Autoclave de stérilisateur de nourriture à vapeur haute pression

Présentation du produit

L' autoclave de stérilisation alimentaire industrielle (également appelé stérilisateur de cornue à vapeur ) est un équipement performant conçu pour stériliser les aliments en conserve (bocaux en verre, boîtes de conserve), les emballages souples et les produits résistants à la chaleur. Conforme aux normes FDA et à la certification ASME, il utilise une technologie de commutation de débit de liquide pour assurer une répartition uniforme de la température à l'intérieur de la cornue. L'eau chaude préchauffée dans un réservoir dédié permet une montée en température rapide et l'eau est recyclée après stérilisation pour des économies d'énergie. Grâce à la stérilisation à haute température et de courte durée (HTST) , il élimine les bactéries, les moisissures et les micro-organismes tout en préservant la nutrition, la saveur et la durée de conservation des aliments, ce qui est essentiel pour la sécurité alimentaire et la commercialisation.

Principales fonctionnalités

Distribution uniforme de la température

Une commutation unique du débit de liquide et une pulvérisation d'eau sur toute la longueur mélangent uniformément la vapeur et l'eau, garantissant une variation de température de ± 0,5 ℃ à l'intérieur de la cornue.

Élimine la sous-stérilisation ou la surstérilisation, garantissant une qualité de produit constante d’un lot à l’autre.

Économie d'énergie et d'eau

Le système de recyclage de l'eau chaude réduit la consommation d'énergie de 30 % et la consommation d'eau de 40 % par rapport aux stérilisateurs conventionnels.

La configuration à double cornue (un réservoir d'eau pour deux cornues) double la productivité sans augmenter l'apport d'énergie.

Technologie de stérilisation HTST

Préchauffe l'eau à la température cible avant la stérilisation, raccourcissant les cycles de 20 à 40 % (par exemple, 45 minutes contre 60 minutes pour les méthodes traditionnelles).

Préserve 15 à 20 % de nutriments en plus (vitamines, minéraux) et maintient mieux la texture des aliments qu'une longue stérilisation à basse température.

Compatibilité polyvalente

Convient à tous les emballages résistants aux hautes températures : bocaux en verre, boîtes de conserve, pochettes souples, sacs sous vide et bouteilles PET.

Idéal pour les grands emballages (par exemple, sachets de 5 kg) avec une pénétration rapide de la chaleur, garantissant une stérilisation complète.

Spécifications techniques

Modèle	Volume de cornue (m⊃3 ;)	Pression de service (MPa)	Température de fonctionnement (℃)	Méthode de chauffage	Matériel	Méthode de refroidissement	Période de garantie
HYL-R500	0.5	0,3-0,6	121-135	Chaudière à vapeur	SS304 de qualité alimentaire	Échangeur de chaleur à plaques	1 an
HYL-R800	0.8	0,3-0,6	121-135	Chaudière à vapeur	SS304 de qualité alimentaire	Échangeur de chaleur à plaques	1 an
HYL-R1000	1.0	0,3-0,6	121-135	Chaudière à vapeur	SS304 de qualité alimentaire	Échangeur de chaleur à plaques	1 an
HYL-R1500	1.5	0,3-0,6	121-135	Chaudière à vapeur	SS304 de qualité alimentaire	Échangeur de chaleur à plaques	1 an
HYL-R2000	2.0	0,3-0,6	121-135	Chaudière à vapeur	SS304 de qualité alimentaire	Échangeur de chaleur à plaques	1 an

Domaines d'application

Usines de conserves alimentaires

Stérilisation des fruits, légumes, viandes, poissons et fruits de mer en conserve (thon, poulet) dans des bocaux en verre ou des boîtes de conserve, prolongeant la durée de conservation jusqu'à 1 à 2 ans.

Répond aux normes mondiales de sécurité alimentaire (FDA, UE) pour une production orientée vers l'exportation.

Usines d'emballage flexible

Idéal pour les repas prêts à manger, les soupes, les sauces et les aliments pour animaux de compagnie dans des sachets flexibles, garantissant la sécurité du produit et une longue durée de conservation.

Gère des sachets épais ou grands (jusqu'à 10 kg) avec une pénétration efficace de la chaleur.

Usines de boissons

Stérilisation des jus en bouteille, des tisanes et des boissons fonctionnelles qui nécessitent un traitement à haute température pour éliminer les agents pathogènes.

Préserve la saveur et la valeur nutritionnelle des boissons tout en garantissant la sécurité microbiologique.

Fonctionnement et sécurité

Contrôle précis de l'API

Le système PLC avancé permet la programmation et le stockage de plus de 20 recettes de stérilisation, avec surveillance en temps réel de la température, de la pression et du temps.

L'enregistrement automatique des données permet la traçabilité des lots pour le contrôle qualité.

Fonctions de sécurité complètes

Les soupapes de surpression, les verrous de sécurité et les alarmes de surpression/surchauffe préviennent les accidents.

Système de verrouillage de porte : la porte de la cornue ne peut pas s'ouvrir tant que la pression n'est pas revenue au niveau atmosphérique, protégeant ainsi les opérateurs.

Refroidissement stérile

Le refroidissement indirect via un échangeur thermique à plaques évite le contact direct de l'eau avec l'emballage, empêchant ainsi la contamination et économisant l'eau.

Le processus de refroidissement est contrôlé pour éviter la déformation de l'emballage (par exemple, bris de pot en verre).

Prise en charge de la personnalisation

Nous proposons des solutions sur mesure pour vos besoins de stérilisation :

Personnalisation du volume de cornue : 0,5 m⊃3 ; -2,0 m⊃3 ; en standard, avec des volumes plus importants disponibles pour les lignes de grande capacité.

Personnalisation des recettes : ajustez les paramètres de température, de pression et de temps pour des produits spécifiques (par exemple, aliments peu acides ou très acides).

Mises à niveau des accessoires : ajoutez des systèmes de chargement/déchargement automatiques, des débitmètres ou des capteurs de température avancés.

Services OEM : conception de machines personnalisées, étiquetage de marque et manuels d'utilisation multilingues.