Industriell storskala vakuumfrukt matfrysetørker til industriell matfrysetørkingsprosessmaskin

Maksimere bevaring av farge, aroma og smak av mat, for eksempel å holde de naturlige pigmentene av grønnsaker uendret, og minimere tapet av forskjellige aromatiske stoffer; Frysetørking er bedre for å bevare protein som inneholder matvarer enn regelmessig kryokonservering.

Teknisk parameter:

Utstyrskarakteristikker:

Kontinuerlig frysetørking av mat har et høyt utbytte, og kontinuerlig prosessering av enkelt råvarer er spesielt fordelaktig for matproduksjon. Utstyret gjør ikke bare hele produksjonen kontinuerlig og effektiv, men letter også kontrollen av frysende sublimeringsprosess og forhold, og forenkler manuell drift og styring. Kontinuerlig produksjon eliminerer nedetid og lasting og lossingstid for batchproduksjon, sparer prosesser som luftbrudd, issmelting, kjøling, sekundær oppvarming, kjøling og re -støvsuging, og har høy produksjonseffektivitet. Sammenlignet med batchproduksjon med samme produksjonskapasitet, kan den installerte kraften reduseres med 21%til 30%, den støttende kjølekapasiteten kan reduseres med 409%, og energiforbruket per enhetsutgang kan reduseres med omtrent 25%.

1. Den kontinuerlige frysetørkende oppvarmingsmetoden vedtar varmeutvinning av kjøleutstyr for varmegjenvinning for å redusere kjeleinvestering, og

Systemet vedtar full automatisering, noe som er enkelt og raskt.

2. Kjølesystemet vedtar et enkelt maskin dobbelt trinn, med en stor kjølekapasitet og lav inngangseffekt. Kjøleskapet

Kapasitet kan automatisk justeres i henhold til belastningen.

3. Kontinuerlig produksjon vedtar en rektangulær eller sirkulær lagerstruktur, med isolasjonsvakuumlåser i begge ender. Hovedlaget

er utstyrt med et sporvandringssystem, flere oppvarmingstemperaturbånd og et automatisk temperaturkontrollsystem, som kan

Døm nøyaktig graden av materialtørking.

4. Kontinuerlig produksjon vedtar flere eksterne kalde felleenheter og innebygde, og er utstyrt med automatisk issmelting og kjøling. Isk smelting og kjøling blir utført trinn for trinn i henhold til produksjonssituasjonen, og den kalde belastningen kan være intelligent kontrollert i henhold til kjølelasten.

Maskindetaljer:

Kundeside potte: 

Velkommen din henvendelse!