| Matériau : | |
|---|---|
| Quantité : | |
DZ420
HUIYILAI
La machine de conditionnement sous vide à atmosphère modifiée de type boîte révolutionne la conservation des aliments en remplaçant l'air de l'espace libre du plateau par un mélange de gaz protecteur (par exemple, N₂, CO₂, O₂). Conçu pour une production en grand volume, il combine un pré-pompage sous vide avec un rinçage précis du gaz pour créer des conditions atmosphériques optimales, prolongeant la durée de conservation de 2 à 3 fois par rapport à l'emballage sous vide traditionnel. La conception robuste de la chambre (1 200 x 800 x 200 mm) peut accueillir de grandes boîtes, plateaux et articles irréguliers, ce qui la rend idéale pour la viande, les fruits de mer et les produits de boulangerie.
Mélange de gaz de précision : les contrôleurs de débit double masse (précision ± 1 %) mélangent jusqu'à 3 gaz, avec des recettes MAP programmables (par exemple, 80 % de N₂ + 20 % de CO₂ pour la viande rouge) stockées dans le système PLC.
Chambre haute capacité : traite jusqu'à 10 grandes boîtes (500 x 300 x 100 mm) par cycle, avec une hauteur de chambre réglable pour accueillir des articles volumineux comme des poulets entiers ou des meules de fromage.
Pompage économe en énergie : la pompe à palettes rotative à joint d'huile (160 m⊃3 ;/h) avec condenseur refroidi par air réduit la consommation d'énergie de 20 % par rapport aux modèles traditionnels, tout en atteignant un vide profond (≤0,5 mbar).
Système de détection de fuite : le test de chute de pression après scellage (sensibilité de ± 0,1 mbar) rejette automatiquement les emballages présentant des joints défectueux, améliorant ainsi le rendement de production.
Chargement ergonomique : La table élévatrice hydraulique à hauteur réglable (700-1 100 mm) minimise la fatigue de l'opérateur, adaptée à la fois au chargement manuel et à l'intégration du convoyeur.
Viande fraîche et fruits de mer : Préserve la couleur et la texture du bœuf, du saumon et des crevettes en inhibant la croissance bactérienne (durée de conservation : 14 à 21 jours pour les produits réfrigérés).
Boulangerie et produits laitiers : préserve l'humidité du pain, des pâtisseries et du fromage en contrôlant les niveaux d'oxygène (≤2 %), en empêchant la croissance de moisissures et le rassissement.
Confiserie : Protège les chocolats et les noix de l'oxydation grâce à un rinçage à l'azote uniquement, en conservant le croquant et l'intégrité de la saveur.
Dispositifs médicaux : Modèles optionnels compatibles salle blanche (classe ISO 8) pour le conditionnement MAP d'instruments stériles, combinant protection barrière contre l'humidité et l'oxygène.
Q : À quelle vitesse les ratios de gaz peuvent-ils être modifiés entre les lots?
R : Le changement de recette prend moins de 30 secondes, avec purge automatique des conduites de gaz pour éviter toute contamination croisée entre les cycles.
Q : Quelle est la vitesse maximale d’emballage?
R : 8 à 10 cycles par heure pour un chargement complet de la chambre, en fonction de la taille du produit et de la durée du rinçage au gaz.
Q : L'intégration de la génération d'azote est-elle disponible?
R : Oui, le générateur d'azote sur site en option (pureté de 99,9 %) réduit le recours aux bouteilles de gaz, idéal pour les installations éloignées ou à volume élevé.
