உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸுக்கு 1000kg/h முழு தானியங்கி பிரஞ்சு ஃபிரையிங் லைன்

   உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளுக்கான இந்த வறுக்கக் கோடு மிருதுவான உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு சாதனமாகும், மேலும் முழு உற்பத்தி வரிசையும் முழுமையாக தானியங்கி முறையில் இயங்குகிறது. பிரஞ்சு பொரியல் வரிசையின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை உருளைக்கிழங்கு சுத்தம் மற்றும் உரித்தல், உருளைக்கிழங்கு வெட்டுதல், பிளான்ச்சிங், நீரிழப்பு, வறுத்தல், சுவையூட்டும் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகும். ஒவ்வொரு செயல்முறையும் தொழில்முறை இயந்திரங்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த உற்பத்தி வரிசையின் வெளியீடு 1000kg/h ஆகும், உங்கள் தேவைக்கேற்ப வெவ்வேறு வெளியீடுகளைக் கொண்ட உற்பத்திக் கோடுகள் எங்களிடம் உள்ளன.

தானியங்கி உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ் & உறைந்த பிரெஞ்ச் ஃப்ரைஸ் ப்ராசஸிங் லைன் (1000kg/h) - தயாரிப்பு விவரங்கள்

1. தயாரிப்பு கண்ணோட்டம் (முக்கிய புள்ளிகள்)

• 3-in-1 மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் திறன்: 1000kg/h முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை செயலாக்குகிறது, 3 முக்கிய வெளியீடுகளை ஆதரிக்கிறது—உறைந்த பிரஞ்சு பொரியல், உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ் மற்றும் வாழைப்பழ சில்லுகள் (தனி வரிகள் தேவையில்லை, உபகரண முதலீட்டை 40% குறைக்கிறது)

• முழு தானியங்கு ஒருங்கிணைப்பு: உறைந்த பொரியல் மற்றும் சில்லுகளுக்கான 8 முக்கிய செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது-உருளைக்கிழங்கு கழுவுதல், உரித்தல், வெட்டுதல்/குச்சி வெட்டுதல், குமிழி கழுவுதல், பிளான்ச்சிங், வறுத்தல், எண்ணெய் நீக்குதல் மற்றும் IQF திரவமாக்கப்பட்ட விரைவான உறைதல் (புதிய சிப் மற்றும் உறைந்த உணவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்)

• தனிப்பயனாக்கம் & விற்பனைக்குப் பின்: தையல்காரர் வடிவமைப்பை ஆதரிக்கிறது (எ.கா., சிறிய தொழிற்சாலைகளுக்கான வரி நீளத்தை சரிசெய்தல், பொரியலுக்கான ஸ்டிக்-கட்டிங் தொகுதிகளைச் சேர்த்தல்) மற்றும் 24/7 விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை (1 மணி நேரத்திற்குள் உலகளாவிய பதில்)

• கட்டமைத்தல் & இணக்கம்: 304 உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு (தடிமன் 2-5 மிமீ) கொண்டு கட்டப்பட்ட முழு வரியும்; FDA 21 CFR பகுதி 177.1550, CE, GB 4806.9-2016 மற்றும் HACCP தரநிலைகளை சந்திக்கிறது—புதிய சிற்றுண்டி வழங்கல் மற்றும் உறைந்த உணவு ஏற்றுமதி ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றது

• முக்கிய நன்மைகள்: தொழிலாளர் செலவை 60% குறைக்கிறது (1 ஆபரேட்டர் எதிராக 10 கை வேலை செய்பவர்கள்), 30% எண்ணெய் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, தயாரிப்பு தடிமன்/சுவையில் ≤5% மாறுபாட்டை உறுதி செய்கிறது, மேலும் 30 நிமிடங்களில் பொரியல்/சிப்ஸ்/வாழைப்பழச் சில்லுகளுக்கு இடையே தடையின்றி மாறுகிறது

  
  

2. தயாரிப்பு விளக்கம்

45 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, உறைந்த பிரஞ்சு பொரியல்களின் முதல் தொகுதி வெளிப்படுகிறது—தங்கம், சீருடை மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்குத் தயாராக இருக்கும். கனடாவில் உறைந்த உணவு வாடிக்கையாளர், 500+ பல்பொருள் அங்காடிகளை வழங்குகிறார், இந்த 3-இன்-1 லைன் 2 பழைய வரிகளை மாற்றியமைத்துள்ளது, தரை இட பயன்பாட்டை 45% குறைத்தது மற்றும் மாதாந்திர மின்சார செலவை $3,000 குறைத்தது. தாய்லாந்தில் ஒரு வாழைப்பழ சிப் சப்ளையர், பிளான்ச் செய்வதற்கும் உறைவதற்கும் இந்த வரிக்கு மாறினார், கெட்டுப்போகும் விகிதங்களை 20% முதல் 3% வரை குறைத்து ஐரோப்பாவிற்கு தங்கள் ஏற்றுமதி அளவை இரட்டிப்பாக்கினார்.

3. தயாரிப்பு அம்சங்கள் & சிறப்பம்சங்கள்

3.1 3-in-1 மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் வடிவமைப்பு: ஒரு வரி, மூன்று வெளியீடுகள்

• உறைந்த பிரெஞ்ச் ஃப்ரைஸ் பயன்முறை: 10 மிமீ × 10 மிமீ (சரிசெய்யக்கூடிய 8-12 மிமீ) ஸ்டிக்-கட்டிங் தொகுதிக்கு ஸ்லைசர் பிளேடுகளை மாற்றவும்; உறைந்த உணவு தரநிலைகளை சந்திக்க இரட்டை பிளான்ச்சிங் (65-90℃) மற்றும் IQF முடக்கம் (-35℃) செயல்படுத்தவும்.

• உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ் பயன்முறை: 1-3 மிமீ ஸ்லைசர் பிளேடுகளுக்கு மாற்றவும்; IQF உறைபனியை முடக்கவும் (புதிய சில்லுகளுக்கு தேய்த்தல் செய்யவும்) மற்றும் வறுக்கும் நேரத்தை 1-3 நிமிடங்களாக சரிசெய்யவும்.

• வாழைப்பழ சிப்ஸ் முறை: சலவை தொட்டியில் கூழ் பிரிக்கும் இணைப்பைச் சேர்க்கவும்; வெளுக்கும் வெப்பநிலையை 65-75℃ (வாழை இனிப்பைப் பாதுகாக்க) மற்றும் உறைபனி நேரத்தை 2 நிமிடங்கள் நீட்டிக்கவும் (வாழைப்பழங்களில் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளது).

பயன்முறைகளுக்கு இடையில் மாறுவதற்கு 30 நிமிடங்கள் ஆகும் (பிளேடு/இணைப்பு மாற்றுதல் + அளவுரு சரிசெய்தல்) - வேலையில்லா நேரம் அல்லது கூடுதல் உழைப்பு தேவையில்லை. பிரேசிலில் உள்ள வாடிக்கையாளர் உள்ளூர் சந்தைகளுக்கு புதிய சில்லுகள் மற்றும் உறைந்த பொரியல்/வாழைப்பழ சில்லுகள் இரண்டையும் வாங்குபவர்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்ய மூன்று முறைகளையும் பயன்படுத்துகிறார், இதனால் வருவாயை 60% அதிகரிக்கிறது.

3.2 முக்கிய உபகரணங்களின் நன்மைகள்: துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன்

01 வாஷிங் பீலிங் மெஷின்

• அனுசரிப்பு வேகம்: ஸ்பைரல் வேன் வேகம் (30-60rpm) மற்றும் ரோல்ஸ் வேகம் (20-40rpm) ஆகியவை தொடுதிரை-சரிசெய்யக்கூடியவை - மென்மையான உருளைக்கிழங்கிற்கு மெதுவாக (சிராய்வதைத் தவிர்க்க), உறுதியான வகைகளுக்கு (நேரத்தைச் சேமிக்க) வேகமானது.

• திறமையான வடிகட்டுதல்: உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிகட்டி உருளைக்கிழங்கு தோல் மற்றும் மணலை கழுவும் நீரில் இருந்து பிரிக்கிறது, 50% தண்ணீரை மறுசுழற்சி செய்து கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை குறைக்கிறது.

• ஸ்ப்ரே-அசிஸ்டெட் பீலிங்: 80-பார் தெளிக்கும் சாதனம் உருளைக்கிழங்கை உரிக்கும்போது துவைக்கிறது, இது 98% தோலை அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது (கைமுறையாக டச்-அப்கள் தேவையில்லை).

  
  

02 உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ் ஸ்லைசர்

• மென்மையான கட்டிங்: 12 துருப்பிடிக்காத எஃகு கத்திகள் (மாற்றக்கூடியவை) 0.1 மிமீ துல்லியத்துடன் வெட்டப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக மென்மையான சிப் மேற்பரப்புகள் (எண்ணெய் பிடிக்கும் துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் இல்லை).

• வேகமான மற்றும் உழைப்புச் சேமிப்பு: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1500 கிலோ தோலுரிக்கப்பட்ட உருளைக்கிழங்கை வெட்டுகிறது-மேலும் கைமுறையாக வெட்டுவதை விட 3 மடங்கு வேகமானது-மேலும் சுத்தம் செய்வதற்காக பிரித்தெடுப்பது எளிது (பிளேடுகள் மற்றும் வீடுகளைத் துடைக்க 10 நிமிடங்கள்).

  
  

03 & 05 குமிழி வாஷிங் மெஷின் (இரட்டை நிலை)

• 30-40கள் சலவை சுழற்சி: ஒவ்வொரு இயந்திரமும் 30-40 வினாடிகள் இயங்கும், சில்லுகள்/குச்சிகளில் இருந்து மாவுச்சத்தை துடைக்க உயர் அழுத்த குமிழிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. முதல் கழுவுதல் மேற்பரப்பு ஸ்டார்ச் 70% நீக்குகிறது; இரண்டாவது மீதமுள்ள எச்சத்தை நீக்குகிறது-சிப்ஸ் பிரையரில் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுப்பதற்கும் எண்ணெய் ஆயுட்காலத்தை 30% நீட்டிப்பதற்கும் முக்கியமானது.

• துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் மெஷ் பெல்ட்: தயாரிப்புகளை மெதுவாக (ஸ்கிராப்பிங் இல்லை) மற்றும் 5 வருட சேவை வாழ்க்கையுடன், அரிப்பை எதிர்க்கும்.

  
  

04 & 06 பிளான்ச்சிங் மெஷின் (இரட்டை-நிலை)

• தேவையான நொதி அழிவு: 65-90℃ சூடான நீர் (PID கட்டுப்பாடு மூலம் சரிசெய்யக்கூடியது) பாலிஃபீனால் ஆக்சிடேஸ் (பிரவுனிங் தடுக்கிறது) மற்றும் அமிலேஸ் (சிப்/ஃப்ரை அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது) அழிக்கிறது. உறைந்த பொரியல்களுக்கு, 2 நிமிடங்களுக்கு 85℃ ல் ப்ளான்ச் செய்வது, கரைந்த பிறகு மிருதுவாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

• மேம்படுத்தப்பட்ட நிறுவன அமைப்பு: பிளான்ச்சிங் உருளைக்கிழங்கு செல் சுவர்களை மென்மையாக்குகிறது, பொரியல்/சிப்ஸ் சுவையூட்டிகளை இன்னும் சமமாக உறிஞ்சி, உடையாமல் உறைந்து/கரிக்கச் செய்கிறது.

  
  

07 IQF திரவமாக்கப்பட்ட விரைவு உறைவிப்பான்

• உடனடி உறைதல்: உட்புற வெப்பநிலை -35 டிகிரியை அடைகிறது (15kW குளிர்பதன அமைப்பு மூலம் பராமரிக்கப்படுகிறது), 10-15 நிமிடங்களில் தயாரிப்புகளை உறைய வைக்கிறது - பாரம்பரிய உறைவிப்பான்களை விட வேகமாக (30+ நிமிடங்கள் எடுக்கும்). இந்த 'விரைவான உறைதல்' ஈரப்பதம் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்களை பூட்டி, 12 மாதங்கள் சேமிப்பில் பொரியலாக மிருதுவாக வைத்திருக்கும்.

• குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு: குளிர் நுகர்வு சுமார் 131,580 கிலோகலோரி (153W), நிலையான IQF உறைவிப்பான்களை விட 20% குறைவாக உள்ளது - 12 மணி நேர தினசரி செயல்பாட்டிற்கு $200+/மாதம் மின்சாரத்தை சேமிக்கிறது.

  
  

3.3 தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு & 24/7 விற்பனைக்குப் பின்

• திறன் சரிசெய்தல்: 500kg/h (சிறு தொழிற்சாலைகள்) அல்லது 1500kg/h (பெரிய நிறுவனங்கள்) ஃபிரையிங் டாங்கிகள் அல்லது உறைபனி மண்டலங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம்/அகற்றுவதன் மூலம் உற்பத்தியை அளவிடவும்.

• ஸ்பேஸ் ஆப்டிமைசேஷன்: குறைந்த தரை இடைவெளி கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு 15மீ முதல் 12மீ வரை வரியைக் குறைக்கவும் (பிளான்ச்சிங் மற்றும் வாஷிங் மாட்யூல்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதன் மூலம்).

• உள்ளூர் தழுவல்கள்: 220V சந்தைகளுக்கு மின்னழுத்த மாற்றிகளைச் சேர்க்கவும் (எ.கா. அமெரிக்கா), அல்லது எண்ணெய் வகை இணக்கத்தன்மை (தென்கிழக்கு ஆசியாவிற்கான பாமாயில், ஐரோப்பாவிற்கு சோயாபீன் எண்ணெய்).

எங்களின் 24/7 விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை தனிப்பயனாக்கத்தை நிறைவு செய்கிறது: நைஜீரியாவில் உள்ள ஒரு கிளையண்ட், உச்சகட்ட உறைந்த பொரியல் சீசனில் திடீரென IQF உறைவிப்பான் செயலிழப்பைக் கொண்டிருந்தார்—எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் 1 மணி நேரத்திற்குள் வீடியோ அழைப்பு மூலம் பதிலளித்தார், பழுதடைந்த சென்சாரை மாற்றுவதற்கு ஆன்-சைட் ஊழியர்களுக்கு வழிகாட்டினார், மேலும் 2 மணிநேரத்தில் செயல்பாட்டை மீட்டெடுத்தார் (இழந்த விற்பனையில் $15,000).

4. விண்ணப்ப காட்சிகள்

4.1 உறைந்த உணவு நிறுவனங்கள்

துரித உணவு சங்கிலிகள் (எ.கா., மெக்டொனால்ட்ஸ், KFC) அல்லது பல்பொருள் அங்காடிகளுக்கு உறைந்த பிரெஞ்ச் பொரியல்களை வழங்கும் நிறுவனங்கள் நிலையான உறைபனி மற்றும் நீண்ட ஆயுளை நம்பியுள்ளன. வரியின் IQF உறைவிப்பான் (-35℃) பொரியல்கள் '12-மாத உறைந்த சேமிப்பு' தரநிலைகளை அடைவதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் இரட்டை பிளான்ச்சிங் பிரவுனிங்கைத் தடுக்கிறது. UK இல் உள்ள ஒரு வாடிக்கையாளர் 100+ KFC இடங்களுக்கு விநியோகம் செய்கிறார், லைனைப் பயன்படுத்தி தினமும் 12,000kg உறைந்த பொரியல்களை உற்பத்தி செய்கிறார்—அமைப்பு அல்லது சுவை பற்றிய எந்தப் புகாரும் இல்லை.

4.2 பல தயாரிப்பு சிற்றுண்டி தொழிற்சாலைகள்

உற்பத்திகளை பல்வகைப்படுத்த வேண்டிய தொழிற்சாலைகள் (புதிய சில்லுகள் + உறைந்த பொரியல்கள் + வாழைப்பழ சில்லுகள்) செலவுகளைக் குறைக்க 3-இன்-1 பயன்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தியாவில் உள்ள ஒரு தொழிற்சாலை புதிய சில்லுகளுக்கு (உள்ளூர் சந்தைகள்) பகல்நேர நேரத்தையும், உறைந்த பொரியல்/வாழைப்பழ சில்லுகளுக்கு (ஏற்றுமதி) இரவு நேரத்தையும் பயன்படுத்துகிறது, வரி பயன்பாடு மற்றும் வருவாயை அதிகரிக்கிறது. வரிசையின் அனுசரிப்பு அளவுருக்கள், ஒவ்வொரு தயாரிப்பையும் வாங்குபவரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன-இந்தியாவிற்கான மெல்லிய சில்லுகள், மத்திய கிழக்கிற்கான தடிமனான பொரியல்கள், ஐரோப்பாவிற்கு இனிப்பு வாழைப்பழ சில்லுகள்.

4.3 ஏற்றுமதி சார்ந்த சப்ளையர்கள்

EU/US உறைந்த உணவு சந்தைகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யும் சப்ளையர்களுக்கு இணக்கம் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை தேவை. வரிசையின் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உருவாக்கம் மற்றும் IQF உறைதல் ஆகியவை EU உணவுப் பாதுகாப்பு தரநிலைகளை (EC எண். 853/2004) சந்திக்கின்றன, அதே நேரத்தில் PLC அனைத்து உறைபனி வெப்பநிலை மற்றும் தணிக்கை அறிக்கைகளுக்காக ப்ளான்ச் செய்யும் நேரங்களை பதிவு செய்கிறது. ஒரு சீன சப்ளையர் முதல் முயற்சியிலேயே யுஎஸ் எஃப்டிஏ பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றார், வரியின் ஆவணங்கள் மற்றும் சுகாதார வடிவமைப்பிற்கு நன்றி-அமெரிக்காவிற்கு அவர்களின் உறைந்த பொரியல் ஏற்றுமதியை இரட்டிப்பாக்கியது.

5. வேலை கொள்கை

1. சலவை மற்றும் உரித்தல் நிலை:
   மூல உருளைக்கிழங்கு சலவை உரித்தல் இயந்திரத்தில் நுழைகிறது. சுழல் வேன்கள் (30-60rpm) மற்றும் உருளைகள் (20-40rpm) உருளைக்கிழங்கை துடைத்து, தோலுரிக்கவும், அதே நேரத்தில் ஒரு ஸ்ப்ரே சாதனம் தோல் எச்சங்களை அகற்றும். ஒரு வடிகட்டி நீரிலிருந்து தலாம்/மணலைப் பிரித்து, தொட்டியில் மறுசுழற்சி செய்கிறது.
2. வெட்டும் நிலை:

• பிரஞ்சு பொரியல்களுக்கு: ஒரு குச்சி வெட்டும் தொகுதி (8-12 மிமீ அனுசரிப்பு) உருளைக்கிழங்கை ஒரே மாதிரியான குச்சிகளாக வெட்டுகிறது.

• உருளைக்கிழங்கு சில்லுகளுக்கு: ஸ்லைசர் (1-3 மிமீ) மெல்லிய துண்டுகளை உருவாக்குகிறது.

• வாழைப்பழ சில்லுகளுக்கு: கூழ் பிரிக்கும் இணைப்பு முதலில் வாழைப்பழத்தின் கூழை நீக்குகிறது, பின்னர் ஸ்லைசர் 2 மிமீ துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

3. முதல் குமிழி சலவை நிலை:
   03 குமிழி சலவை இயந்திரம் 30-40 வினாடிகள் இயங்கும், குமிழிகளைப் பயன்படுத்தி 70% மேற்பரப்பு மாவுச்சத்தை வெட்டுக்களில் இருந்து நீக்குகிறது-வறுப்பதில் எண்ணெய் கட்டிகளைத் தடுக்கிறது.
4. முதல் பிளான்சிங் நிலை:
   04 பிளான்ச்சிங் மெஷின் 65-90℃ சுடுநீரைப் பயன்படுத்தி நொதிகளை அழித்து (பிரவுனிங்கைத் தடுக்கிறது) செல் சுவர்களை மென்மையாக்குகிறது. பொரியல்களுக்கு, வெப்பநிலை 85℃ ஆக அமைக்கப்பட்டுள்ளது; வாழைப்பழ சில்லுகளுக்கு, 65-75℃.
5. இரண்டாவது குமிழி கழுவும் நிலை:
   05 குமிழி வாஷிங் மெஷின் இரண்டாவது 30-40 வினாடிகளில் கழுவி, மீதமுள்ள மாவுச்சத்தை நீக்குகிறது-எண்ணெய் ஆயுளை நீட்டிக்க மற்றும் சமமாக வறுக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
6. இரண்டாவது பிளான்ச்சிங் நிலை:
   06 பிளான்ச்சிங் மெஷின் அதே வெப்பநிலையில் செயல்முறையை மீண்டும் செய்கிறது, என்சைம் அழிவு மற்றும் அமைப்பு மேம்பாட்டை வலுப்படுத்துகிறது (அதிக-வெளுப்பிலிருந்து மென்மையாக்கப்படாது).
7. வறுத்தல் மற்றும் நீக்கும் நிலை:
   PID-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிரையர் (160-180℃) 1-3 நிமிடங்களுக்கு தயாரிப்புகளை சமைக்கிறது. ஒரு மையவிலக்கு டியோய்லர் (300rpm) பின்னர் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை ≤8% (புதிய சில்லுகள்) அல்லது ≤10% (உறைந்த பொரியல்-அதிக எண்ணெய் உள்ளடக்கம் உறைவிப்பான் எரிவதைத் தடுக்கிறது) குறைக்கிறது.
8. IQF உறைநிலை நிலை (உறைந்த முறைகள் மட்டும்):
   07 IQF திரவமாக்கப்பட்ட விரைவு உறைவிப்பான் வெப்பநிலையை -35℃ ஆகக் குறைக்கிறது, 10-15 நிமிடங்களில் தயாரிப்புகளை உறைய வைக்கிறது. ஒரு திரவமாக்கப்பட்ட காற்று அமைப்பு ஒவ்வொரு பொரியல்/சிப்பும் தனித்தனியாக உறைவதை உறுதி செய்கிறது (கிளம்பிங் இல்லை), பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாராக உள்ளது.
   
   

6. செயல்பாட்டு செயல்முறை

படி 1: செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய அமைப்பு (10 நிமிடங்கள்)

• பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடு: 'உறைந்த பிரெஞ்ச் பொரியல்,' 'உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ்' அல்லது 'பனானா சிப்ஸ்'-தேர்வு செய்ய தொடுதிரையைத் தட்டவும்—இந்த வரியானது அளவுருக்களைத் தானாகச் சரிசெய்கிறது (எ.கா., வெட்டுக்கள், வெப்பநிலை, உறைதல்) அல்லது இணைப்பு மாற்றத்திற்கான தூண்டுதல்கள் (எ.கா., பொரியலுக்கான குச்சி வெட்டும் தொகுதி).

• உபகரணங்களைச் சரிபார்க்கவும்: சலவை/உரித்தல் இயந்திரங்களில் நீர் நிலை, பிரையரில் எண்ணெய் நிலை மற்றும் IQF உறைவிப்பான் குளிர்பதன நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். உடைகளுக்கு கத்திகள்/ரோல்களை பரிசோதிக்கவும் (தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்).

• அளவுத்திருத்த சென்சார்கள்: பிளான்சிங் வெப்பநிலை (±0.5℃) மற்றும் IQF வெப்பநிலை (±1℃) துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்-உறுதிப்படுத்த நிலையான தெர்மோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும்.

படி 2: ஏற்றவும் & தொடங்கவும் (2 நிமிடங்கள்)

• ஹாப்பரில் மூலப்பொருட்களை ஏற்றவும் (உருளைக்கிழங்கிற்கு அதிகபட்சம் 1500கிலோ/எச்; வாழைப்பழத்திற்கு 1200கிகி/எச்).

• 'தொடங்கு' ஐ அழுத்தவும்—வரி தானாகவே இயங்கும், நிகழ்நேர தரவு (வெப்பநிலை, வெளியீடு, மீதமுள்ள நேரம்) திரையில் காட்டப்படும். எச்சரிக்கைகள் (எ.கா., குறைந்த நீர், பிளேடு அடைப்பு) தீர்வுகளுடன் தோன்றும் (எ.கா., 'ரிஃபில் வாஷிங் டேங்க்' அல்லது 'ஸ்லைசர் ஜாம் தெளிவு').

படி 3: மானிட்டர் & ஸ்விட்ச் முறைகள் (தேவைக்கேற்ப)

• மல்டி-ஷிப்ட் உற்பத்திக்கு, ஒரு தொகுதி முடிந்ததும் பயன்முறைகளை மாற்றவும்: வரியை அணைக்கவும், பிளேடுகள்/இணைப்புகளை மாற்றவும் (எ.கா., ஸ்லைசர் முதல் ஸ்டிக்-கட்டிங்), தொடுதிரை வழியாக அளவுருக்களை சரிசெய்து, மறுதொடக்கம் செய்யுங்கள்.

படி 4: தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய சுத்தம் (20 நிமிடங்கள்)

• 'சுத்தம்' என்பதை அழுத்தவும்—வரியானது எண்ணெய்/நீரை வடிகட்டுகிறது, அனைத்து மாட்யூல்களையும் உயர் அழுத்த நீரில் கழுவி, பிரையரை 200℃க்கு 10 நிமிடங்களுக்கு சூடாக்குகிறது (சுத்திகரிப்பு).

• ஆழமான சுத்தம் செய்ய ஸ்லைசர், குமிழி வாஷிங் மெஷ் பெல்ட்கள் மற்றும் IQF உறைவிப்பான் காற்று வடிகட்டியை பிரிக்கவும் (நடுநிலை சோப்பு பயன்படுத்தவும்-எஃகு கம்பளி தவிர்க்கவும்).

• தணிக்கைக்காக USB வழியாக உற்பத்தித் தரவை (தொகுப்பு பதிவுகள், வெப்பநிலை பதிவுகள்) ஏற்றுமதி செய்யவும்.

  
  

7. பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

தினசரி பராமரிப்பு (20 நிமிடங்கள்/ஷிப்ட்)

• அனைத்து தொகுதிகளையும் சுத்தம் செய்யுங்கள்: வாஷிங் பீலிங் மெஷினின் வடிகட்டியை துவைக்கவும் (தலாம்/மணலை அகற்றவும்), ஸ்லைசர் பிளேடுகளை துடைக்கவும் (மாவுச்சத்தை அகற்றவும்), மற்றும் பிரையரின் எண்ணெயை வடிகட்டி (சுத்தமாக இருந்தால் மீண்டும் பயன்படுத்தவும்).

• IQF உறைவிப்பான் சரிபார்க்கவும்: உறைவிப்பான் உள் சுவர்களில் இருந்து உறைபனியை அகற்றவும் (பிளாஸ்டிக் ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தவும்-உலோகக் கருவிகள் இல்லை) -35℃ செயல்திறனைப் பராமரிக்க.

• பெல்ட்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்: தயாரிப்பு நெரிசலைத் தடுக்க குமிழி வாஷிங் மெஷின் மெஷ் பெல்ட்கள் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (தளர்வாக இருந்தால் பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்).

  
  

வாராந்திர பராமரிப்பு (1 மணிநேரம்)

• வடிப்பான்களை மாற்றவும்: வாஷிங் மெஷினின் வாட்டர் ஃபில்டர் மற்றும் ஃப்ரையர் ஆயில் ஃபில்டரை மாற்றவும் - அடைபட்ட வடிகட்டிகள் செயல்திறனை 25% குறைக்கின்றன.

• நகரும் பாகங்களை உயவூட்டு: துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க ஸ்பைரல் வேன்கள், ஸ்லைசர் கியர்கள் மற்றும் கன்வேயர் பேரிங்கில் (ஒரு புள்ளிக்கு 10 கிராம்) உணவு தர கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• IQF உறைவிப்பான் அளவுத்திருத்தம்: உறைவிப்பான் உள் வெப்பநிலையை சரிபார்க்க ஒரு கிரையோஜெனிக் தெர்மோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும் - குளிர்பதனமானது -35℃ இலிருந்து ± 2℃ ஆக மாறினால் அதை சரிசெய்யவும்.

  
  

மாதாந்திர பராமரிப்பு (2 மணிநேரம்)

• பிளேடுகள் மற்றும் உருளைகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்: ஸ்லைசர் பிளேடுகளை (50 மணிநேர பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு) மற்றும் வாஷிங் பீலிங் மெஷின் ரோல்களை (100 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு) மாற்றவும்.

• சோதனை Blanching PID: ஒரு சோதனைத் தொகுப்பை 80℃ இல் இயக்கவும் - பிளான்ச்சிங் இயந்திரம் ±0.5℃ க்குள் வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (தவறான வெப்பநிலை சீரற்ற அமைப்பை ஏற்படுத்துகிறது).

• IQF குளிரூட்டியைச் சரிபார்க்கவும்: டாப் அப் குளிரூட்டி (R404A) அளவுகள் குறைவாக இருந்தால்-குறைந்த குளிரூட்டல் ஆற்றல் நுகர்வு 30% அதிகரிக்கிறது.

  
  

வருடாந்திர மறுசீரமைப்பு

• எங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வரியை ஆய்வு செய்கிறார்கள்:

• IQF உறைவிப்பான் அமுக்கி (சேவை வாழ்க்கை: 8 ஆண்டுகள்) மற்றும் பிரையரின் வெப்பமூட்டும் கூறுகளை (5 ஆண்டுகள்) மாற்றவும்.

• PLC அமைப்பை மாற்றியமைக்கவும் (தொலை கண்காணிப்புக்கான மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கவும்).

• HACCP தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அனைத்து பாதுகாப்பு அம்சங்களையும் (அவசர நிறுத்தம், வெப்பநிலை அலாரங்கள்) சோதிக்கவும்.

8. எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

8.1 மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் நிபுணத்துவம் & தனிப்பயனாக்கம்

தனிப்பயனாக்குவது எங்கள் பலம்: ஒரு சிறிய தாய் தொழிற்சாலையில் உள்ள ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு அவர்களின் இடத்திற்கு ஏற்றவாறு 12m கோடு (15m க்கு பதிலாக) தேவை-நாங்கள் பிளான்ச்சிங் மற்றும் வாஷிங் மாட்யூல்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்து, தரத்தை குறைக்காமல் 1000kg/h வெளியீட்டை பராமரிக்கிறோம்.

8.2 கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு

1. பொருள் சோதனை: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் 5% உப்பு நீரில் 24 மணி நேரம் ஊறவைக்கப்படுகின்றன (துருப்பிடிக்க அனுமதி இல்லை).

2. செயல்பாட்டு சோதனை: அனைத்து 3 முறைகளையும் (ஃப்ரைஸ்/சிப்ஸ்/பனானா சிப்ஸ்) 8 மணி நேரம் இயக்கவும்-வெளியீடு 1000kg/h ±5%, IQF வெப்பநிலை -35℃ ±1℃.

3. பாதுகாப்பு சோதனை: தானியங்கி பணிநிறுத்தத்தை உறுதிப்படுத்த 15 பிழை காட்சிகளை (எ.கா., IQF அதிக வெப்பமாக்குதல், பிரையர் எண்ணெய் கசிவு) உருவகப்படுத்தவும்.

4. சுகாதார சோதனை: சுத்தம் செய்த பிறகு அனைத்து உணவு-தொடர்பு பாகங்களையும் துடைக்கவும் - நுண்ணுயிர் எண்ணிக்கை <10 CFU/g.

5. ஃப்ரீஸ்-தாவ் டெஸ்ட்: ஃப்ரைஸை 12 மாதங்களுக்கு உறைய வைக்கவும், பின்னர் கரையும் - அமைப்பு மிருதுவாக இருக்க வேண்டும் (ஈரமான தன்மை இல்லை).

   
   

8.3 24/7 உலகளாவிய விற்பனைக்குப் பின்

• 1-மணிநேர பதில்: எங்கள் குழு 24/7-விடுமுறை நாட்களில் கூட அழைப்புகள்/மின்னஞ்சல்களுக்கு பதிலளிக்கிறது. ஆஸ்திரேலியாவில் ஒரு கிளையன்ட் 2 AM மணிக்கு பிளான்ச்சிங் இயந்திரம் செயலிழந்தது; 1.5 மணிநேரத்தில் உற்பத்தியை மீட்டமைத்து, வீடியோ அழைப்பு மூலம் சென்சார் மாற்றுவதற்கு அவர்களுக்கு வழிகாட்டினோம்.

• வேகமான உதிரி பாகங்கள்: நாங்கள் 12 உலகளாவிய கிடங்குகளில் 2000+ பாகங்களை (ஸ்லைசர் பிளேடுகள், IQF சென்சார்கள், வாஷிங் ஃபில்டர்கள்) சேமித்து வைத்திருக்கிறோம்— பெரும்பாலானவை 24-48 மணி நேரத்தில் வந்து சேரும்.

• ஆன்-சைட் ஆதரவு: முக்கிய சிக்கல்களுக்கு, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் 72 மணி நேரத்திற்குள் வருகிறார்கள் (உலகளவில் 12 சேவை மையங்கள்). கென்யாவில் உள்ள ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு IQF உறைவிப்பான் பராமரிப்பு தேவைப்பட்டது-எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் விமானத்தில் பறந்து, யூனிட்டுக்கு சேவை செய்தார் மற்றும் ஊழியர்களுக்கு இலவசமாக பயிற்சி அளித்தார்.

  
  

9. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: பொரியலுக்காக மற்ற வேர் காய்கறிகளை (எ.கா. இனிப்பு உருளைக்கிழங்கு, கேரட்) லைன் கையாள முடியுமா?

A1: ஆம் — நாங்கள் ஒரு 'ரூட் வெஜிடபிள் கிட்' (தனிப்பயன் இணைப்பு) வழங்குகிறோம், இது வாஷிங் பீலிங் மெஷினின் ரோல் வேகத்தையும் (இனிப்பு உருளைக்கிழங்கிற்கு மெதுவாகவும், மெல்லிய தோல்களைக் கொண்டிருக்கும்) மற்றும் வெளுக்கும் வெப்பநிலையையும் (நிறத்தைப் பாதுகாக்க இனிப்பு உருளைக்கிழங்குகளுக்கு 75-85℃) சரிசெய்யும். சிறிய கேரட் பொரியலுக்காக ஸ்டிக்-கட்டிங் மாட்யூலை 8mm×8mm ஆகவும் மாற்றலாம்.

Q2: வரிக்கு எவ்வளவு இடம் தேவை, அதை சிறிய தொழிற்சாலைகளுக்கு தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

A2: நிலையான அளவு 15m (L) × 3m (W) × 2.5m (H). சிறிய தொழிற்சாலைகளுக்கு, நாம் அதை 12மீ (வெள்ளுதல்/சலவை செய்தல்) அல்லது 10மீ (பிரையர் டேங்க் அளவை 600L ஆக குறைத்து, 800kg/h அவுட்புட்) குறைக்கலாம். உங்கள் இடத்திற்கு ஏற்றவாறு 2டி மாடித் திட்டத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

Q3: IQF உறைவிப்பான் மின் நுகர்வு மற்றும் குளிர்பதன வகை என்ன?

A3: IQF உறைவிப்பான் 15kW சக்தியையும் (குளிர் நுகர்வு ~131,580 kcal) மற்றும் R404A குளிர்பதனத்தையும் (சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது, EU F-Gas விதிமுறைகளுக்கு இணங்க) பயன்படுத்துகிறது. 12 மணி நேர தினசரி பயன்பாட்டிற்கு, மின்சாரத்தில் ~$15/நாள் செலவாகும் (பிராந்திய வாரியாக மாறுபடும்).

Q4: வரியை நிறுவ எவ்வளவு நேரம் ஆகும், நீங்கள் பயிற்சி அளிக்கிறீர்களா?

உருளைக்கிழங்கில் உள்ள ஊட்டச்சத்துக்கள் மிகவும் விரிவானவை. அதிக கார்போஹைட்ரேட்டுகளுடன், புரதம், வைட்டமின் சி, வைட்டமின் பிஐ, கரோட்டின் போன்ற பல்வேறு ஊட்டச்சத்துக்களும் உள்ளன. உருளைக்கிழங்கின் புரதம் சிறப்பு வாய்ந்தது, மேலும் 100 கிராம் உருளைக்கிழங்கின் கலோரிகள் 1/2 முட்டை மற்றும் அதே தரமான பாலுக்கு சமமானவை. உருளைக்கிழங்குகளை காய்கறிகளாகவும், பிரதான உணவாகவும் பயன்படுத்தலாம். உருளைக்கிழங்கின் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், அவை உணவில் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகும் அவற்றின் அசல் சுவையை பராமரிக்க முடியும்.

  உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸிற்கான இந்த 1000kg/h முழு தானியங்கி பிரஞ்சு ஃபிரையிங் லைன் முக்கியமாக பின்வரும் தயாரிப்பு செயல்முறையை உள்ளடக்கியது:

வாடிக்கையாளர் பானை காட்சி:

பேக்கேஜிங் & ஷிப்பிங்: