| اندازه: | |
|---|---|
| جنس: | |
| موجودی: | |
| تعداد: | |
HYL OEM
HUIYILAI
این خط سرخ کردن چیپس سیب زمینی دستگاهی برای تولید چیپس ترد است و کل خط تولید آن کاملاً خودکار می باشد. فرآیند اصلی تولید خط سیب زمینی سرخ کرده تمیز کردن و پوست کندن سیب زمینی، برش سیب زمینی، بلانچ کردن، آبگیری، سرخ کردن، چاشنی و بسته بندی است. هر فرآیند توسط ماشین های حرفه ای تولید می شود. خروجی این خط تولید 1000 کیلوگرم در ساعت است، ما خطوط تولید با خروجی های مختلف با توجه به تقاضای شما داریم.

ظرفیت چند منظوره 3 در 1: 1000 کیلوگرم در ساعت محصولات نهایی را پردازش می کند، از 3 خروجی اصلی پشتیبانی می کند - سیب زمینی سرخ شده منجمد، چیپس سیب زمینی و چیپس موز (بدون نیاز به خطوط جداگانه، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات تا 40٪).
ادغام کاملاً خودکار: 8 فرآیند کلیدی برای سیب زمینی سرخ کرده و چیپس منجمد را پوشش می دهد - شستن سیب زمینی، پوست کندن، برش دادن/برش زدن سیب زمینی، شستشوی حباب، سفید کردن، سرخ کردن، روغن زدایی، و انجماد سریع سیال IQF (هم نیازهای چیپس تازه و هم مواد غذایی منجمد را برآورده می کند)
سفارشی سازی و پس از فروش: پشتیبانی از طراحی سفارشی (به عنوان مثال، تنظیم طول خط برای کارخانه های کوچک، اضافه کردن ماژول های برش چوب برای سیب زمینی سرخ شده) و خدمات پس از فروش 24/7 (پاسخ جهانی در عرض 1 ساعت)
ساخت و انطباق: کل خط ساخته شده با فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی (ضخامت 2-5 میلی متر). مطابق با FDA 21 CFR Part 177.1550، CE، GB 4806.9-2016، و استانداردهای HACCP - ایده آل برای عرضه میان وعده های تازه و صادرات مواد غذایی منجمد
مزایای اصلی: کاهش هزینه های نیروی کار تا 60٪ (1 اپراتور در مقابل 10 کارگر دستی)، طول عمر روغن سرخ کردنی را تا 30٪ افزایش می دهد، 5٪ تغییر در ضخامت / طعم محصول را تضمین می کند، و امکان جابجایی بدون درز بین سیب زمینی سرخ شده / چیپس / چیپس موز را در 30 دقیقه فراهم می کند.
پس از 45 دقیقه، اولین دسته از سیب زمینی سرخ شده منجمد ظاهر می شود - طلایی، یکنواخت و آماده برای بسته بندی. یک مشتری غذای منجمد در کانادا، که بیش از 500 سوپرمارکت را تامین میکند، گزارش داد که این خط 3 در 1 جایگزین 2 خط قدیمی شد، استفاده از فضای زمین را تا 45 درصد کاهش داد و هزینه برق ماهانه را 3000 دلار کاهش داد. یک تامین کننده چیپس موز در تایلند برای سفید کردن و انجماد به این خط روی آورد و نرخ فساد را از 20 درصد به 3 درصد کاهش داد و حجم صادرات خود را به اروپا دو برابر کرد.
حالت سیب زمینی سرخ کرده منجمد: تیغه های برش را با یک ماژول برش چوبی 10mm×10mm (8-12mm قابل تنظیم) تعویض کنید. دوبلانچینگ (65-90 درجه سانتیگراد) و انجماد IQF (-35 درجه سانتیگراد) را فعال کنید تا استانداردهای مواد غذایی منجمد را برآورده کنید.
حالت چیپس سیب زمینی: به تیغه های برش 1-3 میلی متری برگردید. انجماد IQF را غیرفعال کنید (برای چیپس های تازه روغن زدایی کنید) و زمان سرخ کردن را روی 1 تا 3 دقیقه تنظیم کنید.
حالت چیپس موز: یک پیوست جداکننده خمیر را به مخزن شستشو اضافه کنید. دمای بلانچینگ را به 65-75 درجه سانتیگراد کاهش دهید (برای حفظ شیرینی موز) و زمان انجماد را 2 دقیقه افزایش دهید (موز رطوبت بیشتری دارد).
