| ទំហំ: | |
|---|---|
| សម្ភារៈ: | |
| អាចរកបាន: | |
| បរិមាណ: | |
HYL OEM
ហ៊ុយយីឡៃ
ខ្សែដំឡូងបំពងនេះគឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតបន្ទះសៀគ្វីដំឡូងបារាំង ហើយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលគឺដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ដំណើរការផលិតចម្បងនៃបន្ទាត់ដំឡូងបំពងគឺការលាងសម្អាត និងបកសំបកដំឡូង ការកាត់ដំឡូង ការដុត ការខ្សោះជាតិទឹក ការចៀន គ្រឿងទេស និងការវេចខ្ចប់។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានផលិតដោយម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ ទិន្នផលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះគឺ 1000 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង យើងមានខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាមួយនឹងទិន្នផលខុសៗគ្នាទៅតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។

សមត្ថភាពពហុមុខងារ 3-in-1៖ ដំណើរការ 1000kg/h នៃផលិតផលសម្រេច គាំទ្រដល់ទិន្នផលស្នូល 3 - ដំឡូងបារាំងបំពង ដំឡូងបារាំង និងបន្ទះសៀគ្វីចេក (មិនត្រូវការខ្សែដាច់ដោយឡែក កាត់បន្ថយការវិនិយោគឧបករណ៍ 40%)
ការរួមបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ៖ គ្របដណ្តប់ដំណើរការសំខាន់ៗចំនួន 8 សម្រាប់ដំឡូងបំពង និងបន្ទះសៀគ្វី - ការលាងដំឡូង ការបកសំបក ការកាត់/បន្ទះឈើ ការលាងពពុះ ការដុត ការចៀន ការបន្ទោរបង់ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់រហ័ស IQF fluidized (បំពេញបានទាំងឈីបស្រស់ និងតម្រូវការអាហារកក)
ការប្ដូរតាមបំណង និងបន្ទាប់ពីការលក់៖ គាំទ្រការរចនាដែលកាត់តាមតម្រូវការ (ឧទាហរណ៍ ការកែតម្រូវប្រវែងបន្ទាត់សម្រាប់រោងចក្រតូចៗ ការបន្ថែមម៉ូឌុលកាត់ឈើសម្រាប់ចៀន) និងសេវាកម្មក្រោយការលក់ 24/7 (ការឆ្លើយតបជាសកលក្នុងរយៈពេល 1 ម៉ោង)
ការសាងសង់ និងអនុលោមភាព៖ ខ្សែបន្ទាត់ទាំងមូលសាងសង់ដោយដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 304 (កម្រាស់ 2-5mm); បំពេញតាម FDA 21 CFR ផ្នែក 177.1550, CE, GB 4806.9-2016 និងស្តង់ដារ HACCP—ល្អសម្រាប់ទាំងការផ្គត់ផ្គង់អាហារសម្រន់ស្រស់ និងការនាំចេញអាហារក្លាសេ
គុណសម្បត្តិស្នូល៖ កាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម 60% (ប្រតិបត្តិករ 1 នាក់ទល់នឹង 10 កម្មករដោយដៃ) ពន្យារអាយុជីវិតប្រេងចៀន 30% ធានាបាននូវការប្រែប្រួល ≤5% នៅក្នុងកម្រាស់/រសជាតិផលិតផល និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនរវាងដំឡូងបំពង/បន្ទះសៀគ្វី/បន្ទះសៀគ្វីចេកក្នុងរយៈពេល 30 នាទី
