| Garantiperiode: | |
|---|---|
| Oprindelsessted: | |
| Materiale: | |
| Ingredienser: | |
| Tilgængelighed: | |
| Antal: | |
HYL-PPL
HUIYILAI
Trækasse
Industry Trusted Manufacturer Potato Processing Equipment leverer en komplet løsning til produktion af højkvalitets kartoffelchips, der integrerer vask, skrælning, udskæring, stegning og krydring i en fuldautomatisk arbejdsgang. Designet til store processorer, håndterer denne serie 1-5 tons/t friske kartofler, og omdanner dem til ensartede chips (2-4 mm tykkelse) med ensartet sprødhed og smag. Det modulære design sikrer nem tilpasning til forskellige chips-stile – fra tyndskårne chips til tyktskårne steakchips – samtidig med at overholdelsen af globale fødevaresikkerhedsstandarder (FDA, BRC, ISO 22000) bevares.
Fem-trins behandlingssystem :
Vask og afskrælning : Vortex-vasker (300 kPa-stråler) fjerner snavs, efterfulgt af slibetromleafskalning (≤3 % kødtab) med automatisk sugning af skrællerester.
Udskæring og sortering : Servodrevne cirkulære blade (nøjagtighed ±0,1 mm) med visionsystem, der afviser uregelmæssige skiver (defektrate <0,5%).
Blanchering og afvanding : Dampblanchering (98°C, 2 minutter) for at stabilisere farven, efterfulgt af centrifugaltørrer, der reducerer overfladefugtighed til <5%.
Stegning & Affedtning : Multi-zone oliebad (160-190°C) med automatisk oliecirkulation, opnår 32-35% olieabsorption; luftknivsystem fjerner overskydende olie (≤2% rest).
Krydderier og emballage : Vibrerende transportbånd til ensartet krydderi (salt, eddike, ostepulver), integreret med metaldetektorer og vægtkontrol.
Intelligent proceskontrol :
PLC-netværk, der synkroniserer alle stadier via sensordata i realtid (fugt, temperatur, gennemløb) med automatiske justeringer for råvarevariationer.
Opbevaring af opskrifter til mere end 50 chips, inklusive tykkelse, krydderforhold og stegetider, hvilket muliggør 15-minutters skift mellem produktkørsler.
Hygiejnisk og energieffektivt design :
Alle kontaktflader i 316L rustfrit stål, med CIP/SIP-funktioner til dampsterilisering (135°C, 30 minutter).
Energigenvindingssystem genbruger 60 % af fritureolievarmen til blanchering, hvilket reducerer naturgasforbruget med 40 %.
Højtydende ydeevne :
Samlet udbytte ≥92% (fra rå kartoffel til færdig chip), med skrælle og aflivningskartofler omdirigeret til biobrændstof eller dyrefoderforarbejdning.
Gennemstrømning skalerbar via parallelle udskæringslinjer og dobbeltfriturekonfigurationer, der understøtter en maksimal produktion på 10 tons/t for store faciliteter.
Snack Food Giants : Producerer private label og mærke kartoffelchips til globale markeder med valgfri overtræksstationer til gourmetsmag (trøffel, sriracha).
Co-Packing Services : Håndterer kontraktfremstilling til detailkæder, og sikrer batchsporbarhed via integreret QR-kodemærkning.
Faciliteter til genvinding af stivelse : Integreres med stivelsesekstraktionslinjer ved at bruge blancherende vand og skrælleaffald til sekundær produktproduktion.
Emerging Markets : Skræddersyet til udviklingsregioner, forarbejdning af lokale kartoffelsorter (f.eks. Andes-knolde, Kennebec) med højt tørstofindhold til sprød tekstur.
Q: Kan det behandle andre rodfrugter (cassava, sød kartoffel)?
A: Ja, med justering af klinge og afskalletromle; Cassava-bearbejdning kræver iblødsætning (10 minutter) for at reducere cyanogene forbindelser.
Q: Hvad er olietypens kompatibilitet?
A: Virker med alle spiselige olier (sojabønne, palme, solsikke), med automatisk filtrering (5μm), der forlænger oliens levetid til 10 timers kontinuerlig brug.
Q: Hvordan styres spåntykkelsen?
A: Servomotorer justerer bladafstanden via HMI, med digitale skydelære giver tykkelsesfeedback i realtid (skærmopløsning: 0,01 mm).

|
Ingen
|
Maskinens navn
|
Fungere |
|
1
|
PVC elevator
|
Til at løfte og transportere friske kartofler ind i den næste vaskemaskine
|
|
2
|
Kartoffelvaske- og skrællemaskine
|
Vask og skræl kartoflerne grundigt
|
|
3
|
Sorteringstransportør
|
Til manuel bortskaffelse af de urensede steder og udvælgelse af de defekte kartofler
|
|
4
|
Frites skæremaskine
|
Skær kartofler i chips/chips
|
|
5
|
Vandtank elevator
|
vand som buffer for at forhindre, at pommes frites går i stykker, og simpelthen fjerner stivelse, imens løfter pommes frites til næste trin
|
|
6
|
Frites sorteringsmaskine
|
Afhenter automatisk de små stykker pommes frites
|
|
7
|
Boble vaskemaskine
|
Gennem højtryksvandstrøm og vandbobler til at støde og skrubbe fritterne for at vaske af stivelsen
|
|
8
|
Blanchere maskine
|
Gennem 60-95 grader varmt vand blanchering for at hæmme enzymets aktivitet og bibeholde pommes frites originale levende farve
|
|
9
|
Vibrationsafvandingsmaskine
|
Gennem vibration for at fjerne overfladevandet og også for at transportere fritterne ensartet til næste maskine
|
|
10
|
Lufttørremaskine
|
Gennem højtryksvind, der blæser til forkøling og fjernelse af overskydende vand på kort tid, forhindrer det effektivt
fænomenet med stegt olie |
|
11
|
Løftetransportør
|
Til hævning og transport af fritterne til næste frituremaskine
|
|
12
|
Kontinuerlig stegemaskine
|
Til hurtig stegning af fritterne omkring 40 sekunder i 180° olie for at undgå vedhæftning og forlænge holdbarheden
|
|
13
|
Vibrationsfjernelsesmaskine
|
Gennem vibration for at opnå afolieningsformål, og også for at transportere pommes frites ensartet til næste maskine
|
|
14
|
Forkøler maskine
|
Gennem højtryksvinden blæser til forkøling og afolie af fritterne
|
|
15
|
Frysemaskine
|
Gennem mekanisk vibration og vindtryk flyder den fluidiserede hurtigfryser produkter på rustfrit stål netbælte, frosne
produkter og forhindrer vedhæftning, opnår IQF |
|
16
|
Automatisk pakkemaskine
|
Til pakning af de færdige frosne pommes frites
|