| Malzeme: | |
|---|---|
| Boyut: | |
| Miktar: | |
Hyl oem
Huiyilai
Sebzelerin doğal pigmentlerini değişmeden tutmak ve çeşitli aromatik maddelerin kaybını en aza indirmek gibi gıda renginin, aromasının ve tadının korunmasını en üst düzeye çıkarmak; Donma kurutma, gıdaları içeren proteini korumak için normal kriyoprezervasyondan daha iyidir.
Model | Hylxfd-200 | Hylxfd-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | Hylxfd-1200 |
% 45 kuru madde (kg/s) içeren ekstraksiyon çözeltisinin besleme hızı | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapasite (KG) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 saat çıktı (kg/gün) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
% 25 kuru madde (kg/s) içeren ekstraksiyon çözeltisinin besleme hızı | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapasite (KG) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 saat çıktı (kg/gün) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
% 15 kuru madde (kg/s) içeren ekstraksiyon çözeltisinin besleme hızı | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapasite (KG) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 saat çıktı (kg/gün) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Donma sıcaklığı | -30 ℃ ~ -60 ℃ (Can tasarımı) | |||||
Kondens Sıcaklığı | -50 ℃ ~ -80 ℃ (Can tasarımı) | |||||
Isıtma yolu | Silikon Yağı, Elektrikli Isıtma | |||||
Vakum derecesi | ≥1pa | |||||
Açıklama: Burada ayrıca müşteri gereksinimlerine göre 5kg ila 3000kg arasında değişen vakum dondurucu kurutma makineleri üretebilir | ||||||
Yiyeceklerin sürekli dondurularak kurutulması yüksek bir verime sahiptir ve tek hammaddelerin sürekli işlenmesi gıda üretimi için özellikle avantajlıdır. Ekipman sadece tüm üretimi sürekli ve verimli hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda dondurucu süblimasyon sürecinin ve koşullarının kontrolünü kolaylaştırır, manuel işlemleri ve yönetimi basitleştirir. Sürekli üretim, parti üretiminin kesinti ve yükleme ve boşaltma süresini ortadan kaldırır, hava kırma, buz eritme, soğutma, ikincil ısıtma, soğutma ve yeniden vakum gibi işlemleri tasarruf eder ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Aynı üretim kapasitesine sahip parti üretimi ile karşılaştırıldığında, kurulmuş güç%21 ila%30 azaltılabilir, destekleyici soğutma kapasitesi%409 azaltılabilir ve birim çıkışı başına enerji tüketimi yaklaşık%25 azaltılabilir.
1. Sürekli dondurucu kurutucu ısıtma yöntemi, kazan yatırımını azaltmak için ısı geri kazanım soğutma ısıtma ekipmanını benimser ve
Sistem, basit ve hızlı olan tam otomasyonu benimser.
2. Soğutma sistemi, büyük bir soğutma kapasitesi ve düşük giriş gücü ile tek bir makine ikili aşamasını benimser. Soğutma
Kapasite yüke göre otomatik olarak ayarlanabilir.
3. Sürekli üretim, her iki uçta izolasyon vakum kilitleri ile dikdörtgen veya dairesel bir depo yapısı benimser. Ana depo
bir parça yürüyüş sistemi, çoklu ısıtma sıcaklık bantları ve otomatik bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır, bu da
Malzeme kurutma derecesini doğru bir şekilde değerlendirin.
4. Sürekli üretim, birden fazla harici soğuk tuzak cihazını ve yerleşik olanları benimser ve otomatik buz erimesi ve soğutma ile donatılmıştır. Buz erimesi ve soğutma, üretim durumuna göre adım adım gerçekleştirilir ve soğuk yük soğutma yüküne göre akıllıca kontrol edilebilir.
Sebzelerin doğal pigmentlerini değişmeden tutmak ve çeşitli aromatik maddelerin kaybını en aza indirmek gibi gıda renginin, aromasının ve tadının korunmasını en üst düzeye çıkarmak; Donma kurutma, gıdaları içeren proteini korumak için normal kriyoprezervasyondan daha iyidir.
Model | Hylxfd-200 | Hylxfd-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | Hylxfd-1200 |
% 45 kuru madde (kg/s) içeren ekstraksiyon çözeltisinin besleme hızı | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapasite (KG) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 saat çıktı (kg/gün) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
% 25 kuru madde (kg/s) içeren ekstraksiyon çözeltisinin besleme hızı | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapasite (KG) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 saat çıktı (kg/gün) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
% 15 kuru madde (kg/s) içeren ekstraksiyon çözeltisinin besleme hızı | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapasite (KG) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 saat çıktı (kg/gün) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Donma sıcaklığı | -30 ℃ ~ -60 ℃ (Can tasarımı) | |||||
Kondens Sıcaklığı | -50 ℃ ~ -80 ℃ (Can tasarımı) | |||||
Isıtma yolu | Silikon Yağı, Elektrikli Isıtma | |||||
Vakum derecesi | ≥1pa | |||||
Açıklama: Burada ayrıca müşteri gereksinimlerine göre 5kg ila 3000kg arasında değişen vakum dondurucu kurutma makineleri üretebilir | ||||||
Yiyeceklerin sürekli dondurularak kurutulması yüksek bir verime sahiptir ve tek hammaddelerin sürekli işlenmesi gıda üretimi için özellikle avantajlıdır. Ekipman sadece tüm üretimi sürekli ve verimli hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda dondurucu süblimasyon sürecinin ve koşullarının kontrolünü kolaylaştırır, manuel işlemleri ve yönetimi basitleştirir. Sürekli üretim, parti üretiminin kesinti ve yükleme ve boşaltma süresini ortadan kaldırır, hava kırma, buz eritme, soğutma, ikincil ısıtma, soğutma ve yeniden vakum gibi işlemleri tasarruf eder ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Aynı üretim kapasitesine sahip parti üretimi ile karşılaştırıldığında, kurulmuş güç%21 ila%30 azaltılabilir, destekleyici soğutma kapasitesi%409 azaltılabilir ve birim çıkışı başına enerji tüketimi yaklaşık%25 azaltılabilir.
1. Sürekli dondurucu kurutucu ısıtma yöntemi, kazan yatırımını azaltmak için ısı geri kazanım soğutma ısıtma ekipmanını benimser ve
Sistem, basit ve hızlı olan tam otomasyonu benimser.
2. Soğutma sistemi, büyük bir soğutma kapasitesi ve düşük giriş gücü ile tek bir makine ikili aşamasını benimser. Soğutma
Kapasite yüke göre otomatik olarak ayarlanabilir.
3. Sürekli üretim, her iki uçta izolasyon vakum kilitleri ile dikdörtgen veya dairesel bir depo yapısı benimser. Ana depo
bir parça yürüyüş sistemi, çoklu ısıtma sıcaklık bantları ve otomatik bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır, bu da
Malzeme kurutma derecesini doğru bir şekilde değerlendirin.
4. Sürekli üretim, birden fazla harici soğuk tuzak cihazını ve yerleşik olanları benimser ve otomatik buz erimesi ve soğutma ile donatılmıştır. Buz erimesi ve soğutma, üretim durumuna göre adım adım gerçekleştirilir ve soğuk yük soğutma yüküne göre akıllıca kontrol edilebilir.