បន្ទាប់ពី 45 នាទី បាច់ទីមួយនៃដំឡូងបារាំងដែលកកបានលេចចេញមក - ពណ៌មាស ឯកសណ្ឋាន និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ការវេចខ្ចប់។ អតិថិជនអាហារក្លាសេក្នុងប្រទេសកាណាដាដែលផ្គត់ផ្គង់ផ្សារទំនើប 500+ បានរាយការណ៍ថាខ្សែ 3-in-1 នេះបានជំនួស 2 ខ្សែចាស់ ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទំហំជាន់ 45% និងកាត់បន្ថយថ្លៃអគ្គិសនីប្រចាំខែចំនួន 3,000 ដុល្លារ។ ក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់បន្ទះសៀគ្វីចេកមួយនៅក្នុងប្រទេសថៃបានប្តូរទៅបន្ទាត់នេះសម្រាប់ការដុត និងបង្កក កាត់បន្ថយអត្រាខូចពី 20% ទៅ 3% និងបង្កើនទំហំនាំចេញរបស់ពួកគេទៅអឺរ៉ុបទ្វេដង។
របៀបបំពងបារាំងកក៖ ប្តូរបន្ទះកាត់សម្រាប់ម៉ូឌុលកាត់ឈើ 10mm × 10mm (លៃតម្រូវបាន 8-12mm) ធ្វើឱ្យដំណើរការ blanching ពីរ (65-90 ℃) និង IQF ត្រជាក់ (-35 ℃) ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារអាហារកក។
របៀបបន្ទះដំឡូងបារាំង៖ ត្រឡប់ទៅជាបន្ទះកាត់ 1-3mm; បិទការបង្កក IQF (រក្សាការទុកចោលសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីស្រស់) និងកែតម្រូវពេលវេលាចៀនដល់ 1-3 នាទី។
របៀបបន្ទះចេក៖ បន្ថែមវត្ថុភ្ជាប់ដែលបំបែកដុំទៅក្នុងធុងបោកគក់។ បន្ថយសីតុណ្ហភាពដល់ 65-75 ℃ (ដើម្បីរក្សាភាពផ្អែមរបស់ចេក) និងពន្យាពេលត្រជាក់ 2 នាទី (ចេកមានជាតិសំណើមខ្ពស់ជាង) ។
ការប្តូររវាងរបៀបចំណាយពេល 30 នាទី (ការជំនួស blade/ attachment + parameter adjustment) — មិនត្រូវការពេលវេលារងចាំ ឬកម្លាំងពលកម្មបន្ថែមទេ។ អតិថិជននៅប្រទេសប្រេស៊ីលប្រើរបៀបទាំងបីដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ទាំងបន្ទះសៀគ្វីស្រស់ៗទៅកាន់ទីផ្សារក្នុងស្រុក និងបន្ទះសៀគ្វីបំពង/ចេកកក ដើម្បីនាំចេញអ្នកទិញ ដោយបង្កើនប្រាក់ចំណូល 60%។
ល្បឿនដែលអាចលៃតម្រូវបាន៖ ល្បឿនបង្វិលវង់ (30-60rpm) និងល្បឿនវិល (20-40rpm) គឺអាចលៃតម្រូវអេក្រង់ប៉ះបាន-យឺតជាងសម្រាប់ដំឡូងទន់ (ដើម្បីជៀសវាងការជាំ) លឿនជាងមុនសម្រាប់ពូជរឹង (ដើម្បីសន្សំសំចៃពេលវេលា)។
ការចម្រោះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ តម្រងដែលមានភ្ជាប់មកជាមួយបំបែកសំបកដំឡូង និងខ្សាច់ពីការលាងទឹក កែច្នៃឡើងវិញនូវទឹក 50% និងកាត់បន្ថយការបញ្ចេញទឹកស្អុយ។
Spray-Assisted Peeling៖ ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំ 80 bar លាងដំឡូងកំឡុងពេលបកចេញ ធានាបាន 98% ការដកសំបកចេញ (មិនចាំបាច់ប៉ះដោយដៃ)។
ការកាត់ដោយរលូន៖ បន្ទះដែកអ៊ីណុកចំនួន 12 (អាចជំនួសបាន) កាត់ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ 0.1mm ដែលនាំឱ្យផ្ទៃបន្ទះឈីបរលោង (មិនមានគែមច្រេះដែលជាប់នឹងប្រេង)។
រហ័ស និងសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម៖ កាត់ដំឡូងបារាំង ១៥០០ គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង—លឿនជាងការកាត់ដោយដៃ ៣ ដង ហើយងាយស្រួលបំបែកសម្រាប់សម្អាត (១០ នាទីដើម្បីជូតកាំបិត និងលំនៅដ្ឋាន)។
30-40s Washing Cycle: ម៉ាស៊ីននីមួយៗដំណើរការរយៈពេល 30-40 វិនាទី ដោយប្រើពពុះសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីជូតម្សៅចេញពីបន្ទះសៀគ្វី/បន្ទះឈើ។ ការលាងសម្អាតដំបូងយក 70% នៃម្សៅលើផ្ទៃ; ទីពីរលុបបំបាត់សំណល់ដែលនៅសេសសល់ សំខាន់សម្រាប់ការពារបន្ទះសៀគ្វីមិនឱ្យនៅជាប់គ្នាក្នុងឡ និងពន្យារអាយុជីវិតប្រេង 30%។
ខ្សែក្រវាត់ដែកអ៊ីណុក៖ បញ្ជូនផលិតផលដោយថ្នមៗ (គ្មានការកោស) និងធន់នឹងច្រេះ ជាមួយនឹងអាយុកាលសេវាកម្ម 5 ឆ្នាំ។
ការបំផ្លាញអង់ស៊ីមចាំបាច់: ទឹកក្តៅ 65-90 ℃ (លៃតម្រូវបានតាមរយៈការគ្រប់គ្រង PID) បំផ្លាញសារធាតុ polyphenol oxidase (ការពារការឡើងពណ៌ត្នោត) និងអាមីឡាស (ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវវាយនភាពបន្ទះសៀគ្វី / ចៀន) ។ សម្រាប់បំពងក្លាសេ ដុតនៅសីតុណ្ហភាព 85 ℃រយៈពេល 2 នាទីធានាបាននូវភាពស្រួយបន្ទាប់ពីរលាយ។
រចនាសម្ព័នរបស់អង្គការដែលប្រសើរឡើង៖ ការដុតធ្វើឱ្យជញ្ជាំងកោសិកាដំឡូងទន់ ធ្វើឱ្យដំឡូងបំពង ស្រូបយកគ្រឿងទេសឱ្យស្មើៗគ្នា និងបង្កក/រលាយដោយមិនបែក។
ការបង្កកភ្លាមៗ៖ សីតុណ្ហភាពខាងក្នុងឡើងដល់ -35 ℃ (រក្សាតាមរយៈប្រព័ន្ធទូរទឹកកក 15kW) ការបង្កកផលិតផលក្នុងរយៈពេល 10-15 នាទី—លឿនជាងម៉ាស៊ីនបង្កកបែបប្រពៃណី (ដែលចំណាយពេល 30+ នាទី)។ 'បង្កករហ័ស' នេះជាប់នឹងសំណើម និងសារធាតុចិញ្ចឹម ដោយរក្សាសាច់ចៀនឱ្យនៅជាប់បានយូររយៈពេល 12 ខែ។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប៖ ការប្រើប្រាស់ត្រជាក់គឺប្រហែល 131,580 kcal (153W) ទាបជាង 20% ទាបជាងម៉ាស៊ីនបង្កក IQF ស្តង់ដារ - សន្សំប្រាក់ 200+ ដុល្លារ/ខែក្នុងអគ្គិសនីសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ 12 ម៉ោង។
ការលៃតម្រូវសមត្ថភាព៖ ធ្វើមាត្រដ្ឋានទិន្នផលដល់ 500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង (រោងចក្រតូច) ឬ 1500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង (សហគ្រាសធំ) ដោយបន្ថែម/យកធុងចៀន ឬតំបន់បង្កក។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហ៖ កាត់ខ្សែបន្ទាត់ពី 15m ទៅ 12m សម្រាប់រោងចក្រដែលមានទំហំជាន់មានកំណត់ (ដោយការត្រួតលើគ្នានៃម៉ូឌុលលាងសម្អាត និងបោកគក់)។
ការសម្របសម្រួលតាមមូលដ្ឋានីយកម្ម៖ បន្ថែមឧបករណ៍បំលែងវ៉ុលសម្រាប់ទីផ្សារ 220V (ឧ. អាមេរិក) ឬប្រភេទប្រេងដែលត្រូវគ្នា (ប្រេងដូងសម្រាប់អាស៊ីអាគ្នេយ៍ ប្រេងសណ្តែកសៀងសម្រាប់អឺរ៉ុប)។
សេវាកម្មបន្ទាប់ពីការលក់ 24/7 របស់យើងបំពេញបន្ថែមការប្ដូរតាមបំណង៖ អតិថិជននៅក្នុងប្រទេសនីហ្សេរីយ៉ាមានការបរាជ័យក្នុងទូរទឹកកក IQF ភ្លាមៗក្នុងអំឡុងពេលរដូវត្រជាក់ខ្លាំងបំផុត - អ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើងបានឆ្លើយតបតាមរយៈការហៅជាវីដេអូក្នុងរយៈពេល 1 ម៉ោង ណែនាំបុគ្គលិកនៅនឹងកន្លែងដើម្បីជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានបញ្ហា និងដំណើរការឡើងវិញក្នុងរយៈពេល 2 ម៉ោង (ជៀសវាងការលក់ដែលបាត់បង់ចំនួន 15,000 ដុល្លារ)។
សហគ្រាសដែលផ្គត់ផ្គង់បំពងបារាំងក្លាសេដល់សង្វាក់អាហាររហ័ស (ឧ. McDonald's, KFC) ឬផ្សារទំនើបពឹងផ្អែកលើការបង្កកជាប់លាប់ និងអាយុកាលធ្នើយូរ។ ម៉ាស៊ីនបង្កក IQF របស់បន្ទាត់ (-35 ℃) ធានាថាដំឡូងបំពងត្រូវតាមស្តង់ដារ 'ការផ្ទុកទឹកកករយៈពេល 12 ខែ' ខណៈពេលដែលការចៀនពីរដងការពារការឡើងពណ៌ត្នោត។ អតិថិជននៅចក្រភពអង់គ្លេសផ្គត់ផ្គង់ 100+ ទីតាំង KFC ដោយប្រើខ្សែបន្ទាត់ដើម្បីផលិតដំឡូងបំពងទឹកកកចំនួន 12,000 គីឡូក្រាមជារៀងរាល់ថ្ងៃ ដោយមិនមានការត្អូញត្អែរអំពីវាយនភាព ឬរសជាតិ។
រោងចក្រដែលត្រូវការធ្វើពិពិធកម្មទិន្នផល (បន្ទះសៀគ្វីស្រស់ + ដំឡូងបំពងកក + បន្ទះសៀគ្វីចេក) ប្រើរបៀប 3-in-1 ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ។ រោងចក្រមួយនៅក្នុងប្រទេសឥណ្ឌាប្រើប្រាស់ម៉ោងពេលថ្ងៃសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីស្រស់ (ទីផ្សារក្នុងស្រុក) និងពេលយប់សម្រាប់ដំឡូងបំពង/បន្ទះសៀគ្វីចេក (នាំចេញ) បង្កើនការប្រើប្រាស់បន្ទាត់ និងប្រាក់ចំណូល។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអាចលៃតម្រូវបាននៃបន្ទាត់អនុញ្ញាតឱ្យពួកគេកែសម្រួលផលិតផលនីមួយៗទៅតាមតម្រូវការរបស់អ្នកទិញ បន្ទះសៀគ្វីស្តើងសម្រាប់ប្រទេសឥណ្ឌា ដំឡូងបំពងក្រាស់សម្រាប់មជ្ឈិមបូព៌ា បន្ទះសៀគ្វីចេកផ្អែមសម្រាប់អឺរ៉ុប។
អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលនាំចេញទៅទីផ្សារអាហារក្លាសេ EU/US ត្រូវការការអនុលោមតាម និងតាមដាន។ ការផលិតដែកអ៊ីណុក 304 និងការបង្កក IQF របស់ខ្សែនេះត្រូវនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហាររបស់សហភាពអឺរ៉ុប (EC No. 853/2004) ខណៈពេលដែល PLC កត់ត្រាសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ទាំងអស់ និងពេលវេលាដុតសម្រាប់របាយការណ៍សវនកម្ម។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ចិនម្នាក់បានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ FDA របស់សហរដ្ឋអាមេរិកនៅលើការសាកល្បងលើកដំបូង អរគុណចំពោះឯកសារ និងការរចនាអនាម័យរបស់បន្ទាត់ - ធ្វើឱ្យការនាំចេញត្រីកករបស់ពួកគេទ្វេដងទៅកាន់សហរដ្ឋអាមេរិក។
សម្រាប់ដំឡូងបំពង៖ ម៉ូឌុលកាត់បន្ទះឈើ (អាចលៃតម្រូវបាន 8-12 មីលីម៉ែត្រ) កាត់ដំឡូងចូលទៅក្នុងដំបងឯកសណ្ឋាន។
សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដំឡូង: ឧបករណ៍កាត់ (1-3mm) បង្កើតជាចំណិតស្តើង។
សម្រាប់បន្ទះចេក៖ វត្ថុភ្ជាប់ដែលបំបែកចេញពីផ្លែចេកជាមុនសិន យកសំបកចេកចេញ បន្ទាប់មកកាត់ជាចំណិត 2mm។
ជ្រើសរើសរបៀប៖ ប៉ះអេក្រង់ប៉ះដើម្បីជ្រើសរើស 'ដំឡូងបារាំងបំពង' 'ដំឡូងបំពង' ឬ 'Banana Chips' - បន្ទាត់កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ឧទាហរណ៍ កាត់ សីតុណ្ហភាព ត្រជាក់) ឬការរំលឹកសម្រាប់ការជំនួសឯកសារភ្ជាប់ (ឧទាហរណ៍ ម៉ូឌុលកាត់បន្ទះសម្រាប់ចៀន)។
ពិនិត្យបរិក្ខារ៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិតទឹកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោកគក់/លាបស្បែក កម្រិតប្រេងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចៀន និងកម្រិតទឹកត្រជាក់នៅក្នុងទូរទឹកកក IQF។ ពិនិត្យកាំបិត/វិលសម្រាប់ការពាក់ (ជំនួសប្រសិនបើចាំបាច់)។
ក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា៖ ត្រូវប្រាកដថាសីតុណ្ហភាពដុត (±0.5℃) និងសីតុណ្ហភាព IQF (±1℃) មានភាពត្រឹមត្រូវ—ប្រើទែម៉ូម៉ែត្រស្តង់ដារដើម្បីបញ្ជាក់។
ផ្ទុកវត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងធុង (អតិបរមា 1500kg/h សម្រាប់ដំឡូង; 1200kg/h សម្រាប់ចេក)។
ចុច 'start'—បន្ទាត់ដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយមានទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រាកដ (សីតុណ្ហភាព លទ្ធផល និងពេលវេលាដែលនៅសល់) បង្ហាញលើអេក្រង់។ ការដាស់តឿន (ឧ. ទឹកទាប ការស្ទះផ្លុំ) លេចឡើងជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ (ឧ. 'ធុងបោកខោអាវ' ឬ 'ជម្រះយៈសាពូនមី')។
សម្រាប់ការផលិតការផ្លាស់ប្តូរច្រើន ប្តូររបៀបបន្ទាប់ពីបញ្ចប់បណ្តុំ៖ បិទបន្ទាត់ ជំនួស blades/ attachments (ឧ. slicer to stick-cutting) លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រតាមរយៈ touchscreen ហើយចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។
ចុច 'ស្អាត' - បន្ទាត់បង្ហូរប្រេង/ទឹក លាងជមែះម៉ូឌុលទាំងអស់ដោយទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ហើយកំដៅឆ្នាំងដល់ 200 ℃ រយៈពេល 10 នាទី (ធ្វើអនាម័យ)។
ផ្តាច់ឧបករណ៍កាត់ខ្សែក្រវាត់សំណាញ់សម្រាប់លាងសម្អាតពពុះ និងតម្រងខ្យល់របស់ម៉ាស៊ីនបង្កក IQF សម្រាប់ការសម្អាតយ៉ាងជ្រៅ (ប្រើសារធាតុលាងសម្អាតអព្យាក្រឹត-ជៀសវាងរោមចៀមដែក)។
នាំចេញទិន្នន័យផលិតកម្ម (កំណត់ហេតុជាបាច់ កំណត់ត្រាសីតុណ្ហភាព) តាមរយៈ USB សម្រាប់សវនកម្ម។
សម្អាតគ្រប់ម៉ូឌុល៖ លាងជម្រះតម្រងរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ (យកសំបក/ខ្សាច់ចេញ) ជូតបន្ទះចំណិត (យកម្សៅចេញ) ហើយបង្ហូរប្រេងឆា (ច្រោះ ហើយប្រើឡើងវិញប្រសិនបើស្អាត)។
ពិនិត្យមើល IQF Freezer៖ យកទឹកកកចេញពីជញ្ជាំងខាងក្នុងរបស់ម៉ាស៊ីនបង្កក (ប្រើឧបករណ៍អេតចាយប្លាស្ទិក - គ្មានឧបករណ៍ដែក) ដើម្បីរក្សាប្រសិទ្ធភាព -35 ℃។
ពិនិត្យខ្សែក្រវាត់៖ ត្រូវប្រាកដថាខ្សែក្រវាត់សំណាញ់របស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ពពុះមានភាពតឹង (លៃតម្រូវភាពតានតឹងប្រសិនបើរលុង) ដើម្បីការពារការកកស្ទះផលិតផល។
ជំនួសតម្រង៖ ប្តូរតម្រងទឹករបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងតម្រងប្រេងរបស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួត - តម្រងដែលស្ទះកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព 25% ។
ប្រេងរំអិលផ្នែកផ្លាស់ទី៖ លាបខាញ់ថ្នាក់អាហារទៅនឹងវង់វង់ ឧបករណ៍កាត់ និងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន (10 ក្រាមក្នុងមួយចំណុច) ដើម្បីការពារច្រេះ។
Calibrate IQF Freezer: ប្រើទែម៉ូម៉ែត្រ cryogenic ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សីតុណ្ហភាពខាងក្នុងរបស់ទូរទឹកកក—កែតម្រូវទូរទឹកកកប្រសិនបើវាខុសពី -35 ℃ ដោយ ± 2 ℃។
ពិនិត្យ Blades & Rollers: ជំនួស Blades (បន្ទាប់ពី 50 ម៉ោងនៃការប្រើប្រាស់) និងការបោកគក់រមៀលម៉ាស៊ីន (បន្ទាប់ពី 100 ម៉ោង) ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ / របកស្អាត។
តេស្ត Blanching PID៖ ដំណើរការបណ្តុំសាកល្បងនៅសីតុណ្ហភាព 80 ℃—បញ្ជាក់ម៉ាស៊ីន blanching រក្សាសីតុណ្ហភាពក្នុងរង្វង់ ± 0.5 ℃ (សីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមត្រូវបណ្តាលឱ្យវាយនភាពមិនស្មើគ្នា)។
ពិនិត្យ IQF ទូទឹកកក៖ បញ្ចូលទឹកត្រជាក់ (R404A) ប្រសិនបើកម្រិតទាប ទូទឹកកកទាប បង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពល 30%។
អ្នកបច្ចេកទេសដែលមានការបញ្ជាក់របស់យើងពិនិត្យមើលខ្សែរ៖
ជំនួសម៉ាស៊ីនបង្ហាប់របស់ម៉ាស៊ីនបង្កក IQF (អាយុកាលសេវាកម្ម: 8 ឆ្នាំ) និងធាតុកំដៅរបស់ fryer (5 ឆ្នាំ) ។
ជួសជុលប្រព័ន្ធ PLC (ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ) ។
សាកល្បងមុខងារសុវត្ថិភាពទាំងអស់ (ការបញ្ឈប់ពេលមានអាសន្ន ការជូនដំណឹងអំពីសីតុណ្ហភាព) ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារ HACCP ។
ការប្ដូរតាមបំណងគឺជាកម្លាំងរបស់យើង៖ អតិថិជននៅក្នុងរោងចក្រថៃតូចមួយត្រូវការខ្សែប្រវែង 12 ម៉ែត្រ (ជំនួសឱ្យ 15 ម៉ែត្រ) ដើម្បីឱ្យសមនឹងទំហំរបស់ពួកគេ - យើងបានត្រួតលើគ្នានូវម៉ូឌុលលាងសម្អាត និងលាងសម្អាត ដោយរក្សាបាននូវទិន្នផល 1000 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោងដោយមិនបាត់បង់គុណភាព។
ការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ៖ ផ្នែកដែកអ៊ីណុក 304 ត្រូវបានត្រាំក្នុងទឹកអំបិល 5% រយៈពេល 24 ម៉ោង (មិនអនុញ្ញាតអោយច្រេះ)។
ការធ្វើតេស្តមុខងារ៖ ដំណើរការទាំង 3 របៀប (ដំឡូងបំពង/បន្ទះសៀគ្វី/បន្ទះសៀគ្វីចេក) រយៈពេល 8 ម៉ោង ទិន្នផលត្រូវតែមាន 1000kg/h ±5%, សីតុណ្ហភាព IQF -35℃ ±1℃។
ការធ្វើតេស្តសុវត្ថិភាព៖ ក្លែងធ្វើសេណារីយ៉ូ 15 កំហុស (ឧទាហរណ៍ IQF ឡើងកំដៅខ្លាំង ការលេចធ្លាយប្រេងឆា) ដើម្បីធានាបាននូវការបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ការធ្វើតេស្តអនាម័យ៖ ជូតផ្នែកទំនាក់ទំនងអាហារទាំងអស់បន្ទាប់ពីសម្អាត - ចំនួនអតិសុខុមប្រាណ <10 CFU/g ។
ការធ្វើតេស្តបង្កក - ត្រាំ៖ បង្កកដំឡូងបារាំងរយៈពេល 12 ខែបន្ទាប់មករលាយ - វាយនភាពត្រូវតែរក្សាភាពរឹង (មិនមានភាពស្អិត) ។
ការឆ្លើយតប 1 ម៉ោង៖ ក្រុមរបស់យើងឆ្លើយតបការហៅទូរសព្ទ/អ៊ីមែល 24/7—សូម្បីតែនៅថ្ងៃឈប់សម្រាកក៏ដោយ។ អតិថិជននៅប្រទេសអូស្ត្រាលីមានបញ្ហាម៉ាស៊ីនឆាបឆេះនៅម៉ោង 2 ព្រឹក។ យើងបានណែនាំពួកគេឱ្យជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតាមរយៈការហៅជាវីដេអូ ដោយស្ដារការផលិតឡើងវិញក្នុងរយៈពេល 1.5 ម៉ោង។
គ្រឿងបន្លាស់រហ័ស៖ យើងស្តុកទុក 2000+ គ្រឿងបន្លាស់ (ឧបករណ៍កាត់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា IQF តម្រងលាងសម្អាត) នៅក្នុងឃ្លាំងសកលចំនួន 12—ភាគច្រើនមកដល់ក្នុងរយៈពេល 24-48 ម៉ោង។
ជំនួយនៅនឹងកន្លែង៖ សម្រាប់បញ្ហាធំៗ អ្នកបច្ចេកទេសមកដល់ក្នុងរយៈពេល 72 ម៉ោង (មជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្ម 12 ទូទាំងពិភពលោក)។ អតិថិជននៅប្រទេសកេនយ៉ាត្រូវការការថែទាំម៉ាស៊ីនបង្កក IQF—អ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើងបានហោះចូល ផ្តល់សេវាកម្មដល់អង្គភាព និងបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកដោយឥតគិតថ្លៃ។
A1: បាទ - យើងផ្តល់ជូននូវ 'ឧបករណ៍បន្លែជា root' (ឯកសារភ្ជាប់ផ្ទាល់ខ្លួន) ដែលលៃតម្រូវល្បឿនរមៀលរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ (យឺតសម្រាប់ដំឡូងផ្អែមដែលមានស្បែកស្តើងជាង) និងសីតុណ្ហភាព blanching (75-85 ℃ សម្រាប់ដំឡូងផ្អែមដើម្បីរក្សាពណ៌) ។ ម៉ូឌុលកាត់ឈើក៏អាចផ្លាស់ប្តូរទំហំទៅ 8mm × 8mm សម្រាប់ដំឡូងបំពងតូចៗ។
A2: ទំហំស្តង់ដារ 15m (L) × 3m (W) × 2.5m (H) ។ សម្រាប់រោងចក្រតូចៗ យើងអាចកាត់វាឱ្យខ្លីត្រឹម 12m (ដោយការលាងចាន/លាងជាន់គ្នា) ឬ 10m (កាត់បន្ថយទំហំធុង fryer មកត្រឹម 600L ទិន្នផល 800kg/h)។ យើងផ្តល់ជូននូវផែនការជាន់ 2D ដើម្បីឱ្យសមនឹងកន្លែងរបស់អ្នក។
A3: ម៉ាស៊ីនបង្កក IQF ប្រើប្រាស់ថាមពល 15kW (ការប្រើប្រាស់ត្រជាក់ ~ 131,580 kcal) និងទូទឹកកក R404A (មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន អនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិរបស់ EU F-Gas)។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ 12 ម៉ោង វាមានតម្លៃ ~ $15 / ថ្ងៃក្នុងអគ្គិសនី (ប្រែប្រួលតាមតំបន់) ។
សារធាតុចិញ្ចឹមដែលមាននៅក្នុងដំឡូងគឺមានលក្ខណៈទូលំទូលាយណាស់។ ក្រៅពីកាបូអ៊ីដ្រាតខ្ពស់ វាក៏មានសារធាតុចិញ្ចឹមផ្សេងៗដូចជា ប្រូតេអ៊ីន វីតាមីន C វីតាមីន ប៊ី ការ៉ូទីន ជាដើម ប្រូតេអ៊ីនរបស់ដំឡូងមានលក្ខណៈពិសេស ហើយកាឡូរីក្នុង 100 ក្រាមនៃដំឡូងគឺស្មើនឹង 1/2 នៃស៊ុត និងទឹកដោះគោដែលមានគុណភាពដូចគ្នា។ ដំឡូងអាចប្រើបានទាំងបន្លែ និងអាហារសំខាន់។ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំបំផុតរបស់ដំឡូងគឺថាវានៅតែអាចរក្សាបាននូវរសជាតិដើមរបស់វា បន្ទាប់ពីត្រូវបានកែច្នៃទៅជាអាហារ។
នេះ 1000kg/h បន្ទាត់ចៀនបារាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដំឡូងភាគច្រើនរួមបញ្ចូលដំណើរការផលិតផលដូចខាងក្រោម:





ការបង្ហាញធុងអតិថិជន៖


