emballant dans des sachets sous vide en os. Ils sont passés au thermoformage et ont obtenu un retour sur investissement complet dans 12 à 18 mois, ainsi que le soutien à leur croissance continue.

Économies de coûts:


Notre client a récolté de lourdes économies de coûts en faisant ce changement.


Ils ont constaté qu'un seul opérateur de thermoformes pouvait effectuer la même quantité d'emballage que plusieurs autres travailleurs en utilisant leur ancienne méthode. Avant, ils avaient employé quatre personnes qui emballent la viande dans des sacs, et un cinquième pour opérer le scellant à vide, ils ne nécessitent plus qu'un seul travailleur.

Réduire considérablement le coût des salaires, ainsi que l'atténuation des jours de maladie et les effets annuels des congés sur les numéros de production.

L'autre réduction des coûts intéressante était le prix inférieur du film d'achat, au lieu d'acheter des sachets à vide en os.

Plus grande efficacité:


Notre client a constaté que le passage à un thermoformer augmentait considérablement leur efficacité - jusqu'à trois fois. Comme mentionné ci-dessus, ils ne nécessitent désormais qu'un seul opérateur pour gérer l'intégralité du processus d'emballage, qui est devenu beaucoup plus rapide, plus simple et plus rationalisé.


Sur l'une de leurs tailles d'emballage, ils sont passés du traitement de 7 à 8 packs par minute à 16 par minute.

Ils obtiennent beaucoup moins de briseurs, en raison d'un pourcentage plus faible de la contamination des phoques, ce qui signifie beaucoup moins de temps et de dépenses perdues en reconditionnement.


Le thermoformage permet également à l'inclusion de la robotique et de l'automatisation supplémentaire sur la piste, pour renforcer davantage le débit.

Appel d'étagère:


notre client estime que le passage au thermoformage a rendu son produit final bien supérieur. Il en résulte que la perception de la valeur de leur client pour son produit est améliorée.

Le thermoforming permet également l'inclusion de doses de sauce et d'autres ajouts, donnant à notre client la possibilité de développer une plus grande diversité de produits sans beaucoup de processus ou d'équipements supplémentaires.

Dans l'ensemble, le thermoforming a transformé l'entreprise de ces clients, faisant de l'échelle un processus presque sans effort.


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