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Hyl oem
Huiyilai
Massimizzare la conservazione del colore, dell'aroma e del gusto del cibo, come mantenere invariati i pigmenti naturali delle verdure e ridurre al minimo la perdita di varie sostanze aromatiche; L'essiccamento di congelamento è migliore per preservare gli alimenti contenenti proteine rispetto alla regolare crioconservazione.
Modello | Hylxfd-200 | HylxFD-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | HYLXFD-900 | Hylxfd-1200 |
Tasso di alimentazione della soluzione di estrazione contenente il 45% di materia secca (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Capacità (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
Output di 24 ore (kg/giorno) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Tasso di alimentazione della soluzione di estrazione contenente il 25% di materia secca (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Capacità (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
Output di 24 ore (kg/giorno) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Tasso di alimentazione della soluzione di estrazione contenente il 15% di materia secca (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Capacità (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
Output di 24 ore (kg/giorno) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Temperatura di congelamento | -30 ℃ ~ -60 ℃ (Can Design) | |||||
Temperatura del condensatore | -50 ℃ ~ -80 ℃ (Can Design) | |||||
Modo di riscaldamento | Olio di silicone, riscaldamento elettrico | |||||
Grado sottovuoto | ≥1pa | |||||
Nota: qui può anche produrre macchine a violazione del congelamento del vuoto che vanno da 5 kg a 3000 kg in base alle esigenze dei clienti | ||||||
Il congelamento continuo degli alimenti ha una resa elevata e la lavorazione continua di singole materie prime è particolarmente vantaggiosa per la produzione alimentare. L'attrezzatura non solo rende l'intera produzione continua ed efficiente, ma facilita anche il controllo del processo e delle condizioni di sublimazione del congelamento, semplificando le operazioni manuali e la gestione. La produzione continua elimina i tempi di inattività e il tempo di carico e scarico della produzione batch, risparmia processi come rottura dell'aria, fusione del ghiaccio, raffreddamento, riscaldamento secondario, refrigerazione e aspirazione e ha un'elevata efficienza di produzione. Rispetto alla produzione batch con la stessa capacità di produzione, l'energia installata può essere ridotta dal 21%al 30%, la capacità di refrigerazione di supporto può essere ridotta del 409%e il consumo di energia per unità di produzione può essere ridotto di circa il 25%.
1. Il metodo di riscaldamento ad asciugatura del congelamento continuo adotta attrezzature per il riscaldamento della refrigerazione del recupero del calore per ridurre gli investimenti in caldaia e il
Il sistema adotta la piena automazione, che è semplice e veloce.
2. Il sistema di refrigerazione adotta una singola fase a doppia macchina, con una grande capacità di refrigerazione e una bassa potenza di ingresso. La refrigerazione
La capacità può essere regolata automaticamente in base al carico.
3. La produzione continua adotta una struttura di magazzino rettangolare o circolare, con blocchi di vuoto di isolamento ad entrambe le estremità. Il magazzino principale
è dotato di un sistema di camminata di binari, fasce di temperatura di riscaldamento multipla e un sistema di controllo automatico della temperatura, che può
giudicare accuratamente il grado di asciugatura materiale.
4. La produzione continua adotta più dispositivi di trappole per il freddo esterno e quelli integrati ed è dotata di fusione e raffreddamento automatico del ghiaccio. Lo scioglimento e il raffreddamento del ghiaccio vengono eseguiti passo dopo passo in base alla situazione di produzione e il carico a freddo può essere controllato in modo intelligente in base al carico di refrigerazione.
Massimizzare la conservazione del colore, dell'aroma e del gusto del cibo, come mantenere invariati i pigmenti naturali delle verdure e ridurre al minimo la perdita di varie sostanze aromatiche; L'essiccamento di congelamento è migliore per preservare gli alimenti contenenti proteine rispetto alla regolare crioconservazione.
Modello | Hylxfd-200 | HylxFD-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | HYLXFD-900 | Hylxfd-1200 |
Tasso di alimentazione della soluzione di estrazione contenente il 45% di materia secca (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Capacità (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
Output di 24 ore (kg/giorno) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Tasso di alimentazione della soluzione di estrazione contenente il 25% di materia secca (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Capacità (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
Output di 24 ore (kg/giorno) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Tasso di alimentazione della soluzione di estrazione contenente il 15% di materia secca (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Capacità (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
Output di 24 ore (kg/giorno) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Temperatura di congelamento | -30 ℃ ~ -60 ℃ (Can Design) | |||||
Temperatura del condensatore | -50 ℃ ~ -80 ℃ (Can Design) | |||||
Modo di riscaldamento | Olio di silicone, riscaldamento elettrico | |||||
Grado sottovuoto | ≥1pa | |||||
Nota: qui può anche produrre macchine a violazione del congelamento del vuoto che vanno da 5 kg a 3000 kg in base alle esigenze dei clienti | ||||||
Il congelamento continuo degli alimenti ha una resa elevata e la lavorazione continua di singole materie prime è particolarmente vantaggiosa per la produzione alimentare. L'attrezzatura non solo rende l'intera produzione continua ed efficiente, ma facilita anche il controllo del processo e delle condizioni di sublimazione del congelamento, semplificando le operazioni manuali e la gestione. La produzione continua elimina i tempi di inattività e il tempo di carico e scarico della produzione batch, risparmia processi come rottura dell'aria, fusione del ghiaccio, raffreddamento, riscaldamento secondario, refrigerazione e aspirazione e ha un'elevata efficienza di produzione. Rispetto alla produzione batch con la stessa capacità di produzione, l'energia installata può essere ridotta dal 21%al 30%, la capacità di refrigerazione di supporto può essere ridotta del 409%e il consumo di energia per unità di produzione può essere ridotto di circa il 25%.
1. Il metodo di riscaldamento ad asciugatura del congelamento continuo adotta attrezzature per il riscaldamento della refrigerazione del recupero del calore per ridurre gli investimenti in caldaia e il
Il sistema adotta la piena automazione, che è semplice e veloce.
2. Il sistema di refrigerazione adotta una singola fase a doppia macchina, con una grande capacità di refrigerazione e una bassa potenza di ingresso. La refrigerazione
La capacità può essere regolata automaticamente in base al carico.
3. La produzione continua adotta una struttura di magazzino rettangolare o circolare, con blocchi di vuoto di isolamento ad entrambe le estremità. Il magazzino principale
è dotato di un sistema di camminata di binari, fasce di temperatura di riscaldamento multipla e un sistema di controllo automatico della temperatura, che può
giudicare accuratamente il grado di asciugatura materiale.
4. La produzione continua adotta più dispositivi di trappole per il freddo esterno e quelli integrati ed è dotata di fusione e raffreddamento automatico del ghiaccio. Lo scioglimento e il raffreddamento del ghiaccio vengono eseguiti passo dopo passo in base alla situazione di produzione e il carico a freddo può essere controllato in modo intelligente in base al carico di refrigerazione.
