| Velikost: | |
|---|---|
| Material: | |
| Količina: | |
HYL OEM
HUIYILAI
Ta linija za cvrtje krompirjevega čipsa je naprava za proizvodnjo hrustljavega krompirjevega čipsa, celotna proizvodna linija pa je popolnoma avtomatizirana. Glavni proizvodni proces linije pomfrita je čiščenje in lupljenje krompirja, rezanje krompirja, blanširanje, dehidracija, cvrtje, začimba in pakiranje. Vsak postopek poteka s profesionalnimi stroji. Izhod te proizvodne linije je 1000 kg/h, imamo proizvodne linije z različnimi izhodi glede na vaše zahteve.
Večfunkcijska zmogljivost 3 v 1: obdela 1000 kg/h končnih izdelkov, podpira 3 osnovne izhode – zamrznjen ocvrt krompirček, krompirjev čips in bananin čips (ni potrebe po ločenih linijah, zmanjšanje naložbe v opremo za 40 %)
Popolnoma samodejna integracija: pokriva 8 ključnih procesov za zamrznjen krompirček in čips – pranje krompirja, lupljenje, rezanje na rezine/palčke, pranje z mehurčki, blanširanje, cvrtje, razoljenje in hitro zamrzovanje s fluidizirano IQF (izpolnjuje zahteve tako po svežem krompirju kot po zamrznjeni hrani)
Prilagajanje in poprodaja: podpira oblikovanje po meri (npr. prilagoditev dolžine linije za majhne tovarne, dodajanje modulov za rezanje palčk za krompirček) in 24/7 poprodajne storitve (globalni odgovor v 1 uri)
Izdelava in skladnost: Celotna linija je izdelana iz nerjavečega jekla 304 za živila (debelina 2-5 mm); izpolnjuje standarde FDA 21 CFR Part 177.1550, CE, GB 4806.9-2016 in HACCP – idealno tako za dobavo svežih prigrizkov kot za izvoz zamrznjene hrane
Glavne prednosti: Zniža stroške dela za 60 % (1 operater v primerjavi z 10 fizičnimi delavci), podaljša življenjsko dobo olja za cvrtje za 30 %, zagotavlja ≤5 % variacijo v debelini/okusu izdelka in omogoča brezhibno preklapljanje med krompirčkom/čipsom/bananinim čipsom v 30 minutah
Po 45 minutah se pojavi prva serija zamrznjenega ocvrtega krompirčka – zlat, enoten in pripravljen za pakiranje. Odjemalec zamrznjene hrane v Kanadi, ki oskrbuje več kot 500 supermarketov, je poročal, da je ta linija 3 v 1 zamenjala 2 stari liniji, zmanjšala porabo prostora za 45 % in znižala mesečne stroške električne energije za 3000 USD. Dobavitelj bananinega čipsa na Tajskem je prešel na to linijo za blanširanje in zamrzovanje, znižal stopnjo kvarljivosti z 20 % na 3 % in podvojil obseg izvoza v Evropo.
Način zamrznjenega ocvrtega krompirčka: Zamenjajte rezila rezalnika za 10 mm × 10 mm (nastavljiv 8–12 mm) rezalni modul; aktivirajte dvojno blanširanje (65-90 ℃) in IQF zamrzovanje (-35 ℃), da izpolnite standarde zamrznjene hrane.
Način krompirjevega čipsa: vrnite se na 1–3 mm rezila rezalnika; onemogočite zamrzovanje IQF (nadaljujte z razoljenjem za svež čips) in prilagodite čas cvrtja na 1-3 minute.
Način za bananin čips: v posodo za pranje dodajte nastavek za ločevanje pulpe; znižajte temperaturo blanširanja na 65-75 ℃ (za ohranitev sladkosti banan) in podaljšajte čas zamrzovanja za 2 minuti (banane imajo večjo vsebnost vlage).
Preklapljanje med načini traja 30 minut (zamenjava rezila/nastavka + nastavitev parametrov)—ni potrebe po izpadih ali dodatnem delu. Stranka v Braziliji uporablja vse tri načine za dobavo tako svežega čipsa lokalnim trgom kot tudi zamrznjenega krompirčka/bananinega čipsa izvoznim kupcem, s čimer poveča prihodek za 60 %.
Nastavljiva hitrost: Hitrost spiralne lopatice (30–60 vrt./min.) in hitrost zvitkov (20–40 vrt./min.) sta nastavljivi z zaslonom na dotik – počasneje za mehke krompirje (da se izognete modricam), hitreje za čvrste sorte (da prihranite čas).
Učinkovito filtriranje: vgrajeni filter loči krompirjevo lupino in pesek od vode za pranje, reciklira 50 % vode in zmanjša izpuste v kanalizacijo.
