| الحجم: | |
|---|---|
| المادة: | |
| الكمية: | |
هايل تصنيع المعدات الأصلية
هوييلاي
خط القلي لرقائق البطاطس هو عبارة عن جهاز لإنتاج رقائق البطاطس المقرمشة، وخط الإنتاج بأكمله أوتوماتيكي بالكامل. عملية الإنتاج الرئيسية لخط البطاطس المقلية هي تنظيف البطاطس وتقشيرها وتقطيعها وسلقها وتجفيفها وقليها وتتبيلها وتغليفها. يتم إنتاج كل عملية بواسطة آلات احترافية. يبلغ إنتاج خط الإنتاج هذا 1000 كجم/ساعة، لدينا خطوط إنتاج بمخرجات مختلفة وفقًا لطلبك.
سعة متعددة الوظائف 3 في 1: تعالج 1000 كجم/ساعة من المنتجات النهائية، وتدعم 3 مخرجات أساسية - البطاطس المقلية المجمدة، ورقائق البطاطس، ورقائق الموز (لا حاجة لخطوط منفصلة، مما يقلل من الاستثمار في المعدات بنسبة 40%)
التكامل التلقائي بالكامل: يغطي 8 عمليات رئيسية للبطاطس المقلية ورقائق البطاطس - غسل البطاطس، والتقشير، والتقطيع إلى شرائح/قطع العصا، وغسل الفقاعات، والسلق، والقلي، وإزالة الزيت، والتجميد السريع المميع بتقنية IQF (يلبي متطلبات الرقائق الطازجة والأطعمة المجمدة)
التخصيص وما بعد البيع: يدعم التصميم المخصص (على سبيل المثال، تعديل طول الخط للمصانع الصغيرة، وإضافة وحدات قطع العصي للبطاطس المقلية) وخدمة ما بعد البيع على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع (الاستجابة العالمية خلال ساعة واحدة)
البناء والامتثال: الخط بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 للطعام (سمك 2-5 مم)؛ يفي بمعايير FDA 21 CFR Part 177.1550 وCE وGB 4806.9-2016 وHACCP - وهو مثالي لكل من توريد الوجبات الخفيفة الطازجة وتصدير الأغذية المجمدة
المزايا الأساسية: خفض تكاليف العمالة بنسبة 60% (مشغل واحد مقابل 10 عمال يدويين)، وإطالة عمر زيت القلي بنسبة 30%، وضمان اختلاف بنسبة ≥5% في سمك/طعم المنتج، وتمكين التبديل السلس بين البطاطس المقلية/رقائق البطاطس/رقائق الموز في 30 دقيقة
بعد 45 دقيقة، تظهر الدفعة الأولى من البطاطس المقلية المجمدة، ذهبية وموحدة وجاهزة للتغليف. أفاد أحد عملاء الأطعمة المجمدة في كندا، والذي يقوم بتوريد أكثر من 500 متجر سوبر ماركت، أن هذا الخط 3 في 1 حل محل خطين قديمين، مما أدى إلى تقليل استخدام المساحة الأرضية بنسبة 45% وخفض تكاليف الكهرباء الشهرية بمقدار 3000 دولار. تحول أحد موردي رقائق الموز في تايلاند إلى هذا الخط للسلق والتجميد، مما أدى إلى خفض معدلات التلف من 20% إلى 3% ومضاعفة حجم صادراتهم إلى أوروبا.
وضع البطاطس المقلية المجمدة: قم بتبديل شفرات التقطيع بوحدة قطع العصا مقاس 10 مم × 10 مم (8-12 مم قابلة للتعديل)؛ قم بتنشيط السلق المزدوج (65-90 درجة مئوية) والتجميد IQF (-35 درجة مئوية) للوفاء بمعايير الأطعمة المجمدة.
وضع رقائق البطاطس: العودة إلى شفرات التقطيع مقاس 1-3 مم؛ قم بتعطيل تجميد IQF (استمر في إزالة الزيت للحصول على رقائق طازجة) واضبط وقت القلي على 1-3 دقائق.
وضع رقائق الموز: قم بإضافة ملحق فصل اللب إلى خزان الغسيل؛ خفض درجة حرارة السلق إلى 65-75 درجة مئوية (للحفاظ على حلاوة الموز) وتمديد وقت التجميد لمدة دقيقتين (يحتوي الموز على نسبة رطوبة أعلى).
يستغرق التبديل بين الأوضاع 30 دقيقة (استبدال الشفرة/الملحق + تعديل المعلمة) - دون الحاجة إلى التوقف عن العمل أو العمل الإضافي. يستخدم أحد العملاء في البرازيل الأساليب الثلاثة لتزويد كل من الرقائق الطازجة للأسواق المحلية والبطاطس المقلية/رقائق الموز المجمدة لتصدير المشترين، مما يؤدي إلى زيادة الإيرادات بنسبة 60%.
سرعة قابلة للتعديل: سرعة الريشة الحلزونية (30-60 دورة في الدقيقة) وسرعة اللف (20-40 دورة في الدقيقة) قابلة للتعديل بواسطة شاشة اللمس - وهي أبطأ بالنسبة للبطاطس الناعمة (لتجنب الكدمات)، وأسرع للأصناف الصلبة (لتوفير الوقت).
ترشيح فعال: يقوم الفلتر المدمج بفصل قشر البطاطس والرمل عن مياه الغسيل، وإعادة تدوير 50% من الماء وتقليل تصريف مياه الصرف الصحي.
التقشير بمساعدة الرش: يقوم جهاز رش بقدرة 80 بارًا بشطف البطاطس أثناء التقشير، مما يضمن إزالة القشرة بنسبة 98% (لا حاجة إلى عمليات لمس يدوية).
قطع سلس: 12 شفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ (قابلة للاستبدال) مقطوعة بدقة 0.1 مم، مما يؤدي إلى أسطح رقاقة ناعمة (بدون حواف خشنة تحبس الزيت).
سريع وموفر للعمالة: يقطع 1500 كجم من البطاطس المقشرة في الساعة - أسرع بثلاث مرات من التقطيع اليدوي - ويسهل تفكيكه للتنظيف (10 دقائق لمسح الشفرات والغطاء).
دورة الغسيل من 30 إلى 40 ثانية: تعمل كل آلة لمدة 30 إلى 40 ثانية، باستخدام فقاعات الضغط العالي لتنظيف النشا من الرقائق/العصي. الغسلة الأولى تزيل 70% من النشا السطحي؛ والثاني يزيل البقايا المتبقية، وهو أمر بالغ الأهمية لمنع رقائق البطاطس من الالتصاق ببعضها البعض في المقلاة وإطالة عمر الزيت بنسبة 30%.
حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ: ينقل المنتجات بلطف (بدون خدش) ومقاوم للتآكل، مع عمر خدمة يصل إلى 5 سنوات.
تدمير الإنزيم الضروري: الماء الساخن بدرجة حرارة 65-90 درجة مئوية (قابل للتعديل عن طريق التحكم PID) يدمر أوكسيديز البوليفينول (يمنع اللون البني) والأميليز (يحسن نسيج الرقاقة/القلي). بالنسبة للبطاطس المقلية المجمدة، فإن السلق عند درجة حرارة 85 درجة مئوية لمدة دقيقتين يضمن نضجها بعد الذوبان.
تحسين الهيكل التنظيمي: يعمل السلق على تليين جدران خلايا البطاطس، مما يجعل البطاطس المقلية/رقائق البطاطس تمتص التتبيلة بشكل متساوٍ وتجمد/تذوب دون أن تنكسر.
التجميد الفوري: تصل درجة الحرارة الداخلية إلى -35 درجة مئوية (يتم الحفاظ عليها من خلال نظام تبريد بقدرة 15 كيلو وات)، وتجميد المنتجات خلال 10-15 دقيقة - أسرع من المجمدات التقليدية (التي تستغرق أكثر من 30 دقيقة). يعمل هذا 'التجميد السريع' على الاحتفاظ بالرطوبة والمواد المغذية، مما يحافظ على البطاطس المقلية مقرمشة لمدة 12 شهرًا في التخزين.
استهلاك منخفض للطاقة: يبلغ الاستهلاك البارد حوالي 131,580 سعرة حرارية (153 وات)، وهو أقل بنسبة 20% من مجمدات IQF القياسية - مما يوفر أكثر من 200 دولار شهريًا من الكهرباء لتشغيل يومي لمدة 12 ساعة.
تعديل السعة: قم بتوسيع الإنتاج إلى 500 كجم/ساعة (المصانع الصغيرة) أو 1500 كجم/ساعة (المؤسسات الكبيرة) عن طريق إضافة/إزالة خزانات القلي أو مناطق التجميد.
تحسين المساحة: تقصير الخط من 15 مترًا إلى 12 مترًا للمصانع ذات المساحة الأرضية المحدودة (من خلال تداخل وحدات السلق والغسيل).
التكيفات المحلية: أضف محولات الجهد الكهربي لأسواق 220 فولت (على سبيل المثال، الولايات المتحدة)، أو التوافق مع نوع الزيت (زيت النخيل لجنوب شرق آسيا، وزيت فول الصويا لأوروبا).
تُكمل خدمة ما بعد البيع لدينا على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع عملية التخصيص: واجه أحد العملاء في نيجيريا عطلًا مفاجئًا في مُجمد IQF خلال ذروة موسم الزريعة المجمدة - استجاب الفني لدينا عبر مكالمة فيديو خلال ساعة واحدة، وقام بتوجيه الموظفين في الموقع لاستبدال جهاز استشعار معيب، واستعاد التشغيل في ساعتين (تجنب خسارة مبيعات بقيمة 15000 دولار).
تعتمد الشركات التي تقوم بتوريد البطاطس المقلية المجمدة لسلاسل الوجبات السريعة (مثل ماكدونالدز وكنتاكي) أو محلات السوبر ماركت على التجميد المستمر ومدة الصلاحية الطويلة. يضمن مُجمد IQF الخاص بالخط (-35 درجة مئوية) استيفاء البطاطس المقلية لمعايير 'التخزين المجمد لمدة 12 شهرًا'، بينما يمنع السلق المزدوج اللون البني. يقوم أحد العملاء في المملكة المتحدة بتوريد أكثر من 100 موقع من مواقع كنتاكي، باستخدام الخط لإنتاج 12000 كجم من البطاطس المقلية المجمدة يوميًا - دون أي شكاوى بشأن الملمس أو المذاق.
تستخدم المصانع التي تحتاج إلى تنويع مخرجاتها (رقائق طازجة + بطاطس مجمدة + رقائق موز) وضع 3 في 1 لتقليل التكاليف. يستخدم أحد المصانع في الهند ساعات النهار لتصنيع رقائق البطاطس الطازجة (الأسواق المحلية) وساعات الليل لتصنيع البطاطس المقلية/رقائق الموز المجمدة (للتصدير)، مما يؤدي إلى زيادة استخدام الخط والإيرادات إلى الحد الأقصى. تتيح لهم معلمات الخط القابلة للتعديل تصميم كل منتج وفقًا لاحتياجات المشتري - رقائق رقيقة للهند، وبطاطس مقلية سميكة للشرق الأوسط، ورقائق موز حلوة لأوروبا.
يحتاج الموردون الذين يقومون بالتصدير إلى أسواق الأغذية المجمدة في الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة إلى الامتثال وإمكانية التتبع. يتوافق هيكل الخط 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وتجميد IQF مع معايير الاتحاد الأوروبي لسلامة الأغذية (رقم المفوضية الأوروبية 853/2004)، في حين يقوم PLC بتسجيل جميع درجات حرارة التجميد وأوقات السلق لتقارير التدقيق. اجتاز مورد صيني فحص إدارة الغذاء والدواء الأمريكية في المحاولة الأولى، وذلك بفضل توثيق الخط وتصميمه الصحي - مما أدى إلى مضاعفة صادراته من الزريعة المجمدة إلى الولايات المتحدة.
بالنسبة للبطاطس المقلية: تقوم وحدة قطع العصي (قابلة للتعديل من 8 إلى 12 ملم) بتقطيع البطاطس إلى أعواد موحدة.
بالنسبة لرقائق البطاطس: تنتج آلة التقطيع (1-3 ملم) شرائح رفيعة.
بالنسبة لرقائق الموز: يقوم ملحق فصل اللب أولاً بإزالة لب الموز، ثم تقوم آلة التقطيع بتقطيعه إلى شرائح بحجم 2 مم.
تحديد الوضع: اضغط على شاشة اللمس لاختيار 'بطاطس مقلية مجمدة' 'رقائق البطاطس' أو 'رقائق الموز' - يقوم الخط بضبط المعلمات تلقائيًا (على سبيل المثال، القطع، ودرجة الحرارة، والتجميد) أو المطالبة باستبدال المرفقات (على سبيل المثال، وحدة تقطيع العصي للبطاطس المقلية).
فحص المعدات: تحقق من مستوى الماء في آلات الغسيل/التقشير، ومستوى الزيت في المقلاة، ومستوى سائل التبريد في مجمد IQF. افحص الشفرات/اللفائف بحثًا عن التآكل (استبدلها إذا لزم الأمر).
معايرة المستشعرات: تأكد من دقة درجة حرارة التبييض (±0.5 درجة مئوية) ودرجة حرارة IQF (±1 درجة مئوية) - استخدم مقياس حرارة قياسي للتأكيد.
قم بتحميل المواد الخام في القادوس (1500 كجم/ساعة كحد أقصى للبطاطس، 1200 كجم/ساعة للموز).
اضغط على 'ابدأ' - يعمل الخط تلقائيًا، مع عرض البيانات في الوقت الفعلي (درجة الحرارة، والإخراج، والوقت المتبقي) على الشاشة. تظهر التنبيهات (على سبيل المثال، انخفاض المياه، انسداد الشفرة) مع المحاليل (على سبيل المثال، 'إعادة ملء خزان الغسيل' أو 'إزالة انحشار آلة التقطيع').
بالنسبة للإنتاج متعدد التحولات، قم بتبديل الأوضاع بعد انتهاء الدفعة: قم بإيقاف تشغيل الخط، واستبدال الشفرات/المرفقات (على سبيل المثال، آلة التقطيع إلى قطع العصا)، وضبط المعلمات عبر شاشة اللمس، ثم إعادة التشغيل.
اضغط على 'تنظيف' - يقوم الخط بتصريف الزيت/الماء، ويشطف جميع الوحدات بماء عالي الضغط، ويسخن المقلاة إلى 200 درجة مئوية لمدة 10 دقائق (التعقيم).
قم بتفكيك أداة التقطيع والأحزمة الشبكية لغسل الفقاعات وفلتر الهواء الخاص بفريزر IQF للتنظيف العميق (استخدم منظفًا محايدًا - تجنب الصوف الفولاذي).
تصدير بيانات الإنتاج (سجلات الدفعات، وسجلات درجة الحرارة) عبر USB لإجراء عمليات التدقيق.
تنظيف جميع الوحدات: اشطف مرشح غسالة التقشير (أزل القشرة/الرمل)، وامسح شفرات التقطيع (أزل النشا)، وصرف زيت المقلاة (قم بالتصفية وأعد الاستخدام إذا كان نظيفًا).
تحقق من فريزر IQF: قم بإزالة الصقيع من الجدران الداخلية للفريزر (استخدم مكشطة بلاستيكية - بدون أدوات معدنية) للحفاظ على كفاءة -35 درجة مئوية.
فحص الأحزمة: تأكد من أن الأحزمة الشبكية لغسالة الفقاعات مشدودة (اضبط الشد إذا كانت فضفاضة) لمنع انحشار المنتج.
استبدل المرشحات: استبدل مرشح مياه الغسالة وفلتر زيت المقلاة، حيث تؤدي المرشحات المسدودة إلى تقليل الكفاءة بنسبة 25%.
قم بتشحيم الأجزاء المتحركة: ضع شحمًا غذائيًا على الريش الحلزونية، وتروس التقطيع، ومحامل النقل (10 جم لكل نقطة) لمنع الصدأ.
معايرة مُجمد IQF: استخدم مقياس حرارة مبرد للتحقق من درجة الحرارة الداخلية للمجمد — اضبط مادة التبريد إذا انحرفت عن -35 درجة مئوية بمقدار ±2 درجة مئوية.
فحص الشفرات والبكرات: استبدل شفرات التقطيع (بعد 50 ساعة من الاستخدام) ولفائف تقشير الغسالة (بعد 100 ساعة) لضمان قطع/تقشير نظيف.
اختبار PID: قم بإجراء مجموعة اختبار عند 80 درجة مئوية - تأكد من أن آلة السلق تحافظ على درجة الحرارة ضمن ± 0.5 درجة مئوية (درجات الحرارة غير الدقيقة تسبب نسيجًا غير متساوٍ).
تحقق من سائل التبريد IQF: قم بملء سائل التبريد (R404A) إذا كانت مستوياته منخفضة، حيث يؤدي انخفاض غاز التبريد إلى زيادة استهلاك الطاقة بنسبة 30%.
يقوم الفنيون المعتمدون لدينا بفحص الخط:
استبدل ضاغط مُجمد IQF (عمر الخدمة: 8 سنوات) وعناصر تسخين المقالة (5 سنوات).
إصلاح نظام PLC (تحديث البرنامج للمراقبة عن بعد).
اختبار جميع ميزات السلامة (التوقف في حالات الطوارئ، وأجهزة إنذار درجة الحرارة) للوفاء بمعايير نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP).
التخصيص هو قوتنا: كان العميل في مصنع تايلاندي صغير يحتاج إلى خط بطول 12 مترًا (بدلاً من 15 مترًا) ليناسب مساحته - لقد قمنا بتداخل وحدات السلق والغسيل، وحافظنا على إنتاج 1000 كجم/ساعة دون التضحية بالجودة.
اختبار المواد: تم نقع 304 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في ماء مالح بنسبة 5% لمدة 24 ساعة (لا يسمح بالصدأ).
اختبار الوظيفة: قم بتشغيل جميع الأوضاع الثلاثة (البطاطس المقلية/رقائق البطاطس/رقائق الموز) لمدة 8 ساعات - يجب أن يكون الإخراج 1000 كجم/ساعة ±5%، درجة حرارة IQF -35 درجة مئوية ±1 درجة مئوية.
اختبار السلامة: محاكاة 15 سيناريو خطأ (على سبيل المثال، ارتفاع درجة حرارة IQF، تسرب زيت المقلاة) لضمان إيقاف التشغيل التلقائي.
اختبار النظافة: امسح جميع الأجزاء الملامسة للأغذية بعد التنظيف - عدد الميكروبات <10 CFU/g.
اختبار التجميد والذوبان: قم بتجميد البطاطس المقلية لمدة 12 شهرًا، ثم قم بإذابتها - يجب أن يظل قوامها هشًا (بدون رطوبة).
الرد خلال ساعة واحدة: يقوم فريقنا بالرد على المكالمات ورسائل البريد الإلكتروني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، حتى في أيام العطلات. واجه أحد العملاء في أستراليا عطلًا في ماكينة السلق في الساعة الثانية صباحًا؛ وقمنا بإرشادهم لاستبدال المستشعر عبر مكالمة فيديو، واستعادة الإنتاج خلال ساعة ونصف.
قطع الغيار السريعة: نقوم بتخزين أكثر من 2000 قطعة غيار (شفرات تقطيع اللحم، وأجهزة استشعار IQF، ومرشحات الغسيل) في 12 مستودعًا عالميًا - يصل معظمها خلال 24-48 ساعة.
الدعم في الموقع: بالنسبة للمشكلات الرئيسية، يصل الفنيون في غضون 72 ساعة (12 مركز خدمة حول العالم). كان أحد العملاء في كينيا بحاجة إلى صيانة مجمد IQF، حيث جاء الفني لدينا وقام بصيانة الوحدة وتدريب الموظفين مجانًا.
ج1: نعم - نحن نقدم 'مجموعة الخضروات الجذرية' (ملحق مخصص) الذي يضبط سرعة لف آلة التقشير (أبطأ بالنسبة للبطاطا الحلوة، التي تحتوي على قشر أرق) ودرجة حرارة السلق (75-85 درجة مئوية للبطاطا الحلوة للحفاظ على اللون). يمكن أيضًا تغيير حجم وحدة قطع العصا إلى 8 مم × 8 مم لبطاطس الجزر الصغيرة.
A2: الحجم القياسي هو 15 م (طول) × 3 م (عرض) × 2.5 م (ارتفاع). بالنسبة للمصانع الصغيرة، يمكننا تقصيرها إلى 12 مترًا (من خلال السلق/الغسل المتداخل) أو 10 أمتار (تقليل حجم خزان المقالة إلى 600 لتر، والإنتاج 800 كجم/ساعة). نحن نقدم خطة أرضية ثنائية الأبعاد لتناسب المساحة الخاصة بك.
A3: يستخدم مُجمد IQF طاقة تبلغ 15 كيلو وات (استهلاك بارد ~ 131,580 كيلو كالوري) ومبرد R404A (صديق للبيئة، ومتوافق مع لوائح الاتحاد الأوروبي للغاز المفلور). للاستخدام اليومي لمدة 12 ساعة، تبلغ تكلفة الكهرباء حوالي 15 دولارًا في اليوم (تختلف حسب المنطقة).
العناصر الغذائية الموجودة في البطاطس شاملة للغاية. بالإضافة إلى الكربوهيدرات العالية، هناك أيضًا عناصر غذائية متنوعة مثل البروتين وفيتامين C وفيتامين BI والكاروتين وغيرها. بروتين البطاطس مميز، والسعرات الحرارية لكل 100 جرام من البطاطس تعادل فقط نصف بيضة وحليب من نفس النوعية. يمكن استخدام البطاطس كخضروات وكغذاء أساسي. أكبر ميزة للبطاطس هي أنها لا تزال قادرة على الحفاظ على نكهتها الأصلية بعد معالجتها وتحويلها إلى طعام.
يشتمل خط القلي الفرنسي الأوتوماتيكي بالكامل بقدرة 1000 كجم/ساعة لرقائق البطاطس بشكل أساسي على عملية المنتج التالية:
عرض وعاء العملاء:
خط القلي لرقائق البطاطس هو عبارة عن جهاز لإنتاج رقائق البطاطس المقرمشة، وخط الإنتاج بأكمله أوتوماتيكي بالكامل. عملية الإنتاج الرئيسية لخط البطاطس المقلية هي تنظيف البطاطس وتقشيرها وتقطيعها وسلقها وتجفيفها وقليها وتتبيلها وتغليفها. يتم إنتاج كل عملية بواسطة آلات احترافية. يبلغ إنتاج خط الإنتاج هذا 1000 كجم/ساعة، لدينا خطوط إنتاج بمخرجات مختلفة وفقًا لطلبك.
سعة متعددة الوظائف 3 في 1: تعالج 1000 كجم/ساعة من المنتجات النهائية، وتدعم 3 مخرجات أساسية - البطاطس المقلية المجمدة، ورقائق البطاطس، ورقائق الموز (لا حاجة لخطوط منفصلة، مما يقلل من الاستثمار في المعدات بنسبة 40%)
التكامل التلقائي بالكامل: يغطي 8 عمليات رئيسية للبطاطس المقلية ورقائق البطاطس - غسل البطاطس، والتقشير، والتقطيع إلى شرائح/قطع العصا، وغسل الفقاعات، والسلق، والقلي، وإزالة الزيت، والتجميد السريع المميع بتقنية IQF (يلبي متطلبات الرقائق الطازجة والأطعمة المجمدة)
التخصيص وما بعد البيع: يدعم التصميم المخصص (على سبيل المثال، تعديل طول الخط للمصانع الصغيرة، وإضافة وحدات قطع العصي للبطاطس المقلية) وخدمة ما بعد البيع على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع (الاستجابة العالمية خلال ساعة واحدة)
البناء والامتثال: الخط بأكمله مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304 للطعام (سمك 2-5 مم)؛ يفي بمعايير FDA 21 CFR Part 177.1550 وCE وGB 4806.9-2016 وHACCP - وهو مثالي لكل من توريد الوجبات الخفيفة الطازجة وتصدير الأغذية المجمدة
المزايا الأساسية: خفض تكاليف العمالة بنسبة 60% (مشغل واحد مقابل 10 عمال يدويين)، وإطالة عمر زيت القلي بنسبة 30%، وضمان اختلاف بنسبة ≥5% في سمك/طعم المنتج، وتمكين التبديل السلس بين البطاطس المقلية/رقائق البطاطس/رقائق الموز في 30 دقيقة
بعد 45 دقيقة، تظهر الدفعة الأولى من البطاطس المقلية المجمدة، ذهبية وموحدة وجاهزة للتغليف. أفاد أحد عملاء الأطعمة المجمدة في كندا، والذي يقوم بتوريد أكثر من 500 متجر سوبر ماركت، أن هذا الخط 3 في 1 حل محل خطين قديمين، مما أدى إلى تقليل استخدام المساحة الأرضية بنسبة 45% وخفض تكاليف الكهرباء الشهرية بمقدار 3000 دولار. تحول أحد موردي رقائق الموز في تايلاند إلى هذا الخط للسلق والتجميد، مما أدى إلى خفض معدلات التلف من 20% إلى 3% ومضاعفة حجم صادراتهم إلى أوروبا.
وضع البطاطس المقلية المجمدة: قم بتبديل شفرات التقطيع بوحدة قطع العصا مقاس 10 مم × 10 مم (8-12 مم قابلة للتعديل)؛ قم بتنشيط السلق المزدوج (65-90 درجة مئوية) والتجميد IQF (-35 درجة مئوية) للوفاء بمعايير الأطعمة المجمدة.
وضع رقائق البطاطس: العودة إلى شفرات التقطيع مقاس 1-3 مم؛ قم بتعطيل تجميد IQF (استمر في إزالة الزيت للحصول على رقائق طازجة) واضبط وقت القلي على 1-3 دقائق.
وضع رقائق الموز: قم بإضافة ملحق فصل اللب إلى خزان الغسيل؛ خفض درجة حرارة السلق إلى 65-75 درجة مئوية (للحفاظ على حلاوة الموز) وتمديد وقت التجميد لمدة دقيقتين (يحتوي الموز على نسبة رطوبة أعلى).
يستغرق التبديل بين الأوضاع 30 دقيقة (استبدال الشفرة/الملحق + تعديل المعلمة) - دون الحاجة إلى التوقف عن العمل أو العمل الإضافي. يستخدم أحد العملاء في البرازيل الأساليب الثلاثة لتزويد كل من الرقائق الطازجة للأسواق المحلية والبطاطس المقلية/رقائق الموز المجمدة لتصدير المشترين، مما يؤدي إلى زيادة الإيرادات بنسبة 60%.
سرعة قابلة للتعديل: سرعة الريشة الحلزونية (30-60 دورة في الدقيقة) وسرعة اللف (20-40 دورة في الدقيقة) قابلة للتعديل بواسطة شاشة اللمس - وهي أبطأ بالنسبة للبطاطس الناعمة (لتجنب الكدمات)، وأسرع للأصناف الصلبة (لتوفير الوقت).
ترشيح فعال: يقوم الفلتر المدمج بفصل قشر البطاطس والرمل عن مياه الغسيل، وإعادة تدوير 50% من الماء وتقليل تصريف مياه الصرف الصحي.
التقشير بمساعدة الرش: يقوم جهاز رش بقدرة 80 بارًا بشطف البطاطس أثناء التقشير، مما يضمن إزالة القشرة بنسبة 98% (لا حاجة إلى عمليات لمس يدوية).
قطع سلس: 12 شفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ (قابلة للاستبدال) مقطوعة بدقة 0.1 مم، مما يؤدي إلى أسطح رقاقة ناعمة (بدون حواف خشنة تحبس الزيت).
سريع وموفر للعمالة: يقطع 1500 كجم من البطاطس المقشرة في الساعة - أسرع بثلاث مرات من التقطيع اليدوي - ويسهل تفكيكه للتنظيف (10 دقائق لمسح الشفرات والغطاء).
دورة الغسيل من 30 إلى 40 ثانية: تعمل كل آلة لمدة 30 إلى 40 ثانية، باستخدام فقاعات الضغط العالي لتنظيف النشا من الرقائق/العصي. الغسلة الأولى تزيل 70% من النشا السطحي؛ والثاني يزيل البقايا المتبقية، وهو أمر بالغ الأهمية لمنع رقائق البطاطس من الالتصاق ببعضها البعض في المقلاة وإطالة عمر الزيت بنسبة 30%.
حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ: ينقل المنتجات بلطف (بدون خدش) ومقاوم للتآكل، مع عمر خدمة يصل إلى 5 سنوات.
تدمير الإنزيم الضروري: الماء الساخن بدرجة حرارة 65-90 درجة مئوية (قابل للتعديل عن طريق التحكم PID) يدمر أوكسيديز البوليفينول (يمنع اللون البني) والأميليز (يحسن نسيج الرقاقة/القلي). بالنسبة للبطاطس المقلية المجمدة، فإن السلق عند درجة حرارة 85 درجة مئوية لمدة دقيقتين يضمن نضجها بعد الذوبان.
تحسين الهيكل التنظيمي: يعمل السلق على تليين جدران خلايا البطاطس، مما يجعل البطاطس المقلية/رقائق البطاطس تمتص التتبيلة بشكل متساوٍ وتجمد/تذوب دون أن تنكسر.
التجميد الفوري: تصل درجة الحرارة الداخلية إلى -35 درجة مئوية (يتم الحفاظ عليها من خلال نظام تبريد بقدرة 15 كيلو وات)، وتجميد المنتجات خلال 10-15 دقيقة - أسرع من المجمدات التقليدية (التي تستغرق أكثر من 30 دقيقة). يعمل هذا 'التجميد السريع' على الاحتفاظ بالرطوبة والمواد المغذية، مما يحافظ على البطاطس المقلية مقرمشة لمدة 12 شهرًا في التخزين.
استهلاك منخفض للطاقة: يبلغ الاستهلاك البارد حوالي 131,580 سعرة حرارية (153 وات)، وهو أقل بنسبة 20% من مجمدات IQF القياسية - مما يوفر أكثر من 200 دولار شهريًا من الكهرباء لتشغيل يومي لمدة 12 ساعة.
تعديل السعة: قم بتوسيع الإنتاج إلى 500 كجم/ساعة (المصانع الصغيرة) أو 1500 كجم/ساعة (المؤسسات الكبيرة) عن طريق إضافة/إزالة خزانات القلي أو مناطق التجميد.
تحسين المساحة: تقصير الخط من 15 مترًا إلى 12 مترًا للمصانع ذات المساحة الأرضية المحدودة (من خلال تداخل وحدات السلق والغسيل).
التكيفات المحلية: أضف محولات الجهد الكهربي لأسواق 220 فولت (على سبيل المثال، الولايات المتحدة)، أو التوافق مع نوع الزيت (زيت النخيل لجنوب شرق آسيا، وزيت فول الصويا لأوروبا).
تُكمل خدمة ما بعد البيع لدينا على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع عملية التخصيص: واجه أحد العملاء في نيجيريا عطلًا مفاجئًا في مُجمد IQF خلال ذروة موسم الزريعة المجمدة - استجاب الفني لدينا عبر مكالمة فيديو خلال ساعة واحدة، وقام بتوجيه الموظفين في الموقع لاستبدال جهاز استشعار معيب، واستعاد التشغيل في ساعتين (تجنب خسارة مبيعات بقيمة 15000 دولار).
تعتمد الشركات التي تقوم بتوريد البطاطس المقلية المجمدة لسلاسل الوجبات السريعة (مثل ماكدونالدز وكنتاكي) أو محلات السوبر ماركت على التجميد المستمر ومدة الصلاحية الطويلة. يضمن مُجمد IQF الخاص بالخط (-35 درجة مئوية) استيفاء البطاطس المقلية لمعايير 'التخزين المجمد لمدة 12 شهرًا'، بينما يمنع السلق المزدوج اللون البني. يقوم أحد العملاء في المملكة المتحدة بتوريد أكثر من 100 موقع من مواقع كنتاكي، باستخدام الخط لإنتاج 12000 كجم من البطاطس المقلية المجمدة يوميًا - دون أي شكاوى بشأن الملمس أو المذاق.
تستخدم المصانع التي تحتاج إلى تنويع مخرجاتها (رقائق طازجة + بطاطس مجمدة + رقائق موز) وضع 3 في 1 لتقليل التكاليف. يستخدم أحد المصانع في الهند ساعات النهار لتصنيع رقائق البطاطس الطازجة (الأسواق المحلية) وساعات الليل لتصنيع البطاطس المقلية/رقائق الموز المجمدة (للتصدير)، مما يؤدي إلى زيادة استخدام الخط والإيرادات إلى الحد الأقصى. تتيح لهم معلمات الخط القابلة للتعديل تصميم كل منتج وفقًا لاحتياجات المشتري - رقائق رقيقة للهند، وبطاطس مقلية سميكة للشرق الأوسط، ورقائق موز حلوة لأوروبا.
يحتاج الموردون الذين يقومون بالتصدير إلى أسواق الأغذية المجمدة في الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة إلى الامتثال وإمكانية التتبع. يتوافق هيكل الخط 304 المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وتجميد IQF مع معايير الاتحاد الأوروبي لسلامة الأغذية (رقم المفوضية الأوروبية 853/2004)، في حين يقوم PLC بتسجيل جميع درجات حرارة التجميد وأوقات السلق لتقارير التدقيق. اجتاز مورد صيني فحص إدارة الغذاء والدواء الأمريكية في المحاولة الأولى، وذلك بفضل توثيق الخط وتصميمه الصحي - مما أدى إلى مضاعفة صادراته من الزريعة المجمدة إلى الولايات المتحدة.
بالنسبة للبطاطس المقلية: تقوم وحدة قطع العصي (قابلة للتعديل من 8 إلى 12 ملم) بتقطيع البطاطس إلى أعواد موحدة.
بالنسبة لرقائق البطاطس: تنتج آلة التقطيع (1-3 ملم) شرائح رفيعة.
بالنسبة لرقائق الموز: يقوم ملحق فصل اللب أولاً بإزالة لب الموز، ثم تقوم آلة التقطيع بتقطيعه إلى شرائح بحجم 2 مم.
تحديد الوضع: اضغط على شاشة اللمس لاختيار 'بطاطس مقلية مجمدة' 'رقائق البطاطس' أو 'رقائق الموز' - يقوم الخط بضبط المعلمات تلقائيًا (على سبيل المثال، القطع، ودرجة الحرارة، والتجميد) أو المطالبة باستبدال المرفقات (على سبيل المثال، وحدة تقطيع العصي للبطاطس المقلية).
فحص المعدات: تحقق من مستوى الماء في آلات الغسيل/التقشير، ومستوى الزيت في المقلاة، ومستوى سائل التبريد في مجمد IQF. افحص الشفرات/اللفائف بحثًا عن التآكل (استبدلها إذا لزم الأمر).
معايرة المستشعرات: تأكد من دقة درجة حرارة التبييض (±0.5 درجة مئوية) ودرجة حرارة IQF (±1 درجة مئوية) - استخدم مقياس حرارة قياسي للتأكيد.
قم بتحميل المواد الخام في القادوس (1500 كجم/ساعة كحد أقصى للبطاطس، 1200 كجم/ساعة للموز).
اضغط على 'ابدأ' - يعمل الخط تلقائيًا، مع عرض البيانات في الوقت الفعلي (درجة الحرارة، والإخراج، والوقت المتبقي) على الشاشة. تظهر التنبيهات (على سبيل المثال، انخفاض المياه، انسداد الشفرة) مع المحاليل (على سبيل المثال، 'إعادة ملء خزان الغسيل' أو 'إزالة انحشار آلة التقطيع').
بالنسبة للإنتاج متعدد التحولات، قم بتبديل الأوضاع بعد انتهاء الدفعة: قم بإيقاف تشغيل الخط، واستبدال الشفرات/المرفقات (على سبيل المثال، آلة التقطيع إلى قطع العصا)، وضبط المعلمات عبر شاشة اللمس، ثم إعادة التشغيل.
اضغط على 'تنظيف' - يقوم الخط بتصريف الزيت/الماء، ويشطف جميع الوحدات بماء عالي الضغط، ويسخن المقلاة إلى 200 درجة مئوية لمدة 10 دقائق (التعقيم).
قم بتفكيك أداة التقطيع والأحزمة الشبكية لغسل الفقاعات وفلتر الهواء الخاص بفريزر IQF للتنظيف العميق (استخدم منظفًا محايدًا - تجنب الصوف الفولاذي).
تصدير بيانات الإنتاج (سجلات الدفعات، وسجلات درجة الحرارة) عبر USB لإجراء عمليات التدقيق.
تنظيف جميع الوحدات: اشطف مرشح غسالة التقشير (أزل القشرة/الرمل)، وامسح شفرات التقطيع (أزل النشا)، وصرف زيت المقلاة (قم بالتصفية وأعد الاستخدام إذا كان نظيفًا).
تحقق من فريزر IQF: قم بإزالة الصقيع من الجدران الداخلية للفريزر (استخدم مكشطة بلاستيكية - بدون أدوات معدنية) للحفاظ على كفاءة -35 درجة مئوية.
فحص الأحزمة: تأكد من أن الأحزمة الشبكية لغسالة الفقاعات مشدودة (اضبط الشد إذا كانت فضفاضة) لمنع انحشار المنتج.
استبدل المرشحات: استبدل مرشح مياه الغسالة وفلتر زيت المقلاة، حيث تؤدي المرشحات المسدودة إلى تقليل الكفاءة بنسبة 25%.
قم بتشحيم الأجزاء المتحركة: ضع شحمًا غذائيًا على الريش الحلزونية، وتروس التقطيع، ومحامل النقل (10 جم لكل نقطة) لمنع الصدأ.
معايرة مُجمد IQF: استخدم مقياس حرارة مبرد للتحقق من درجة الحرارة الداخلية للمجمد — اضبط مادة التبريد إذا انحرفت عن -35 درجة مئوية بمقدار ±2 درجة مئوية.
فحص الشفرات والبكرات: استبدل شفرات التقطيع (بعد 50 ساعة من الاستخدام) ولفائف تقشير الغسالة (بعد 100 ساعة) لضمان قطع/تقشير نظيف.
اختبار PID: قم بإجراء مجموعة اختبار عند 80 درجة مئوية - تأكد من أن آلة السلق تحافظ على درجة الحرارة ضمن ± 0.5 درجة مئوية (درجات الحرارة غير الدقيقة تسبب نسيجًا غير متساوٍ).
تحقق من سائل التبريد IQF: قم بملء سائل التبريد (R404A) إذا كانت مستوياته منخفضة، حيث يؤدي انخفاض غاز التبريد إلى زيادة استهلاك الطاقة بنسبة 30%.
يقوم الفنيون المعتمدون لدينا بفحص الخط:
استبدل ضاغط مُجمد IQF (عمر الخدمة: 8 سنوات) وعناصر تسخين المقالة (5 سنوات).
إصلاح نظام PLC (تحديث البرنامج للمراقبة عن بعد).
اختبار جميع ميزات السلامة (التوقف في حالات الطوارئ، وأجهزة إنذار درجة الحرارة) للوفاء بمعايير نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP).
التخصيص هو قوتنا: كان العميل في مصنع تايلاندي صغير يحتاج إلى خط بطول 12 مترًا (بدلاً من 15 مترًا) ليناسب مساحته - لقد قمنا بتداخل وحدات السلق والغسيل، وحافظنا على إنتاج 1000 كجم/ساعة دون التضحية بالجودة.
اختبار المواد: تم نقع 304 قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في ماء مالح بنسبة 5% لمدة 24 ساعة (لا يسمح بالصدأ).
اختبار الوظيفة: قم بتشغيل جميع الأوضاع الثلاثة (البطاطس المقلية/رقائق البطاطس/رقائق الموز) لمدة 8 ساعات - يجب أن يكون الإخراج 1000 كجم/ساعة ±5%، درجة حرارة IQF -35 درجة مئوية ±1 درجة مئوية.
اختبار السلامة: محاكاة 15 سيناريو خطأ (على سبيل المثال، ارتفاع درجة حرارة IQF، تسرب زيت المقلاة) لضمان إيقاف التشغيل التلقائي.
اختبار النظافة: امسح جميع الأجزاء الملامسة للأغذية بعد التنظيف - عدد الميكروبات <10 CFU/g.
اختبار التجميد والذوبان: قم بتجميد البطاطس المقلية لمدة 12 شهرًا، ثم قم بإذابتها - يجب أن يظل قوامها هشًا (بدون رطوبة).
الرد خلال ساعة واحدة: يقوم فريقنا بالرد على المكالمات ورسائل البريد الإلكتروني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، حتى في أيام العطلات. واجه أحد العملاء في أستراليا عطلًا في ماكينة السلق في الساعة الثانية صباحًا؛ وقمنا بإرشادهم لاستبدال المستشعر عبر مكالمة فيديو، واستعادة الإنتاج خلال ساعة ونصف.
قطع الغيار السريعة: نقوم بتخزين أكثر من 2000 قطعة غيار (شفرات تقطيع اللحم، وأجهزة استشعار IQF، ومرشحات الغسيل) في 12 مستودعًا عالميًا - يصل معظمها خلال 24-48 ساعة.
الدعم في الموقع: بالنسبة للمشكلات الرئيسية، يصل الفنيون في غضون 72 ساعة (12 مركز خدمة حول العالم). كان أحد العملاء في كينيا بحاجة إلى صيانة مجمد IQF، حيث جاء الفني لدينا وقام بصيانة الوحدة وتدريب الموظفين مجانًا.
ج1: نعم - نحن نقدم 'مجموعة الخضروات الجذرية' (ملحق مخصص) الذي يضبط سرعة لف آلة التقشير (أبطأ بالنسبة للبطاطا الحلوة، التي تحتوي على قشر أرق) ودرجة حرارة السلق (75-85 درجة مئوية للبطاطا الحلوة للحفاظ على اللون). يمكن أيضًا تغيير حجم وحدة قطع العصا إلى 8 مم × 8 مم لبطاطس الجزر الصغيرة.
A2: الحجم القياسي هو 15 م (طول) × 3 م (عرض) × 2.5 م (ارتفاع). بالنسبة للمصانع الصغيرة، يمكننا تقصيرها إلى 12 مترًا (من خلال السلق/الغسل المتداخل) أو 10 أمتار (تقليل حجم خزان المقالة إلى 600 لتر، والإنتاج 800 كجم/ساعة). نحن نقدم خطة أرضية ثنائية الأبعاد لتناسب المساحة الخاصة بك.
A3: يستخدم مُجمد IQF طاقة تبلغ 15 كيلو وات (استهلاك بارد ~ 131,580 كيلو كالوري) ومبرد R404A (صديق للبيئة، ومتوافق مع لوائح الاتحاد الأوروبي للغاز المفلور). للاستخدام اليومي لمدة 12 ساعة، تبلغ تكلفة الكهرباء حوالي 15 دولارًا في اليوم (تختلف حسب المنطقة).
العناصر الغذائية الموجودة في البطاطس شاملة للغاية. بالإضافة إلى الكربوهيدرات العالية، هناك أيضًا عناصر غذائية متنوعة مثل البروتين وفيتامين C وفيتامين BI والكاروتين وغيرها. بروتين البطاطس مميز، والسعرات الحرارية لكل 100 جرام من البطاطس تعادل فقط نصف بيضة وحليب من نفس النوعية. يمكن استخدام البطاطس كخضروات وكغذاء أساسي. أكبر ميزة للبطاطس هي أنها لا تزال قادرة على الحفاظ على نكهتها الأصلية بعد معالجتها وتحويلها إلى طعام.
يشتمل خط القلي الفرنسي الأوتوماتيكي بالكامل بقدرة 1000 كجم/ساعة لرقائق البطاطس بشكل أساسي على عملية المنتج التالية:
عرض وعاء العملاء:
