အာလူးကြော်အတွက် 1000kg/h အလိုအလျောက် ပြင်သစ်အကြော်လိုင်း

   အာလူးကြော်အတွက် ဤအကြော်လိုင်းသည် ကြွပ်ကြွပ်သော အာလူးကြော်များ ထုတ်လုပ်သည့် ကိရိယာဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ French fries line ၏ အဓိက ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အာလူးကို သန့်စင်ပြီး အခွံခွာခြင်း၊ အာလူးကို လှီးဖြတ်ခြင်း၊ မီးကင်ခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ ကြော်ခြင်း၊ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အထွက်နှုန်းမှာ 1000kg/h ဖြစ်သည်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် သင့်လိုအပ်ချက်အရ ကွဲပြားခြားနားသော အထွက်များရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများရှိသည်။

အလိုအလျောက်အာလူးကြော်များ နှင့် အေးခဲထားသော ပြင်သစ်အကြော်များ ထုတ်ယူခြင်းလိုင်း (1000kg/h) - ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

1. ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် (အဓိကအချက်များ)

• 3-in-1 Multifunctional Capacity- ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ 1000kg/h ကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီး အဓိကထွက်ကုန် 3 ခု—အေးခဲထားသော ပြင်သစ်အကြော်များ၊ အာလူးကြော်များနှင့် ငှက်ပျောသီးကြော်များ (သီးခြားလိုင်းများမလိုအပ်ဘဲ စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို 40%) လျှော့ချပေးသည်။

• အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ခြင်း- အေးခဲထားသော အကြော်များနှင့် အာလူးကြော်များအတွက် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် 8 ခု ပါဝင်သည်—အာလူးဆေးကြောခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း/ချောင်းဖြတ်ခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူအောင်ဆေးခြင်း၊ ကြော်ခြင်း၊ အဆီပြန်ခြင်း နှင့် IQF အမြန်အေးခဲခြင်း (လတ်ဆတ်သော ချစ်ပ်များနှင့် အေးခဲထားသော အစားအစာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်)

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အရောင်းအပြီးတွင်- အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် (ဥပမာ- စက်ရုံငယ်များအတွက် လိုင်းအရှည်ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ အကြော်အတွက် တုတ်ဖြတ်ခြင်း မော်ဂျူးများကို ပေါင်းထည့်ခြင်း) နှင့် 24/7 အရောင်းအပြီး ဝန်ဆောင်မှု (1 နာရီအတွင်း ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှု)

• တည်ဆောက်မှုနှင့် လိုက်နာမှု- 304 အစားအစာအဆင့် သံမဏိ (အထူ 2-5 မီလီမီတာ) ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော လိုင်းတစ်ခုလုံး၊ FDA 21 CFR အပိုင်း 177.1550၊ CE၊ GB 4806.9-2016၊ နှင့် HACCP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်—လတ်ဆတ်သော သရေစာ ထောက်ပံ့မှုနှင့် အေးခဲထားသော အစားအစာ တင်ပို့မှု နှစ်ခုစလုံးအတွက် စံပြ

• Core အားသာချက်များ- အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် 60% (အော်ပရေတာ 1 ဦးနှင့် လက်စွဲအလုပ်သမား 10 ယောက်ကို လျှော့ချပေးသည်)၊ အကြော်ဆီ သက်တမ်းကို 30% တိုးစေပြီး ထုတ်ကုန်အထူ/အရသာ ≤5% ကွဲလွဲမှုကို သေချာစေပြီး အကြော်/ကြော်/ကြော်/ငှက်ပျောကြော်များကြား ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းနိုင်သည်ကို မိနစ် 30

  
  

2. ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်

၄၅ မိနစ်ကြာပြီးနောက် အေးခဲထားသော ပြင်သစ်ကြော် ပထမအသုတ်သည် ရွှေရောင်၊ ယူနီဖောင်းနှင့် ထုပ်ပိုးရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ ကနေဒါရှိ အေးခဲအစားအစာ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် စူပါမားကတ် ၅၀၀ ကျော်ကို ထောက်ပံ့ပေးနေသည့် ဤ 3-in-1 လိုင်းဟောင်း 2 လိုင်းကို အစားထိုးခဲ့ပြီး ကြမ်းပြင်အသုံးပြုမှုကို 45% လျှော့ချကာ လစဉ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ $3,000 လျှော့ချခဲ့ကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ထိုင်းနိုင်ငံရှိ ငှက်ပျောသီးကြော်ရောင်းချသူသည် အအေးခံပြီး အအေးခံရန်အတွက် ဤလိုင်းသို့ ပြောင်းခဲ့ပြီး ပုပ်ပွမှုနှုန်းကို 20% မှ 3% လျှော့ချကာ ဥရောပသို့ ၎င်းတို့၏ ပို့ကုန်ပမာဏကို နှစ်ဆတိုးစေခဲ့သည်။

3. ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ပေါ်လွင်ချက်များ

3.1 3-in-1 ဘက်စုံသုံး ဒီဇိုင်း- လိုင်းတစ်ခု၊ အထွက်သုံးခု

• Frozen French Fries မုဒ်- 10mm × 10mm (ချိန်ညှိနိုင်သော 8-12mm) stick-cutting module အတွက် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ဓါးများကို လဲလှယ်ပါ။ အေးခဲထားသောအစားအစာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်ကိုက်ညီရန် dual blanching (65-90 ℃) နှင့် IQF အေးခဲခြင်း (-35 ℃) ကိုအသက်သွင်းပါ။

• အာလူးကြော်မုဒ်- 1-3 မီလီမီတာ လှီးဖြတ်ထားသော ဓါးသွားများ သို့ ပြန်ပြောင်းပါ။ IQF အေးခဲခြင်းကိုပိတ်ပါ (လတ်ဆတ်သောချစ်ပ်များအတွက် ညစ်ပတ်နေအောင်ထားပါ) နှင့် ကြော်ချိန်ကို 1-3 မိနစ်သို့ ချိန်ညှိပါ။

• ငှက်ပျောသီးကြော်မုဒ်- အဝတ်လျှော်ကန်သို့ ပျော့ဖတ်ကို ခွဲထားသော တွယ်ဆက်တစ်ခု ထည့်ပါ။ အပူချိန် 65-75 ℃ (ငှက်ပျောသီးအချိုဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်) နှင့် အအေးခံချိန်ကို 2 မိနစ်အထိ (ငှက်ပျောသီးများတွင် အစိုဓာတ်ပိုမိုပါဝင်သည်)။

မုဒ်များကြားပြောင်းခြင်းသည် မိနစ် 30 ကြာသည် (ဓါး/တွယ်တာအစားထိုးခြင်း + ပါရာမီတာ ချိန်ညှိမှု)—စက်ရပ်ချိန် သို့မဟုတ် အပိုလုပ်အား မလိုအပ်ပါ။ ဘရာဇီးရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဝယ်သူများကို တင်ပို့ရန်အတွက် လတ်ဆတ်သော ချစ်ပ်ပြားများနှင့် အေးခဲထားသော အကြော်/ငှက်ပျောကြော်များကို ထောက်ပံ့ပေးရန် မုဒ်သုံးရပ်စလုံးကို အသုံးပြုပြီး ဝင်ငွေ 60% တိုးစေသည်။

3.2 အဓိက စက်ပစ္စည်း အားသာချက်များ- တိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

01 အဝတ်လျှော်စက်

• ချိန်ညှိနိုင်သောအမြန်နှုန်း- ခရုပတ်လမ်းကြောင်းအမြန်နှုန်း (30-60rpm) နှင့် လိပ်အမြန်နှုန်း (20-40rpm) တို့သည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်—အာလူးပျော့ (အမာရွတ်မဖြစ်စေရန်)၊ ခိုင်မာသောမျိုးကွဲများအတွက် ပိုမြန်သည် (အချိန်ကုန်သက်သာစေရန်)။

• ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ခြင်း- တပ်ဆင်ထားသော ဇကာသည် အာလူးအခွံနှင့် သဲများကို ဆေးကြောသည့်ရေမှ ခွဲထုတ်ကာ ရေ 50% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုကာ မိလ္လာစွန့်ထုတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• Spray-Assisted Peeling- 80-bar ဖြန်းစက်သည် အခွံခွာနေစဉ် အာလူးများကို ဆေးကြောပြီး 98% အခွံခွာခြင်းကို သေချာစေသည် (လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှုမလိုအပ်ပါ)။

  
  

အာလူးကြော် လှီးဖြတ်စက် ၀၂

• ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်း- 0.1 မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော သံမဏိဓား 12 ခု (အစားထိုးနိုင်သော) ချောမွေ့သော ချစ်ပ်မျက်နှာပြင်များ (ဆီစုပ်ယူနိုင်သော အစွန်းအထင်းမရှိ)။

• မြန်ဆန်ပြီး လုပ်အားချွေတာခြင်း- တစ်နာရီလျှင် အခွံခွာထားသော အာလူး 1500 ကီလိုဂရမ်—ကိုယ်တိုင်လှီးဖြတ်ခြင်းထက် 3 ဆ ပိုမြန်သည်—နှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ခွဲခြမ်းရလွယ်ကူသည် (ဓါးများနှင့် အိမ်များကို သုတ်ရန် 10 မိနစ်)။

  
  

03 နှင့် 05 Bubble Washing Machine (Dual-Stage)

• 30-40s Washing Cycle- စက်တစ်ခုစီသည် ကစီဓာတ်/ချောင်းများမှ ကစီဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ဖိအားမြင့်ပူဖောင်းများကို အသုံးပြုကာ စက္ကန့် 30-40 ကြာ အလုပ်လုပ်သည်။ ပထမရေဆေးသည် မျက်နှာပြင်ကစီဓာတ် 70% ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဒုတိယ အနေဖြင့် ကျန်ရှိသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်—အကြော်ဆိုင်တွင် ချစ်ပ်ပြားများ ကပ်နေခြင်းကို တားဆီးရန်နှင့် ဆီ၏ သက်တမ်းကို 30% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။

• Stainless Steel Mesh Belt- ထုတ်ကုန်များကို ညင်သာစွာ သယ်ဆောင်ပေးသည် (ခြစ်ရာမရှိ) နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 5 နှစ်ဖြစ်သည်။

  
  

04 နှင့် 06 Blanching Machine (Dual-Stage)

• လိုအပ်သောအင်ဇိုင်းများပျက်စီးခြင်း- 65-90 ℃ (PID ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ချိန်ညှိနိုင်သော) ရေနွေးသည် polyphenol oxidase (ညိုခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်) နှင့် amylase (ချစ်ပ်/အကြော်အသားစဥ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်)။ အေးခဲထားသော အကြော်များအတွက် အပူချိန် 85 ℃ တွင် 2 မိနစ်ခန့် နှပ်ထားခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်သွားကြောင်း အာမခံပါသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့စည်းပုံ- အမဲစက်သည် အာလူးဆဲလ်နံရံများကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး အကြော်/ကြော်များ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို ပိုမိုညီညာစွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ အေးခဲခြင်း/ နွေးထွေးစေသည်။

  
  

07 IQF Fluidized အမြန်ရေခဲသေတ္တာ

• ချက်ခြင်းအေးခဲခြင်း- အတွင်းအပူချိန် -35 ℃ (15kW ရေခဲသေတ္တာစနစ်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသည်)၊ ထုတ်ကုန်များကို 10-15 မိနစ်အတွင်း အေးခဲသည်—ရိုးရာရေခဲသေတ္တာများထက် ပိုမြန်သည် (မိနစ် 30+ ကြာသည်)။ ဤ 'အမြန်အေးခဲခြင်း' သည် အစိုဓာတ်နှင့် အာဟာရများကို သော့ခတ်ထားကာ အကြော်များကို 12 လကြာ သိမ်းဆည်းထားကာ ကြွပ်ရွနေစေပါသည်။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း- အအေးသုံးစွဲမှုသည် 131,580 kcal (153W) ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန် IQF ရေခဲသေတ္တာများထက် 20% လျော့နည်းသည်—နေ့စဉ် 12 နာရီကြာလုပ်ဆောင်မှုအတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား $200+/လ ချွေတာပါသည်။

  
  

3.3 စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းနှင့် 24/7 ရောင်းချပြီးနောက်

• စွမ်းဆောင်ရည် ချိန်ညှိခြင်း- 500kg/h (စက်ရုံငယ်များ) သို့မဟုတ် 1500kg/h (လုပ်ငန်းကြီး) တွင် အကြော်ကန်များ သို့မဟုတ် အအေးခန်းဇုန်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်း/ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အထွက်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

• Space Optimization- ကန့်သတ်ကြမ်းခင်းနေရာလွတ်ရှိသော စက်ရုံများအတွက် 15m မှ 12m မျဉ်းကို အတိုချုံ့ပါ (ရေနွေးသုတ်ခြင်းနှင့် အဝတ်လျှော်ခြင်း modules ကိုထပ်ခြင်းဖြင့်)။

• ဒေသအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- 220V စျေးကွက်များအတွက် ဗို့အားပြောင်းစက်များ ပေါင်းထည့်ခြင်း (ဥပမာ၊ အမေရိကန်) သို့မဟုတ် ဆီအမျိုးအစား လိုက်ဖက်နိုင်မှု (အရှေ့တောင်အာရှအတွက် စားအုန်းဆီ၊ ဥရောပအတွက် ပဲပုပ်ဆီ)။

ကျွန်ုပ်တို့၏ 24/7 အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်- နိုင်ဂျီးရီးယားရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အေးခဲထားသော အကြော်ရာသီတွင် ရုတ်တရက် IQF ရေခဲသေတ္တာ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်—ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာရှင်သည် 1 နာရီအတွင်း ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုမှုမှတစ်ဆင့် တုံ့ပြန်ခဲ့ပြီး ချွတ်ယွင်းနေသောအာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးရန် ဆိုက်ဝန်ထမ်းများကို လမ်းညွှန်ခဲ့ပြီး 2 နာရီအတွင်း ပြန်လည်လည်ပတ်မှု (ဒေါ်လာ 15,000 ဆုံးရှုံးသွားသော ရောင်းအားကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

4. လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

4.1 အေးခဲအစားအစာလုပ်ငန်းများ

အေးခဲထားသော ပြင်သစ်အကြော်များကို အမြန်စားအစားအစာဆိုင်ခွဲများ (ဥပမာ- McDonald's၊ KFC) သို့မဟုတ် စူပါမားကတ်များသို့ ထောက်ပံ့ပေးနေသည့် လုပ်ငန်းများသည် တသမတ်တည်း အေးခဲနေပြီး တာရှည်ခံသော သက်တမ်းကို မှီခိုနေရပါသည်။ လိုင်း၏ IQF ရေခဲသေတ္တာ (-35 ℃) သည် အကြော်များကို '12 လကြာ အေးခဲနေသော သိုလှောင်မှု' စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး နှစ်ကြိမ်ရော၍ အညိုရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ယူကေရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အအေးခဲအကြော်များ 12,000 ကီလိုဂရမ်ကို နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်ရန် လိုင်းကိုအသုံးပြု၍ 100+ KFC တည်နေရာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်—ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အရသာနှင့်ပတ်သက်၍ မကျေနပ်ချက်မရှိပါ။

4.2 Multi-Product Snack စက်ရုံများ

ထုတ်ကုန်များ ကွဲပြားရန် လိုအပ်သော စက်ရုံများ (လတ်ဆတ်သော ချစ်ပ်များ + အေးခဲထားသော အကြော်များ + ငှက်ပျောသီးကြော်) သည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် 3-in-1 မုဒ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အိန္ဒိယရှိ စက်ရုံတစ်ရုံသည် လတ်ဆတ်သော ချစ်ပ်များ (ပြည်တွင်းဈေးကွက်များ) နှင့် ညအချိန်များတွင် အေးခဲထားသော အကြော်များ/ငှက်ပျောကြော်များ (တင်ပို့ခြင်း)၊ လိုင်းအသုံးပြုမှုနှင့် ဝင်ငွေကို အများဆုံးရရှိစေရန်အတွက် နေ့ဘက်အချိန်များကို အသုံးပြုသည်။ လိုင်း၏ ချိန်ညှိနိုင်သော ကန့်သတ်ချက်များသည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို ဝယ်သူ၏ လိုအပ်ချက်အရ—အိန္ဒိယအတွက် ပါးလွှာသော ချစ်ပ်ပြားများ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းအတွက် ထူထဲသောအကြော်များ၊ ဥရောပအတွက် ငှက်ပျောသီးအမွှေးအကြိုင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

4.3 ပို့ကုန်ကို ဦးတည်သော ပေးသွင်းသူများ

EU/US အေးခဲအစားအစာဈေးကွက်များသို့ တင်ပို့ရောင်းချသူများသည် လိုက်နာမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ လိုင်း၏ 304 သံမဏိတည်ဆောက်မှုနှင့် IQF အေးခဲခြင်းတို့သည် EU အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ (EC No. 853/2004) နှင့် ကိုက်ညီပြီး PLC သည် အေးခဲသောအပူချိန်နှင့် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများအတွက် ချက်ခြင်းအချိန်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ တရုတ်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် လိုင်း၏စာရွက်စာတမ်းအထောက်အထားနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုဒီဇိုင်းကြောင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသို့ ၎င်းတို့၏ အေးခဲထားသောအကြော်များ တင်ပို့မှုကို နှစ်ဆတိုးစေသောကြောင့် ပထမဆုံးစမ်းသပ်မှုတွင် တရုတ်နိုင်ငံမှ တင်သွင်းသူသည် US FDA ၏စစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။

5. လုပ်ငန်းအခြေခံမူ

1. ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်း အဆင့်-
   အာလူးစိမ်းများကို အခွံခွာသည့်စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ ခရုပတ်ဗန်းများ (30-60rpm) နှင့် (20-40rpm) အာလူးများကို ပွတ်တိုက်ပြီး အခွံနွှာကာ ဖြန်းစက်ဖြင့် အခွံအကြွင်းအကျန်များကို ဆေးကြောပေးပါ။ ဇကာတစ်ခုသည် အခွံ/သဲကို ရေနှင့် ပိုင်းခြားကာ တိုင်ကီသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
2. ဖြတ်တောက်ခြင်း အဆင့်-

• ပြင်သစ်အကြော်များအတွက်- ချောင်းဖြတ်ခြင်း အပိုင်း (8-12 မီလီမီတာ ချိန်ညှိနိုင်သော) အာလူးများကို ယူနီဖောင်းအချောင်းများအဖြစ် လှီးဖြတ်သည်။

• အာလူးကြော်များအတွက်- အတုံးလိုက် (1-3 မီလီမီတာ) သည် ပါးလွှာသော အချပ်များကို ထုတ်ပေးသည်။

• ငှက်ပျောသီးကြော်များအတွက်- ငှက်ပျောသီးပျော့ဖတ်ကို ခွဲထုတ်ထားသည့် ပူးတွဲပါဖိုင်တစ်ခုသည် ဦးစွာ ငှက်ပျောသီးပျော့ဖတ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် လှီးဖြတ်ထားသော အတုံးများကို 2 မီလီမီတာ အတုံးများဖြစ်အောင် လှီးဖြတ်ပါ။

3. ပထမဆုံး Bubble Washing Stage-
   03 Bubble Washing Machine သည် လှီးဖြတ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်မှ ကစီဓာတ် 70% ကို ဖယ်ထုတ်ရန် ပူဖောင်းများကို အသုံးပြု၍ အသက် 30 မှ 40 အတွင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။
4. ပထမဦးစွာ အအေးခံခြင်းအဆင့်-
   04 Blanching Machine သည် 65-90 ℃ ရေနွေးကို အသုံးပြု၍ အင်ဇိုင်းများကို ဖျက်ဆီးခြင်း (ညိုခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်) နှင့် ဆဲလ်နံရံများကို ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။ အကြော်များအတွက်၊ အပူချိန် 85 ℃သတ်မှတ်ထားသည်။ ငှက်ပျောသီးကြော်များအတွက် 65-75 ℃။
5. ဒုတိယ Bubble Washing Stage-
   05 Bubble Washing Machine သည် ဒုတိယ 30 မှ 40 နှစ်အတွင်း လက်ကျန်ကစီဓာတ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပြီးမြောက်စေကာ ဆီ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းရှည်စေပြီး ကြော်ခြင်းပင်ဖြစ်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။
6. ဒုတိယအရောအနှောပြုလုပ်သည့်အဆင့်-
   06 Blanching Machine သည် တူညီသောအပူချိန်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ပြီး အင်ဇိုင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် အသားအရောင်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း (အလွန်အကျွံဖျန်းခြင်းမှ ပျော့ပျောင်းခြင်းမရှိပါ)။
7. ကြော်ခြင်းနှင့် အဆီပြန်ခြင်း အဆင့်-
   PID ထိန်းချုပ်ထားသော အကြော်အိုး (160-180 ℃) သည် ထုတ်ကုန်များကို 1-3 မိနစ်အထိ ချက်ပြုတ်ပေးသည်။ ထို့နောက် centrifugal deoiler (300rpm) သည် ဆီပါဝင်မှု ≤8% (fresh chips) သို့မဟုတ် ≤10% (အေးခဲထားသော အကြော်များ—ဆီပါဝင်မှုပိုများသော ရေခဲသေတ္တာမီးလောင်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်)။
8. IQF အအေးခံခြင်းအဆင့် (အေးစက်နေသောမုဒ်များသာ)-
   07 IQF Fluidized Quick Freezer သည် အပူချိန် -35 ℃အထိ လျော့ကျစေပြီး ထုတ်ကုန်များကို 10-15 မိနစ်အတွင်း အေးခဲစေပါသည်။ Fluidized Air System သည် အကြော်/အချပ်တစ်ခုစီကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ခြင်း (အဖုအထစ်မရှိ) အေးခဲသွားကြောင်း သေချာစေသည်။
   
   

6. လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့် 1- လည်ပတ်မှုအကြို စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း (10 မိနစ်)

• မုဒ်ကိုရွေးချယ်ပါ- 'အေးခဲထားသော ပြင်သစ်အကြော်များ' 'အာလူးကြော်' သို့မဟုတ် 'ငှက်ပျောသီးကြော်' ကိုရွေးချယ်ရန် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို တို့ပါ—လိုင်းသည် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည့် ကန့်သတ်ချက်များ (ဥပမာ- ဖြတ်တောက်မှု၊ အပူချိန်၊ အေးခဲခြင်း) သို့မဟုတ် ပူးတွဲပါရှိ အစားထိုးမှုများအတွက် အချက်ပြမှုများ (ဥပမာ- အကြော်များအတွက် အချောင်းဖြတ်သည့် မော်ဂျူး)။

• စက်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ- အဝတ်လျှော်/အခွံခွာစက်များတွင် ရေပမာဏ၊ အကြော်ဆိုင်ရှိ ဆီအဆင့်နှင့် IQF ရေခဲသေတ္တာအတွင်းရှိ အအေးခန်းအဆင့်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် ဓါး/လိပ်များကို စစ်ဆေးပါ (လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ)။

• Calibrate Sensors- အပူချိန် (±0.5 ℃) နှင့် IQF အပူချိန် (±1 ℃) တို့သည် တိကျကြောင်းသေချာစေရန် — အတည်ပြုရန် စံသာမိုမီတာကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 2- တင်ပြီး စတင်ပါ (2 မိနစ်)

• ကုန်ကြမ်းများကို ပိုက်ခေါင်းထဲသို့ ထည့်ပါ (အာလူးအတွက် 1500 ကီလိုဂရမ်/နာရီ အများဆုံး၊ ငှက်ပျောသီးအတွက် 1200 ကီလိုဂရမ်)။

• 'start' ကိုနှိပ်ပါ—စခရင်ပေါ်တွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီဒေတာ (အပူချိန်၊ အထွက်၊ အချိန်ကျန်) ဖြင့် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ပါသည်။ သတိပေးချက်များ (ဥပမာ၊ ရေနည်းခြင်း၊ ဓါးများပိတ်ဆို့ခြင်း) (ဥပမာ၊ 'အဝတ်လျှော်ကန်အားပြန်ဖြည့်ခြင်း' သို့မဟုတ် 'အခွံခွာခြင်း') ဖြင့် ပေါ်လာပါသည်။

အဆင့် 3- Monitor & Switch Modes (လိုအပ်သလို)

• အဆိုင်းပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အသုတ်တစ်ခုပြီးဆုံးပြီးနောက် မုဒ်များကိုပြောင်းပါ- လိုင်းကိုပိတ်ပါ၊ ဓါးသွားများ/ ပူးတွဲပါဖိုင်များကို အစားထိုးပါ (ဥပမာ- အချပ်လိုက်ကို တုတ်ဖြတ်ခြင်း)၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် ဘောင်များကို ချိန်ညှိပြီး ပြန်လည်စတင်ပါ။

အဆင့် 4- ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေး (20 မိနစ်)

• 'သန့်ရှင်း' ကိုနှိပ်ပါ—လိုင်းသည် ဆီ/ရေကို ညှစ်ထုတ်ပြီး module အားလုံးကို ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ဆေးကြောကာ အကြော်ကို 200 ℃ ဖြင့် 10 မိနစ်ကြာ အပူပေးသည် (ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်း)။

• ခွဲစိပ်စက်၊ ပူဖောင်းလျှော်ကွက် ခါးပတ်များနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ရန်အတွက် IQF ရေခဲသေတ္တာ၏ လေအေးပေးစက်ကို ဖြုတ်ပါ (သံမဏိ သန့်စင်ဆေးသုံးပါ—သံမဏိသိုးမွှေးကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

• စစ်ဆေးရန်အတွက် USB မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ရေးဒေတာ (အသုတ်မှတ်တမ်းများ၊ အပူချိန်မှတ်တမ်းများ) ကို တင်ပို့ပါ။

  
  

7. Maintenance & Care

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု (20 မိနစ်/အဆိုင်း)

• Modules အားလုံးကို သန့်စင်ပါ- အဝတ်လျှော်စက်၏ ဇကာကို ဆေးကြောပါ (အခွံ/သဲကို ဖယ်ရှားပါ)၊ လှီးဖြတ်ထားသော ဓါးများကို သုတ်ပါ (ကစီဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ပြီးလျှင် အကြော်ဆီများကို စစ်ထုတ်ပါ (သန့်စင်ပါက ပြန်သုံးပါ)။

• IQF ရေခဲသေတ္တာကို စစ်ဆေးပါ- -35 ℃ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရေခဲသေတ္တာအတွင်းပိုင်းနံရံများမှ နှင်းခဲများကို ဖယ်ရှားပါ (ပလပ်စတစ်ခြစ်ရာ—သတ္တုကိရိယာများမသုံးပါ)။

• ခါးပတ်များကို စစ်ဆေးပါ- ထုတ်ကုန် ပိတ်ဆို့မှုကို ကာကွယ်ရန် ပူဖောင်းအ၀တ်လျှော်စက် ကွက်ကြိုးများ တင်းကျပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ (လျော့ရဲပါက တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိပါ)

  
  

အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (၁) နာရီ၊

• Filters များကို အစားထိုးခြင်း- အဝတ်လျှော်စက်၏ ရေစစ်စစ်နှင့် အကြော်အိုး၏ ဆီစစ်ထုတ်စက်ကို လဲလှယ်ပါ—ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်မှုများသည် ထိရောက်မှုကို 25% လျှော့ချပေးသည်။

• ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီထည့်ပါ- သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခရုပတ်ဗန်းများ၊ အချပ်ဂီယာများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဝက်ဝံများ (တစ်ပွိုင့်လျှင် 10 ဂရမ်) တွင် အစားအစာအဆင့် အဆီများကို လိမ်းပါ။

• IQF ရေခဲသေတ္တာကို ချိန်ညှိပါ- ရေခဲသေတ္တာ၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို စစ်ဆေးရန် အအေးခန်းအပူချိန် -35 ℃မှ ± 2 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ သွေဖည်သွားပါက ရေခဲသေတ္တာကို ချိန်ညှိရန် အအေးခန်းအပူချိန်ကို အသုံးပြုပါ။

  
  

လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (၂) နာရီ၊

• Blades နှင့် Rollers များကို စစ်ဆေးပါ- လှီးဖြတ်ထားသော ဓါးသွားများကို အစားထိုးပါ (နာရီ 50 ကြာပြီးနောက်) နှင့် အခွံခွာစက် (နာရီ 100 ပြီးနောက်) အခွံခွာခြင်းများကို သန့်ရှင်းအောင် ပြုလုပ်ပါ။

• စမ်းသပ်ခြင်း Blanching PID- 80 ℃ တွင် စမ်းသပ်မှုအသုတ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ— အပူချိန် ± 0.5 ℃ အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုပါ (မမှန်ကန်သော အပူချိန်များသည် မညီမညာဖြစ်စေသည်)။

• IQF Refrigerant ကိုစစ်ဆေးပါ- အဆင့်နိမ့်ပါက ရေခဲသေတ္တာ (R404A) ကို ဖြည့်သွင်းပါက- low refrigerant သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 30% တိုးစေသည်။

  
  

နှစ်စဉ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။

• ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်မှတ်ရ နည်းပညာရှင်များသည် လိုင်းကို စစ်ဆေးသည်-

• IQF ရေခဲသေတ္တာ၏ ကွန်ပရက်ဆာ (ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- 8 နှစ်) နှင့် အကြော်ဆိုင်၏ အပူပေးစနစ် (5 နှစ်) ကို အစားထိုးပါ။

• PLC စနစ်အား ပြုပြင်မွမ်းမံပါ (အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဆော့ဖ်ဝဲကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ)။

• HACCP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် ဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များ (အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခြင်း၊ အပူချိန် သတိပေးချက်များ) အားလုံးကို စမ်းသပ်ပါ။

8. အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

8.1 ဘက်စုံသုံး ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ခွန်အားဖြစ်သည်- ထိုင်းစက်ရုံငယ်တစ်ခုရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏နေရာနှင့်ကိုက်ညီရန် 12m (15m အစား) လိုအပ်သည်—ကျွန်ုပ်တို့သည် 1000kg/h output ကို အရည်အသွေးမထိခိုက်စေဘဲ 1000kg/h output ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

8.2 ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

1. ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း- 304 stainless steel အစိတ်အပိုင်းများကို ဆား 5% ရေတွင် 24 နာရီစိမ်ထားပါသည် (သံချေးတက်ခြင်းမပြုပါ)။

2. လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်း- 3 မုဒ် (အကြော်/ကြော်/ငှက်ပျောသီးကြော်) ကို 8 နာရီကြာ လုပ်ဆောင်ပါ—ထွက်ရှိမှုမှာ 1000kg/h ±5%, IQF အပူချိန် -35℃ ±1℃ ဖြစ်ရပါမည်။

3. ဘေးကင်းရေးစမ်းသပ်မှု- အလိုအလျောက်ပိတ်ကြောင်းသေချာစေရန် အမှားအယွင်း 15 ခု (ဥပမာ၊ IQF အပူလွန်ကဲခြင်း၊ အကြော်ဆီယိုစိမ့်ခြင်း) ကို ပုံဖော်ပါ။

4. တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးစမ်းသပ်မှု- သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက် အစားအစာနှင့်ထိတွေ့သည့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို သုတ်ပါ—ရောဂါပိုးမွှားအရေအတွက် <10 CFU/g။

5. Freeze-Thaw Test- အအေးခံထားသော အကြော်များကို 12 လကြာအောင်ထားပြီးမှ မှေးမှိန်သည်- အသားသည် ကြွပ်ရွနေရမည် (အစိုဓာတ်မရှိပါ)။

   
   

8.3 24/7 ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းအားပြီးနောက်

• 1-နာရီတုံ့ပြန်မှု- အားလပ်ရက်များတွင်ပင် ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် ဖုန်းခေါ်ဆိုမှုများ/အီးမေးလ်များကို 24/7 ဖြေကြားပေးပါသည်။ ဩစတေးလျရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် နံနက် ၂ နာရီတွင် မီးဖိုချောင်သုံးစက် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ခဲ့သည်။ ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုမှုမှတစ်ဆင့် အာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို 1.5 နာရီအတွင်း ပြန်လည်ရယူရန် ၎င်းတို့အား လမ်းညွှန်ခဲ့သည်။

• အမြန်အပိုပစ္စည်း- အစိတ်အပိုင်း 2000+ (ဓားသွားများ၊ IQF အာရုံခံကိရိယာများ၊ အဝတ်လျှော်ဇကာများ) ကို ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဂိုဒေါင် 12 ခုတွင် သိုလှောင်ထားသည်—အများစုသည် 24-48 နာရီအတွင်း ရောက်ရှိကြသည်။

• On-Site Support- အဓိကပြဿနာများအတွက် နည်းပညာရှင်များသည် 72 နာရီအတွင်း (ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဝန်ဆောင်မှုစင်တာ 12 ခု) ရောက်ရှိလာသည်။ ကင်ညာရှိ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် IQF ရေခဲသေတ္တာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သည်—ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာရှင်သည် စက်အတွင်းသို့ ပျံသန်းကာ ဝန်ဆောင်မှုပေးကာ ဝန်ထမ်းများကို အခမဲ့ လေ့ကျင့်ပေးခဲ့သည်။

  
  

9. FAQ

Q1- အကြော်အတွက် အခြားအမြစ်ဟင်းသီးဟင်းရွက်များ (ဥပမာ- ကန်စွန်းဥ၊ မုန်လာဥနီ) ကို စီမံနိုင်ပါသလား။

A1- ဟုတ်ကဲ့—ကျွန်ုပ်တို့သည် အဝတ်လျှော်စက်၏အလိပ်အလိပ်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပေးသည့် 'အမြစ်ဟင်းရွက်အစုံ' (စိတ်ကြိုက်ပူးတွဲပါ) (အရေခွံပိုပါးသော အာလူးများအတွက် ပိုနှေးသည်) နှင့် အရောင်တောက်စေရန် အပူချိန် (75-85 ℃) ကန်စွန်းဥများ။ သေးငယ်သော မုန်လာဥနီကြော်အတွက် ချောင်းဖြတ်ခြင်း module ကို 8mm × 8mm သို့ အရွယ်အစားပြောင်းနိုင်သည်။

Q2- လိုင်းနေရာဘယ်လောက်လိုသလဲ၊ အသေးစားစက်ရုံတွေအတွက် စိတ်ကြိုက်လုပ်လို့ရပါသလား။

A2: စံအရွယ်အစားမှာ 15m (L) × 3m (W) × 2.5m (H) ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောစက်ရုံများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းအား 12m (ထပ်နေသောဆေးကြောခြင်း/လျှော်ခြင်းဖြင့်) သို့မဟုတ် 10m (ကြော်သည့်တိုင်ကီအရွယ်အစားကို 600L သို့လျှော့ချပြီး 800kg/h ထွက်ရှိသည်)။ သင့်နေရာနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် 2D ကြမ်းခင်းအစီအစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Q3- IQF ရေခဲသေတ္တာ၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုနှင့် အအေးခန်းအမျိုးအစားက ဘာလဲ?

A3- IQF ရေခဲသေတ္တာသည် 15kW ပါဝါ (အအေးစားသုံးမှု ~ 131,580 kcal) နှင့် R404A အအေးခန်း (ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး EU F-Gas စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ) အသုံးပြုသည်။ နေ့စဥ် 12 နာရီအသုံးပြုရန်အတွက်၊ တစ်ရက်လျှင် မီတာခ ~ 15 ဒေါ်လာ (ဒေသအလိုက်ကွဲပြားသည်)။

Q4- လိုင်းတပ်ဆင်ရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း၊ လေ့ကျင့်ပေးပါသလား။

အာလူးတွင်ပါရှိသော အာဟာရဓာတ်များသည် အလွန်ပြည့်စုံပါသည်။ ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ် မြင့်မားတဲ့အပြင် ပရိုတင်း၊ ဗီတာမင်စီ၊ ဗီတာမင် ဘီအိုင်၊ ကာရိုတင်း အစရှိတဲ့ အာဟာရဓာတ်တွေလည်း ပါရှိပါတယ်။ အာလူးရဲ့ ပရိုတင်းက အထူးဖြစ်ပြီး အာလူး 100 ဂရမ်မှာ ကယ်လိုရီဟာ အရည်အသွေးတူတဲ့ ကြက်ဥနဲ့ နို့ 1/2 နဲ့ ညီမျှပါတယ်။ အာလူးကို ဟင်းသီးဟင်းရွက်နှင့် အဓိကအစားအစာအဖြစ် နှစ်မျိုးလုံးသုံးနိုင်သည်။ အာလူး၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ အစားအစာအဖြစ် ပြုပြင်ပြီးပါက ၎င်းတို့၏ မူလအရသာကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

  ဤ အာလူးကြော်အတွက် 1000 ကီလိုဂရမ်/တစ်နာရီ အလိုအလျောက် ပြင်သစ်အကြော်လိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်သည်။

ဖောက်သည်အိုးရှိုး-

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း-