Inhoud is leeg!
Materiaal: | |
---|---|
Grootte: | |
Beskikbaarheid: | |
Hoeveelheid: | |
Hyl OEM
Huiyilai
Maksimeer die behoud van die kleur, aroma en smaak van voedsel, soos om die natuurlike pigmente van groente onveranderd te hou en die verlies van verskillende aromatiese stowwe te verminder; Vriesdroging is beter om proteïen wat voedsel bevat, te bewaar as gereelde cryopreservering.
Model | Hylxfd-200 | Hylxfd-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | Hylxfd-1200 |
Voedingsnelheid van ekstraksieoplossing wat 45% droëmateriaal bevat (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapasiteit (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 uur uitset (kg/dag) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Voedersnelheid van ekstraksieoplossing wat 25% droëmateriaal bevat (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapasiteit (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 uur uitset (kg/dag) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Voedingsyfer van ekstraksieoplossing wat 15% droëmateriaal bevat (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapasiteit (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 uur uitset (kg/dag) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Bevriesingstemperatuur | -30 ℃ ~ -60 ℃ (kan ontwerp) | |||||
Kondensor temperatuur | -50 ℃ ~ -80 ℃ (kan ontwerp) | |||||
Verwarmings manier | Silikoonolie, elektriese verhitting | |||||
Vakuumgraad | ≥1pa | |||||
Opmerking: Hier kan ook vakuum-vriesdroogmasjiene produseer wat wissel van 5 kg tot 3000 kg volgens klante se vereistes |
Deurlopende vriesdroging van voedsel het 'n hoë opbrengs, en die deurlopende verwerking van enkele grondstowwe is veral voordelig vir voedselproduksie. Die toerusting maak die hele produksie nie net deurlopend en doeltreffend nie, maar vergemaklik ook die beheer van die vriesproses en -voorwaardes, wat handmatige bedrywighede en bestuur vereenvoudig. Deurlopende produksie elimineer die stilstand en laai- en aflaai -tyd van groepproduksie, bespaar prosesse soos lugbreuk, yssmelting, verkoeling, sekondêre verwarming, verkoeling en herbesering en het 'n hoë produksiedoeltreffendheid. In vergelyking met groepproduksie met dieselfde produksievermoë, kan die geïnstalleerde drywing met 21%tot 30%verminder word, die ondersteunende koelvermoë kan met 409%verminder word, en die energieverbruik per eenheid se uitset kan met ongeveer 25%verminder word.
1. Die deurlopende vriesdroogverhittingsmetode neem hitteherstel-verkoelingstoerusting aan om ketelbelegging te verminder, en die
System neem volledige outomatisering aan, wat eenvoudig en vinnig is.
2. Die koelstelsel neem 'n dubbele stadium van 'n enkele masjien aan, met 'n groot verkoelingskapasiteit en lae insetkrag. Die verkoeling
Kapasiteit kan outomaties volgens die las verstel word.
3. Deurlopende produksie neem 'n reghoekige of sirkelvormige pakhuisstruktuur aan, met isolasie -vakuumslotte aan beide kante. Die hoofpakhuis
is toegerus met 'n baanstapstelsel, veelvuldige verwarmingstemperatuurbande en 'n outomatiese temperatuurbeheerstelsel
beoordeel die mate van materiaaldroging akkuraat.
4. Deurlopende produksie neem veelvuldige eksterne koue vangstoestelle en ingeboude produkte aan, en is toegerus met outomatiese yssmelting en verkoeling. Die ys smelt en verkoeling word stap vir stap uitgevoer volgens die produksituasie, en die koue vrag kan volgens die koellas intelligent beheer word.
Maksimeer die behoud van die kleur, aroma en smaak van voedsel, soos om die natuurlike pigmente van groente onveranderd te hou en die verlies van verskillende aromatiese stowwe te verminder; Vriesdroging is beter om proteïen wat voedsel bevat, te bewaar as gereelde cryopreservering.
Model | Hylxfd-200 | Hylxfd-300 | Hylxfd-500 | Hylxfd-600 | Hylxfd-900 | Hylxfd-1200 |
Voedingsnelheid van ekstraksieoplossing wat 45% droëmateriaal bevat (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapasiteit (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 uur uitset (kg/dag) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Voedersnelheid van ekstraksieoplossing wat 25% droëmateriaal bevat (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapasiteit (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 uur uitset (kg/dag) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Voedingsyfer van ekstraksieoplossing wat 15% droëmateriaal bevat (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapasiteit (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 uur uitset (kg/dag) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Bevriesingstemperatuur | -30 ℃ ~ -60 ℃ (kan ontwerp) | |||||
Kondensor temperatuur | -50 ℃ ~ -80 ℃ (kan ontwerp) | |||||
Verwarmings manier | Silikoonolie, elektriese verhitting | |||||
Vakuumgraad | ≥1pa | |||||
Opmerking: Hier kan ook vakuum-vriesdroogmasjiene produseer wat wissel van 5 kg tot 3000 kg volgens klante se vereistes |
Deurlopende vriesdroging van voedsel het 'n hoë opbrengs, en die deurlopende verwerking van enkele grondstowwe is veral voordelig vir voedselproduksie. Die toerusting maak die hele produksie nie net deurlopend en doeltreffend nie, maar vergemaklik ook die beheer van die vriesproses en -voorwaardes, wat handmatige bedrywighede en bestuur vereenvoudig. Deurlopende produksie elimineer die stilstand en laai- en aflaai -tyd van groepproduksie, bespaar prosesse soos lugbreuk, yssmelting, verkoeling, sekondêre verwarming, verkoeling en herbesering en het 'n hoë produksiedoeltreffendheid. In vergelyking met groepproduksie met dieselfde produksievermoë, kan die geïnstalleerde drywing met 21%tot 30%verminder word, die ondersteunende koelvermoë kan met 409%verminder word, en die energieverbruik per eenheid se uitset kan met ongeveer 25%verminder word.
1. Die deurlopende vriesdroogverhittingsmetode neem hitteherstel-verkoelingstoerusting aan om ketelbelegging te verminder, en die
System neem volledige outomatisering aan, wat eenvoudig en vinnig is.
2. Die koelstelsel neem 'n dubbele stadium van 'n enkele masjien aan, met 'n groot verkoelingskapasiteit en lae insetkrag. Die verkoeling
Kapasiteit kan outomaties volgens die las verstel word.
3. Deurlopende produksie neem 'n reghoekige of sirkelvormige pakhuisstruktuur aan, met isolasie -vakuumslotte aan beide kante. Die hoofpakhuis
is toegerus met 'n baanstapstelsel, veelvuldige verwarmingstemperatuurbande en 'n outomatiese temperatuurbeheerstelsel
beoordeel die mate van materiaaldroging akkuraat.
4. Deurlopende produksie neem veelvuldige eksterne koue vangstoestelle en ingeboude produkte aan, en is toegerus met outomatiese yssmelting en verkoeling. Die ys smelt en verkoeling word stap vir stap uitgevoer volgens die produksituasie, en die koue vrag kan volgens die koellas intelligent beheer word.