Lupljenje s pršenjem: Pršilna naprava s pritiskom 80 barov splakne krompir med lupljenjem, kar zagotavlja 98-odstotno odstranitev lupine (ni potreben ročni poseg).
Gladko rezanje: 12 rezil iz nerjavečega jekla (zamenljivih) reže z natančnostjo 0,1 mm, kar povzroči gladke površine ostružkov (brez nazobčanih robov, ki ujamejo olje).
Hitro in varčno: na uro nareže 1500 kg olupljenega krompirja – 3x hitreje kot ročno rezanje – in ga je enostavno razstaviti za čiščenje (10 minut za brisanje rezil in ohišja).
Cikel pomivanja 30–40 s: Vsak stroj deluje 30–40 sekund z uporabo visokotlačnih mehurčkov za čiščenje škroba s čipsa/palčk. Prvo pranje odstrani 70 % površinskega škroba; drugi odstrani preostale ostanke – ključnega pomena za preprečevanje zlepljenja ostružkov v cvrtniku in podaljšanje življenjske dobe olja za 30 %.
Mrežasti pas iz nerjavečega jekla: nežno prenaša izdelke (brez strganja) in je odporen proti koroziji s 5-letno življenjsko dobo.
Nujno uničenje encimov: vroča voda 65–90 ℃ (nastavljiva s krmiljenjem PID) uniči polifenol oksidazo (preprečuje porjavitev) in amilazo (izboljša teksturo čipsa/cvrtja). Pri zamrznjenem krompirčku blanširanje pri 85 ℃ za 2 minuti zagotovi hrustljavost po odtajanju.
Izboljšana organizacijska struktura: blanširanje zmehča celične stene krompirja, zaradi česar krompirček/čips bolj enakomerno absorbira začimbe in zamrzne/odmrzne, ne da bi se zlomil.
Takojšnje zamrzovanje: notranja temperatura doseže -35 ℃ (vzdržuje se s 15kW hladilnim sistemom), zamrzovanje izdelkov v 10-15 minutah - hitreje kot tradicionalni zamrzovalniki (ki trajajo 30+ minut). To 'hitro zamrzovanje' zadrži vlago in hranila, tako da krompirček ostane hrustljav 12 mesecev v skladišču.
Nizka poraba energije: poraba pri mrazu je okoli 131.580 kcal (153 W), kar je 20 % manj kot pri standardnih zamrzovalnikih IQF – prihranite 200 $+/mesec električne energije za 12-urno dnevno delovanje.
Prilagoditev zmogljivosti: Povečajte izhod na 500 kg/h (majhne tovarne) ali 1500 kg/h (velika podjetja) z dodajanjem/odstranitvijo posod za cvrtje ali zamrzovalnih con.
Optimizacija prostora: Skrajšajte linijo s 15 m na 12 m za tovarne z omejeno površino (s prekrivanjem modulov za blanširanje in pranje).
Lokalizirane prilagoditve: dodajte pretvornike napetosti za trge 220 V (npr. ZDA) ali združljivost z vrsto olja (palmovo olje za jugovzhodno Azijo, sojino olje za Evropo).
Naša 24-urna poprodajna storitev dopolnjuje prilagajanje: stranki v Nigeriji je prišlo do nenadne okvare zamrzovalnika IQF med največjo sezono zamrznjenega cvrtja – naš tehnik se je prek video klica odzval v 1 uri, usmerjal osebje na kraju samem, da zamenja pokvarjen senzor, in obnovil delovanje v 2 urah (izogibal se 15.000 USD izgubljene prodaje).
Podjetja, ki dobavljajo zamrznjen pomfrit verigam hitre prehrane (npr. McDonald's, KFC) ali supermarketom, se zanašajo na dosledno zamrzovanje in dolg rok trajanja. Zamrzovalnik linije IQF (-35 ℃) zagotavlja, da krompirček izpolnjuje standarde '12-mesečnega zamrznjenega shranjevanja', medtem ko dvojno blanširanje preprečuje porjavitev. Stranka v Združenem kraljestvu oskrbuje več kot 100 lokacij KFC, pri čemer uporablja linijo za proizvodnjo 12.000 kg zamrznjenega krompirčka dnevno – brez pritožb glede teksture ali okusa.
Tovarne, ki morajo diverzificirati proizvodnjo (svež čips + zamrznjen krompirček + bananin čips), uporabljajo način 3-v-1 za zmanjšanje stroškov. Tovarna v Indiji uporablja dnevne ure za svež čips (lokalne tržnice) in nočne ure za zamrznjen krompirček/bananin čips (izvoz), kar poveča uporabo linije in prihodke. Prilagodljivi parametri linije jim omogočajo, da vsak izdelek prilagodijo potrebam kupca – tanek čips za Indijo, debel krompirček za Bližnji vzhod, sladek bananin čips za Evropo.
Dobavitelji, ki izvažajo na trge zamrznjene hrane v EU/ZDA, potrebujejo skladnost in sledljivost. Zgradba linije iz nerjavečega jekla 304 in zamrzovanje IQF izpolnjujeta standarde EU za varnost hrane (EC št. 853/2004), medtem ko PLC beleži vse temperature zmrzovanja in čase blanširanja za revizijska poročila. Kitajski dobavitelj je opravil inšpekcijo ameriške FDA v prvem poskusu, zahvaljujoč dokumentaciji linije in higienski zasnovi – s čimer se je njihov izvoz zamrznjenega krompirčka v ZDA podvojil.
Za ocvrt krompirček: modul za rezanje paličic (nastavljiv 8–12 mm) reže krompir na enotne paličice.
Za krompirjev čips: rezalnik (1-3 mm) naredi tanke rezine.
Za bananin čips: Nastavek za ločevanje pulpe najprej odstrani bananino pulpo, nato pa rezalnik nareže na 2 mm debele rezine.
Izbira načina: tapnite zaslon na dotik, da izberete 'Zamrznjen pomfrit', 'Kompirjev čips' ali 'Bananin čips'—vrstica samodejno prilagodi parametre (npr. kosi, temperatura, zamrzovanje) ali pozove k zamenjavi nastavka (npr. modul za rezanje palčk za krompirček).
Preverite opremo: preverite nivo vode v pralnih/lupilnih strojih, nivo olja v cvrtniku in nivo hladilnega sredstva v zamrzovalniku IQF. Preglejte rezila/zvitke glede obrabe (po potrebi jih zamenjajte).
Umerjanje senzorjev: Zagotovite, da sta temperatura blanširanja (±0,5 ℃) in temperatura IQF (±1 ℃) točni – za potrditev uporabite standardni termometer.
V zalogovnik naložite surovine (1500 kg/h max za krompir; 1200 kg/h za banane).
Pritisnite 'start'—linija teče samodejno, s podatki v realnem času (temperatura, izhod, preostali čas) prikazanimi na zaslonu. Opozorila (npr. nizka količina vode, blokada rezila) se prikažejo z rešitvami (npr. 'Ponovno napolnite posodo za pranje' ali 'Odstranite zastoj v rezalniku').
Za večizmensko proizvodnjo zamenjajte načine po koncu serije: izklopite linijo, zamenjajte rezila/nastavke (npr. rezalnik na paličasto rezanje), prilagodite parametre prek zaslona na dotik in znova zaženite.
Pritisnite 'clean'—linija izpusti olje/vodo, izpere vse module z visokotlačno vodo in segreje cvrtnik na 200 ℃ za 10 minut (sanitarizacija).
Razstavite rezalnik, mrežaste pasove za pranje mehurčkov in zračni filter zamrzovalnika IQF za globinsko čiščenje (uporabite nevtralni detergent – izogibajte se jekleni volni).
Izvoz podatkov o proizvodnji (dnevniki serij, zapisi temperature) prek USB za revizije.
Očistite vse module: sperite filter pralnega stroja za luščenje (odstranite lupino/pesek), obrišite rezila rezalnika (odstranite škrob) in izpustite olje iz cvrtnika (filtrirajte in ponovno uporabite, če je čisto).
Preverite zamrzovalnik IQF: Odstranite led z notranjih sten zamrzovalnika (uporabite plastično strgalo – brez kovinskih orodij), da ohranite učinkovitost -35 ℃.
Preglejte pasove: Zagotovite, da so mrežasti pasovi pralnega stroja z mehurčki napeti (prilagodite napetost, če so ohlapni), da preprečite zastoje izdelka.
Zamenjajte filtre: Zamenjajte vodni filter pralnega stroja in oljni filter cvrtnika – zamašeni filtri zmanjšajo učinkovitost za 25 %.
Namažite gibljive dele: Spiralne lopatice, zobnike rezalnika in ležaje tekočih trakov nanesite z mastjo za živila (10 g na točko), da preprečite rjo.
Umerite zamrzovalnik IQF: s kriogenim termometrom preverite notranjo temperaturo zamrzovalnika – prilagodite hladilno sredstvo, če odstopa od -35 ℃ za ±2 ℃.
Preglejte rezila in valje: Zamenjajte rezila rezalnikov (po 50 urah uporabe) in zvitke pralnega stroja za lupljenje (po 100 urah), da zagotovite čiste reze/lupljenje.
