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DZR620, DZR520, DZR420
HUIYILAI
La grande confezionatrice sottovuoto con film estensibile con manipolatore intelligente rivoluziona l'imballaggio alimentare di grandi volumi con un'automazione robotica avanzata e una tecnologia del vuoto di precisione. Progettata per forme di prodotto complesse e produzione su larga scala, questa macchina combina un braccio robotico a 6 assi con un sistema di vuoto a doppia camera, raggiungendo fino a 40 cicli al minuto garantendo allo stesso tempo chiusure ermetiche (ossigeno residuo ≤0,8%). Il sistema di presa adattivo del manipolatore gestisce articoli irregolari come polli interi, forme di formaggio e assortimenti di prodotti da forno, mentre l'unità di formazione del film estensibile crea confezioni su misura per ridurre al minimo gli sprechi di materiale.
Braccio robotico alimentato dall'intelligenza artificiale :
6 gradi di libertà con precisione di posizionamento di 0,1 mm, in grado di sollevare 10 kg per ciclo per un funzionamento prolungato 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
L'algoritmo di apprendimento automatico ottimizza la pressione della pinza in base alla densità del prodotto (morbido per il pane, compatto per le carni congelate), riducendo il rischio di deformazione del 90%.
Sistema di aspirazione a doppia zona :
La fase di pre-vuoto (500 mbar) rimuove l'aria superficiale; il vuoto profondo (≤1 mbar) con flusso di azoto (opzionale) consente di ottenere un'estensione della durata di conservazione di livello commerciale (2-3 volte la confezione standard).
Le pompe per vuoto indipendenti per ciascuna camera garantiscono un funzionamento ininterrotto durante i cambi di bobina di pellicola.
Gestione adattiva della pellicola :
Rullo per film estensibile servoazionato con controllo dell'allungamento del 20-80%, compatibile con film PE, rPET e PLA biodegradabile (spessore 50-150μm).
Regolazione automatica della larghezza della pellicola (300-600 mm) tramite sensori di visione, riducendo il tempo di cambio a 3 minuti.
Design igienico :
Bracci manipolatori in acciaio inossidabile 316L per uso alimentare con rivestimento antimicrobico, grado di protezione IP69K per lavaggio ad alta pressione (80°C, 100 bar).
Moduli di presa a sgancio rapido per una sanificazione in 5 minuti, conformi agli standard globali BRC per la sicurezza alimentare.
Hub di controllo intelligente :
HMI basata su PLC con touchscreen da 15', che memorizza oltre 100 ricette di confezionamento (dimensioni del prodotto, livello di vuoto, tensione della pellicola).
Connettività IoT per il monitoraggio OEE in tempo reale (efficacia complessiva dell'attrezzatura ≥92%) e diagnostica remota tramite piattaforma cloud.
Confezionamento di proteine : sigilla carni fresche/congelate (tagli di manzo, pollame, frutti di mare) in pellicole di forma personalizzata, mantenendo colore e consistenza con MAP (confezionamento in atmosfera modificata) opzionale.
Panifici e latticini : confeziona pane artigianale, croissant e blocchi di formaggio per prevenire la crescita di muffe (durata di conservazione: 14 giorni per formaggio a pasta molle, 7 giorni per pane croccante).
Cibi pronti : forma confezioni aderenti per piatti pronti, carni marinate e vassoi di frutta, con sigilli antimanomissione per la visibilità al dettaglio.
Imballaggio industriale : gestisce articoli pesanti come blocchi di carne congelata (5-10 kg) e forme di formaggio sfuso, integrandosi perfettamente con i sistemi di smistamento a monte e di pallettizzazione a valle.
D: Il manipolatore è in grado di manipolare prodotti con superfici irregolari (ad esempio, carni con osso)?
R: Sì, la pinza adattiva utilizza cuscinetti in gel morbido per adattarsi a forme complesse, con sensori di forza che prevengono danni a oggetti delicati come i filetti di pesce.
D: Qual è la dimensione minima/massima del prodotto?
A: Minimo: 50x50x20mm (cubetti di formaggio piccoli); Massimo: 400x300x150 mm (tacchino intero), con pinze personalizzate disponibili per prodotti di grandi dimensioni.
D: In che modo il flusso di azoto influisce sulla durata di conservazione?
R: Per la carne rossa, 80% N₂ + 20% CO₂ estende la stabilità del colore da 5 a 14 giorni in refrigerazione; per i prodotti da forno, il 100% N₂ riduce lo sviluppo di raffermo del 60%.
