| Materyal: | |
|---|---|
| Sukat: | |
| Dami: | |
Hyl Oem
Huiyilai
Ang pag -maximize ng pagpapanatili ng kulay, aroma, at lasa ng pagkain, tulad ng pagpapanatiling natural na mga pigment ng mga gulay na hindi nagbabago, at binabawasan ang pagkawala ng iba't ibang mga aromatic na sangkap; Ang pag -freeze ng pagpapatayo ay mas mahusay para sa pagpapanatili ng protina na naglalaman ng mga pagkain kaysa sa regular na cryopreservation.
Modelo | HYLXFD-200 | Hylxfd-300 | HYLXFD-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | HYLXFD-1200 |
Ang rate ng feed ng pagkuha ng solusyon na naglalaman ng 45% dry matter (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapasidad (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 na oras na output (kg/araw) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Ang rate ng feed ng solusyon sa pagkuha na naglalaman ng 25% dry matter (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapasidad (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 na oras na output (kg/araw) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Ang rate ng feed ng solusyon sa pagkuha na naglalaman ng 15% dry matter (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapasidad (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 na oras na output (kg/araw) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Ang temperatura ng pagyeyelo | -30 ℃ ~ -60 ℃ (maaaring disenyo) | |||||
Temperatura ng condenser | -50 ℃ ~ -80 ℃ (maaaring disenyo) | |||||
Paraan ng pag -init | Langis ng silicone, pag -init ng kuryente | |||||
Degree sa vacuum | ≥1Pa | |||||
Pansin: Dito rin makagawa ng vacuum freeze-drying machine na mula sa 5kg hanggang 3000kg ayon sa mga kinakailangan sa customer | ||||||
Ang patuloy na pag-freeze ng pagpapatayo ng pagkain ay may mataas na ani, at ang patuloy na pagproseso ng mga solong hilaw na materyales ay partikular na kapaki-pakinabang para sa paggawa ng pagkain. Ang kagamitan ay hindi lamang ginagawang tuluy -tuloy at mahusay ang buong produksyon, ngunit pinadali din ang kontrol ng proseso ng pagyeyelo at kundisyon, pinasimple ang manu -manong operasyon at pamamahala. Ang patuloy na produksiyon ay nag -aalis ng downtime at pag -load at pag -load ng oras ng paggawa ng batch, nakakatipid ng mga proseso tulad ng pagsira sa hangin, pagtunaw ng yelo, paglamig, pangalawang pag -init, pagpapalamig, at muling pag -vacuuming, at may mataas na kahusayan sa paggawa. Kung ikukumpara sa paggawa ng batch na may parehong kapasidad ng produksyon, ang naka -install na kapangyarihan ay maaaring mabawasan ng 21%hanggang 30%, ang sumusuporta sa kapasidad ng pagpapalamig ay maaaring mabawasan ng 409%, at ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat output ng yunit ay maaaring mabawasan ng halos 25%.
1. Ang tuluy-tuloy na paraan ng pag-init ng freeze-drying ay nagpatibay ng mga kagamitan sa pag-init ng pag-init ng init upang mabawasan ang pamumuhunan ng boiler, at ang
Ang system ay nagpatibay ng buong automation, na kung saan ay simple at mabilis.
2. Ang sistema ng pagpapalamig ay nagpatibay ng isang solong yugto ng dual machine, na may isang malaking kapasidad ng pagpapalamig at mababang lakas ng pag -input. Ang pagpapalamig
Ang kapasidad ay maaaring awtomatikong nababagay ayon sa pag -load.
3. Ang patuloy na produksiyon ay nagpatibay ng isang hugis -parihaba o pabilog na istraktura ng bodega, na may mga lock ng vacuum ng paghihiwalay sa magkabilang dulo. Ang pangunahing bodega
ay nilagyan ng isang sistema ng paglalakad ng track, maraming mga banda ng temperatura ng pag -init, at isang awtomatikong sistema ng kontrol sa temperatura, na maaaring
Tumpak na hatulan ang antas ng materyal na pagpapatayo.
4. Ang patuloy na produksiyon ay nagpatibay ng maraming panlabas na mga aparato ng malamig na bitag at mga built-in, at nilagyan ng awtomatikong pagtunaw ng yelo at paglamig.Ang pagtunaw ng yelo at paglamig ay isinasagawa nang hakbang-hakbang ayon sa sitwasyon ng paggawa, at ang malamig na pag-load ay maaaring matalinong kontrolado ayon sa pag-load ng pagpapalamig.
Ang pag -maximize ng pagpapanatili ng kulay, aroma, at lasa ng pagkain, tulad ng pagpapanatiling natural na mga pigment ng mga gulay na hindi nagbabago, at binabawasan ang pagkawala ng iba't ibang mga aromatic na sangkap; Ang pag -freeze ng pagpapatayo ay mas mahusay para sa pagpapanatili ng protina na naglalaman ng mga pagkain kaysa sa regular na cryopreservation.
Modelo | HYLXFD-200 | Hylxfd-300 | HYLXFD-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | HYLXFD-1200 |
Ang rate ng feed ng pagkuha ng solusyon na naglalaman ng 45% dry matter (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapasidad (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 na oras na output (kg/araw) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Ang rate ng feed ng solusyon sa pagkuha na naglalaman ng 25% dry matter (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapasidad (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 na oras na output (kg/araw) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Ang rate ng feed ng solusyon sa pagkuha na naglalaman ng 15% dry matter (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapasidad (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 na oras na output (kg/araw) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Ang temperatura ng pagyeyelo | -30 ℃ ~ -60 ℃ (maaaring disenyo) | |||||
Temperatura ng condenser | -50 ℃ ~ -80 ℃ (maaaring disenyo) | |||||
Paraan ng pag -init | Langis ng silicone, pag -init ng kuryente | |||||
Degree sa vacuum | ≥1Pa | |||||
Pansin: Dito rin makagawa ng vacuum freeze-drying machine na mula sa 5kg hanggang 3000kg ayon sa mga kinakailangan sa customer | ||||||
Ang patuloy na pag-freeze ng pagpapatayo ng pagkain ay may mataas na ani, at ang patuloy na pagproseso ng mga solong hilaw na materyales ay partikular na kapaki-pakinabang para sa paggawa ng pagkain. Ang kagamitan ay hindi lamang ginagawang tuluy -tuloy at mahusay ang buong produksyon, ngunit pinadali din ang kontrol ng proseso ng pagyeyelo at kundisyon, pinasimple ang manu -manong operasyon at pamamahala. Ang patuloy na produksiyon ay nag -aalis ng downtime at pag -load at pag -load ng oras ng paggawa ng batch, nakakatipid ng mga proseso tulad ng pagsira sa hangin, pagtunaw ng yelo, paglamig, pangalawang pag -init, pagpapalamig, at muling pag -vacuuming, at may mataas na kahusayan sa paggawa. Kung ikukumpara sa paggawa ng batch na may parehong kapasidad ng produksyon, ang naka -install na kapangyarihan ay maaaring mabawasan ng 21%hanggang 30%, ang sumusuporta sa kapasidad ng pagpapalamig ay maaaring mabawasan ng 409%, at ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat output ng yunit ay maaaring mabawasan ng halos 25%.
1. Ang tuluy-tuloy na paraan ng pag-init ng freeze-drying ay nagpatibay ng mga kagamitan sa pag-init ng pag-init ng init upang mabawasan ang pamumuhunan ng boiler, at ang
Ang system ay nagpatibay ng buong automation, na kung saan ay simple at mabilis.
2. Ang sistema ng pagpapalamig ay nagpatibay ng isang solong yugto ng dual machine, na may isang malaking kapasidad ng pagpapalamig at mababang lakas ng pag -input. Ang pagpapalamig
Ang kapasidad ay maaaring awtomatikong nababagay ayon sa pag -load.
3. Ang patuloy na produksiyon ay nagpatibay ng isang hugis -parihaba o pabilog na istraktura ng bodega, na may mga lock ng vacuum ng paghihiwalay sa magkabilang dulo. Ang pangunahing bodega
ay nilagyan ng isang sistema ng paglalakad ng track, maraming mga banda ng temperatura ng pag -init, at isang awtomatikong sistema ng kontrol sa temperatura, na maaaring
Tumpak na hatulan ang antas ng materyal na pagpapatayo.
4. Ang patuloy na produksiyon ay nagpatibay ng maraming panlabas na mga aparato ng malamig na bitag at mga built-in, at nilagyan ng awtomatikong pagtunaw ng yelo at paglamig.Ang pagtunaw ng yelo at paglamig ay isinasagawa nang hakbang-hakbang ayon sa sitwasyon ng paggawa, at ang malamig na pag-load ay maaaring matalinong kontrolado ayon sa pag-load ng pagpapalamig.