جابهجایی بین حالتها 30 دقیقه طول میکشد (تعویض تیغه/ضمیمه + تنظیم پارامتر) - بدون نیاز به خرابی یا کار اضافی. مشتری در برزیل از هر سه حالت برای عرضه چیپس تازه به بازارهای محلی و چیپس سیب زمینی سرخ شده/موز منجمد برای خریداران صادراتی استفاده می کند و درآمد را تا 60 درصد افزایش می دهد.
سرعت قابل تنظیم: سرعت پره مارپیچ (30-60 دور در دقیقه) و سرعت رول (20-40 دور در دقیقه) با صفحه نمایش لمسی قابل تنظیم هستند - برای سیب زمینی های نرم کندتر (برای جلوگیری از کبودی)، سریعتر برای انواع سفت (برای صرفه جویی در زمان).
فیلتراسیون کارآمد: فیلتر داخلی پوست سیب زمینی و شن و ماسه را از آب شستشو جدا می کند، 50 درصد آب را بازیافت می کند و تخلیه فاضلاب را کاهش می دهد.
لایه برداری به کمک اسپری: یک دستگاه اسپری 80 بار سیب زمینی ها را در حین پوست کندن آبکشی می کند و از حذف 98 درصد پوست اطمینان حاصل می کند (بدون نیاز به لمس دستی).
برش صاف: 12 تیغه از جنس استنلس استیل (قابل تعویض) با دقت 0.1 میلی متر برش داده شده و در نتیجه سطوح تراشه صاف (بدون لبه های دندانه دار که روغن را به دام می اندازد) می شود.
سریع و صرفه جویی در کار: 1500 کیلوگرم سیب زمینی پوست کنده را در ساعت برش می دهد - 3 برابر سریعتر از برش دستی - و به راحتی برای تمیز کردن جدا می شود (10 دقیقه برای پاک کردن تیغه ها و محفظه).
چرخه شستشو 30 تا 40 ثانیه: هر دستگاه به مدت 30 تا 40 ثانیه کار می کند و از حباب های فشار بالا برای پاک کردن نشاسته از چیپس/چوب ها استفاده می کند. اولین شستشو 70% نشاسته سطح را حذف می کند. دومی باقیمانده باقیمانده را حذف می کند - برای جلوگیری از چسبیدن چیپس ها به هم در سرخ کن و افزایش طول عمر روغن تا 30٪ بسیار مهم است.
تسمه مش فولادی ضد زنگ: محصولات را به آرامی (بدون خراشیدن) منتقل می کند و در برابر خوردگی مقاوم است و عمر مفید آن 5 سال است.
تخریب ضروری آنزیم: آب داغ 65 تا 90 درجه سانتیگراد (قابل تنظیم از طریق کنترل PID) پلی فنل اکسیداز (جلوگیری از قهوه ای شدن) و آمیلاز (بهبود بافت چیپس/سرخ شده) را از بین می برد. برای سیب زمینی سرخ شده منجمد، بلانچ کردن در دمای 85 درجه سانتیگراد به مدت 2 دقیقه باعث ترد شدن آن پس از ذوب می شود.
ساختار سازمانی بهبود یافته: بلانچ کردن دیواره سلولی سیب زمینی را نرم می کند، سیب زمینی سرخ شده/چیپس را به طور یکنواخت ادویه جذب می کند و بدون شکستگی منجمد/ذوب می شود.
انجماد فوری: دمای داخلی به -35 درجه سانتیگراد می رسد (از طریق یک سیستم تبرید 15 کیلوواتی نگهداری می شود)، انجماد محصولات در 10-15 دقیقه - سریعتر از فریزرهای سنتی (که بیش از 30 دقیقه طول می کشد). این 'انجماد سریع' رطوبت و مواد مغذی را حفظ می کند و سیب زمینی سرخ شده را به مدت 12 ماه در انبار نگه می دارد.
مصرف کم انرژی: مصرف سرما در حدود 131580 کیلوکالری (153 وات) است که 20 درصد کمتر از فریزرهای استاندارد IQF است که باعث صرفه جویی 200 دلار در ماه در برق برای کار روزانه 12 ساعت می شود.
تنظیم ظرفیت: با افزودن/حذف مخازن سرخ کردنی یا مناطق انجماد، خروجی را به 500 کیلوگرم در ساعت (کارخانه های کوچک) یا 1500 کیلوگرم در ساعت (شرکت های بزرگ) تبدیل کنید.
بهینهسازی فضا: برای کارخانههایی با فضای کف محدود، خط را از 15 متر به 12 متر کوتاه کنید (با همپوشانی ماژولهای بلانچینگ و شستشو).
سازگاری های محلی: مبدل های ولتاژ را برای بازارهای 220 ولت (به عنوان مثال، ایالات متحده) یا سازگاری با نوع روغن (روغن پالم برای آسیای جنوب شرقی، روغن سویا برای اروپا) اضافه کنید.
خدمات پس از فروش 24 ساعته ما تکمیل کننده سفارشی سازی است: یک مشتری در نیجریه در طول فصل اوج سرخ کردن منجمد دچار خرابی ناگهانی فریزر IQF شد - تکنسین ما در عرض 1 ساعت از طریق تماس تصویری پاسخ داد، کارکنان محل را برای تعویض سنسور معیوب راهنمایی کرد و در عرض 2 ساعت کار را بازسازی کرد (با جلوگیری از 15000 دلار از دست دادن فروش).
شرکت هایی که سیب زمینی سرخ شده منجمد را به زنجیره های فست فود (مثلاً مک دونالد، KFC) یا سوپرمارکت ها عرضه می کنند، متکی به انجماد مداوم و ماندگاری طولانی هستند. فریزر IQF خط (35- درجه سانتیگراد) تضمین میکند که سیبزمینیهای سرخ شده با استانداردهای «نگهداری 12 ماهه منجمد» مطابقت دارند، در حالی که بلانچ دوگانه از قهوهای شدن آن جلوگیری میکند. یک مشتری در بریتانیا 100+ مکان KFC را با استفاده از خط تولید روزانه 12000 کیلوگرم سیب زمینی سرخ کرده منجمد عرضه می کند - بدون شکایت در مورد بافت یا طعم.
کارخانه هایی که نیاز به تنوع در خروجی ها دارند (چیپس تازه + سیب زمینی سرخ شده منجمد + چیپس موز) از حالت 3 در 1 برای کاهش هزینه ها استفاده می کنند. کارخانه ای در هند از ساعات روز برای چیپس تازه (بازارهای محلی) و شب برای چیپس سیب زمینی سرخ شده/موز یخ زده (صادرات) استفاده می کند که استفاده از خط تولید و درآمد را به حداکثر می رساند. پارامترهای قابل تنظیم خط به آنها اجازه میدهد تا هر محصول را مطابق با نیازهای خریدار تنظیم کنند - چیپس نازک برای هند، سیب زمینی سرخ شده غلیظ برای خاورمیانه، چیپس موز شیرین برای اروپا.
تامین کنندگانی که به بازارهای مواد غذایی منجمد اتحادیه اروپا/ایالات متحده صادر می کنند، نیاز به رعایت و ردیابی دارند. ساخت فولاد ضد زنگ 304 و انجماد IQF خط مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی اتحادیه اروپا (EC No. 853/2004) است، در حالی که PLC تمام دماهای انجماد و زمان های سفید شدن را برای گزارش های ممیزی ثبت می کند. یک تامین کننده چینی به لطف مستندات و طراحی بهداشتی خط، در اولین تلاش بازرسی FDA ایالات متحده را گذراند و صادرات بچه ماهی منجمد خود را به ایالات متحده دو برابر کرد.
برای سیب زمینی سرخ کرده: یک ماژول برش چوب (8-12 میلی متر قابل تنظیم) سیب زمینی ها را به شکل چوب های یکنواخت برش می دهد.
برای چیپس سیب زمینی: برش دهنده (1-3 میلی متر) برش های نازکی تولید می کند.
برای چیپس موز: یک ضمیمه جداکننده پالپ ابتدا خمیر موز را جدا می کند، سپس دستگاه برش به برش های 2 میلی متری برش می دهد.
انتخاب حالت: روی صفحه لمسی ضربه بزنید تا 'سیب زمینی سرخ کرده منجمد' 'چیپس سیب زمینی' یا 'چیپس موز' را انتخاب کنید—این خط به طور خودکار پارامترها (مانند بریدگی، دما، انجماد) را تنظیم می کند یا برای جایگزینی پیوست (مثلاً ماژول برش چوب برای سیب زمینی سرخ شده) درخواست می کند.
تجهیزات را بررسی کنید: سطح آب در ماشینهای شستشو/لایهکن، سطح روغن در سرخکن و سطح مبرد در فریزر IQF را بررسی کنید. تیغه ها/رول ها را از نظر سایش بررسی کنید (در صورت نیاز تعویض کنید).
کالیبره کردن سنسورها: اطمینان حاصل کنید که دمای بلانچینگ (±0.5℃) و دمای IQF (±1℃) دقیق هستند—برای تأیید از یک دماسنج استاندارد استفاده کنید.
مواد خام را در قیف قرار دهید (حداکثر 1500 کیلوگرم در ساعت برای سیب زمینی، 1200 کیلوگرم در ساعت برای موز).
'شروع' را فشار دهید - خط به طور خودکار اجرا می شود و داده های زمان واقعی (دما، خروجی، زمان باقیمانده) روی صفحه نمایش داده می شود. هشدارها (مثلاً آب کم، انسداد تیغه) با محلولها ظاهر میشوند (مثلاً 'مخزن شستشو' یا 'Clear slicer jam').
برای تولید چند شیفتی، پس از پایان یک دسته، حالتها را تغییر دهید: خط را خاموش کنید، تیغهها/اتصالات را جایگزین کنید (مثلاً برشدهنده تا برش چوب)، پارامترها را از طریق صفحه لمسی تنظیم کنید، و دوباره راهاندازی کنید.
'Clean' را فشار دهید - خط روغن/آب را تخلیه می کند، همه ماژول ها را با آب پرفشار شستشو می دهد و سرخ کن را تا 200 درجه سانتیگراد به مدت 10 دقیقه گرم می کند (عفونی کردن).
برش، تسمه های مشبک شستشوی حباب دار و فیلتر هوای فریزر IQF را برای تمیز کردن عمیق جدا کنید (از مواد شوینده خنثی استفاده کنید - از پشم فولادی خودداری کنید).
داده های تولید (بچ لاگ، سوابق دما) را از طریق USB برای ممیزی صادر کنید.
تمام ماژول ها را تمیز کنید: فیلتر ماشین لباسشویی لایه بردار را بشویید (پوسته/شن را بردارید)، تیغه های برش دهنده را پاک کنید (نشاسته را بردارید) و روغن سرخ کن را تخلیه کنید (فیلتر کنید و در صورت تمیز بودن دوباره استفاده کنید).
فریزر IQF را بررسی کنید: یخ زدگی را از دیواره های داخلی فریزر بردارید (از یک لیسه پلاستیکی - بدون ابزار فلزی) برای حفظ کارایی -35 درجه سانتیگراد.
تسمه ها را بازرسی کنید: برای جلوگیری از گیر کردن محصول، از سفت بودن تسمه های مشبک ماشین لباسشویی حباب دار اطمینان حاصل کنید (در صورت شل بودن، کشش را تنظیم کنید).
فیلترها را تعویض کنید: فیلتر آب ماشین لباسشویی و فیلتر روغن سرخ کن را تعویض کنید—فیلترهای مسدود شده راندمان را تا 25 درصد کاهش می دهند.
قطعات متحرک را روغن کاری کنید: برای جلوگیری از زنگ زدگی، روی پره های مارپیچی، چرخ دنده های برش و یاتاقان های نوار نقاله (10 گرم در هر نقطه) از گریس مخصوص مواد غذایی استفاده کنید.
فریزر IQF را کالیبره کنید: از یک دماسنج برودتی برای بررسی دمای داخلی فریزر استفاده کنید - اگر مبرد از -35 درجه سانتیگراد ± 2 درجه منحرف شد، مبرد را تنظیم کنید.
تیغه ها و غلتک ها را بررسی کنید: تیغه های برش دهنده (پس از 50 ساعت استفاده) و رول های دستگاه لایه بردار (بعد از 100 ساعت) را تعویض کنید تا از بریدگی/لایه برداری تمیز اطمینان حاصل کنید.
PID بلانچینگ آزمایشی: یک دسته آزمایشی را در دمای 80 درجه سانتیگراد اجرا کنید - تأیید کنید که دستگاه بلانچینگ دمای ± 0.5 درجه سانتیگراد را حفظ می کند (دمای نادقیق باعث بافت ناهموار می شود).
مبرد IQF را بررسی کنید: مبرد (R404A) را در صورت پایین بودن سطح آن پر کنید—مبرد کم مصرف انرژی را 30 درصد افزایش می دهد.
تکنسین های معتبر ما خط را بازرسی می کنند:
کمپرسور فریزر IQF (عمر کارکرد: 8 سال) و المنت های گرمایش سرخ کن (5 سال) را تعویض کنید.
تعمیرات اساسی سیستم PLC (نرم افزار به روز رسانی برای نظارت از راه دور).
تمام ویژگی های ایمنی (ایست اضطراری، هشدارهای دما) را برای مطابقت با استانداردهای HACCP آزمایش کنید.
سفارشیسازی نقطه قوت ما است: یک مشتری در یک کارخانه کوچک تایلندی به یک خط 12 متری (به جای 15 متر) برای متناسب کردن فضای خود نیاز داشت - ما ماژولهای بلانچینگ و شستشو را همپوشانی کردیم و خروجی 1000 کیلوگرم در ساعت را بدون کاهش کیفیت حفظ کردیم.
تست مواد: 304 قطعه فولادی ضد زنگ به مدت 24 ساعت در آب نمک 5 درصد خیسانده می شود (زنگ زدگی مجاز نیست).
تست عملکرد: تمام 3 حالت (سیب زمینی سرخ شده/چیپس/ چیپس موز) را به مدت 8 ساعت اجرا کنید—خروجی باید 1000 کیلوگرم در ساعت ± 5% باشد، دمای IQF -35℃ ±1℃.
تست ایمنی: برای اطمینان از خاموش شدن خودکار، 15 سناریو خطا را شبیه سازی کنید (مانند گرم شدن بیش از حد IQF، نشت روغن سرخ کن).
تست بهداشتی: تمام قسمت های تماس با غذا را بعد از تمیز کردن سواب بکشید – تعداد میکروبی کمتر از 10 CFU/g.
تست یخ زدایی: سیب زمینی سرخ شده را به مدت 12 ماه منجمد کنید، سپس آب کنید - بافت باید ترد بماند (بدون خیس شدن).
پاسخ 1 ساعته: تیم ما به تماس ها/ایمیل ها 24/7 پاسخ می دهد، حتی در روزهای تعطیل. یک مشتری در استرالیا در ساعت 2 بامداد دچار خرابی دستگاه بلانچینگ شد. ما آنها را راهنمایی کردیم تا یک حسگر را از طریق تماس ویدیویی جایگزین کنند و تولید را در 1.5 ساعت بازیابی کنیم.
قطعات یدکی سریع: ما بیش از 2000 قطعه (تیغه های برش دهنده، حسگرهای IQF، فیلترهای شستشو) را در 12 انبار جهانی ذخیره می کنیم — اکثر آنها در 24 تا 48 ساعت به دست می آیند.
پشتیبانی در محل: برای مشکلات عمده، تکنسین ها ظرف 72 ساعت به محل می رسند (12 مرکز خدمات در سراسر جهان). یک مشتری در کنیا به تعمیر و نگهداری فریزر IQF نیاز داشت - تکنسین ما پرواز کرد، واحد را سرویس کرد و کارکنان را به صورت رایگان آموزش داد.
A1: بله—ما یک 'کیت سبزیجات ریشهای' (ضمیمه سفارشی) ارائه میدهیم که سرعت چرخش ماشین لایهبرداری را تنظیم میکند (برای سیبزمینیهای شیرین که پوست نازکتری دارند) و دمای بلانچینگ (75 تا 85 درجه برای سیبزمینی شیرین برای حفظ رنگ) را تنظیم میکند. اندازه ماژول برش چوب را می توان برای سیب زمینی سرخ کرده هویج کوچکتر به 8 میلی متر × 8 میلی متر تغییر داد.
A2: اندازه استاندارد 15 متر (L) × 3 متر (W) × 2.5 متر (H) است. برای کارخانههای کوچکتر، میتوانیم آن را به 12 متر (با همپوشانی سفید کردن/شستن) یا 10 متر (کاهش اندازه مخزن سرخ کن به 600 لیتر، خروجی 800 کیلوگرم در ساعت) کوتاه کنیم. ما یک پلان دو بعدی را متناسب با فضای شما ارائه می دهیم.
A3: فریزر IQF از توان 15 کیلووات (مصرف سرد ~ 131580 کیلو کالری) و مبرد R404A (سازگار با محیط زیست، مطابق با مقررات اتحادیه اروپا F-Gas) استفاده می کند. برای استفاده روزانه 12 ساعته، 15 دلار در روز برق هزینه دارد (بسته به منطقه متفاوت است).
مواد مغذی موجود در سیب زمینی بسیار جامع است. علاوه بر کربوهیدرات بالا، مواد مغذی مختلفی مانند پروتئین، ویتامین C، ویتامین BI، کاروتن و ... نیز وجود دارد که پروتئین سیب زمینی خاص است و کالری هر 100 گرم سیب زمینی تنها معادل 1/2 تخم مرغ و شیر با کیفیت است. سیب زمینی را می توان هم به عنوان سبزیجات و هم به عنوان غذای اصلی استفاده کرد. بزرگترین مزیت سیب زمینی این است که پس از تبدیل شدن به غذا می توانند طعم اصلی خود را حفظ کنند.
این خط سرخ کردنی تمام اتوماتیک 1000 کیلوگرم در ساعت برای چیپس سیب زمینی عمدتاً شامل مراحل زیر است:





نمایش گلدان مشتری:


