Obsah je prázdny!
Materiál: | |
---|---|
Veľkosť: | |
Dostupnosť: | |
Množstvo: | |
Hyl OEM
Huiyilai
Maximalizácia konzervácie farby, arómy a chuti potravín, ako je udržanie prírodných pigmentov zeleniny nezmenené a minimalizácia straty rôznych aromatických látok; Sušenie zmrazenia je lepšie na zachovanie potravín obsahujúcich bielkoviny ako pravidelná kryokonzervácia.
Model | HYLXFD-200 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
Rýchlosť posuvu extrakčného roztoku obsahujúcej 45% sušinu (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapacita (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 hodín výstup (kg/deň) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Rýchlosť posuvu extrakčného roztoku obsahujúcej 25% sušinu (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapacita (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 hodín výstup (kg/deň) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Rýchlosť posuvu extrakčného roztoku obsahujúcej 15% sušinu (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapacita (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 hodín výstup (kg/deň) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Teplota mrazu | -30 ℃ ~ -60 ℃ (Can Design) | |||||
Teplota kondenzátora | -50 ℃ ~ -80 ℃ (môže dizajn) | |||||
Vykurovacia cesta | Silikónový olej, elektrické zahrievanie | |||||
Vákuový titul | ≥1Pa | |||||
Poznámka: Tu tiež dokáže vyrábať stroje na sušenie vákuu v rozmedzí od 5 kg do 3000 kg podľa požiadaviek zákazníka |
Nepretržité sušenie potravín má vysoký výnos a nepretržité spracovanie jednotlivých surovín je obzvlášť výhodné pre výrobu potravín. Vďaka zariadeniu nielenže celú výrobu je nepretržitá a efektívna, ale tiež uľahčuje kontrolu procesu a podmienok sublimácie mrazivej sublimácie, čo zjednodušuje manuálne operácie a správu. Nepretržitá výroba eliminuje prestoje a čas nakladania a vykladania výroby dávky, šetrí procesy, ako je rozbíjanie vzduchu, topenie ľadu, chladenie, sekundárne zahrievanie, chladenie a opakovanie a má vysokú účinnosť výroby. V porovnaní s dávkovou výrobou s rovnakou výrobnou kapacitou sa inštalovaný výkon môže znížiť o 21%až 30%, podporná chladiaci kapacita sa môže znížiť o 409%a spotreba energie na jednotku sa môže znížiť o približne 25%.
1. Metóda nepretržitého vykurovania zmrazenia prijme vykurovacie zariadenia na vykurovanie tepla na zníženie investícií do kotla a
Systém prijíma úplnú automatizáciu, ktorá je jednoduchá a rýchla.
2. Systém chladenia prijíma jedno fázu jedného stroja s veľkou chladiacou kapacitou a nízkym vstupným výkonom. Chladenie
Kapacita je možné automaticky upraviť podľa záťaže.
3. Kontinuálna výroba prijíma obdĺžnikovú alebo kruhovú štruktúru skladu s izolačnými vákuovými zámkami na oboch koncoch. Hlavný sklad
je vybavený systémom na chôdzu, viacerým pásmom teploty vykurovania a automatickým systémom regulácie teploty, ktorý môže
Presne posudzujte stupeň sušenia materiálu.
4. Nepretržitá výroba prijíma viac vonkajších zariadení na pasce a vstavané zariadenia a je vybavená automatickým topením a chladením ľadu. Tavenie a chladenie ľadu sa vykonáva krok za krokom podľa výrobnej situácie a studené zaťaženie môže byť inteligentne ovládané podľa chladiaceho zaťaženia.
Maximalizácia konzervácie farby, arómy a chuti potravín, ako je udržanie prírodných pigmentov zeleniny nezmenené a minimalizácia straty rôznych aromatických látok; Sušenie zmrazenia je lepšie na zachovanie potravín obsahujúcich bielkoviny ako pravidelná kryokonzervácia.
Model | HYLXFD-200 | HYLXFD-300 | HYLXFD-500 | HYLXFD-600 | HYLXFD-900 | HYLXFD-1200 |
Rýchlosť posuvu extrakčného roztoku obsahujúcej 45% sušinu (kg/h) | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
Kapacita (kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24 hodín výstup (kg/deň) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
Rýchlosť posuvu extrakčného roztoku obsahujúcej 25% sušinu (kg/h) | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
Kapacita (kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24 hodín výstup (kg/deň) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
Rýchlosť posuvu extrakčného roztoku obsahujúcej 15% sušinu (kg/h) | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
Kapacita (kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24 hodín výstup (kg/deň) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
Teplota mrazu | -30 ℃ ~ -60 ℃ (Can Design) | |||||
Teplota kondenzátora | -50 ℃ ~ -80 ℃ (môže dizajn) | |||||
Vykurovacia cesta | Silikónový olej, elektrické zahrievanie | |||||
Vákuový titul | ≥1Pa | |||||
Poznámka: Tu tiež dokáže vyrábať stroje na sušenie vákuu v rozmedzí od 5 kg do 3000 kg podľa požiadaviek zákazníka |
Nepretržité sušenie potravín má vysoký výnos a nepretržité spracovanie jednotlivých surovín je obzvlášť výhodné pre výrobu potravín. Vďaka zariadeniu nielenže celú výrobu je nepretržitá a efektívna, ale tiež uľahčuje kontrolu procesu a podmienok sublimácie mrazivej sublimácie, čo zjednodušuje manuálne operácie a správu. Nepretržitá výroba eliminuje prestoje a čas nakladania a vykladania výroby dávky, šetrí procesy, ako je rozbíjanie vzduchu, topenie ľadu, chladenie, sekundárne zahrievanie, chladenie a opakovanie a má vysokú účinnosť výroby. V porovnaní s dávkovou výrobou s rovnakou výrobnou kapacitou sa inštalovaný výkon môže znížiť o 21%až 30%, podporná chladiaci kapacita sa môže znížiť o 409%a spotreba energie na jednotku sa môže znížiť o približne 25%.
1. Metóda nepretržitého vykurovania zmrazenia prijme vykurovacie zariadenia na vykurovanie tepla na zníženie investícií do kotla a
Systém prijíma úplnú automatizáciu, ktorá je jednoduchá a rýchla.
2. Systém chladenia prijíma jedno fázu jedného stroja s veľkou chladiacou kapacitou a nízkym vstupným výkonom. Chladenie
Kapacita je možné automaticky upraviť podľa záťaže.
3. Kontinuálna výroba prijíma obdĺžnikovú alebo kruhovú štruktúru skladu s izolačnými vákuovými zámkami na oboch koncoch. Hlavný sklad
je vybavený systémom na chôdzu, viacerým pásmom teploty vykurovania a automatickým systémom regulácie teploty, ktorý môže
Presne posudzujte stupeň sušenia materiálu.
4. Nepretržitá výroba prijíma viac vonkajších zariadení na pasce a vstavané zariadenia a je vybavená automatickým topením a chladením ľadu. Tavenie a chladenie ľadu sa vykonáva krok za krokom podľa výrobnej situácie a studené zaťaženie môže byť inteligentne ovládané podľa chladiaceho zaťaženia.