Testni PID blanširanja: Zaženite preskusno serijo pri 80 ℃ – potrdite, da blanširni stroj ohranja temperaturo znotraj ±0,5 ℃ (netočne temperature povzročajo neenakomerno teksturo).
Preverite hladilno sredstvo IQF: dolijte hladilno sredstvo (R404A), če so ravni nizke – nizka hladilna sredstva povečajo porabo energije za 30 %.
Naši certificirani tehniki pregledajo linijo:
Zamenjajte kompresor zamrzovalnika IQF (življenjska doba: 8 let) in grelne elemente cvrtnika (5 let).
Prenova PLC sistema (posodobitev programske opreme za daljinski nadzor).
Preizkusite vse varnostne funkcije (ustavitev v sili, temperaturni alarmi), da izpolnjujejo standarde HACCP.
Prilagoditev je naša moč: stranka v majhni tajski tovarni je potrebovala 12-metrsko linijo (namesto 15-metrske), da bi ustrezala njihovemu prostoru – prekrivali smo module za blanširanje in pranje ter ohranili izhod 1000 kg/h, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost.
Test materiala: deli iz nerjavečega jekla 304 so 24 ur namočeni v 5 % slani vodi (rja ni dovoljena).
Preizkus delovanja: Zaženite vse 3 načine (pomfrit/čips/bananin čips) 8 ur – izhod mora biti 1000 kg/h ±5 %, temperatura IQF -35 ℃ ±1 ℃.
Varnostni preizkus: Simulirajte 15 scenarijev napak (npr. pregrevanje IQF, puščanje olja iz cvrtnika), da zagotovite samodejni izklop.
Higienski test: Po čiščenju pobrišite vse dele, ki so v stiku s hrano – število mikrobov <10 CFU/g.
Preskus z zamrzovanjem in odmrzovanjem: krompirček zamrzujte za 12 mesecev, nato ga odmrznite – tekstura mora ostati hrustljava (brez razmočenosti).
1-urni odziv: naša ekipa odgovarja na klice/e-pošto 24 ur na dan, 7 dni v tednu – tudi med prazniki. Pri stranki v Avstraliji se je ob 2. uri zjutraj pokvaril stroj za blanširanje; prek video klica smo jih vodili k zamenjavi senzorja, s čimer so ponovno vzpostavili proizvodnjo v 1,5 ure.
Hitri rezervni deli: imamo na zalogi več kot 2000 delov (rezila za rezanje, senzorji IQF, filtri za pranje) v 12 globalnih skladiščih – večina prispe v 24–48 urah.
Podpora na kraju samem: Pri večjih težavah pridejo tehniki v 72 urah (12 servisnih centrov po vsem svetu). Stranka v Keniji je potrebovala vzdrževanje zamrzovalnika IQF – naš tehnik je priletel, servisiral enoto in brezplačno usposobil osebje.
A1: Da—nudimo 'komplet za korenasto zelenjavo' (nastavek po meri), ki prilagaja hitrost valja pralnega stroja za lupljenje (počasneje za sladki krompir, ki ima tanjšo lupino) in temperaturo blanširanja (75–85 ℃ za sladki krompir, da ohrani barvo). Modul za rezanje palčk je mogoče spremeniti tudi na 8 mm × 8 mm za manjše korenčkove krompirčke.
A2: Standardna velikost je 15 m (D) × 3 m (Š) × 2,5 m (V). Za manjše tovarne ga lahko skrajšamo na 12 m (s prekrivanjem blanširanja/pranja) ali 10 m (zmanjšanje velikosti rezervoarja cvrtnika na 600 L, izhod 800 kg/h). Nudimo 2D tloris, ki ustreza vašemu prostoru.
A3: Zamrzovalnik IQF uporablja moč 15 kW (hladna poraba ~131.580 kcal) in hladilno sredstvo R404A (okolju prijazno, skladno s predpisi EU o F-plinih). Za 12-urno dnevno uporabo stane ~15 USD/dan elektrike (odvisno od regije).
Hranila, ki jih vsebuje krompir, so zelo obsežna. Poleg visokih ogljikovih hidratov so tu še različna hranila, kot so beljakovine, vitamin C, vitamin BI, karoten itd. Krompirjeve beljakovine so posebne, kalorije na 100 gramov krompirja pa so enake le 1/2 jajc in mleka enake kakovosti. Krompir se lahko uporablja kot zelenjava in osnovna hrana. Največja prednost krompirja je, da po predelavi v živila še vedno lahko ohrani svoj prvotni okus.
