| Величина: | |
|---|---|
| Материјал: | |
| Количина: | |
ХИЛ ОЕМ
ХУИИИЛАИ
Ова линија за пржење чипса је уређај за производњу хрскавог чипса, а цела производна линија је потпуно аутоматизована. Главни производни процес линије помфрита је чишћење и љуштење кромпира, резање кромпира, бланширање, дехидрација, пржење, зачињавање и паковање. Сваки процес производе професионалне машине. Излаз ове производне линије је 1000 кг / х, имамо производне линије са различитим излазима према вашој потражњи.
Мултифункционални капацитет 3-у-1: Обрађује 1000 кг/х готових производа, подржавајући 3 главна излаза—смрзнути помфрит, чипс од кромпира и чипс од банане (нема потребе за одвојеним линијама, смањујући улагање у опрему за 40%)
Потпуно аутоматска интеграција: Покрива 8 кључних процеса за смрзнути помфрит и помфрит—прање кромпира, гуљење, резање/сечење штапића, прање мехурића, бланширање, пржење, одмашћивање и брзо замрзавање ИКФ флуидизовано (задовољава захтеве свежег чипса и смрзнуте хране)
Прилагођавање и накнадна продаја: Подржава дизајн по мери (нпр. подешавање дужине линије за мале фабрике, додавање модула за резање штапића за помфрит) и постпродајну услугу 24/7 (глобални одговор у року од 1 сата)
Израда и усклађеност: Цела линија израђена од нерђајућег челика 304 за храну (дебљина 2-5 мм); испуњава ФДА 21 ЦФР део 177.1550, ЦЕ, ГБ 4806.9-2016 и ХАЦЦП стандарде—идеално за снабдевање свежим грицкалицама и извоз смрзнуте хране
Основне предности: Смањује трошкове рада за 60% (1 оператер наспрам 10 физичких радника), продужава животни век уља за пржење за 30%, обезбеђује ≤5% варијације у дебљини/укусу производа и омогућава беспрекорно пребацивање између помфрита/чипса/банана чипса за 30 минута
После 45 минута излази прва серија смрзнутог помфрита - златна, уједначена и спремна за паковање. Клијент смрзнуте хране у Канади, који снабдева 500+ супермаркета, известио је да је ова 3-у-1 линија заменила 2 старе линије, смањујући коришћење простора за 45% и смањујући месечне трошкове електричне енергије за 3.000 долара. Добављач чипса од банане у Тајланду прешао је на ову линију за бланширање и замрзавање, смањивши стопу кварења са 20% на 3% и удвостручивши обим извоза у Европу.
Режим замрзнутог помфрита: Замените сечива за сечиво 10мм×10мм (подесиви 8-12мм) модул за резање штапића; активирајте двоструко бланширање (65-90℃) и ИКФ замрзавање (-35℃) да бисте испунили стандарде за замрзнуту храну.
Режим чипса: Вратите се на сечива од 1-3 мм; онемогућите ИКФ замрзавање (наставите са одмашћивањем свежег чипса) и подесите време пржења на 1-3 минута.
Режим Банана Цхипс: Додајте додатак за одвајање пулпе у резервоар за прање; снизите температуру бланширања на 65-75℃ (да би се очувала слаткоћа банане) и продужите време замрзавања за 2 минута (банане имају већи садржај влаге).
Пребацивање између режима траје 30 минута (замена сечива/наставка + подешавање параметара)—нема потребе за застојима или додатним радом. Клијент у Бразилу користи сва три начина за снабдевање свежим чипсом локалним тржиштима и смрзнутим помфритом/бананама за извозне купце, повећавајући приход за 60%.
Подесива брзина: брзина спиралне лопатице (30-60 о/мин) и брзина ролне (20-40 о/мин) су подесиви на екрану осетљивом на додир—спорије за меки кромпир (да би се избегле модрице), брже за чврсте сорте (да би се уштедело време).
Ефикасна филтрација: Уграђени филтер одваја кору кромпира и песак од воде за прање, рециклира 50% воде и смањује испуштање канализације.
Љуштење потпомогнуто спрејом: Уређај за прскање од 80 бара испире кромпир током гуљења, обезбеђујући 98% уклањања коре (није потребна ручна поправка).
Глатко сечење: 12 сечива од нерђајућег челика (заменљивих) сече са прецизношћу од 0,1 мм, што резултира глатким површинама струготина (без назубљених ивица које задржавају уље).
Брзо и уштеда рада: Сече 1500 кг ољуштеног кромпира на сат—3 пута брже од ручног сечења—и лако се раставља ради чишћења (10 минута за брисање сечива и кућишта).
Циклус прања од 30-40с: Свака машина ради 30-40 секунди, користећи мехуриће под високим притиском за чишћење скроба са чипса/штапића. Прво прање уклања 70% површинског скроба; други елиминише преостале остатке—критично за спречавање лепљења чипса у фритези и продужава животни век уља за 30%.
Мрежасти појас од нерђајућег челика: нежно преноси производе (без стругања) и отпоран је на корозију, са животним веком од 5 година.
Неопходно уништавање ензима: 65-90℃ врућа вода (подешава се преко ПИД контроле) уништава полифенол оксидазу (спречава поруменелост) и амилазу (побољшава текстуру чипса/пржења). За замрзнути помфрит, бланширање на 85 ℃ у трајању од 2 минута обезбеђује хрскавост након одмрзавања.
Побољшана организациона структура: Бланширање омекшава ћелијске зидове кромпира, чинећи помфрит/чипс равномерније упијањем зачина и замрзавање/одмрзавање без ломљења.
Тренутно замрзавање: Унутрашња температура достиже -35℃ (одржава се преко расхладног система од 15кВ), замрзавање производа за 10-15 минута—брже од традиционалних замрзивача (који трају 30+ минута). Ово „брзо замрзавање“ задржава влагу и хранљиве материје, чувајући помфрит хрскавим 12 месеци у складиштењу.
Ниска потрошња енергије: Потрошња на хладно је око 131,580 кцал (153В), 20% нижа од стандардних ИКФ замрзивача—штедећи 200$+ месечно електричне енергије за 12-часовни дневни рад.
Подешавање капацитета: Скалирајте излаз на 500 кг/х (мале фабрике) или 1500 кг/х (велика предузећа) додавањем/уклањањем резервоара за пржење или зона замрзавања.
Оптимизација простора: Скратите линију са 15м на 12м за фабрике са ограниченим простором (преклапањем модула за бланширање и прање).
Локализоване адаптације: Додајте претвараче напона за тржишта од 220 В (нпр. САД) или компатибилност са типом уља (палмино уље за југоисточну Азију, сојино уље за Европу).
Наша постпродајна услуга која ради 24/7 допуњује прилагођавање: клијент у Нигерији је имао изненадни квар ИКФ замрзивача током шпице сезоне замрзнутог пржења—наш техничар је одговорио путем видео позива у року од 1 сата, водио особље на лицу места да замени неисправан сензор и вратио рад за 2 сата (избегавши изгубљену продају од 15.000 долара).
Предузећа која снабдевају смрзнути помфрит ланцима брзе хране (нпр. МцДоналд'с, КФЦ) или супермаркетима ослањају се на доследно замрзавање и дуг рок трајања. ИКФ замрзивач (-35 ℃) ове линије осигурава да помфрит испуњава стандарде „12-месечног замрзнутог складиштења“, док двоструко бланширање спречава поруменелост. Клијент у Великој Британији снабдева 100+ КФЦ локација, користећи линију за производњу 12.000 кг смрзнутог помфрита дневно — без притужби на текстуру или укус.
Фабрике које треба да диверзификују производњу (свежи чипс + смрзнути помфрит + чипс од банане) користе режим 3 у 1 да смање трошкове. Фабрика у Индији користи дневне сате за свеж чипс (локална тржишта) и ноћне за смрзнути помфрит/банана чипс (извоз), максимизирајући коришћење линије и приход. Подесиви параметри линије омогућавају им да прилагоде сваки производ потребама купаца—танки чипс за Индију, дебели помфрит за Блиски исток, слатки чипс од банане за Европу.
Добављачи који извозе на тржишта смрзнуте хране ЕУ/САД требају усклађеност и сљедивост. Линија израђена од нерђајућег челика 304 и ИКФ замрзавање испуњавају стандарде безбедности хране ЕУ (ЕЦ бр. 853/2004), док ПЛЦ бележи све температуре смрзавања и времена бланширања за извештаје ревизије. Кинески добављач прошао је америчку ФДА инспекцију из првог покушаја, захваљујући документацији линије и хигијенском дизајну – удвостручивши њихов извоз смрзнуте пржине у САД.
За помфрит: Модул за сечење штапића (подесив од 8-12 мм) сече кромпир на уједначене штапиће.
За чипс: Резач (1-3 мм) производи танке кришке.
За чипс од банане: додатак за одвајање пулпе прво уклања пулпу банане, а затим секач сече на кришке од 2 мм.
Изаберите режим: Додирните екран осетљив на додир да бисте изабрали „Смрзнути помфрит“, „Чипс од кромпира“ или „Чипс од банане“— линија аутоматски прилагођава параметре (нпр. резови, температура, замрзавање) или тражи замену додатака (нпр. модул за сечење штапића за помфрит).
Проверите опрему: Проверите ниво воде у машинама за прање/љуштење, ниво уља у фритези и ниво расхладног средства у ИКФ замрзивачу. Проверите да ли су сечива/ролне истрошена (замените ако је потребно).
Калибрирајте сензоре: Уверите се да су температура бланширања (±0,5℃) и ИКФ температура (±1℃) тачне—користите стандардни термометар да бисте потврдили.
Убаците сировине у резервоар (1500кг/х мак за кромпир; 1200кг/х за банане).
Притисните „старт“—линија се покреће аутоматски, са подацима у реалном времену (температура, излаз, преостало време) приказаним на екрану. Упозорења (нпр. мало воде, блокада сечива) се појављују са решењима (нпр. 'Допуните резервоар за прање' или 'Очистите заглављени резач').
За производњу у више смена, промените режиме након што се серија заврши: искључите линију, замените сечива/прикључке (нпр. резач за сечење штапом), подесите параметре преко екрана осетљивог на додир и поново покрените.
Притисните „очисти“ – линија испушта уље/воду, испире све модуле водом под високим притиском и загрева фритезу на 200℃ 10 минута (санитизација).
Раставите секач, мрежасте траке за прање мехурића и ваздушни филтер ИКФ замрзивача за дубинско чишћење (користите неутрални детерџент - избегавајте челичну вуну).
Извезите производне податке (серијске евиденције, температурне записе) преко УСБ-а за проверу.
Очистите све модуле: Исперите филтер машине за прање веша (уклоните кору/песак), обришите сечива сечива (уклоните скроб) и исцедите уље из фритезе (филтрирајте и поново употребите ако је чисто).
Проверите ИКФ замрзивач: Уклоните мраз са унутрашњих зидова замрзивача (користите пластични стругач - без металних алата) да бисте одржали ефикасност -35 ℃.
Прегледајте појасеве: Уверите се да су мрежасти каишеви машине за прање веша затегнути (подесите напетост ако су лабави) да бисте спречили заглављивање производа.
Замените филтере: Замените филтер за воду у машини за прање веша и филтер за уље у фритези—зачепљени филтери смањују ефикасност за 25%.
Подмажите покретне делове: Нанесите маст за храну на спиралне лопатице, зупчанике за сечење и лежајеве транспортера (10 г по тачки) да бисте спречили рђу.
Калибрација ИКФ замрзивача: Користите криогени термометар да проверите унутрашњу температуру замрзивача—подесите расхладно средство ако одступа од -35℃ за ±2℃.
Прегледајте сечива и ваљке: Замените сечива (након 50 сати употребе) и оперите ролне машине за љуштење (након 100 сати) да бисте обезбедили чисте резове/љуштење.
Тест Бланширање ПИД: Покрените пробну серију на 80℃—потврдите да машина за бланширање одржава температуру унутар ±0,5℃ (нетачне температуре узрокују неуједначену текстуру).
Проверите ИКФ расхладно средство: Допуните расхладно средство (Р404А) ако су нивои ниски—низак расхладни флуид повећава потрошњу енергије за 30%.
Наши сертификовани техничари прегледају линију:
Замените компресор ИКФ замрзивача (век трајања: 8 година) и грејне елементе фритезе (5 година).
Ремонт ПЛЦ система (ажурирање софтвера за даљински надзор).
Тестирајте све безбедносне карактеристике (заустављање у случају нужде, температурни аларми) да бисте испунили ХАЦЦП стандарде.
Прилагођавање је наша снага: клијенту у малој тајландској фабрици је била потребна линија од 12 м (уместо 15 м) да би се уклопила у њихов простор—преклопили смо модуле за бланширање и прање, одржавши излаз од 1000 кг/х без жртвовања квалитета.
Тест материјала: 304 дела од нерђајућег челика су натопљена у 5% сланој води 24 сата (није дозвољена рђа).
Функционални тест: Покрените сва 3 режима (помфрит/чипс/банана чипс) 8 сати—излаз мора бити 1000кг/х ±5%, ИКФ температура -35℃ ±1℃.
Безбедносни тест: Симулирајте 15 сценарија грешке (нпр. прегревање ИКФ-а, цурење уља из фритезе) да бисте обезбедили аутоматско искључивање.
Хигијенски тест: Обришите све делове који су у контакту са храном након чишћења—број микроба <10 ЦФУ/г.
Тест замрзавања-одмрзавања: Замрзните помфрит на 12 месеци, а затим одмрзните - текстура мора да остане хрскава (без квашења).
Одговор у трајању од 1 сата: Наш тим одговара на позиве/е-поруке 24/7 — чак и на празницима. Клијент у Аустралији имао је квар машине за бланширање у 2 сата ујутро; упутили смо их да замене сензор путем видео позива, враћајући производњу за 1,5 сат.
Брзи резервни делови: Имамо 2000+ делова (оштрице за сечење, ИКФ сензори, филтери за прање) у 12 глобалних складишта — већина стиже за 24-48 сати.
Подршка на лицу места: За велике проблеме, техничари стижу у року од 72 сата (12 сервисних центара широм света). Клијенту у Кенији је било потребно одржавање ИКФ замрзивача — наш техничар је долетео, сервисирао јединицу и бесплатно обучио особље.
О1: Да — нудимо „комплет за коренасто поврће“ (прилагођени додатак) који прилагођава брзину ролне машине за прање веша (спорије за слатки кромпир који има тању кору) и температуру бланширања (75-85 ℃ за слатки кромпир да би се очувала боја). Модул за сечење штапића такође може да се промени на 8мм×8мм за мање помфрит шаргарепе.
А2: Стандардна величина је 15м (Д) × 3м (Ш) × 2,5м (В). За мање фабрике можемо га скратити на 12м (преклапањем бланширања/прања) или 10м (смањење величине резервоара фритезе на 600Л, излаз 800кг/х). Нудимо 2Д тлоцрт који одговара вашем простору.
А3: ИКФ замрзивач користи снагу од 15кВ (потрошња на хладноћу ~131,580 кцал) и расхладно средство Р404А (пријатељско по животну средину, у складу са прописима ЕУ о Ф-гасу). За 12-часовну дневну употребу, електрична енергија кошта ~15 долара дневно (зависи од региона).
Хранљиве материје садржане у кромпиру су веома свеобухватне. Поред високих угљених хидрата, ту су и разне хранљиве материје као што су протеини, витамин Ц, витамин БИ, каротен итд. Протеин кромпира је посебан, а калорија на 100 грама кромпира одговара само 1/2 јаја и млека истог квалитета. Кромпир се може користити и као поврће и као основна храна. Највећа предност кромпира је та што и даље може да задржи свој оригинални укус након што је прерађен у храну.
Ова потпуно аутоматска линија за пржење чипса од 1000 кг/х углавном укључује следеће процесе производа:
Цустомер пот Схов:
Ова линија за пржење чипса је уређај за производњу хрскавог чипса, а цела производна линија је потпуно аутоматизована. Главни производни процес линије помфрита је чишћење и љуштење кромпира, резање кромпира, бланширање, дехидрација, пржење, зачињавање и паковање. Сваки процес производе професионалне машине. Излаз ове производне линије је 1000 кг / х, имамо производне линије са различитим излазима према вашој потражњи.
Мултифункционални капацитет 3-у-1: Обрађује 1000 кг/х готових производа, подржавајући 3 главна излаза—смрзнути помфрит, чипс од кромпира и чипс од банане (нема потребе за одвојеним линијама, смањујући улагање у опрему за 40%)
Потпуно аутоматска интеграција: Покрива 8 кључних процеса за смрзнути помфрит и помфрит—прање кромпира, гуљење, резање/сечење штапића, прање мехурића, бланширање, пржење, одмашћивање и брзо замрзавање ИКФ флуидизовано (задовољава захтеве свежег чипса и смрзнуте хране)
Прилагођавање и накнадна продаја: Подржава дизајн по мери (нпр. подешавање дужине линије за мале фабрике, додавање модула за резање штапића за помфрит) и постпродајну услугу 24/7 (глобални одговор у року од 1 сата)
Израда и усклађеност: Цела линија израђена од нерђајућег челика 304 за храну (дебљина 2-5 мм); испуњава ФДА 21 ЦФР део 177.1550, ЦЕ, ГБ 4806.9-2016 и ХАЦЦП стандарде—идеално за снабдевање свежим грицкалицама и извоз смрзнуте хране
Основне предности: Смањује трошкове рада за 60% (1 оператер наспрам 10 физичких радника), продужава животни век уља за пржење за 30%, обезбеђује ≤5% варијације у дебљини/укусу производа и омогућава беспрекорно пребацивање између помфрита/чипса/банана чипса за 30 минута
После 45 минута излази прва серија смрзнутог помфрита - златна, уједначена и спремна за паковање. Клијент смрзнуте хране у Канади, који снабдева 500+ супермаркета, известио је да је ова 3-у-1 линија заменила 2 старе линије, смањујући коришћење простора за 45% и смањујући месечне трошкове електричне енергије за 3.000 долара. Добављач чипса од банане у Тајланду прешао је на ову линију за бланширање и замрзавање, смањивши стопу кварења са 20% на 3% и удвостручивши обим извоза у Европу.
Режим замрзнутог помфрита: Замените сечива за сечиво 10мм×10мм (подесиви 8-12мм) модул за резање штапића; активирајте двоструко бланширање (65-90℃) и ИКФ замрзавање (-35℃) да бисте испунили стандарде за замрзнуту храну.
Режим чипса: Вратите се на сечива од 1-3 мм; онемогућите ИКФ замрзавање (наставите са одмашћивањем свежег чипса) и подесите време пржења на 1-3 минута.
Режим Банана Цхипс: Додајте додатак за одвајање пулпе у резервоар за прање; снизите температуру бланширања на 65-75℃ (да би се очувала слаткоћа банане) и продужите време замрзавања за 2 минута (банане имају већи садржај влаге).
Пребацивање између режима траје 30 минута (замена сечива/наставка + подешавање параметара)—нема потребе за застојима или додатним радом. Клијент у Бразилу користи сва три начина за снабдевање свежим чипсом локалним тржиштима и смрзнутим помфритом/бананама за извозне купце, повећавајући приход за 60%.
Подесива брзина: брзина спиралне лопатице (30-60 о/мин) и брзина ролне (20-40 о/мин) су подесиви на екрану осетљивом на додир—спорије за меки кромпир (да би се избегле модрице), брже за чврсте сорте (да би се уштедело време).
Ефикасна филтрација: Уграђени филтер одваја кору кромпира и песак од воде за прање, рециклира 50% воде и смањује испуштање канализације.
Љуштење потпомогнуто спрејом: Уређај за прскање од 80 бара испире кромпир током гуљења, обезбеђујући 98% уклањања коре (није потребна ручна поправка).
Глатко сечење: 12 сечива од нерђајућег челика (заменљивих) сече са прецизношћу од 0,1 мм, што резултира глатким површинама струготина (без назубљених ивица које задржавају уље).
Брзо и уштеда рада: Сече 1500 кг ољуштеног кромпира на сат—3 пута брже од ручног сечења—и лако се раставља ради чишћења (10 минута за брисање сечива и кућишта).
Циклус прања од 30-40с: Свака машина ради 30-40 секунди, користећи мехуриће под високим притиском за чишћење скроба са чипса/штапића. Прво прање уклања 70% површинског скроба; други елиминише преостале остатке—критично за спречавање лепљења чипса у фритези и продужава животни век уља за 30%.
Мрежасти појас од нерђајућег челика: нежно преноси производе (без стругања) и отпоран је на корозију, са животним веком од 5 година.
Неопходно уништавање ензима: 65-90℃ врућа вода (подешава се преко ПИД контроле) уништава полифенол оксидазу (спречава поруменелост) и амилазу (побољшава текстуру чипса/пржења). За замрзнути помфрит, бланширање на 85 ℃ у трајању од 2 минута обезбеђује хрскавост након одмрзавања.
Побољшана организациона структура: Бланширање омекшава ћелијске зидове кромпира, чинећи помфрит/чипс равномерније упијањем зачина и замрзавање/одмрзавање без ломљења.
Тренутно замрзавање: Унутрашња температура достиже -35℃ (одржава се преко расхладног система од 15кВ), замрзавање производа за 10-15 минута—брже од традиционалних замрзивача (који трају 30+ минута). Ово „брзо замрзавање“ задржава влагу и хранљиве материје, чувајући помфрит хрскавим 12 месеци у складиштењу.
Ниска потрошња енергије: Потрошња на хладно је око 131,580 кцал (153В), 20% нижа од стандардних ИКФ замрзивача—штедећи 200$+ месечно електричне енергије за 12-часовни дневни рад.
Подешавање капацитета: Скалирајте излаз на 500 кг/х (мале фабрике) или 1500 кг/х (велика предузећа) додавањем/уклањањем резервоара за пржење или зона замрзавања.
Оптимизација простора: Скратите линију са 15м на 12м за фабрике са ограниченим простором (преклапањем модула за бланширање и прање).
Локализоване адаптације: Додајте претвараче напона за тржишта од 220 В (нпр. САД) или компатибилност са типом уља (палмино уље за југоисточну Азију, сојино уље за Европу).
Наша постпродајна услуга која ради 24/7 допуњује прилагођавање: клијент у Нигерији је имао изненадни квар ИКФ замрзивача током шпице сезоне замрзнутог пржења—наш техничар је одговорио путем видео позива у року од 1 сата, водио особље на лицу места да замени неисправан сензор и вратио рад за 2 сата (избегавши изгубљену продају од 15.000 долара).
Предузећа која снабдевају смрзнути помфрит ланцима брзе хране (нпр. МцДоналд'с, КФЦ) или супермаркетима ослањају се на доследно замрзавање и дуг рок трајања. ИКФ замрзивач (-35 ℃) ове линије осигурава да помфрит испуњава стандарде „12-месечног замрзнутог складиштења“, док двоструко бланширање спречава поруменелост. Клијент у Великој Британији снабдева 100+ КФЦ локација, користећи линију за производњу 12.000 кг смрзнутог помфрита дневно — без притужби на текстуру или укус.
Фабрике које треба да диверзификују производњу (свежи чипс + смрзнути помфрит + чипс од банане) користе режим 3 у 1 да смање трошкове. Фабрика у Индији користи дневне сате за свеж чипс (локална тржишта) и ноћне за смрзнути помфрит/банана чипс (извоз), максимизирајући коришћење линије и приход. Подесиви параметри линије омогућавају им да прилагоде сваки производ потребама купаца—танки чипс за Индију, дебели помфрит за Блиски исток, слатки чипс од банане за Европу.
Добављачи који извозе на тржишта смрзнуте хране ЕУ/САД требају усклађеност и сљедивост. Линија израђена од нерђајућег челика 304 и ИКФ замрзавање испуњавају стандарде безбедности хране ЕУ (ЕЦ бр. 853/2004), док ПЛЦ бележи све температуре смрзавања и времена бланширања за извештаје ревизије. Кинески добављач прошао је америчку ФДА инспекцију из првог покушаја, захваљујући документацији линије и хигијенском дизајну – удвостручивши њихов извоз смрзнуте пржине у САД.
За помфрит: Модул за сечење штапића (подесив од 8-12 мм) сече кромпир на уједначене штапиће.
За чипс: Резач (1-3 мм) производи танке кришке.
За чипс од банане: додатак за одвајање пулпе прво уклања пулпу банане, а затим секач сече на кришке од 2 мм.
Изаберите режим: Додирните екран осетљив на додир да бисте изабрали „Смрзнути помфрит“, „Чипс од кромпира“ или „Чипс од банане“— линија аутоматски прилагођава параметре (нпр. резови, температура, замрзавање) или тражи замену додатака (нпр. модул за сечење штапића за помфрит).
Проверите опрему: Проверите ниво воде у машинама за прање/љуштење, ниво уља у фритези и ниво расхладног средства у ИКФ замрзивачу. Проверите да ли су сечива/ролне истрошена (замените ако је потребно).
Калибрирајте сензоре: Уверите се да су температура бланширања (±0,5℃) и ИКФ температура (±1℃) тачне—користите стандардни термометар да бисте потврдили.
Убаците сировине у резервоар (1500кг/х мак за кромпир; 1200кг/х за банане).
Притисните „старт“—линија се покреће аутоматски, са подацима у реалном времену (температура, излаз, преостало време) приказаним на екрану. Упозорења (нпр. мало воде, блокада сечива) се појављују са решењима (нпр. 'Допуните резервоар за прање' или 'Очистите заглављени резач').
За производњу у више смена, промените режиме након што се серија заврши: искључите линију, замените сечива/прикључке (нпр. резач за сечење штапом), подесите параметре преко екрана осетљивог на додир и поново покрените.
Притисните „очисти“ – линија испушта уље/воду, испире све модуле водом под високим притиском и загрева фритезу на 200℃ 10 минута (санитизација).
Раставите секач, мрежасте траке за прање мехурића и ваздушни филтер ИКФ замрзивача за дубинско чишћење (користите неутрални детерџент - избегавајте челичну вуну).
Извезите производне податке (серијске евиденције, температурне записе) преко УСБ-а за проверу.
Очистите све модуле: Исперите филтер машине за прање веша (уклоните кору/песак), обришите сечива сечива (уклоните скроб) и исцедите уље из фритезе (филтрирајте и поново употребите ако је чисто).
Проверите ИКФ замрзивач: Уклоните мраз са унутрашњих зидова замрзивача (користите пластични стругач - без металних алата) да бисте одржали ефикасност -35 ℃.
Прегледајте појасеве: Уверите се да су мрежасти каишеви машине за прање веша затегнути (подесите напетост ако су лабави) да бисте спречили заглављивање производа.
Замените филтере: Замените филтер за воду у машини за прање веша и филтер за уље у фритези—зачепљени филтери смањују ефикасност за 25%.
Подмажите покретне делове: Нанесите маст за храну на спиралне лопатице, зупчанике за сечење и лежајеве транспортера (10 г по тачки) да бисте спречили рђу.
Калибрација ИКФ замрзивача: Користите криогени термометар да проверите унутрашњу температуру замрзивача—подесите расхладно средство ако одступа од -35℃ за ±2℃.
Прегледајте сечива и ваљке: Замените сечива (након 50 сати употребе) и оперите ролне машине за љуштење (након 100 сати) да бисте обезбедили чисте резове/љуштење.
Тест Бланширање ПИД: Покрените пробну серију на 80℃—потврдите да машина за бланширање одржава температуру унутар ±0,5℃ (нетачне температуре узрокују неуједначену текстуру).
Проверите ИКФ расхладно средство: Допуните расхладно средство (Р404А) ако су нивои ниски—низак расхладни флуид повећава потрошњу енергије за 30%.
Наши сертификовани техничари прегледају линију:
Замените компресор ИКФ замрзивача (век трајања: 8 година) и грејне елементе фритезе (5 година).
Ремонт ПЛЦ система (ажурирање софтвера за даљински надзор).
Тестирајте све безбедносне карактеристике (заустављање у случају нужде, температурни аларми) да бисте испунили ХАЦЦП стандарде.
Прилагођавање је наша снага: клијенту у малој тајландској фабрици је била потребна линија од 12 м (уместо 15 м) да би се уклопила у њихов простор—преклопили смо модуле за бланширање и прање, одржавши излаз од 1000 кг/х без жртвовања квалитета.
Тест материјала: 304 дела од нерђајућег челика су натопљена у 5% сланој води 24 сата (није дозвољена рђа).
Функционални тест: Покрените сва 3 режима (помфрит/чипс/банана чипс) 8 сати—излаз мора бити 1000кг/х ±5%, ИКФ температура -35℃ ±1℃.
Безбедносни тест: Симулирајте 15 сценарија грешке (нпр. прегревање ИКФ-а, цурење уља из фритезе) да бисте обезбедили аутоматско искључивање.
Хигијенски тест: Обришите све делове који су у контакту са храном након чишћења—број микроба <10 ЦФУ/г.
Тест замрзавања-одмрзавања: Замрзните помфрит на 12 месеци, а затим одмрзните - текстура мора да остане хрскава (без квашења).
Одговор у трајању од 1 сата: Наш тим одговара на позиве/е-поруке 24/7 — чак и на празницима. Клијент у Аустралији имао је квар машине за бланширање у 2 сата ујутро; упутили смо их да замене сензор путем видео позива, враћајући производњу за 1,5 сат.
Брзи резервни делови: Имамо 2000+ делова (оштрице за сечење, ИКФ сензори, филтери за прање) у 12 глобалних складишта — већина стиже за 24-48 сати.
Подршка на лицу места: За велике проблеме, техничари стижу у року од 72 сата (12 сервисних центара широм света). Клијенту у Кенији је било потребно одржавање ИКФ замрзивача — наш техничар је долетео, сервисирао јединицу и бесплатно обучио особље.
О1: Да — нудимо „комплет за коренасто поврће“ (прилагођени додатак) који прилагођава брзину ролне машине за прање веша (спорије за слатки кромпир који има тању кору) и температуру бланширања (75-85 ℃ за слатки кромпир да би се очувала боја). Модул за сечење штапића такође може да се промени на 8мм×8мм за мање помфрит шаргарепе.
А2: Стандардна величина је 15м (Д) × 3м (Ш) × 2,5м (В). За мање фабрике можемо га скратити на 12м (преклапањем бланширања/прања) или 10м (смањење величине резервоара фритезе на 600Л, излаз 800кг/х). Нудимо 2Д тлоцрт који одговара вашем простору.
А3: ИКФ замрзивач користи снагу од 15кВ (потрошња на хладноћу ~131,580 кцал) и расхладно средство Р404А (пријатељско по животну средину, у складу са прописима ЕУ о Ф-гасу). За 12-часовну дневну употребу, електрична енергија кошта ~15 долара дневно (зависи од региона).
Хранљиве материје садржане у кромпиру су веома свеобухватне. Поред високих угљених хидрата, ту су и разне хранљиве материје као што су протеини, витамин Ц, витамин БИ, каротен итд. Протеин кромпира је посебан, а калорија на 100 грама кромпира одговара само 1/2 јаја и млека истог квалитета. Кромпир се може користити и као поврће и као основна храна. Највећа предност кромпира је та што и даље може да задржи свој оригинални укус након што је прерађен у храну.
Ова потпуно аутоматска линија за пржење чипса од 1000 кг/х углавном укључује следеће процесе производа:
Цустомер пот Схов:
