| Materiál: | |
|---|---|
| Velikost: | |
| Množství: | |
Hyl OEM
Huiyilai
Maximalizace zachování barvy, vůně a chuti potravy, jako je udržování přírodních pigmentů zeleniny nezměněné a minimalizace ztráty různých aromatických látek; Syšení zmrazení je lepší pro konzervování proteinu obsahující potraviny než pravidelná kryokonzervace.
Model | HYLXFD-200 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
Rychlost přívodu extrakčního roztoku obsahujícího 45% sušiny (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapacita (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 hodin výstupy (kg/den) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Rychlost přívodu extrakčního roztoku obsahujícího 25% sušiny (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapacita (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 hodin výstupy (kg/den) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Rychlost přívodu extrakčního roztoku obsahujícího 15% sušiny (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapacita (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 hodin výstupy (kg/den) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Teplota mrazu | -30 ℃ ~ -60 ℃ (může návrh) | |||||
Teplota kondenzátoru | -50 ℃ ~ -80 ℃ (může návrh) | |||||
Vytápěcí cesta | Silikonový olej, elektrické vytápění | |||||
Vakuový stupeň | ≥1pa | |||||
Poznámka: Zde také může vyrábět stroje na sušení vakua v rozmezí od 5 kg do 3000 kg podle požadavků zákazníka | ||||||
Neustálé sušení potravy má vysoký výnos a nepřetržité zpracování jednotlivých surovin je zvláště výhodné pro výrobu potravin. Zařízení nejen zvyšuje celou produkci kontinuální a efektivní, ale také usnadňuje kontrolu procesu a podmínek sublimace mrazivého sublimace a zjednodušuje manuální operace a řízení. Nepřetržitá výroba eliminuje prostoje a načítání a vykládání doba dávkové výroby, šetří procesy, jako je lámání vzduchu, tání ledu, chlazení, sekundární vytápění, chlazení a opětovné vysávání a má vysokou účinnost produkce. Ve srovnání s produkcí dávky se stejnou výrobní kapacitou může být instalovaný výkon snížen o 21%na 30%, podpůrná chladicí kapacita může být snížena o 409%a spotřeba energie na jednotku produkce může být snížena asi o 25%.
1. Metoda kontinuálního vytápění s neflatováním přijímá vytápěcí zařízení pro zotavení tepla, aby se snížila investice do kotle a
Systém přijímá plnou automatizaci, která je jednoduchá a rychlá.
2. chladicího systému přijímá duální fázi jediného stroje s velkou chladicí kapacitou a nízkým vstupním výkonem. Chlazení
Kapacitu lze automaticky upravit podle zatížení.
3. kontinuální produkce přijímá obdélníkovou nebo kruhovou skladovou strukturu s izolačními vakuovými zámky na obou koncích. Hlavní sklad
je vybaven systémem chůze stopy, pásma více topných teplot a automatickým systémem řízení teploty, který může
přesně posoudit stupeň sušení materiálu.
4. kontinuální výroba přijímá více externích zařízení a vestavěných zařízení za studena a je vybavena automatickým tavením a chlazením ledu. Tání a chlazení ledu se provádí krok za krokem podle výrobní situace a chladné zatížení lze inteligentně řídit podle chladicího zatížení.
Maximalizace zachování barvy, vůně a chuti potravy, jako je udržování přírodních pigmentů zeleniny nezměněné a minimalizace ztráty různých aromatických látek; Syšení zmrazení je lepší pro konzervování proteinu obsahující potraviny než pravidelná kryokonzervace.
Model | HYLXFD-200 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
Rychlost přívodu extrakčního roztoku obsahujícího 45% sušiny (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapacita (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 hodin výstupy (kg/den) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Rychlost přívodu extrakčního roztoku obsahujícího 25% sušiny (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapacita (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 hodin výstupy (kg/den) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Rychlost přívodu extrakčního roztoku obsahujícího 15% sušiny (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapacita (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 hodin výstupy (kg/den) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Teplota mrazu | -30 ℃ ~ -60 ℃ (může návrh) | |||||
Teplota kondenzátoru | -50 ℃ ~ -80 ℃ (může návrh) | |||||
Vytápěcí cesta | Silikonový olej, elektrické vytápění | |||||
Vakuový stupeň | ≥1pa | |||||
Poznámka: Zde také může vyrábět stroje na sušení vakua v rozmezí od 5 kg do 3000 kg podle požadavků zákazníka | ||||||
Neustálé sušení potravy má vysoký výnos a nepřetržité zpracování jednotlivých surovin je zvláště výhodné pro výrobu potravin. Zařízení nejen zvyšuje celou produkci kontinuální a efektivní, ale také usnadňuje kontrolu procesu a podmínek sublimace mrazivého sublimace a zjednodušuje manuální operace a řízení. Nepřetržitá výroba eliminuje prostoje a načítání a vykládání doba dávkové výroby, šetří procesy, jako je lámání vzduchu, tání ledu, chlazení, sekundární vytápění, chlazení a opětovné vysávání a má vysokou účinnost produkce. Ve srovnání s produkcí dávky se stejnou výrobní kapacitou může být instalovaný výkon snížen o 21%na 30%, podpůrná chladicí kapacita může být snížena o 409%a spotřeba energie na jednotku produkce může být snížena asi o 25%.
1. Metoda kontinuálního vytápění s neflatováním přijímá vytápěcí zařízení pro zotavení tepla, aby se snížila investice do kotle a
Systém přijímá plnou automatizaci, která je jednoduchá a rychlá.
2. chladicího systému přijímá duální fázi jediného stroje s velkou chladicí kapacitou a nízkým vstupním výkonem. Chlazení
Kapacitu lze automaticky upravit podle zatížení.
3. kontinuální produkce přijímá obdélníkovou nebo kruhovou skladovou strukturu s izolačními vakuovými zámky na obou koncích. Hlavní sklad
je vybaven systémem chůze stopy, pásma více topných teplot a automatickým systémem řízení teploty, který může
přesně posoudit stupeň sušení materiálu.
4. kontinuální výroba přijímá více externích zařízení a vestavěných zařízení za studena a je vybavena automatickým tavením a chlazením ledu. Tání a chlazení ledu se provádí krok za krokem podle výrobní situace a chladné zatížení lze inteligentně řídit podle chladicího zatížení.