Ta 1000 kg/h popolnoma avtomatska francoska linija za cvrtje krompirjevega čipsa vključuje predvsem naslednji proizvodni proces:
Customer pot Show:
Ta linija za cvrtje krompirjevega čipsa je naprava za proizvodnjo hrustljavega krompirjevega čipsa, celotna proizvodna linija pa je popolnoma avtomatizirana. Glavni proizvodni proces linije pomfrita je čiščenje in lupljenje krompirja, rezanje krompirja, blanširanje, dehidracija, cvrtje, začimba in pakiranje. Vsak postopek poteka s profesionalnimi stroji. Izhod te proizvodne linije je 1000 kg/h, imamo proizvodne linije z različnimi izhodi glede na vaše zahteve.
Večfunkcijska zmogljivost 3 v 1: obdela 1000 kg/h končnih izdelkov, podpira 3 osnovne izhode – zamrznjen ocvrt krompirček, krompirjev čips in bananin čips (ni potrebe po ločenih linijah, zmanjšanje naložbe v opremo za 40 %)
Popolnoma samodejna integracija: pokriva 8 ključnih procesov za zamrznjen krompirček in čips – pranje krompirja, lupljenje, rezanje na rezine/palčke, pranje z mehurčki, blanširanje, cvrtje, razoljenje in hitro zamrzovanje s fluidizirano IQF (izpolnjuje zahteve tako po svežem krompirju kot po zamrznjeni hrani)
Prilagajanje in poprodaja: podpira oblikovanje po meri (npr. prilagoditev dolžine linije za majhne tovarne, dodajanje modulov za rezanje palčk za krompirček) in 24/7 poprodajne storitve (globalni odgovor v 1 uri)
Izdelava in skladnost: Celotna linija je izdelana iz nerjavečega jekla 304 za živila (debelina 2-5 mm); izpolnjuje standarde FDA 21 CFR Part 177.1550, CE, GB 4806.9-2016 in HACCP – idealno tako za dobavo svežih prigrizkov kot za izvoz zamrznjene hrane
Glavne prednosti: zmanjša stroške dela za 60 % (1 operater v primerjavi z 10 fizičnimi delavci), podaljša življenjsko dobo olja za cvrtje za 30 %, zagotavlja ≤5 % variacijo v debelini/okusu izdelka in omogoča brezhibno preklapljanje med krompirčkom/čipsom/bananinim čipsom v 30 minutah
Po 45 minutah se pojavi prva serija zamrznjenega ocvrtega krompirčka – zlat, enoten in pripravljen za pakiranje. Odjemalec zamrznjene hrane v Kanadi, ki oskrbuje več kot 500 supermarketov, je poročal, da je ta linija 3 v 1 zamenjala 2 stari liniji, zmanjšala porabo prostora za 45 % in znižala mesečne stroške električne energije za 3000 USD. Dobavitelj bananinega čipsa na Tajskem je prešel na to linijo za blanširanje in zamrzovanje, znižal stopnjo kvarljivosti z 20 % na 3 % in podvojil obseg izvoza v Evropo.
Način zamrznjenega ocvrtega krompirčka: Zamenjajte rezila rezalnika za 10 mm × 10 mm (nastavljiv 8–12 mm) rezalni modul; aktivirajte dvojno blanširanje (65-90 ℃) in IQF zamrzovanje (-35 ℃), da izpolnite standarde zamrznjene hrane.
Način krompirjevega čipsa: vrnite se na 1–3 mm rezila rezalnika; onemogočite zamrzovanje IQF (nadaljujte z razoljenjem za svež čips) in prilagodite čas cvrtja na 1-3 minute.
Način za bananin čips: v posodo za pranje dodajte nastavek za ločevanje pulpe; znižajte temperaturo blanširanja na 65-75 ℃ (za ohranitev sladkosti banan) in podaljšajte čas zamrzovanja za 2 minuti (banane imajo večjo vsebnost vlage).
Preklapljanje med načini traja 30 minut (zamenjava rezila/nastavka + nastavitev parametrov)—ni potrebe po izpadih ali dodatnem delu. Stranka v Braziliji uporablja vse tri načine za dobavo tako svežega čipsa lokalnim trgom kot tudi zamrznjenega krompirčka/bananinega čipsa izvoznim kupcem, s čimer poveča prihodek za 60 %.
Nastavljiva hitrost: Hitrost spiralne lopatice (30–60 vrt./min.) in hitrost zvitkov (20–40 vrt./min.) sta nastavljivi z zaslonom na dotik – počasneje za mehke krompirje (da se izognete modricam), hitreje za čvrste sorte (da prihranite čas).
Učinkovito filtriranje: vgrajeni filter loči krompirjevo lupino in pesek od vode za pranje, reciklira 50 % vode in zmanjša izpuste v kanalizacijo.
Lupljenje s pršenjem: Pršilna naprava s pritiskom 80 barov splakne krompir med lupljenjem, kar zagotavlja 98-odstotno odstranitev lupine (ni potreben ročni poseg).
Gladko rezanje: 12 rezil iz nerjavečega jekla (zamenljivih) reže z natančnostjo 0,1 mm, kar povzroči gladke površine ostružkov (brez nazobčanih robov, ki ujamejo olje).
Hitro in varčno: na uro nareže 1500 kg olupljenega krompirja – 3x hitreje kot ročno rezanje – in ga je enostavno razstaviti za čiščenje (10 minut za brisanje rezil in ohišja).
Cikel pomivanja 30–40 s: Vsak stroj deluje 30–40 sekund z uporabo visokotlačnih mehurčkov za čiščenje škroba s čipsa/palčk. Prvo pranje odstrani 70 % površinskega škroba; drugi odstrani preostale ostanke – ključnega pomena za preprečevanje zlepljenja ostružkov v cvrtniku in podaljšanje življenjske dobe olja za 30 %.
Mrežasti pas iz nerjavečega jekla: nežno prenaša izdelke (brez strganja) in je odporen proti koroziji s 5-letno življenjsko dobo.
Nujno uničenje encimov: vroča voda 65–90 ℃ (nastavljiva s krmiljenjem PID) uniči polifenol oksidazo (preprečuje porjavitev) in amilazo (izboljša teksturo čipsa/cvrtja). Pri zamrznjenem krompirčku blanširanje pri 85 ℃ za 2 minuti zagotovi hrustljavost po odtajanju.
Izboljšana organizacijska struktura: blanširanje zmehča celične stene krompirja, zaradi česar krompirček/čips bolj enakomerno absorbira začimbe in zamrzne/odmrzne, ne da bi se zlomil.
Takojšnje zamrzovanje: notranja temperatura doseže -35 ℃ (vzdržuje se s 15kW hladilnim sistemom), zamrzovanje izdelkov v 10-15 minutah - hitreje kot tradicionalni zamrzovalniki (ki trajajo 30+ minut). To 'hitro zamrzovanje' zadrži vlago in hranila, tako da krompirček ostane hrustljav 12 mesecev v skladišču.
Nizka poraba energije: poraba pri mrazu je okoli 131.580 kcal (153 W), kar je 20 % manj kot pri standardnih zamrzovalnikih IQF – prihranite 200 $+/mesec električne energije za 12-urno dnevno delovanje.
Prilagoditev zmogljivosti: Povečajte izhod na 500 kg/h (majhne tovarne) ali 1500 kg/h (velika podjetja) z dodajanjem/odstranitvijo posod za cvrtje ali zamrzovalnih con.
Optimizacija prostora: Skrajšajte linijo s 15 m na 12 m za tovarne z omejeno površino (s prekrivanjem modulov za blanširanje in pranje).
Lokalizirane prilagoditve: dodajte pretvornike napetosti za trge 220 V (npr. ZDA) ali združljivost z vrsto olja (palmovo olje za jugovzhodno Azijo, sojino olje za Evropo).
Naša 24-urna poprodajna storitev dopolnjuje prilagajanje: stranki v Nigeriji je prišlo do nenadne okvare zamrzovalnika IQF med največjo sezono zamrznjenega cvrtja – naš tehnik se je prek video klica odzval v 1 uri, usmerjal osebje na kraju samem, da zamenja pokvarjen senzor, in obnovil delovanje v 2 urah (izogibal se 15.000 USD izgubljene prodaje).
Podjetja, ki dobavljajo zamrznjen pomfrit verigam hitre prehrane (npr. McDonald's, KFC) ali supermarketom, se zanašajo na dosledno zamrzovanje in dolg rok trajanja. Zamrzovalnik linije IQF (-35 ℃) zagotavlja, da krompirček izpolnjuje standarde '12-mesečnega zamrznjenega shranjevanja', medtem ko dvojno blanširanje preprečuje porjavitev. Stranka v Združenem kraljestvu oskrbuje več kot 100 lokacij KFC, pri čemer uporablja linijo za proizvodnjo 12.000 kg zamrznjenega krompirčka dnevno – brez pritožb glede teksture ali okusa.
Tovarne, ki morajo diverzificirati proizvodnjo (svež čips + zamrznjen krompirček + bananin čips), uporabljajo način 3-v-1 za zmanjšanje stroškov. Tovarna v Indiji uporablja dnevne ure za svež čips (lokalne tržnice) in nočne ure za zamrznjen krompirček/bananin čips (izvoz), kar poveča uporabo linije in prihodke. Prilagodljivi parametri linije jim omogočajo, da vsak izdelek prilagodijo potrebam kupca – tanek čips za Indijo, debel krompirček za Bližnji vzhod, sladek bananin čips za Evropo.
Dobavitelji, ki izvažajo na trge zamrznjene hrane v EU/ZDA, potrebujejo skladnost in sledljivost. Zgradba linije iz nerjavečega jekla 304 in zamrzovanje IQF izpolnjujeta standarde EU za varnost hrane (EC št. 853/2004), medtem ko PLC beleži vse temperature zmrzovanja in čase blanširanja za revizijska poročila. Kitajski dobavitelj je opravil inšpekcijo ameriške FDA v prvem poskusu, zahvaljujoč dokumentaciji linije in higienski zasnovi – s čimer se je njihov izvoz zamrznjenega krompirčka v ZDA podvojil.
Za ocvrt krompirček: modul za rezanje paličic (nastavljiv 8–12 mm) reže krompir na enotne paličice.
Za krompirjev čips: rezalnik (1-3 mm) naredi tanke rezine.
Za bananin čips: Nastavek za ločevanje pulpe najprej odstrani bananino pulpo, nato pa rezalnik nareže na 2 mm debele rezine.
Izbira načina: tapnite zaslon na dotik, da izberete 'Zamrznjen pomfrit', 'Kompirjev čips' ali 'Bananin čips'—vrstica samodejno prilagodi parametre (npr. kosi, temperatura, zamrzovanje) ali pozove k zamenjavi nastavka (npr. modul za rezanje palčk za krompirček).
Preverite opremo: preverite nivo vode v pralnih/lupilnih strojih, nivo olja v cvrtniku in nivo hladilnega sredstva v zamrzovalniku IQF. Preglejte rezila/zvitke glede obrabe (po potrebi jih zamenjajte).
Umerjanje senzorjev: Zagotovite, da sta temperatura blanširanja (±0,5 ℃) in temperatura IQF (±1 ℃) točni – za potrditev uporabite standardni termometer.
V zalogovnik naložite surovine (1500 kg/h max za krompir; 1200 kg/h za banane).
Pritisnite 'start'—linija teče samodejno, s podatki v realnem času (temperatura, izhod, preostali čas) prikazanimi na zaslonu. Opozorila (npr. nizka količina vode, blokada rezila) se prikažejo z rešitvami (npr. 'Ponovno napolnite posodo za pranje' ali 'Odstranite zastoj v rezalniku').
Za večizmensko proizvodnjo zamenjajte načine po koncu serije: izklopite linijo, zamenjajte rezila/nastavke (npr. rezalnik na paličasto rezanje), prilagodite parametre prek zaslona na dotik in znova zaženite.
Pritisnite 'clean'—linija izpusti olje/vodo, izpere vse module z visokotlačno vodo in segreje cvrtnik na 200 ℃ za 10 minut (sanitarizacija).
Razstavite rezalnik, mrežaste pasove za pranje mehurčkov in zračni filter zamrzovalnika IQF za globinsko čiščenje (uporabite nevtralni detergent – izogibajte se jekleni volni).
Izvoz podatkov o proizvodnji (dnevniki serij, zapisi temperature) prek USB za revizije.
Očistite vse module: sperite filter pralnega stroja za luščenje (odstranite lupino/pesek), obrišite rezila rezalnika (odstranite škrob) in izpustite olje iz cvrtnika (filtrirajte in ponovno uporabite, če je čisto).
Preverite zamrzovalnik IQF: Odstranite led z notranjih sten zamrzovalnika (uporabite plastično strgalo – brez kovinskih orodij), da ohranite učinkovitost -35 ℃.
Preglejte pasove: Zagotovite, da so mrežasti pasovi pralnega stroja z mehurčki napeti (prilagodite napetost, če so ohlapni), da preprečite zastoje izdelka.
Zamenjajte filtre: Zamenjajte vodni filter pralnega stroja in oljni filter cvrtnika – zamašeni filtri zmanjšajo učinkovitost za 25 %.
Namažite gibljive dele: Spiralne lopatice, zobnike rezalnika in ležaje tekočih trakov nanesite z mastjo za živila (10 g na točko), da preprečite rjo.
Umerite zamrzovalnik IQF: s kriogenim termometrom preverite notranjo temperaturo zamrzovalnika – prilagodite hladilno sredstvo, če odstopa od -35 ℃ za ±2 ℃.
Preglejte rezila in valje: Zamenjajte rezila rezalnikov (po 50 urah uporabe) in zvitke pralnega stroja za lupljenje (po 100 urah), da zagotovite čiste reze/lupljenje.
