| Materiaal: | |
|---|---|
| Maat: | |
| Hoeveelheid: | |
DZR620, DZR520, DZR420
HUIYILAI
De grote intelligente manipulator rekfolie-vacuümverpakkingsmachine zorgt voor een revolutie in voedselverpakkingen met een hoog volume met geavanceerde robotautomatisering en precisievacuümtechnologie. Deze machine is ontworpen voor complexe productvormen en grootschalige productie en combineert een robotarm met 6 assen met een vacuümsysteem met twee kamers, waardoor tot 40 cycli per minuut worden bereikt en tegelijkertijd luchtdichte afdichtingen worden gegarandeerd (resterende zuurstof ≤0,8%). Het adaptieve grijpersysteem van de manipulator verwerkt onregelmatige artikelen zoals hele kippen, kaaswielen en bakkerijassortimenten, terwijl de rekfolievormeenheid op maat gemaakte pakketten creëert om materiaalverspilling te minimaliseren.
AI-aangedreven robotarm :
6 vrijheidsgraden met een positioneringsnauwkeurigheid van 0,1 mm, geschikt voor het heffen van 10 kg per cyclus voor langdurig 24/7 gebruik.
Machine learning-algoritme optimaliseert de grijperdruk op basis van de productdichtheid (zacht voor brood, stevig voor bevroren vlees), waardoor het risico op vervorming met 90% wordt verminderd.
Vacuümsysteem met twee zones :
Voorvacuümfase (500 mbar) verwijdert oppervlaktelucht; diep vacuüm (≤1mbar) met stikstofspoeling (optioneel) zorgt voor verlenging van de houdbaarheid op commerciële schaal (2-3x standaardverpakking).
Onafhankelijke vacuümpompen voor elke kamer zorgen voor een ononderbroken werking tijdens het vervangen van filmrollen.
Adaptieve filmverwerking :
Servoaangedreven rekfolierol met 20-80% rekcontrole, compatibel met PE-, rPET- en biologisch afbreekbare PLA-films (dikte 50-150 μm).
Automatische aanpassing van de filmbreedte (300-600 mm) via vision-sensoren, waardoor de omsteltijd tot 3 minuten wordt teruggebracht.
Hygiënisch ontwerp :
316L roestvrijstalen manipulatorarmen van voedingskwaliteit met antimicrobiële coating, IP69K-geclassificeerd voor hogedrukreiniging (80°C, 100bar).
Grijpermodules met snelsluiting voor desinfectie van 5 minuten, conform de BRC Global Standards voor voedselveiligheid.
Intelligente controlehub :
PLC-gebaseerde HMI met 15' touchscreen, opslag van meer dan 100 verpakkingsrecepten (productgrootte, vacuümniveau, foliespanning).
IoT-connectiviteit voor realtime OEE-monitoring (Overall Equipment Effectiveness ≥92%) en diagnose op afstand via cloudplatform.
Eiwitverpakking : Verzegelt vers/bevroren vlees (rundvlees, gevogelte, zeevruchten) in op maat gemaakte films, waarbij de kleur en textuur behouden blijven met optionele MAP (Modified Atmosphere Packaging).
Bakkerij & Zuivel : Verpakt ambachtelijk brood, croissants en kaasblokken om schimmelgroei te voorkomen (houdbaarheid: 14 dagen voor zachte kaas, 7 dagen voor knapperig brood).
Kant-en-klaarmaaltijden : vormt nauwsluitende verpakkingen voor kant-en-klaarmaaltijden, gemarineerd vlees en fruitschalen, met verzegelde verzegelingen voor zichtbaarheid in de detailhandel.
Industriële verpakkingen : verwerkt zware artikelen zoals bevroren vleesblokken (5-10 kg) en bulkkaaswielen, en kan naadloos worden geïntegreerd met stroomopwaartse sorteer- en stroomafwaartse palletiseersystemen.
Vraag: Kan de manipulator producten met onregelmatige oppervlakken hanteren (bijvoorbeeld vlees met bot)?
A: Ja, de adaptieve grijper maakt gebruik van zachte gelpads om zich aan te passen aan complexe vormen, met krachtsensoren die schade aan delicate voorwerpen zoals visfilets voorkomen.
Vraag: Wat is de minimale/maximale productgrootte?
A: Minimaal: 50x50x20mm (kleine kaasblokjes); Maximaal: 400x300x150mm (hele kalkoen), met aangepaste grijpers beschikbaar voor extra grote producten.
Vraag: Welke invloed heeft de stikstofspoeling op de houdbaarheid?
A: Voor rood vlees verlengt 80% N₂ + 20% CO₂ de kleurstabiliteit van 5 naar 14 dagen in de koeling; voor bakkerijen vermindert 100% N₂ de muffe ontwikkeling met 60%.
