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Manipulateur intelligent à grande vitesse pour l’emballage sous film étirable

Machine d'emballage sous vide à film étirable, grand manipulateur intelligent DZR 620 520 420
Avantages en termes de performances :
1. Système auxiliaire d'alimentation automatique AF
2. Système de mise en conserve quantitative
automatique 3. Système de contrôle informatique intelligent
4. Suivi de capteur à trois couleurs importé des États-Unis
5. Armoire électrique à trois épreuves Siemens
6. Impression automatique à jet d'encre laser
7. Corps en alliage haute résistance personnalisé de qualité aéronautique
8. Système de traitement intelligent de panne informatique
9. Chaîne en acier fin personnalisée de type tigre
10. Roulement linéaire résistant à l'usure suisse personnalisé
11. Positionnement d'entraînement Siemens12. Système de vide d'origine allemande
 
Matériel:
Taille:
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  • DZR620, DZR520, DZR420

  • HUIYILAI


Aperçu


La grande machine d'emballage sous vide à film étirable à manipulateur intelligent révolutionne l'emballage alimentaire à grand volume grâce à une automatisation robotique avancée et une technologie de vide de précision. Conçue pour les formes de produits complexes et la production à grande échelle, cette machine combine un bras robotique à 6 axes avec un système de vide à double chambre, réalisant jusqu'à 40 cycles par minute tout en assurant une étanchéité à l'air (oxygène résiduel ≤0,8%). Le système de préhension adaptatif du manipulateur gère des articles irréguliers comme des poulets entiers, des meules de fromage et des assortiments de boulangerie, tandis que l'unité de formation de film étirable crée des emballages sur mesure pour minimiser le gaspillage de matériaux.


Caractéristiques


Bras robotique alimenté par l'IA :

6 degrés de liberté avec une précision de positionnement de 0,1 mm, capable de soulever 10 kg par cycle pour un fonctionnement soutenu 24h/24 et 7j/7.

L'algorithme d'apprentissage automatique optimise la pression de la pince en fonction de la densité du produit (doux pour le pain, ferme pour les viandes surgelées), réduisant ainsi le risque de déformation de 90 %.

Système d'aspiration à deux zones :

L'étape de pré-vide (500 mbar) élimine l'air de surface ; le vide profond (≤ 1 mbar) avec rinçage à l'azote (en option) permet d'obtenir une prolongation de la durée de conservation de qualité commerciale (2 à 3 fois l'emballage standard).

Des pompes à vide indépendantes pour chaque chambre assurent un fonctionnement ininterrompu lors des changements de rouleaux de film.

Manipulation de films adaptatifs :

Rouleau de film étirable servomoteur avec contrôle d'allongement de 20 à 80 %, compatible avec les films PE, rPET et PLA biodégradables (épaisseur 50-150 μm).

Réglage automatique de la largeur du film (300-600 mm) via des capteurs de vision, réduisant le temps de changement à 3 minutes.

Conception hygiénique :

Bras manipulateurs en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire avec revêtement antimicrobien, classés IP69K pour un lavage haute pression (80°C, 100bar).

Modules de préhension à dégagement rapide pour une désinfection en 5 minutes, conformes aux normes mondiales BRC en matière de sécurité alimentaire.

Centre de contrôle intelligent :

IHM basée sur PLC avec écran tactile 15', stockant plus de 100 recettes d'emballage (taille du produit, niveau de vide, tension du film).

Connectivité IoT pour la surveillance OEE en temps réel (efficacité globale de l'équipement ≥92 %) et les diagnostics à distance via la plateforme cloud.


Application


Emballage protéique : scelle les viandes fraîches/congelées (coupes de bœuf, volaille, fruits de mer) dans des films de forme personnalisée, en conservant la couleur et la texture avec le MAP (Modified Atmosphere Packaging) en option.

Boulangerie & Produits laitiers : Conditionne le pain artisanal, les croissants et les blocs de fromage pour éviter la croissance de moisissures (durée de conservation : 14 jours pour le fromage à pâte molle, 7 jours pour le pain croustillant).

Plats cuisinés : forme des emballages bien ajustés pour les plats préparés, les viandes marinées et les plateaux de fruits, avec des scellés inviolables pour une visibilité au détail.

Emballage industriel : gère les articles lourds tels que les blocs de viande congelés (5 à 10 kg) et les meules de fromage en vrac, en s'intégrant parfaitement aux systèmes de tri en amont et de palettisation en aval.


FAQ


Q : Le manipulateur peut-il manipuler des produits aux surfaces irrégulières (par exemple, des viandes avec os)?

R : Oui, la pince adaptative utilise des coussinets de gel souples pour s'adapter aux formes complexes, avec des capteurs de force empêchant d'endommager les articles délicats comme les filets de poisson.

Q : Quelle est la taille minimale/maximale du produit?

A : Minimum : 50x50x20 mm (petits cubes de fromage) ; Maximum : 400x300x150mm (dinde entière), avec pinces personnalisées disponibles pour les produits surdimensionnés.

Q : Comment le rinçage à l'azote affecte-t-il la durée de conservation?

R : Pour la viande rouge, 80 % N₂ + 20 % CO₂ prolonge la stabilité de la couleur de 5 à 14 jours au réfrigérateur ; pour la boulangerie, 100 % N₂ réduit le développement du rassis de 60 %.


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