Testni PID blanširanja: Zaženite preskusno serijo pri 80 ℃ – potrdite, da blanširni stroj ohranja temperaturo znotraj ±0,5 ℃ (netočne temperature povzročajo neenakomerno teksturo).
Preverite hladilno sredstvo IQF: dolijte hladilno sredstvo (R404A), če so ravni nizke – nizka hladilna sredstva povečajo porabo energije za 30 %.
Naši certificirani tehniki pregledajo linijo:
Zamenjajte kompresor zamrzovalnika IQF (življenjska doba: 8 let) in grelne elemente cvrtnika (5 let).
Prenova PLC sistema (posodobitev programske opreme za daljinski nadzor).
Preizkusite vse varnostne funkcije (ustavitev v sili, temperaturni alarmi), da izpolnjujejo standarde HACCP.
Prilagoditev je naša moč: stranka v majhni tajski tovarni je potrebovala 12-metrsko linijo (namesto 15-metrske), da bi ustrezala njihovemu prostoru – prekrivali smo module za blanširanje in pranje ter ohranili izhod 1000 kg/h, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost.
Test materiala: deli iz nerjavečega jekla 304 so 24 ur namočeni v 5 % slani vodi (rja ni dovoljena).
Preizkus delovanja: Zaženite vse 3 načine (pomfrit/čips/bananin čips) 8 ur – izhod mora biti 1000 kg/h ±5 %, temperatura IQF -35 ℃ ±1 ℃.
Varnostni preizkus: Simulirajte 15 scenarijev napak (npr. pregrevanje IQF, puščanje olja iz cvrtnika), da zagotovite samodejni izklop.
Higienski test: Po čiščenju pobrišite vse dele, ki so v stiku s hrano – število mikrobov <10 CFU/g.
Preskus z zamrzovanjem in odmrzovanjem: krompirček zamrzujte za 12 mesecev, nato ga odmrznite – tekstura mora ostati hrustljava (brez razmočenosti).
1-urni odziv: naša ekipa odgovarja na klice/e-pošto 24 ur na dan, 7 dni v tednu – tudi med prazniki. Pri stranki v Avstraliji se je ob 2. uri zjutraj pokvaril stroj za blanširanje; prek video klica smo jih vodili k zamenjavi senzorja, s čimer so ponovno vzpostavili proizvodnjo v 1,5 ure.
Hitri rezervni deli: imamo na zalogi več kot 2000 delov (rezila za rezanje, senzorji IQF, filtri za pranje) v 12 globalnih skladiščih – večina prispe v 24–48 urah.
Podpora na kraju samem: Pri večjih težavah pridejo tehniki v 72 urah (12 servisnih centrov po vsem svetu). Stranka v Keniji je potrebovala vzdrževanje zamrzovalnika IQF – naš tehnik je priletel, servisiral enoto in brezplačno usposobil osebje.
A1: Da—nudimo 'komplet za korenasto zelenjavo' (nastavek po meri), ki prilagaja hitrost valja pralnega stroja za lupljenje (počasneje za sladki krompir, ki ima tanjšo lupino) in temperaturo blanširanja (75–85 ℃ za sladki krompir, da ohrani barvo). Modul za rezanje palčk je mogoče spremeniti tudi na 8 mm × 8 mm za manjše korenčkove krompirčke.
A2: Standardna velikost je 15 m (D) × 3 m (Š) × 2,5 m (V). Za manjše tovarne ga lahko skrajšamo na 12 m (s prekrivanjem blanširanja/pranja) ali 10 m (zmanjšanje velikosti rezervoarja cvrtnika na 600 L, izhod 800 kg/h). Nudimo 2D tloris, ki ustreza vašemu prostoru.
A3: Zamrzovalnik IQF uporablja moč 15 kW (hladna poraba ~131.580 kcal) in hladilno sredstvo R404A (okolju prijazno, skladno s predpisi EU o F-plinih). Za 12-urno dnevno uporabo stane ~15 USD/dan elektrike (odvisno od regije).
Hranila, ki jih vsebuje krompir, so zelo obsežna. Poleg visokih ogljikovih hidratov so tu še različna hranila, kot so beljakovine, vitamin C, vitamin BI, karoten itd. Krompirjeve beljakovine so posebne, kalorije na 100 gramov krompirja pa so enake le 1/2 jajc in mleka enake kakovosti. Krompir se lahko uporablja kot zelenjava in osnovna hrana. Največja prednost krompirja je, da po predelavi v živila še vedno lahko ohrani svoj prvotni okus.
Ta 1000 kg/h popolnoma avtomatska francoska linija za cvrtje krompirjevega čipsa vključuje predvsem naslednji proizvodni proces:
Customer pot Show:
