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hyl oem
huiyilai
野菜の自然な顔料を変化させず、さまざまな芳香族物質の損失を最小限に抑えるなど、色、香り、食物の味の保存を最大化する。凍結乾燥は、通常の凍結保存よりも、食品を含むタンパク質を保存する方が良いです。
モデル | hylxfd-200 | hylxfd-300 | hylxfd-500 | hylxfd-600 | hylxfd-900 | hylxfd-1200 |
45%の乾物(kg/h)を含む抽出溶液の供給速度 | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
容量(kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24時間の出力(kg/日) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
25%の乾物(kg/h)を含む抽出溶液の供給速度 | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
容量(kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24時間の出力(kg/日) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
15%の乾物(kg/h)を含む抽出溶液の供給速度 | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
容量(kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24時間の出力(kg/日) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
凍結温度 | -30℃〜-60℃(設計できます) | |||||
コンデンサー温度 | -50℃〜-80℃(デザインできます) | |||||
加熱方法 | シリコンオイル、電気暖房 | |||||
真空度 | ≥1pa | |||||
注:ここでは、顧客の要件に応じて5kgから3000kgの範囲の真空フリーズ乾燥機を生産することもできます |
食品の継続的な凍結乾燥は高収量であり、単一の原材料の連続処理は、食料生産にとって特に有利です。この機器は、生産全体を継続的かつ効率的にするだけでなく、凍結の昇華プロセスと条件の制御を促進し、手動の運用と管理を簡素化します。継続的な生産により、バッチ生産のダウンタイムと積み込み時間が排除され、空気破壊、氷の融解、冷却、二次加熱、冷凍、再掃除機などのプロセスが節約され、生産効率が高くなります。同じ生産能力のあるバッチ生産と比較して、設置された電力は21%から30%削減でき、サポートする冷蔵容量は409%減少し、ユニット出力あたりのエネルギー消費量は約25%削減できます。
1.継続的な凍結乾燥暖房方法は、ボイラーの投資を減らすために熱回収冷凍暖房装置を採用し、
システムは、シンプルで高速なフルオートメーションを採用しています。
2。冷蔵システムは、大きな冷蔵容量と低入力電力を備えた単一のマシンのデュアルステージを採用しています。冷蔵
容量は、負荷に応じて自動的に調整できます。
3.連続生産は、長方形または円形の倉庫構造を採用し、両端に分離真空ロックを備えています。メインウェアハウス
トラックウォーキングシステム、複数の加熱温度バンド、および自動温度制御システムが装備されています。
材料乾燥の程度を正確に判断します。
4.連続生産は、複数の外部コールドトラップデバイスと組み込みのデバイスを採用し、自動氷の融解と冷却を装備しています。氷の融解と冷却は、生産状況に応じて段階的に実行され、冷たい負荷は冷蔵負荷に応じて賢明に制御できます。
野菜の自然な顔料を変化させず、さまざまな芳香族物質の損失を最小限に抑えるなど、色、香り、食物の味の保存を最大化する。凍結乾燥は、通常の凍結保存よりも、食品を含むタンパク質を保存する方が良いです。
モデル | hylxfd-200 | hylxfd-300 | hylxfd-500 | hylxfd-600 | hylxfd-900 | hylxfd-1200 |
45%の乾物(kg/h)を含む抽出溶液の供給速度 | 474 | 711 | 1185 | 1423 | 1897 | 12845 |
容量(kg) | 220 | 330 | 544 | 660 | 872 | 1320 |
24時間の出力(kg/日) | 5280 | 7920 | 13066 | 15840 | 20928 | 31680 |
25%の乾物(kg/h)を含む抽出溶液の供給速度 | 313 | 469 | 780 | 937 | 1249 | 1874 |
容量(kg) | 81 | 121 | 201 | 241 | 322 | 482 |
24時間の出力(kg/日) | 1933 | 2900 | 4826 | 5800 | 7728 | 11600 |
15%の乾物(kg/h)を含む抽出溶液の供給速度 | 170 | 256 | 427 | 512 | 684 | 1022 |
容量(kg) | 26 | 40 | 65 | 79 | 105 | 158 |
24時間の出力(kg/日) | 632 | 948 | 1573 | 1896 | 2520 | 3792 |
凍結温度 | -30℃〜-60℃(設計できます) | |||||
コンデンサー温度 | -50℃〜-80℃(デザインできます) | |||||
加熱方法 | シリコンオイル、電気暖房 | |||||
真空度 | ≥1pa | |||||
注:ここでは、顧客の要件に応じて5kgから3000kgの範囲の真空フリーズ乾燥機を生産することもできます |
食品の継続的な凍結乾燥は高収量であり、単一の原材料の連続処理は、食料生産にとって特に有利です。この機器は、生産全体を継続的かつ効率的にするだけでなく、凍結の昇華プロセスと条件の制御を促進し、手動の運用と管理を簡素化します。継続的な生産により、バッチ生産のダウンタイムと積み込み時間が排除され、空気破壊、氷の融解、冷却、二次加熱、冷凍、再掃除機などのプロセスが節約され、生産効率が高くなります。同じ生産能力のあるバッチ生産と比較して、設置された電力は21%から30%削減でき、サポートする冷蔵容量は409%減少し、ユニット出力あたりのエネルギー消費量は約25%削減できます。
1.継続的な凍結乾燥暖房方法は、ボイラーの投資を減らすために熱回収冷凍暖房装置を採用し、
システムは、シンプルで高速なフルオートメーションを採用しています。
2。冷蔵システムは、大きな冷蔵容量と低入力電力を備えた単一のマシンのデュアルステージを採用しています。冷蔵
容量は、負荷に応じて自動的に調整できます。
3.連続生産は、長方形または円形の倉庫構造を採用し、両端に分離真空ロックを備えています。メインウェアハウス
トラックウォーキングシステム、複数の加熱温度バンド、および自動温度制御システムが装備されています。
材料乾燥の程度を正確に判断します。
4.連続生産は、複数の外部のコールドトラップデバイスと組み込みのデバイスを採用し、自動氷の融解と冷却を装備しています。氷の融解と冷却は、生産状況に応じて段階的に実行され、冷たい負荷は冷蔵負荷に応じてインテリジェントに制御できます。