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hyl oem
huiyilai
야채의 천연 안료를 변경하지 않고 다양한 방향족 물질의 손실을 최소화하는 등의 색, 아로마 및 음식의 맛을 최대화합니다. 동결 건조는 정기적 인 냉동 보존보다 식품 함유 단백질을 보존하는 데 더 좋습니다.
모델 | hylxfd-200 | hylxfd-300 | hylxfd-500 | hylxfd-600 | hylxfd-900 | hylxfd-1200 |
45% 건조 물질 (kg/h)을 함유하는 추출 용액의 공급 속도 | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
용량 (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 시간 출력 (kg/day) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
25% 건조 물질 (kg/h)을 함유하는 추출 용액의 공급 속도 | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
용량 (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 시간 출력 (kg/day) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
15% 건조 물질 (kg/h)을 함유하는 추출 용액의 공급 속도 | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
용량 (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 시간 출력 (kg/day) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
동결 온도 | -30 ℃ ~ -60 ℃ (디자인 할 수 있음) | |||||
응축기 온도 | -50 ℃ ~ -80 ℃ (디자인 할 수 있음) | |||||
난방 방식 | 실리콘 오일, 전기 난방 | |||||
진공 학위 | ≥1PA | |||||
비고 : 여기에서는 고객 요구 사항에 따라 5kg ~ 3000kg 범위의 진공 동결 건조 기계를 생산할 수 있습니다. | ||||||
식품의 지속적인 동결 건조는 높은 수율을 가지며 단일 원료의 지속적인 가공은 특히 식품 생산에 유리합니다. 이 장비는 전체 생산을 지속적이고 효율적으로 만들뿐만 아니라 동결 승화 과정 및 조건의 제어를 촉진하여 수동 운영 및 관리를 단순화합니다. 지속적인 생산은 배치 생산의 가동 중지 시간 및 하중 및 언로드 시간을 제거하고 공기 파괴, 얼음 용융, 냉각, 2 차 난방, 냉장 및 Reacking과 같은 프로세스를 절약하며 생산 효율이 높습니다. 동일한 생산 용량의 배치 생산과 비교하여 설치된 전력은 21%에서 30%감소 할 수 있으며지지 냉동 용량은 409%감소 할 수 있으며 단위 출력 당 에너지 소비는 약 25%감소 할 수 있습니다.
1. 연속 동결 건조 난방 방법은 열 회수 냉장 가열 장비를 채택하여 보일러 투자를 줄입니다.
시스템은 단순하고 빠른 전체 자동화를 채택합니다.
2. 냉장 시스템은 큰 냉장 용량과 입력 전력이 낮은 단일 기계 듀얼 스테이지를 채택합니다. 냉장
용량은 부하에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다.
3. 연속 생산은 양쪽 끝에 분리 진공 잠금 장치가있는 직사각형 또는 원형 창고 구조를 채택합니다. 메인 창고
트랙 워킹 시스템, 다중 난방 온도 대역 및 자동 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
재료 건조 정도를 정확하게 판단하십시오.
4. 연속 생산은 여러 외부 콜드 트랩 장치와 내장 장치를 채택하며 자동 얼음 용융 및 냉각 장치가 장착되어 있으며, 생산 상황에 따라 얼음 용융 및 냉각은 단계별로 수행되며 냉장 부하는 냉장 부하에 따라 지능적으로 제어 될 수 있습니다.
야채의 천연 안료를 변경하지 않고 다양한 방향족 물질의 손실을 최소화하는 등의 색, 아로마 및 음식의 맛을 최대화합니다. 동결 건조는 정기적 인 냉동 보존보다 식품 함유 단백질을 보존하는 데 더 좋습니다.
모델 | hylxfd-200 | hylxfd-300 | hylxfd-500 | hylxfd-600 | hylxfd-900 | hylxfd-1200 |
45% 건조 물질 (kg/h)을 함유하는 추출 용액의 공급 속도 | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
용량 (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 시간 출력 (kg/day) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
25% 건조 물질 (kg/h)을 함유하는 추출 용액의 공급 속도 | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
용량 (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 시간 출력 (kg/day) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
15% 건조 물질 (kg/h)을 함유하는 추출 용액의 공급 속도 | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
용량 (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 시간 출력 (kg/day) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
동결 온도 | -30 ℃ ~ -60 ℃ (디자인 할 수 있음) | |||||
응축기 온도 | -50 ℃ ~ -80 ℃ (디자인 할 수 있음) | |||||
난방 방식 | 실리콘 오일, 전기 난방 | |||||
진공 학위 | ≥1PA | |||||
비고 : 여기에서는 고객 요구 사항에 따라 5kg ~ 3000kg 범위의 진공 동결 건조 기계를 생산할 수 있습니다. | ||||||
식품의 지속적인 동결 건조는 높은 수율을 가지며 단일 원료의 지속적인 가공은 특히 식품 생산에 유리합니다. 이 장비는 전체 생산을 지속적이고 효율적으로 만들뿐만 아니라 동결 승화 과정 및 조건의 제어를 촉진하여 수동 운영 및 관리를 단순화합니다. 지속적인 생산은 배치 생산의 가동 중지 시간 및 하중 및 언로드 시간을 제거하고 공기 파괴, 얼음 용융, 냉각, 2 차 난방, 냉장 및 Reacking과 같은 프로세스를 절약하며 생산 효율이 높습니다. 동일한 생산 용량의 배치 생산과 비교하여 설치된 전력은 21%에서 30%감소 할 수 있으며지지 냉동 용량은 409%감소 할 수 있으며 단위 출력 당 에너지 소비는 약 25%감소 할 수 있습니다.
1. 연속 동결 건조 난방 방법은 열 회수 냉장 가열 장비를 채택하여 보일러 투자를 줄입니다.
시스템은 단순하고 빠른 전체 자동화를 채택합니다.
2. 냉장 시스템은 큰 냉장 용량과 입력 전력이 낮은 단일 기계 듀얼 스테이지를 채택합니다. 냉장
용량은 부하에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다.
3. 연속 생산은 양쪽 끝에 분리 진공 잠금 장치가있는 직사각형 또는 원형 창고 구조를 채택합니다. 메인 창고
트랙 워킹 시스템, 다중 난방 온도 대역 및 자동 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
재료 건조 정도를 정확하게 판단하십시오.
4. 연속 생산은 여러 외부 콜드 트랩 장치와 내장 장치를 채택하며 자동 얼음 용융 및 냉각 장치가 장착되어 있으며, 생산 상황에 따라 얼음 용융 및 냉각이 단계별로 수행되며 냉장 하중은 냉장 부하에 따라 지능적으로 제어 될 수 있습니다.
